CN105506848A - 一种面料及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料及其用途。该面料为由开纤后单丝纤度0.01~0.6dtex的涤锦割纤纱线和纤度22~55dtex的氨纶交编而成的纬编物,其中氨纶含量为5~20%;且该面料的单位面积密度指数为3000~6200。本发明的面料具有良好弹性及回复性,可作为内衣用途,也可作为擦拭布用途。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料,具体涉及一种具有良好防滑性、弹性以及回复性的面料及其用途。
背景技术
目前市面上的超细纤维面料,作为内衣用途时,表面比较光滑容易滑脱,或者是即便具有良好弹性,往往拉伸后会出现回复不良的现象。此外,作为擦拭布用途时,由于伸缩性不大,有些狭窄细微的地方,由于无法进入往往擦拭不到。特别是擦拭有棱角的地方,由于与被擦拭体的附着性不充分,擦拭效果不理想,而且,擦拭顽固污渍时,往往需要多次蘸取溶剂,擦拭效率不高。
作为内衣用途,专利文献CN201220235964.0中公开了一种细针距高档针织高弹面料,面纱为细旦纤维或异形纤维,地纱为氨纶丝,并且面纱和地纱交织成平针添纱组织或棉毛添纱组织,虽然所得面料手感细腻柔滑,富有极高的弹性及恢复性,但防滑性不佳。又如专利文献CN201320060721.2中公开了一种抗菌内衣面料,由超细纤维纱线、竹纤维纱线以及分别设置在超细纤维纱线及竹纤维纱线一侧的氨纶线纬编在一起形成,所得柔软亲肤、舒适性好、吸水性、透气性好、可抗菌,但同样防滑性不佳。
作为擦拭布用途,专利文献CN201110385486.1中公开了一种高密度超细纤维擦拭布及加工方法,采用100%超细纤维进行高密编织,在一定程度上提高了擦拭布的致密性,增加了藏污纳垢的空间,但致密性仍有不足,保水效果一般;而且伸缩性不大,无法进入狭窄细微的地方擦拭,擦拭效果不是很理想。又如专利文献CN201210566640.X中公开了一种快干无尘布,由锦纶、棉、棉、麻及弹性纤维等形成,由于所用纤维非超细纤维,保水效果一般;此外由于氨纶含量较小,伸缩性不大,无法进入狭窄细微的地方擦拭,擦拭效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异弹性及回复性的超细涤锦割纤面料,可作为内衣用途,也可作为擦拭布用途。
本发明的面料由开纤后单丝纤度0.01~0.6dtex的涤锦割纤纱线和纤度22~55dtex的氨纶交编而成的纬编物,其中氨纶含量为5~20%;且该面料的单位面积密度指数为3000~6200。
本发明采用超细纤维及氨纶纱线进行高密度编织,结合合适的编长、开纤及后加工条件,使得面料具有优异拉伸性的同时,回复性也很好;同时具有适中的表面摩擦系数及密度指数,既可作为内衣用途,又可作为擦拭布用途。作为内衣用途,相比同类产品具有优越的防滑性。作为擦拭布用途,高密编织使得产品具有高保水量,擦拭狭窄细微的区域时,拉伸后的擦拭布变得很薄,可以轻松进入擦拭区域;擦拭有棱角的被擦拭物时,拉伸后的擦拭布与被擦拭物能够充分接触,提高了擦拭效果,易清洗,可以反复多次利用,既节约成本又很环保。
附图说明
图1为涤纶单丝类似扇形断面示意图,a为边长、b为夹角。
图2为涤纶单丝米字形断面示意图,c为壁厚。
具体实施方式
本发明面料由开纤后单丝纤度0.01~0.6dtex的涤锦割纤纱线和纤度22~55dtex的氨纶交编而成的纬编物。其中,使用22~55dtex的氨纶可以确保具有优异的弹性及弹性回复率的同时,通过特定的编织条件获得的编织物具有良好的拉伸及回复性,此外氨纶也不易露出来;而涤锦复合纤维开纤后的单丝纤度为0.01~0.6dtex,作为内衣用途的话,手感柔软适中;作为擦拭布的话,擦拭污垢的效果最好。
本发明面料的单位面积密度指数为3000~6200,确保了针织物整体的厚实感、以及致密的效果。其中单位面积密度指数的计算公式为:CF=Tt1/2/L×W×C,即开纤后涤锦复合纱的线密度Tt(tex)平方根与涤锦复合纱的线圈长度L(mm)的比值乘以横密(w数/2.54cm)及纵密(c数/2.54cm)。
纱线线密度(Tt)的测定方法:测量拉紧时30cm(或9cm)的纱线重量除以该长度,乘以1000求得线密度(拉紧时张力为:1.0±0.2cN/tex)。
线长(L)测定方法:测量横向100个拉紧时线圈的纱线长的长度除以100,求得单个线圈长度(线圈完全呈直线状态,相当于使用0.1g/d荷重拉伸)。
横密(W数/2.54cm)及纵密(C数/2.54cm)的测定方法:使用照布镜分别数横向1英寸(2.54cm)长度内的线圈个数,为W密(横密);反之纵向1英寸为C密。
本发明面料的超细纱线与氨纶的线长比值为2.0~2.5。这样既可以保证面料具有优异的伸长及伸长回复性,又可以保证编织的安定性且氨纶不易翻丝。
本发明面料的涤锦割纤纱线由干热收缩率为6~9%、沸水收缩率为3~5%的原纱所形成,开纤后形成单丝纤度0.01~0.6dtex的米字断面锦纶单丝以及类似扇形断面涤纶单丝。其中锦纶单丝为芯部,米字断面中的米字壁厚为0.5~1.5μm;涤纶单丝为鞘部,类似扇形断面中弧的角度为30~60度、且半径为5~8μm。这样开纤后的纤维的纤度小而细,制成的编织物表面摩擦系数适中,作为内衣用途的话具有良好的防滑脱性;此外由于纤维比表面积增大,能更好有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒,作为擦拭布用途的话,吸附能力好,具有强去污力,除污、去油的效果十分明显。同时由于污物吸附于微纤维之间(而不是纤维内部),因此,使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可。作为内衣用途的话,易清洗;作为擦拭布的话可以反复多次利用,既节约成本又很环保。
