CN105505176B - 一种液态壁纸及拼版工艺 - Google Patents

一种液态壁纸及拼版工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105505176B
CN105505176B CN201610066111.1A CN201610066111A CN105505176B CN 105505176 B CN105505176 B CN 105505176B CN 201610066111 A CN201610066111 A CN 201610066111A CN 105505176 B CN105505176 B CN 105505176B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid wallpaper
film
stretching
forming components
wallpaper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610066111.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105505176A (zh
Inventor
张雪
张达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd filed Critical Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201610066111.1A priority Critical patent/CN105505176B/zh
Publication of CN105505176A publication Critical patent/CN105505176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105505176B publication Critical patent/CN105505176B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/18—Particular kinds of wallpapers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种液态壁纸及拼版工艺，液态壁纸按重量百分比包括：去离子水50‑60％、颜料色浆4.0‑8.0％、成膜组分32‑42％、阻燃剂1.0‑3.0％、消泡剂0.1‑0.5％、流平剂0.5‑2.0％、成膜助剂1.0‑3.0％、杀菌剂0.2‑1.0％及增稠剂0.5‑5.0％；所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂。本发明通过采用特定的成膜组分，能够有效的克服现液态壁纸的组份复杂且环保性差的问题。本发明的拼版工艺，通过丝网与感光胶的使用，降低了拼版制备工艺的复杂性，降低了拼版成本。

