CN105507059A - 一种纤维包装材料的制备工艺 - Google Patents

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吉兴华
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Abstract

本发明提供了一种纤维包装材料的制备工艺,本工艺变废为宝,不仅利用了大量的纸质包装废弃物,避免了环境的污染和资源的浪费,而且实现了废弃物资源化和有效循环利用,减轻环境负荷。本发明提供的制备工艺中,所选的处理试剂都是成本较低,并且无污染,漂白剂利用双氧水代替了次氯酸盐等传统的漂白剂,避免了有机氯化物的产生,进一步实现了本工艺无毒无害、经济效益等优势。

Description

一种纤维包装材料的制备工艺
技术领域
本发明涉及包装领域,特别是涉及一种纤维包装材料的制备工艺。
背景技术
生物质纤维素是地球上大量存在的天然高分子物质,广泛存在于木材、竹材、棉花、麻及农作物秸秆等绿色生物质材料中,也可通过细菌的酶解过程产生(细菌纤维素),是自然界取之不尽、用之不竭的可再生资源,因具有低成本、低密度、高比强度、高比强模量、生物相容性好、可生物降解、可循环利用、结构单一等特点,生物质纤维素被广泛应用于增强聚合物复合材料,以及医药、食品添加剂、造纸、建材、涂料、漆、地板、墙面等领域,目前有许多人在利用纤维素制备可降解薄膜材料,开发了塑料工业的原料。
纸质包装作为一种环保型的包装材料,受到了人们的喜爱,其原材料来源广泛,天然环保,可再生,如今大量的纸质包装废弃物,如牛皮纸、瓦楞纸等,大都通过燃烧填埋等方式处理,不仅污染了环境,还造成了资源的浪费,从牛皮纸、瓦楞纸等包装废弃物中提取纳米微晶纤维素,研制一种具有优良特性的微纳米膜材料,实现废弃物资源化和有效循环利用,减轻环境负荷,对来的发展具有重要意义。
发明内容
本发明提供一种纤维包装材料的制备工艺,为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种纤维包装材料的制备工艺,其具体步骤为:
(1)称取一定量的瓦楞纸用蒸馏水浸泡1h后,用简易的搅拌机打碎并过滤,加入500ml的蒸馏水;
(2)分别称取一定量的1%的NaOH和2%的KOH,在80-90℃下处理2-3h,洗涤至中性,量取1%的盐酸溶液,在80-90℃下处理3-4h,用蒸馏水洗涤;
(3)再用2%的KOH和1%的盐酸溶液分别处理一次,用脱色剂和1%的NaOH在65-70℃下处理2次,每次1-2h;
(4)最后把得到的溶液分别进行研磨、研磨匀质、研磨匀质离心处理,然后分别过滤成膜,制成纤维材料。
优选的,步骤(1)所述瓦楞纸为废弃的瓦楞纸。
优选的,步骤(2)和(3)中每g瓦楞纸所用的NaOH为0.5g,KOH为1g,盐酸为1.4ml。
优选的,步骤(4)中研磨时间为40-50min,20-25次,匀质30-35min,离心20-25min。
优选的,步骤(3)中脱色剂为0.5%的双氧水。
优选的,步骤(2)中洗涤次数为3-5次,洗涤过后ph控制在7-7.2中性状态。
有益效果:本发明提供了一种纤维包装材料的制备工艺,本工艺变废为宝,不仅利用了大量的纸质包装废弃物,避免了环境的污染和资源的浪费,而且实现了废弃物资源化和有效循环利用,减轻环境负荷。本发明提供的制备工艺中,所选的处理试剂都是成本较低,并且无污染,漂白剂利用双氧水代替了次氯酸盐等传统的漂白剂,避免了有机氯化物的产生,进一步实现了本工艺无毒无害、经济效益等优势。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种纤维包装材料的制备工艺,所述包装材料是利用废弃的瓦楞纸制备而得,利用废弃瓦楞纸制备纤维包装材料,其具体步骤为:
(1)称取10g的瓦楞纸用蒸馏水浸泡1h后,用简易的搅拌机打碎并过滤,加入500ml的蒸馏水;
(2)分别称取一定量的1%的NaOH5g和2%的KOH10g,在80℃下处理2h,洗涤至中性,量取1%的盐酸溶液14ml,在80℃下处理3h,用蒸馏水洗涤,洗涤次数为3次,洗涤过后ph控制在7-7.2中性状态;
(3)再用2%的KOH10g和1%的盐酸溶液14ml分别处理一次,用0.5%的双氧水和1%的NaOH5g在65℃下处理2次,每次1h;
(4)最后把得到的溶液分别进行研磨、研磨匀质、研磨匀质离心处理,然后分别过滤成膜,制成纤维材料,其中研磨时间为40min,20次,匀质30min,离心20min。
