CN105505029A - 一种高耐候低voc水性环保黑板漆 - Google Patents

一种高耐候低voc水性环保黑板漆 Download PDF

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Abstract

公开了一种高耐候低VOC水性环保黑板漆，所述黑板漆由下列原料质量百分比组成：以黑板漆原料总质量100％计，水26-28％，分散剂0.3％-0.5％，颜填料24％-26％，硬质填料6％-8％，树脂37％-38％，成膜助剂0.5％-2％，消泡剂0.07-0.1％，增稠剂0.2-0.3％。该水性环保黑板漆耐候性、耐溶剂性优异；低VOC安全环保；制备工艺简单、单组份涂装方便，漆膜干燥时间快，是一种可用于家庭、学校、幼儿园、办公室和个性化商业场所的内外墙可手工DIY黑板漆涂料。

Description

一种高耐候低VOC水性环保黑板漆
技术领域
本发明涉及一种高耐候低VOC(VolatileOrganicCompounds：挥发性有机化合物)水性环保涂料，特别是一种高耐候低VOC水性环保黑板漆。
背景技术
黑板漆，是涂刷在黑板上的专用漆，有油性黑板漆和水性黑板漆两种。油性黑板漆为传统的用稀料来稀释的一种具有强烈刺激性气味的油漆，对人体健康及环境污染性极大，现正处于被淘汰一种产品类型。
水性黑板漆为近年来出现的一种新型无毒环保型黑板专用漆，产品具有无毒无味、绿色环保、对人体健康及环境无损害、不燃不爆的一种油性黑板漆的替代产品，自上市以来深受市场认可。但是水性黑板漆的VOC含量仍然需要进一步降低。现有的水性黑板漆产品丙烯酸、聚氨酯内墙漆衍生产品，耐候性差，不适宜在室外长期使用。
如今学生室外教学，外墙艺术涂鸦都是青年人喜爱的生活方式，水性黑板漆具有广阔的市场前景。然而，随着技术发展和人们对个性化创意生活要求的提高，对黑板漆的环保和耐候性要求越来越高。期望进一步开发的水性黑板漆具有改善的高耐候低VOC性能。
发明内容
鉴于上述问题，本发明要解决的问题是提供一种高耐候低VOC(VolatileOrganicCompounds：挥发性有机化合物)水性环保黑板漆。
根据本发明的一方面，提供一种水性环保黑板漆，其特征在于，所述黑板漆由下列原料质量百分比组成：以黑板漆原料总质量100％计，水26-28％，分散剂0.3％-0.5％，颜填料24％-26％，硬质填料6％-8％，树脂37％-38％，成膜助剂0.5％-2％，消泡剂0.07-0.1％，增稠剂0.2-0.3％。
所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液。优选地，所述分散剂为BYK190分散剂。
所述颜填料为钛系颜填料、钡系颜填料或高岭土中的一种或多种。优选地，所述的颜填料为钛白粉、沉淀硫酸钡和高岭土中的一种或多种。
优选地，所述硬质填料为石英砂和刚玉中的一种或两种。更优选地，石英砂的粒径为小于等于13微米。更优选地，刚玉的粒径为小于等于61微米。
优选地，所述树脂为水性氟树脂乳液。所述树脂具备良好的低温成膜性，其玻璃化温度为29℃，最低成膜温度为32℃。所述树脂具有高耐候、耐溶剂特性。更优选地，所述树脂为日本大金ZEFFLESE-700氟树脂。
优选地，所述成膜助剂为混合酸二甲酯、Texnol中的一种或两种。
所述消泡剂为水性消泡剂。优选地，所述消泡剂为BYK025消泡剂。
优选地所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、丙烯酸增稠剂、纤维素中的一种或几种。更优选地，所述的聚氨酯增稠剂为UH420增稠剂。
本发明还提供上述水性环保黑板漆的制备方法，步骤如下：
制备步骤如下：(1)将水与分散剂加入到分散缸内，搅拌均匀后，加入颜填料，将混合物倒入锥形磨中研磨至一定细度得组分A；(2)将去离子水加入到增稠剂中，配制增稠剂溶液，不断搅拌至均匀；(3)向组分A中依次加入树脂、成膜助剂、硬质填料、消泡剂和配制好的增稠剂溶液，手动搅拌均匀后，在高速分散机下分散至均匀。
优选地，步骤(1)中混合物倒入锥形磨中研磨细度至60微米以下。
优选地，步骤(2)中配制的增稠剂溶液浓度为10wt％。
优选地，步骤(3)中的高速分散机转速为700r/min，分散时间为20min。
本发明的水性环保黑板漆选择不同原料的组合配比，耐候性、耐溶剂性优异；玻璃化温度低，可低温成膜，减少了成膜助剂的用量，无溶剂气味、低VOC安全环保；制备工艺简单、单组份涂装方便，漆膜干燥时间快，是一种可用于家庭、学校、幼儿园、办公室和个性化商业场所的内外墙可手工DIY黑板漆涂料。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
根据本发明的一方面，提供一种水性环保黑板漆，其特征在于，所述黑板漆由下列原料质量百分比组成：以黑板漆原料总质量100％计，水26-28％，分散剂0.3％-0.5％，颜填料24％-26％，硬质填料6％-8％，树脂37％-38％，成膜助剂0.5％-2％，消泡剂0.07-0.1％，增稠剂0.2-0.3％。
优选地，所述分散剂为BYK190分散剂。
优选地，所述的颜填料为钛白粉、沉淀硫酸钡和高岭土中的一种或多种。
优选地，所述硬质填料为石英砂和刚玉中的一种或两种。更优选地，石英砂的粒径为小于等于13微米。更优选地，刚玉的粒径为小于等于61微米。
优选地，所述树脂为高耐候、耐溶剂的水性氟树脂乳液。所述树脂具备良好的低温成膜性，其玻璃化温度为29℃，最低成膜温度为32℃。更优选地，所述树脂为日本大金ZEFFLESE-700氟树脂。
优选地，所述成膜助剂为混合酸二甲酯、Texnol中的一种或两种。
优选地，所述消泡剂为BYK025消泡剂。
优选地，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、丙烯酸增稠剂、纤维素中的一种或几种。更优选地，所述的增稠剂为UH420增稠剂。
本发明还提供上述水性环保黑板漆的制备方法，步骤如下：
制备步骤如下：(1)将水与分散剂加入到分散缸内，搅拌均匀后，加入颜填料，将混合物倒入锥形磨中研磨至一定细度得组分A；(2)将去离子水加入到增稠剂中，配制增稠剂溶液，不断搅拌至均匀；(3)向组分A中依次加入树脂、成膜助剂、硬质填料、消泡剂和配制好的增稠剂溶液，手动搅拌均匀后，在高速分散机下分散至均匀。
优选地，步骤(1)中混合物倒入锥形磨中研磨细度至60微米以下。
优选地，步骤(2)中配制的增稠剂溶液浓度为10wt％。
优选地，步骤(3)中的高速分散机转速为700r/min，分散时间为20min。
实施例1
水性环保黑板漆涂料，它是按照如下物质的质量份数进行配比：去离子水28，BYK190分散剂0.3，颜填料钛白粉18、沉淀硫酸钡5.4、高岭土2，硬质填料刚玉6，日本大金ZEFFLESE-700水性氟树脂38，Texnol成膜助剂2，BYK025消泡剂0.1，UH420增稠剂0.2。
上述黑板漆的制备方法是：
(1)将水与分散剂加入到分散缸内，搅拌均匀后，加入颜填料，将混合物倒入锥形磨中研磨细度至60微米以下的组分A；
(2)将去离子水加入到UH420增稠剂中，配制10wt％的增稠剂溶液，不断搅拌至均匀；
(3)向组分A中依次加入树脂、成膜助剂、硬质填料、消泡剂和配制好的增稠剂溶液，手动搅拌均匀后，在高速分散机下700r/min分散20min至均匀。
以上对本发明的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本发明的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本发明的范围之内。