Description

一种液态壁纸及拼版工艺
技术领域
本发明属于建筑材料中的壁纸技术领域，特别是指一种液态壁纸及拼版工艺。
背景技术
壁纸在装饰领域因其使用过程简单，能够减小装修的时间，并且装修灵活，理应占具较大的市场份额，但是壁纸的价格一直居高不下，影响到壁纸在装饰领域份额的占有。
经过分析能够发现，影响到壁纸价格居高不下的原因为壁纸的生产成本过高，直接影响到了壁纸的销售价格。现传统的壁纸生产需要经过以下工序：原纸发送、涂布、干燥(胶化)-冷却-印刷-版间干燥-软化-压花-冷却-裁边-积料，以及检验-卷取-包装-装箱-入库等复杂的过程。壁纸工艺的复杂性直接导致市场价格高昂，并且传统壁纸对于拼接缝隙施工要求非常之高，拼接不好直接导致图案偏差，而且接缝边缘时间长会翘起。
另一方面，由于考虑到环保因素，壁纸材料和拼版用胶水材料要求也非常高，这就需要厂家投入高成本去制作新的壁纸材料或拼版用胶水材料，从而也导致了传统壁纸的价格居高不下。
传统壁纸的价格不仅较高，而且传统壁纸还存在不防潮、不耐用、易开缝、易变黄及褪色等问题。为了克服传统壁纸的上述缺陷，现有技术使用液态壁纸替换传统壁纸，液态壁纸就是用乳胶漆印刷墙面或用腻子造型后刷乳胶漆的墙面。
液态壁纸与传统的壁纸相比，使用简单、经济耐用、环保、无接缝、易于清理信方便二次装修，并且可以根据客户的需求随意设计图案。但现使用的液态壁纸依然存在组成复杂且环保性差及后其的拼版工序多的问题。
发明内容
本发明的目是提供一种液态壁纸及，以克服现液态壁纸的组份复杂且环保性差的问题。
本发明的另一目的是提供一种拼版工艺，以克服现拼版工序复杂的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种液态壁纸，按重量百分比包括：
所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
所述去离子水的电导率小于5.0μS/cm。
所述成膜组分的数均分子量为5500-8500。
所述消泡剂为不含有机硅的消泡剂。
所述成膜助剂为乙二醇甲醚。
所述增稠剂为非离子型聚氨酯增稠剂；所述增稠剂在20℃时约为20000mPa.s，不挥发成分为60％。
一种拼版工艺，用于涂刷所述液态壁纸，包括以下步骤：
制备绷网框，用绷网夹夹住丝网，将所述丝网固定于基框上；在所述丝网下表面与所述基框接触部分涂刷绷网胶；所述绷网胶干透后，去除所述丝网边即完成所述绷网框制备；
使用感光胶均匀涂覆于所述绷网框的正反两面后，烘干处理；
将所述绷网框与设计片稿贴合，在设定时间内进行曝光处理；曝光后的所述绷网框经过冲洗及烘干。
进一步的，曝光时间为7.5分钟。
所述拼版工艺还包括刮样，将所述绷网框压紧待承印物品，使用所述液态壁纸进行刮涂，使所述液态壁纸透过所述绷网框后至所述待承印物品，移除所述绷网框，完成所述刮样。
本发明的有益效果是：
本发明通过采用特定的成膜组分，能够有效的克服现液态壁纸的组份复杂且环保性差的问题。
本发明的拼版工艺，通过丝网与感光胶的使用，降低了拼版制备工艺的复杂性，降低了拼版成本。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本发明提供一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
本申请中采用聚氨酯树脂组分是利用该树脂的高强度、抗撕裂及耐磨特性，使得壁纸最后的成膜的强度、抗撕裂及耐磨性能高，同时在成膜组分中加入丙烯酸树脂，利用丙烯酸树脂的成膜性能，使得最后的壁纸膜层光滑，并有一定的韧性，不仅提高了壁纸的外观感觉，而且提高了壁纸的手感。
在本申请中，选用的成膜组分的数均分子量为5500-8500，本申请选用这一范围的数均分子量，能够保证壁纸的成膜均匀，在涂刷时的液态壁纸的流动性适合；若选用的数均分子量小于5500，则液态壁纸的成膜效果较差，且流动性高，在使用过程中会导致成膜过薄且不均匀；若选用的数均分子量大于8500，则液态壁纸的成膜性能较差，成膜后的脆性变大，膜层不均匀。
在本申请中，成膜组分的pH值在8.3-9.0之间，成膜组分的玻璃化温度在110-125℃；液态壁纸的pH值在8.3-9.0之间，该pH值影响到液态壁纸的pH值；pH值过高或过低均影响液态壁纸的成膜质量，若pH值过低，影响到液态壁纸的成膜时间；若pH值过高，液态壁纸的干燥时间长，易受到使用环境的污染及防水性能差的问题。
所述去离子水的电导率小于5.0μS/cm。
在本申请中，阻燃剂为无机阻燃剂，选用氢氧化镁或氢氧化铝，阻燃剂的使用，有利于提高液态壁纸的安全性，并且通过使用无机阻燃剂，符合环保要求。
所述消泡剂为不含有机硅的消泡剂，在本申请中，使用的消泡剂为德国迪高(tego)生产的型号为830消泡剂，本申请对消泡剂并不做特别要求，可以根据需要选用其它型号的消泡剂。
所述成膜助剂为乙二醇甲醚，达到乳液成膜速度适中，硬度增加。
所述增稠剂为非离子型聚氨酯增稠剂；所述增稠剂在20℃时约为20000mPa.s，不挥发成分为60％。
在本申请中，流平剂和杀菌剂均为现常用的流平剂和杀菌剂，在本申请中不进行特别说明。
实施例1
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
实施例2
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
实施例3
