CN105506422B - 一种非热处理型耐热铝合金单丝 - Google Patents

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杨朝华
王海连
张连瑞
王东阳
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Nantong Xude Technology Co Ltd
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STATE GRID SHANDONG FEIXIAN POWER SUPPLY Co
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本发明属于铝合金技术领域,一种非热处理型耐热铝合金单丝,其由如下重量份得原料制备而得:硅1‑2份,铁1‑2份,钒1‑2份,锡1‑2份,锶1‑2份,硼2‑4份,铈1‑2份,镓1‑2份,钕1‑2份,镍3‑6份,钛3‑6份,镁4‑7份,铜6‑10份,铝200‑300份。本发明制备工艺简单可行,原料配伍合理,具备较好得导电率、力学性能和耐热性能,应用前景广泛。

Description

一种非热处理型耐热铝合金单丝
技术领域
本发明属于铝合金技术领域,尤其涉及一种非热处理型耐热铝合金单丝。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展以及电力需求逐年攀升,如何充分利用现有线路走廊及线路设施,尽可能多输送电量、降低线损,提高输电效率已成为电力运行部门必须考虑的问题。
目前,我国高压、超高压和特高压架空输电线路常用钢芯铝绞线,该种钢芯铝绞线的生产和应用技术基本成熟,但其输电线损高、耐腐蚀性能差,载流量低。在输电线路上采用全铝合金导线(AAAC)较常规钢芯铝导线(ACSR)具有如下优点:线路损耗小,拉重比大、弧垂特性好,表面耐划伤、施工即简单又方便,耐蚀性能好、线路服役生命长,尤其是在沿海地区或重工业污染区等特点。美、日、澳、欧洲等发达国家多用全铝合金导线,如日本输电线路应用AAAC在50%以上,法国、澳大利亚、瑞典更高达80%。我国在20世纪60 年代开始研制和开发高强度全铝合金导线。 开发一种力学性能好且耐蚀性好的导电率较高的铝合金单丝是我们研究的方向。
发明内容
为了解决现有技术的导线所需要具备高电导率,以及优良的力学性能和耐热性能,本发明的在于提供一种高导电率耐热铝合金导线的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种非热处理型耐热铝合金单丝,其由如下重量份得原料制备而得:
硅1-2份,铁1-2份,钒1-2份,锡1-2份,锶1-2份,硼2-4份,铈1-2份,镓1-2份,钕1-2份,镍3-6份,钛3-6份,镁4-7份,铜6-10份,铝200-300份;
其制备方法如下步骤:
按照重量份取各原料备用;
往感应熔炼炉中加入铝,将温度保持在700℃使铝熔化,然后将温度升至720℃,依次添加钒,硅,铁,锡,锶,硼,铈,镓,钕,镍,钛,镁,铜,经搅拌,精炼、除渣,升温至760℃,保温40min,然后将铝合金液倒入模具内,形成铝合金锭,通过挤压机对铝合金锭进行热挤压,挤压温度为400℃;将挤成的杆材,在高速拉丝机上进行冷拉丝,拉丝速度为15m/s,得到直径为2mm的铝合金单丝。
本发明取得的有益效果主要包括:本发明制备工艺简单可行,原料配伍合理,具备较好得导电率、力学性能和耐热性能,具备广泛的应用前景。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种非热处理型耐热铝合金单丝,其由如下重量份得原料制备而得:
硅1份,铁1份,钒1-2份,锡1份,锶1份,硼2份,铈1份,镓1份,钕1份,镍3份,钛3份,镁4份,铜6份,铝200份;
其制备方法如下步骤:
按照重量份取各原料备用;
往感应熔炼炉中加入铝,将温度保持在700℃使铝熔化,然后将温度升至720℃,依次添加钒,硅,铁,锡,锶,硼,铈,镓,钕,镍,钛,镁,铜,经搅拌,精炼、除渣,升温至760℃,保温40min,然后将铝合金液倒入模具内,形成铝合金锭,通过挤压机对铝合金锭进行热挤压,挤压温度为400℃;将挤成的杆材,在高速拉丝机上进行冷拉丝,拉丝速度为15m/s,每次截面收缩率为15%左右,最终获得直径为2mm的铝合金单丝。
经检测,铝合金丝的抗拉强度为213MPa,导电率为61.6%IACS,在200℃下保温1小时,测试强度为207MPa,大于原强度的95%。
实施例2
一种非热处理型耐热铝合金单丝,其由如下重量份得原料制备而得:
硅2份,铁2份,钒2份,锡2份,锶2份,硼4份,铈2份,镓2份,钕2份,镍6份,钛6份,镁7份,铜10份,铝300份;
其制备方法如下步骤:
按照重量份取各原料备用;
往感应熔炼炉中加入铝,将温度保持在700℃使铝熔化,然后将温度升至720℃,依次添加钒,硅,铁,锡,锶,硼,铈,镓,钕,镍,钛,镁,铜,经搅拌,精炼、除渣,升温至760℃,保温40min,然后将铝合金液倒入模具内,形成铝合金锭,通过挤压机对铝合金锭进行热挤压,挤压温度为400℃;将挤成的杆材,在高速拉丝机上进行冷拉丝,拉丝速度为15m/s,每次截面收缩率为15%左右,最终获得直径为2mm的铝合金单丝。
经检测,铝合金丝的抗拉强度为223MPa,导电率为61.9%IACS,在200℃下保温1小时,测试强度为216MPa,大于原强度的95%。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种非热处理型耐热铝合金单丝,其由如下重量份的原料制备而得:
硅1-2份,铁1-2份,钒1-2份,锡1-2份,锶1-2份,硼2-4份,铈1-2份,镓1-2份,钕1-2份,镍3-6份,钛3-6份,镁4-7份,铜6-10份,铝200-300份;
所述铝合金单丝的制备方法包括如下步骤:
按照重量份取各原料备用;
往感应熔炼炉中加入铝,将温度保持在700℃使铝熔化,然后将温度升至720℃,依次添加钒,硅,铁,锡,锶,硼,铈,镓,钕,镍,钛,镁,铜,经搅拌,精炼、除渣,升温至760℃,保温40min,然后将铝合金液倒入模具内,形成铝合金锭,通过挤压机对铝合金锭进行热挤压,挤压温度为400℃;将挤成的杆材,在高速拉丝机上进行冷拉丝,拉丝速度为15m/s,得到直径为2mm的铝合金单丝。
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