Claims (10)

1.一种水性环保黑板漆，其特征在于，所述黑板漆由下列原料质量百分比组成：以黑板漆原料总质量100％计，水26-28％，分散剂0.3％-0.5％，颜填料24％-26％，硬质填料6％-8％，树脂37％-38％，成膜助剂0.5％-2％，消泡剂0.07-0.1％，增稠剂0.2-0.3％。
2.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液；优选地，为BYK190分散剂。
3.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述颜填料为钛系颜填料、钡系颜填料和高岭土中的一种或多种；优选地，为钛白粉、沉淀硫酸钡和高岭土中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述硬质填料为石英砂和刚玉中的一种或两种；优选地，所述石英砂的粒径为小于等于13微米，所述刚玉的粒径为小于等于61微米。
5.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述树脂为水性氟树脂乳液。
6.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述成膜助剂为混合酸二甲酯、Texnol中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述消泡剂为水性消泡剂；优选地，为BYK025消泡剂。
8.根据权利要求1所述的黑板漆，其特征在于，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂、丙烯酸增稠剂和纤维素中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的黑板漆，其特征在于，所述的聚氨酯增稠剂为UH420增稠剂。
10.权利要求1-9任一项所述的黑板漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将水与分散剂加入到分散缸内，搅拌均匀后，加入颜填料，将混合物倒入锥形磨中研磨至一定细度得组分A；(2)将去离子水加入到增稠剂中，配制增稠剂溶液，不断搅拌至均匀；(3)向组分A中依次加入树脂、成膜助剂、硬质填料、消泡剂和配制好的增稠剂溶液，手动搅拌均匀后，在高速分散机下分散至均匀。
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