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
实施例4
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
实施例5
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
实施例6
一种液态壁纸，其组成按重量百分比包括：
在本申请中，所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
在反应釜中加入去离子水，启动高速搅拌机以200转/分钟边搅拌边按配方顺序依次缓慢加入对应量的各个组分，加料完毕后，调节高速搅拌机以700转/分钟搅拌2小时，使用200目滤布过滤后包装，在整个制备过程中无需加压加温。
本发明还提供一种拼版工艺，用于涂刷上述液态壁纸，该拼版工艺包括以下步骤：
制备绷网框，用绷网夹夹住丝网，将所述丝网固定于基框上，基框的形状可以根据需要而定，在本申请中不进行特定说明；在所述丝网下表面与所述基框接触部分涂刷绷网胶，在本申请中，绷网胶为现常用粘结的胶水，胶水的种类可以根据需要改变，并不在本申请要求保护的技术范围之内；所述绷网胶干透后，去除所述丝网边即完成所述绷网框制备。
使用感光胶均匀涂覆于所述绷网框的正反两面后，在本申请中，共涂覆两次，使涂覆均匀且保证对丝网全部覆盖后，烘干处理；此处是在无光情况下烘干处理，在烘干过程中，不能使用带有射线的烘干方式进行烘干，以防止出现感光胶提前曝光现象。
将所述绷网框与设计片稿贴合，设计稿为客户等需要的图案稿，在7.5分钟内进行曝光处理；在本申请中，关键的技术为曝光时间，若是曝光时间短，则拼版因曝光不充分而导致图案的缺失，若是曝光时间长，不仅影响到图案的细致，而且导致感光胶无法冲洗干净，曝光后的所述绷网框经过高压水冲洗，使未曝光的感光胶完全冲洗掉，再烘干后完成拼版制备。
所述拼版工艺还包括刮样，将所述绷网框压紧待承印物品，使用所述液态壁纸进行刮涂，使所述液态壁纸透过所述绷网框后至所述待承印物品，移除所述绷网框，完成所述刮样。
在完成拼版后，即可进行施工涂刷：
首先，将第一块拼版放置在墙面的合适位置，压紧拼版，进行涂刷，确保液态壁纸均匀渗入拼版后，移除拼版，第一块拼版花纹印制在墙面上。
然后冲洗拼版，将该第一块拼版冲洗干净，吹干待用，同时首次涂刷的墙面需要一定时间晾干，在使用本申请的液态壁纸的晾干时间约30分钟。
如果是连续图案拼接需要半小时后再施工，如果是非连接图案或多种图案拼接，则可以连续施工。
在本申请的拼版上还可以带有定位装置，如果连续拼接的拼版进行二次涂刷，只需要将定位装置与首次涂刷边缘对齐，或规划留出相应的缝隙即可进行拼接涂刷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种液态壁纸，其特征在于：按重量百分比包括：
所述成膜组分为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；按重量百分比所述聚氨酯树脂占所述成膜组分的97.2％；所述丙烯酸树脂占所述成膜组分的2.8％。
2.根据权利要求1所述的液态壁纸，其特征在于：所述去离子水的电导率小于5.0μS/cm。
3.根据权利要求1所述的液态壁纸，其特征在于：所述成膜组分的数均分子量为5500-8500。
4.根据权利要求1所述的液态壁纸，其特征在于：所述消泡剂为不含有机硅的消泡剂。
5.根据权利要求1所述的液态壁纸，其特征在于：所述成膜助剂为乙二醇甲醚。
6.根据权利要求1所述的液态壁纸，其特征在于：所述增稠剂为非离子型聚氨酯增稠剂。
7.一种涂刷上述权利要求1至6中任一项所述液态壁纸的拼版工艺，其特征在于：包括以下步骤：
制备绷网框，用绷网夹夹住丝网，将所述丝网固定于基框上；在所述丝网下表面与所述基框接触部分涂刷绷网胶；所述绷网胶干透后，去除所述丝网边即完成所述绷网框制备；
使用感光胶均匀涂覆于所述绷网框的正反两面后，烘干处理；
将所述绷网框与设计片稿贴合，在设定时间内进行曝光处理；曝光后的所述绷网框经过冲洗及烘干；
所述拼版工艺还包括刮样，将所述绷网框压紧待承印物品，使用所述液态壁纸进行刮涂，使所述液态壁纸透过所述绷网框后至所述待承印物品，移除所述绷网框，完成所述刮样。
8.根据权利要求7所述的拼版工艺，其特征在于：曝光时间为7.5分钟。
CN201610066111.1A 2016-01-29 2016-01-29 一种液态壁纸及拼版工艺 Active CN105505176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610066111.1A CN105505176B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种液态壁纸及拼版工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610066111.1A CN105505176B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种液态壁纸及拼版工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105505176A CN105505176A (zh) 2016-04-20
CN105505176B true CN105505176B (zh) 2018-04-27

