CN105500046B - 连接机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接机构，包括：本体以及可拆卸设置于所述本体上的子夹具，所述本体用于安装在具有旋转轴的机构上，且随所述旋转轴可旋转，其中，所述本体开设有用于套设所述旋转轴的通槽、用于固定所述旋转轴的第一安装位，以及用于安装所述子夹具的第二安装位；所述子夹具设置于所述第二安装位上。上述连接机构，由于子夹具通过本体设置于旋转轴上，即通过本体转接于旋转轴上，令子夹具的固定更加稳定、定位更加精准，不会受到旋转轴安装部规格及位置的限制，进而令具有旋转轴的机构能够与更多的待加工件连接。

Description

连接机构
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种连接机构。
背景技术
在机械加工中经常需要应用四轴加工设备对待加工件进行加工，应用四轴加工设备加工时，令待加工件设置于加工设备的旋转轴上，并进行加工。
但是由于加工设备上旋转轴安装待加工件的区域较小，进而令待加工件固定的稳定性差，且待加工件的形状及规格均受到限制。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够待加工件更稳定的设置于加工装置上、结构简单、定位准确的连接机构。
连接机构，包括：本体以及可拆卸设置于所述本体上的子夹具，
所述本体用于安装在具有旋转轴的机构上，且随所述旋转轴可旋转，其中，所述本体开设有用于套设所述旋转轴的通槽、用于固定所述旋转轴的第一安装位，以及用于安装所述子夹具的第二安装位；
所述子夹具设置于所述第二安装位上。
上述连接机构，由于子夹具通过本体设置于旋转轴上，即通过本体转接于旋转轴上，令子夹具的固定更加稳定、定位更加精准，不会受到旋转轴安装部规格及位置的限制，进而令具有旋转轴的机构能够与更多的待加工件连接。此外，由于子夹具可拆卸地设置于本体上，令待加工件可随子夹具进入到下一工序，进而令待加工件能够快速安装，节约安装时间，提高生产效果，缩短生产周期。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的连接机构本体的结构示意图；
图2为图1所示连接机构A-A视角的剖视图；
图3为图1所示连接机构B-B视角的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示，其分别为本发明一较佳实施例的连接机构本体的结构示意图及其A-A视角的剖视图。
连接机构，包括：本体100以及可拆卸设置于本体100上的子夹具(图未示)。
其中，本体100用于安装在具有旋转轴的机构上，且随旋转轴可旋转。具体的，本体100开设有用于套设旋转轴的通槽110、用于固定旋转轴的第一安装位120，以及用于安装子夹具的第二安装位130。也可以理解为，旋转轴上具有与旋转轴一同旋转的安装部，本体100通过第一安装位120与安装部固定，以使连接机构随旋转轴一同旋转。例如，所述本体的通槽套设旋转轴，并通过第一安装位将所述本体固定于所述旋转轴。
子夹具设置于第二安装位130上，以使其安装于本体100上，并随旋转轴旋转。
本实施例中，本体100覆盖旋转轴的安装部，也可以理解为，本体100的横截面大于安装部的横截面。这样，令本体100上可以设置更多细节结构，以稳定安装子夹具，并且子夹具可以安装在本体100靠近边缘的位置，从而减小主轴Z向行程，提高工作效率。
使用上述连接机构时，先将本体100设置于具有旋转轴的机构上，例如四轴机构。具体的，令通槽110套设旋转轴，并且令具有旋转轴的机构上的安装部与第一安装位120相连接。接着将待加工件安装于子夹具上，并将子夹具通过第二安装位130设置于本体100上。之后开启具有旋转轴的机构，令其旋转轴带动连接机构及设置于其上的待加工件一同旋转，以加工待加工件。
上述连接机构，由于子夹具通过本体100设置于旋转轴上，即通过本体100转接于旋转轴上，令子夹具的固定更加稳定、定位更加精准，不会受到旋转轴安装部规格及位置的限制，进而令具有旋转轴的机构能够与更多的待加工件连接。此外，由于子夹具可拆卸地设置于本体100上，令待加工件可随子夹具进入到下一工序，进而令待加工件能够快速安装，节约安装时间，提高生产效果，缩短生产周期。
本实施例中，第一安装位120为多个，多个第一安装位120沿通槽110的周缘分布。例如，第一安装位120为八个，八个第一安装位120邻近通槽110设置。进一步的，第一安装位120为螺孔，本体100通过螺纹紧固件与旋转轴的安装部固定。具体的，螺纹紧固件顺序穿设本体100的安装位以及安装部，并与安装部螺接。多个安装位，令本体100固定更加牢固。
其他实施例中，本体100也可以与安装部卡接、磁连接等。例如，多个第一安装位120内均有电磁铁，此时，安装部为可被电磁铁吸附的材料制成，以与电磁铁吸附。进一步的，连接机构还具有与多个第一安装位120内电磁铁电连接的连接开关，用于控制电磁铁的通断。
根据实际情况，本体100上还设有定位部140，定位部140与子夹具相连接，用于定位子夹具，以使子夹具更精准地设置于本体100上。进一步的，定位部140为多个，多个定位部140间隔设置，以保证定位精度。例如，定位部140为三个，且呈三角形分布。
本实施例中，定位部140包括设置于本体100上的定位孔，此时，子夹具上设有与定位孔相拼配的定位柱，定位柱穿设定位孔，以定位子夹具。
根据实际情况，其他实施例中，定位部140也可以包括设置于本体100上的定位件141，此时，子夹具的周缘侧壁上设有与定位件141匹配的定位槽，定位件141部分容置于定位槽内，以定位子夹具。
具体的，本体100朝向子夹具的表面上设有定位件141，子夹具上设有与定位件141相匹配的定位槽，定位件141的一侧容置于定位槽内。其中，定位槽沿子夹具的周缘分布，且开设于子夹具的侧面上，定位件141部分容置于定位槽内。也可以理解为，多个定位件141围成一放置区域，子夹具容置于放置区域内，且其侧面与多个定位件141相卡接，以对子夹具定位。
需要指出的是，根据实际情况，定位部140也可以可拆卸地设置于本体100上。例如，本体100设有若干插接孔，定位部140根据需要插接于需要的插接孔中，进一步的，多个插接孔的规格相同，这样进一步提高了连接机构的可调节性。又如，多个插接孔规格相异，此时，多个定位部140的规格与对应的插接孔相同，以定位不同子夹具。
请一并参阅图3，其为图1所示连接机构本体100的B-B视角的剖视图。
本实施例中，第二安装位130为多个，多个第二安装位130沿本体100周缘分布，其中，第二安装位130包括安装槽，用于与螺纹紧固件配合固定子夹具。具体的，安装槽为条状，且贯穿本体100的表面以及周缘侧壁，也可以理解为，安装槽贯穿本体100相邻的两个面。进一步的，安装槽均开设于本体100相同的表面上，且安装槽为T型槽，多个安装槽呈辐射状分布，子夹具通过螺纹紧固件设置于本体100上。
使用上述连接机构时，先将螺纹紧固件设置于安装槽内，其中螺纹紧固件的头部容置于T型安装槽较大的一端内，以将螺纹紧固件卡接于本体100上，并且螺纹紧固件沿安装槽可滑动。之后将子夹具放置于本体100上，此时子夹具先经由定位部140定位，定位后调整螺纹紧固件的位置，以使子夹具套设螺纹紧固件，并与本体100紧固。
这样，连接机构只需要调整螺纹紧固件在安装槽内的位置，便能够紧固不同规格的子夹具，进而进一步提高连接机构的适用范围。
需要说明的是，根据实际需要，T型槽的规格与机台的工作台规格相同，这样，令子夹具不仅可以设置于本体100上，也可以固定于工作台上。
其他实施例中，多个安装槽也可以设置于本体100的不同的表面上。例如，同时设置于本体100的侧面及其中一个表面上。或者也可以均设置于本体100的侧面上，此时，子夹具插接于安装槽内。
需要指出的是，根据实际情况，第二安装位130内也可以设置刀具，当其中一个第二安装位130内安装有刀具时，其他第二安装位130内还可以设有配重块，以令加工更稳定。
此时，多个安装槽的底面既可以与本体100的表面平行，也可以与本体100的表面形成夹角，以改变刀具的刀刃与旋转轴的夹角。例如，多个安装槽的底面与本体100的表面形成的夹角的角度均相异。又如，部分安装槽的底面与本体100表面形成的夹角的角度相异。
进一步的，刀具也可以可调节角度地设置于本体100上，以方便调节角度。具体的，安装槽的底面上开设有固定孔，以及转动孔；刀具上具有连接件，连接件转动设置于转动孔内，以调节刀刃与旋转轴形成的夹角的大小；刀具还包括固定件，固定件穿设刀具及固定孔，以将刀具固定设置于本体100上。此时，安装槽的宽度大于刀具的宽度，以令刀具在安装槽内可旋转。这样，进一步方便调节第一夹角的大小，进而简化操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种连接机构，其特征在于，包括：本体以及可拆卸设置于所述本体上的子夹具，
所述本体用于安装在具有旋转轴的机构上，且随所述旋转轴可旋转，其中，所述本体开设有用于套设所述旋转轴的通槽、用于固定所述旋转轴的第一安装位，以及用于安装所述子夹具的第二安装位；
所述子夹具设置于所述第二安装位上，且所述子夹具安装于所述本体靠近边缘的位置；
所述旋转轴上具有与所述旋转轴一同旋转的安装部，所述本体通过所述第一安装位与所述安装部固定；
所述本体上还设有定位部，所述定位部与所述子夹具相连接，用于定位所述子夹具；所述定位部包括定位孔，所述子夹具上设有与所述定位孔相匹配的定位柱，所述定位柱穿设所述定位孔，或者所述定位部包括设置于所述本体上的定位件，所述子夹具的周缘侧壁上设有与所述定位件匹配的定位槽，所述定位件部分容置于所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述第一安装位为多个，多个所述第一安装位沿所述通槽的周缘分布。
3.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述定位部为多个，所述多个定位部间隔设置。
4.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述第二安装位为多个，多个所述第二安装位沿所述本体周缘分布。
5.根据权利要求4所述的连接机构，其特征在于，所述第二安装位包括安装槽。
6.根据权利要求5所述的连接机构，其特征在于，所述安装槽为条状，且贯穿邻近的所述本体的周缘的侧壁。
7.根据权利要求5所述的连接机构，其特征在于，所述子夹具通过螺纹紧固件设置于所述本体上。
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