本发明面料的氨纶在擦拭布中所占重量百分比为5~20%。低于5%时,制成的编织物弹性过小;大于20%时,制成的编织物弹性过大,拉伸后极易出现回复不良的现象。
本发明面料的纵向伸长率为50%以上、伸长回复率为90%以上;横向伸长为150%以上、伸长回复率为90%以上。在此范围的面料,弹性适中,弹性回复性极佳。做为擦拭布擦拭起来,伸缩自如,游刃有余。
本发明面料根据国标(FZ/T01054-2012;B法)织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数(μk)为0.5以上。面料表面柔软光滑适中,做成内衣,具有防滑性;做成擦拭布,不会对擦拭面造成任何刮痕。
本发明面料制得的擦拭布的保水量在500g/m2以上。如果保水量低于500g/m2,在擦拭顽固污渍时,蘸取的溶剂量有限,往往需要蘸取好多回;而且吸取多余的残液时,不能一次吸收,需要反复多次,擦拭效率不高。其中保水量的计算公式:
保水量(g/m2)的测量方法=100cm2的布保水后的克重—未保水前的克重。
实施例
本发明所涉及的各性能的测试方法如下。
(1)伸长率及伸长回复率
JISL1018A法定速伸长法:抓样法。
(2)表面动摩擦系数(μk)
FZ/T01054-2012,B法。
下面结合实施例及比较例对本发明作进一步的描述。
实施例1
使用83dtex-36f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)和33dtex的氨纶,在E28单面圆机上进行汗布组织编织得到针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为2.5,然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在11.3%,开纤后纱线中类似扇形的半径均为5.79μm、夹角的角度为30.8度;米字壁厚为1.26μm。
最终产品的单位面积密度指数为3018;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定法表面动摩擦系数为0.53。使用该面料制得的内衣防滑性及弹性较好,面料拉伸后未出现回复不良的现象。
实施例2
使用83dtex-36f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)和22dtex的氨纶,在E36双面大圆机上进行变化罗纹组织编织得到针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为2.2,然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在19.3%,开纤后纱线中类似扇形的半径均为5.69μm、夹角的角度为40.8度;米字壁厚为1.26μm。
最终产品的单位面积密度指数为5330,保水量为510g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数为0.71。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面,观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕,擦拭效果优,使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例3
使用111dtex-36f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)和33dtex的氨纶,在E32双面大圆机上进行双罗纹组织编织得到针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为2.1。然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在15%,开纤后的纱线中类似扇形的半径均为5.43μm、夹角的角度为45.2度;米字壁厚为1.2μm。
最终产品的单位面积密度指数为6179,保水量为560g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数在0.63。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面,观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕,擦拭效果优,使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例4
使用167dtex-72f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)和44dtex的氨纶,在E28双面大圆机上进行双罗纹组织编织得到针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为2.4。然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在18.6%,开纤后的纱线中类似扇形的半径均为5.16μm、夹角的角度为47.9度;米字壁厚为1.13μm。
最终产品的单位面积密度指数为5619,保水量为560g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数在0.68。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面,观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕,擦拭效果优,使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例5
使用222dtex-48f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)和55dtex的氨纶,在E24双面大圆机上进行双罗纹组织编织得到针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为2.0。然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在17%,开纤后的纱线中类似扇形的半径均为5.2μm、夹角的角度为42.6度;米字壁厚为1.1μm。
最终产品的单位面积密度指数为4874,保水量为530g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数在0.60。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面,观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕,擦拭效果优,使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
比较例1
使用83dtex-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型,涤纶为瓣,尼龙为芯),在E28的双面机上双罗纹组织编织制成针织坯布,然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在17%,开纤后的纱线中类似扇形的半径均为4.0μm、夹角的角度为69度;米字壁厚为1.6μm。
最终产品的单位面积密度指数为2174,保水量为340g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数为0.42。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面及棱角处,观察到表面有极轻微白雾、有条状擦拭痕,略有刮痕,擦拭效果不良,使用后略有溶剂透过擦拭布沾到手上。
比较例2
使用56dtex-36f的涤锦复合假捻加弹丝(6+6完全分割型),在E28的双面机上加22dtex氨纶双罗纹组织编织制成针织坯布,其中涤锦复合纱与氨纶的线长比值为3.0。然后经过精炼/减量处理后再进行热定型,控制减量率在15%,开纤后的纱线中类似扇形的半径均为4.3μm、夹角的角度为71.5度;米字壁厚为1.7μm。
最终产品的单位面积密度指数为2966,保水量为360g/m2;根据织物表面摩擦性能的试验方法测定表面动摩擦系数为0.62。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面及棱角处,观察到表面有极轻微白雾、有条状擦拭痕,略有刮痕,擦拭效果不良,使用后略有溶剂透过擦拭布沾到手上。
Claims (7)
1.一种面料,其特征是:该面料为由开纤后单丝纤度0.01~0.6dtex的涤锦割纤纱线和纤度22~55dtex的氨纶交编而成的纬编物,其中氨纶含量为5~20%;且该面料的单位面积密度指数为3000~6200。
2.根据权利要求1所述的面料,其特征是:所述涤锦割纤纱线与氨纶的线长比值为2.0~2.5。
3.根据权利要求1或2所述的面料,其特征是:形成所述涤锦割纤纱线的原纱的干热收缩率为6~9%、沸水收缩率为3~5%。
4.根据权利要求1或2所述的面料,其特征是:所述涤锦割纤纱线由开纤后单丝纤度0.01~0.6dtex的米字断面锦纶单丝及类似扇形断面涤纶单丝所形成,所述锦纶单丝成分为芯部、所述涤纶单丝成分为鞘部;且所述米字断面的壁厚为0.5~1.5μm;所述类似扇形的弧的角度为30~60度、半径为5~8μm。
5.根据权利要求1或2所述的面料,其特征是:该面料的纵向伸长率为50%以上、伸长回复率为90%以上;且横向伸长率为150%以上、伸长回复率为90%以上。
6.根据权利要求1或2所述的面料,其特征是:根据FZ/T01054-2012B法测得该面料的表面平均动摩擦系数为0.5以上。
7.一种使用权利要求1所述的面料制得的擦拭布,其特征是:该擦拭布的保水量在500g/m2以上。
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