Family

ID=55713491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610066111.1A Active CN105505176B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种液态壁纸及拼版工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105505176B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116246A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 程巧娜 一种防潮耐候用环保液体墙纸
CN106010182A (zh) * 2016-06-21 2016-10-12 程巧娜 一种抗静电液体装饰墙纸
CN112172365B (zh) * 2020-09-30 2022-10-28 佛山市顺德区联固印刷有限公司 一种丝网印刷方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157812A (zh) * 2007-11-15 2008-04-09 李望龙 一种水性肌理壁纸漆及其制备方法
CN101168988A (zh) * 2007-11-15 2008-04-30 李望龙 一种水性肌理壁纸漆的施工方法及专用工具
CN101880987A (zh) * 2010-06-19 2010-11-10 贺佑康 低碳壁纸漆及其制备方法
CN102002297A (zh) * 2010-12-10 2011-04-06 现代精密化工（郑州）有限公司 液态壁纸漆
CN102049898A (zh) * 2009-11-02 2011-05-11 王思力 液体壁纸丝网模具的生产技术

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157812A (zh) * 2007-11-15 2008-04-09 李望龙 一种水性肌理壁纸漆及其制备方法
CN101168988A (zh) * 2007-11-15 2008-04-30 李望龙 一种水性肌理壁纸漆的施工方法及专用工具
CN102049898A (zh) * 2009-11-02 2011-05-11 王思力 液体壁纸丝网模具的生产技术
CN101880987A (zh) * 2010-06-19 2010-11-10 贺佑康 低碳壁纸漆及其制备方法
CN102002297A (zh) * 2010-12-10 2011-04-06 现代精密化工（郑州）有限公司 液态壁纸漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN105505176A (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105505176B (zh) 一种液态壁纸及拼版工艺
CN104309345B (zh) 一种丝网印刷方法
CN107312407A (zh) 一种长效自清洁涂料及其制备方法
CN107779008A (zh) 一种高表面硬度pcm彩色涂层钢板
CN106076779A (zh) 一种木质家具生产工艺
CN103484021A (zh) 一种木饰面油漆表面的小面积损伤修补液及修补工艺
EP0138125A3 (en) Process for the preparation of a water-impervious surface coating
CN107225903B (zh) 一种朱砂立体画制作工艺
CN109677179A (zh) 一种铜表面仿珐琅工艺画的制作方法
CN104942934A (zh) 一种木板仿古铜做旧处理方法
CN104415898A (zh) 一种实木门窗的刷漆方法
CN106314011A (zh) 一种防水油画布的制作工艺
CN1367095A (zh) 一种墨板画的制作方法
CN206493723U (zh) 一种用于布料的颜料热转移膜
JP4964532B2 (ja) 光沢塗装方法
CN109057217A (zh) 一种仿石材装饰板及生产工艺
Cather et al. The use of wax and wax-resin preservatives on English mediaeval wall paintings: Rationale and consequences
CN101125514A (zh) 一种不锈钢仿古遗像制作方法
CN106394045A (zh) 不锈钢板上彩色打印的方法、彩色打印的不锈钢板及应用
CN108674083B (zh) 一种绘画底版的制作方法
CN204701373U (zh) 一种装饰画
CN206503038U (zh) 一种琥珀装饰壁纸
CN205295210U (zh) 一种实木用水性涂料涂装的保护涂层
CN105856950A (zh) 一种立面装饰造型
CN105835610A (zh) 一种艺术凸面画

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant