CN105499348A - 一种梳棉管道抱箍加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种梳棉管道抱箍加工装置,属抱箍加工机械设备技术领域。该梳棉管道抱箍加工装置由主体立架、卡头、驱动电机、主动滚轴、从动滚轮、弧度调整轮和防护立板构成:主体立架上通过驱动电机装有卡头,卡头内活动的卡装有主动滚轴;主动滚轴一侧的主体立架上装有防护立板;主动滚轴下方的防护立板上通过转轴活动的装有从动滚轮;从动滚轮一侧的防护立板上活动的装有弧度调整轮。该梳棉管道抱箍加工装置,结构简单、使用方便、能够机械化的完成梳棉管道抱箍的加工,解决了人工生产梳棉管道抱箍时存有的劳动强度大、制作成本高和难以量产的问题;满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种梳棉管道抱箍加工装置,属抱箍加工机械设备技术领域。
背景技术
在纺织行业中经常使用带有负压的管道对棉花进行输送,传统的棉花输送管道之间是通过法兰连接的。但由于法兰连接处的存有毛刺和光滑度不足的问题。导致棉花在法兰连接处经常发生缠、挂现象,进而引发棉花堵塞管道的问题。为解决这一问题,目前出现了一种带“V”形密封槽的抱箍代替传统的法兰对梳棉管道进行连接(参见附图1)。该种抱箍因具有结构简单、使用方便和密封性好的特点,特别适合梳棉管道之间的连接。但由于该种抱箍是由手工预制而成,存有劳动强度大、制作成本高和难以量产的问题;不能满足日益增长的市场需求。因此有必要研发一款梳棉管道抱箍加工装置,能够实现抱箍的机械化加工并进行工业化生产,以解决人工生产该抱箍时存有的劳动强度大、制作成本高和难以量产的问题。以满足企业生产使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,适合对梳棉管道抱箍的加工,以解决人工生产梳棉管道抱箍时存有的劳动强度大、制作成本高和难以量产问题的梳棉管道抱箍加工装置。
本发明的技术方案是:
一种梳棉管道抱箍加工装置,它由主体立架、卡头、驱动电机、主动滚轴、从动滚轮、弧度调整轮和防护立板构成;其特征在于:主体立架上通过驱动电机装有卡头,卡头内活动的卡装有主动滚轴;主动滚轴一侧的主体立架上装有防护立板;主动滚轴下方的防护立板上通过转轴活动装有从动滚轮;从动滚轮一侧的防护立板上活动装有弧度调整轮。
所述的主动滚轴的直径为120mm,主动滚轴的圆周面上设置有“V”形挤压凸棱。
所述的从动滚轮和弧度调整轮的圆周面上分别设置有“V”形环凹槽;所述的从动滚轮的直径为85mm,弧度调整轮的直径为60mm。
所述的“V”形环凹槽的开口角度为50~65°。
本发明的优点在于:
该梳棉管道抱箍加工装置、使用时,仅需将裁制成标准件的铁条,放入主动滚轴和从动滚轮之间;此时驱动电机将带动主动滚轴旋转;主动滚轴在旋转的过程中;将通过铁条带动从动滚轮转动。此时主动滚轴上的“V”形挤压凸棱在从动滚轮“V”形环凹槽的配合下将在铁条上压制出“V”形密封槽;随后挤压出“V”形密封槽的铁条在弧度调整轮的引导和挤压下,预制成一定弧度后输出。由此便可完成梳棉管道抱箍的前期加工;随后取下加工完毕的加工件后即可进入下个工作循环。该梳棉管道抱箍加工装置,结构简单、使用方便,能够机械化的完成梳棉管道抱箍的加工,解决了人工生产梳棉管道抱箍时存有的劳动强度大、制作成本高和难以量产的问题;满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本发明的梳棉管道抱箍的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的主动滚轴、从动滚轮、弧度调整轮和防护立板的结构示意图。
图中:1、主体立架,2、主动滚轴,3、从动滚轮,4、弧度调整轮,5、防护立板,6、转轴,7、“V”形挤压凸棱,8、“V”形环凹槽,9、梳棉管道抱箍,10、“V”形密封槽,11、卡头,12、驱动电机。
具体实施方式
该梳棉管道抱箍加工装置由主体立架1、卡头11、驱动电机12、主动滚轴2、从动滚轮3、弧度调整轮4和防护立板5构成:主体立架1上通过驱动电机12装有卡头11,卡头11内活动的卡装有直径为120mm的主动滚轴2,主动滚轴2的圆周面上设置有“V”形挤压凸棱7。“V”形挤压凸棱7外形与梳棉管道抱箍9的“V”形密封槽10的外形相对应。
主动滚轴2一侧的主体立架1上装有防护立板5;用以防止其他异物进入该加工装置内;起到安全防护的作用。
主动滚轴2下方的防护立板5上通过转轴6活动的装有直径为85mm的从动滚轮3;从动滚轮3一侧的防护立板5上活动的装有直径为60mm的弧度调整轮4。从动滚轮3和弧度调整轮4的圆周面上分别设置有“V”形环凹槽8;主动滚轴2的“V”形挤压凸棱7锲入到从动滚轮3的“V”形环凹槽8中。“V”形环凹槽8的开口角度为50~65°。“V”形环凹槽8与梳棉管道抱箍9的“V”形密封槽10相对应。
实际操作中可将弧度调整轮4安装在可调整安装位置的支座上,支座可调整弧度调整轮4与主动滚轴2和从动滚轮3之间的距离和角度;以便加工出各种内径的梳棉管道抱箍9。
该梳棉管道抱箍加工装置使用时,仅需将裁制成标准件的铁条,放入主动滚轴2和从动滚轮3之间;此时驱动电机12将带动主动滚轴2旋转;主动滚轴2在旋转的过程中;将通过铁条带动从动滚轮3转动。此时主动滚轴2上的“V”形挤压凸棱7在从动滚轮3的“V”形环凹槽8的配合下将在铁条上压制出“V”形密封槽10;随后挤压出“V”形密封槽10的铁条在弧度调整轮4的引导和挤压下,预制成一定弧度后输出。由此便可完成梳棉管道抱箍的前期加工;随后取下加工完毕的加工件后,即可进入下个工作循环。
该梳棉管道抱箍加工装置,结构简单、使用方便、能够机械化的完成梳棉管道抱箍的加工,解决了人工生产梳棉管道抱箍时存有的劳动强度大、制作成本高和难以量产的问题;满足了企业生产使用的需要。
Claims (4)
1.一种梳棉管道抱箍加工装置,它由主体立架(1)、卡头(11)、驱动电机(12)、主动滚轴(2)、从动滚轮(3)、弧度调整轮(4)和防护立板(5)构成;其特征在于:主体立架(1)上通过驱动电机(12)装有卡头(11),卡头(11)内活动的卡装有主动滚轴(2);主动滚轴(2)一侧的主体立架(1)上装有防护立板(5);主动滚轴(2)下方的防护立板(5)上通过转轴(6)活动装有从动滚轮(3);从动滚轮(3)一侧的防护立板(5)上活动装有弧度调整轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉管道抱箍加工装置,其特征在于:所述的主动滚轴(2)的直径为120mm,主动滚轴(2)的圆周面上设置有“V”形挤压凸棱(7)。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉管道抱箍加工装置,其特征在于:所述的从动滚轮(3)和弧度调整轮(4)的圆周面上分别设置有“V”形环凹槽(8);所述的从动滚轮(3)的直径为85mm,弧度调整轮(4)的直径为60mm。
4.根据权利要求3所述的一种梳棉管道抱箍加工装置,其特征在于:所述的“V”形环凹槽(8)的开口角度为50~65°。
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CN201610071822.8A CN105499348A (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种梳棉管道抱箍加工装置 |
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CN201610071822.8A Pending CN105499348A (zh) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | 一种梳棉管道抱箍加工装置 |
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2016
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