实施例2:
一种纤维包装材料的制备工艺,所述包装材料是利用废弃的瓦楞纸制备而得,利用废弃瓦楞纸制备纤维包装材料,其具体步骤为:
(1)称取10g的瓦楞纸用蒸馏水浸泡1h后,用简易的搅拌机打碎并过滤,加入500ml的蒸馏水;
(2)分别称取一定量的1%的NaOH5g和2%的KOH10g,在85℃下处理2.5h,洗涤至中性,量取1%的盐酸溶液14ml,在85℃下处理3.5h,用蒸馏水洗涤,洗涤次数为4次,洗涤过后ph控制在7-7.2中性状态;
(3)再用2%的KOH10g和1%的盐酸溶液14ml分别处理一次,用0.5%的双氧水和1%的NaOH5g在68℃下处理2次,每次1.5h;
(4)最后把得到的溶液分别进行研磨、研磨匀质、研磨匀质离心处理,然后分别过滤成膜,制成纤维材料,其中研磨时间为45min,22次,匀质32min,离心22min。
实施例3:
一种纤维包装材料的制备工艺,所述包装材料是利用废弃的瓦楞纸制备而得,利用废弃瓦楞纸制备纤维包装材料,其具体步骤为:
(1)称取10g的瓦楞纸用蒸馏水浸泡1h后,用简易的搅拌机打碎并过滤,加入500ml的蒸馏水;
(2)分别称取一定量的1%的NaOH5g和2%的KOH10g,在90℃下处理3h,洗涤至中性,量取1%的盐酸溶液14ml,在90℃下处理4h,用蒸馏水洗涤,洗涤次数为5次,洗涤过后ph控制在7-7.2中性状态;
(3)再用2%的KOH10g和1%的盐酸溶液14ml分别处理一次,用0.5%的双氧水和1%的NaOH5g在70℃下处理2次,每次2h;
(4)最后把得到的溶液分别进行研磨、研磨匀质、研磨匀质离心处理,然后分别过滤成膜,制成纤维材料,其中研磨时间为50min,25次,匀质35min,离心25min。
通过上述3个实例数据对比可知,当实施例2参数时,制备的纤维包装材料透光率最好,拉伸应力高,基本实现了纤维的纳米纤丝化。
本发明提供了一种纤维包装材料的制备工艺,本工艺变废为宝,不仅利用了大量的纸质包装废弃物,避免了环境的污染和资源的浪费,而且实现了废弃物资源化和有效循环利用,减轻环境负荷。本发明提供的制备工艺中,所选的处理试剂都是成本较低,并且无污染,漂白剂利用双氧水代替了次氯酸盐等传统的漂白剂,避免了有机氯化物的产生,进一步实现了本工艺无毒无害、经济效益等优势。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种制备纤维包装材料工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)称取一定量的瓦楞纸用蒸馏水浸泡1h后,用简易的搅拌机打碎并过滤,加入500ml的蒸馏水;
(2)分别称取一定量的1%的NaOH和2%的KOH,在80-90℃下处理2-3h,洗涤至中性,量取1%的盐酸溶液,在80-90℃下处理3-4h,用蒸馏水洗涤;
(3)再用2%的KOH和1%的盐酸溶液分别处理一次,用脱色剂和1%的NaOH在65-70℃下处理2次,每次1-2h;
(4)最后把得到的溶液分别进行研磨、研磨匀质、研磨匀质离心处理,然后分别过滤成膜,制成纤维材料。
2.根据权利要求1所述的制备纤维包装材料工艺,其特征在于,步骤(1)所述瓦楞纸为废弃的瓦楞纸。
3.根据权利要求2所述的制备纤维包装材料工艺,其特征在于,步骤(2)和(3)中每g瓦楞纸所用的NaOH为0.5g,KOH为1g,盐酸为1.4ml。
4.根据权利要求2所述的制备纤维包装材料工艺,其特征在于,步骤(4)中研磨时间为40-50min,20-25次,匀质30-35min,离心20-25min。
5.根据权利要求2所述的制备纤维包装材料工艺,其特征在于,步骤(3)中脱色剂为0.5%的双氧水。
6.根据权利要求2所述的制备纤维包装材料工艺,其特征在于,步骤(2)中洗涤次数为3-5次,洗涤过后ph控制在7-7.2中性状态。
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CN108484962A (zh) * 2018-03-15 2018-09-04 西安理工大学 一种由废纸制备纤维素复合气凝胶的方法

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张然然等: ""利用废弃牛皮纸和瓦楞纸制备纤维增强包装材料"", 《包装工程》 *

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