CN105491971A - 一种骨科克氏针折弯器 - Google Patents
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Abstract
一种骨科克氏针折弯器，其特征在于：成型芯块(1)固定在底座(5)上，底座(5)设限位柱(4)，限位柱(4)与成型芯块(1)共同对克氏针定位，拨块(6)通过连接件(31)转动连接在底座(5)上。绕转轴（3）转动的拨快（6）拨动克氏针绕成型芯块（1）弯曲形成标准的钩状弯头，由此避免了采用钳头折弯时，先钳住克氏针，然后在钳住状态下再用力将其折弯，费时费力的缺点。
Description
说 明 书
一种骨科克氏针折弯器
技术领域
本发明涉及一种外科手术医疗器械， 尤其涉及一种骨科克氏针折弯器。 背景技术
在骨科手术中常用克氏针作为断骨对接固定的钢针， 一般克氏针在二十公 分左右， 直径在 0.5 〜 3 毫米之间有不同的几种规格。 用于固定短小骨折或撕 脱骨折等应力不大的骨折固定， 也常被用在骨科手术中临时骨折块的固定中。 在手术中可根据对接骨骼的大小， 对克氏针钢针进行剪裁， 而后将克氏针钢针 ***钻空的骨骼中进行固定， 并将露出骨骼外的钢针折弯， 以防止留在骨表面 的针尾剌出皮肤或没入骨面而无法在日后取出。 目前常应用持针器或钳头来完 成折弯工作， 往往比较费时费力， 公开号为 CN87212315U专利中的手柄必须旋 转 90度才能够将克氏针折弯， 在折弯过程中， 压针块的侧平面始终与克氏针接 触。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种骨科克氏针折弯器， 以解决现有技术中采用 持针器或钳头完成折弯工作存在的费时费力的问题。
一种骨科克氏针折弯器，成型芯块 (1)固定在底座 (5)上，底座 (5)设限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块 (1)共同对克氏针定位， 拨块 (6)通过连接件 (31)转动连接在 底座 (5)上。
所述的骨科克氏针折弯器， 拨块 (6)拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 (69) 将克氏针折弯。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述与克氏针接触的凸角 (69)与芯块 (1)形成截断口。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述拨块 (6)通过连接件 (31)转动连接在底座 (5) 上， 为拨块 (6)与底座 (5)之间为固定轴与轴套转动连接。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述固定轴与轴套之间设滚珠、 滚针或者轴承之一。
所述的骨科克氏针折弯器，所述限位柱 (4)固定在底座上，连接件 (31)转动连 接在底座 (5)的固定轴 (35)上。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述连接件 (31)转动连接在底座 (5)的固定轴 (35) 上，其中连接件 (31)为轴套，轴套端部固定拨块 (6)，底座 (5)为固定轴 (35)的一端。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述限位柱 (4)为挡块 (19)， 底座 (5)与挡块 (19) 由连杆连接。
所述的骨科克氏针折弯器，所述底座 (5)连接手柄 (81)，导杆 (9)连接手柄 (82)， 连杆连接夹紧手柄 (87)。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述成型芯块 (1)固定在底座 (5)上， 底座 (5)设有 轴孔 (2)， 轴孔 (2)内设有转轴 (3)， 转轴 (3)伸出轴孔构成限位柱 (4)， 限位柱 (4)与 成型芯块 (1)共同对克氏针定位， 转轴 (3)通过连接件 (31)固定拨块 (6);所述转轴 (3)、 连接件 (31)和拨块 (6)构成转动部件。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述底座 (5)固定挡块 (19)， 该挡块 (19)设在轴孔 (2)周围， 挡块 (191)与芯块 (1)相对， 挡块 (191)用于折弯时固定克氏针；
或者挡块 (192)为轴孔 (2)内表面与芯块 (1)相对的面伸出底座 (5)， 挡块 (192) 用于折弯时抵抗限位柱 (4);
或者所述底座 (5)设有挡块 (19)， 为底座 (5)设置轴孔 (2)， 轴孔 (2)穿入挡块 (19)， 与底座 (5)转动连接的拨块 (6)的转轴 (3)穿入轴孔 (2)并穿入挡块 (19)， 所述 转轴 (3)伸出轴孔 (2)并穿入挡块 (19)的部分， 在挡块 (19)夹持克氏针槽的一侧露 出， 构成限位柱 (4);
或者所述挡块 (191)为活动挡块， 挡块 (191)与转轴 (3)联动， 挡块 (191)置于活 动槽 (195)中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块 (191)与转轴 (3)的凸轮连接联动；
或者所述挡块 (191)为活动挡块， 挡块 (191)与转轴 (3)联动， 挡块 (191)置于活 动槽 (195)中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块 (191)与转轴 (3)的凸轮连接联动， 限位柱 (4) 为凸轮， 限位柱 (4)设侧平面 (18);
或者挡块 (191)置于活动槽中， 限位柱 (4)与挡块 (191)之间设曲柄， 挡块 (191) 与转轴 (3)曲轴连接联动；
或者所述活动挡块与设置在底座 (5)上的转轴联动， 活动挡块与转轴构成曲 柄滑块机构；
或者所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 底座 (5)设有轴孔 (2)， 轴孔 (2) 内设有转轴 (3)，转轴 (3)伸出轴孔构成限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块 (1)共同对 克氏针定位， 转轴 (3)通过连接件 (31)固定拨块 (6);所述转轴 (3)、 连接件 (31)和拨 块 (6)构成转动部件， 所述挡块 (191)置于活动槽 (195)中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块 (191)与转轴 (3)的凸轮连接联动；
或者所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 活动挡块 (193)与置于底座 (5) 上的滑槽 (194)中的压缩弹簧 (196) -端连接， 所述底座 (5)与钳头的钳头一侧固为 一体， 钳头主转轴 (33)设置凸轮 (197)， 活动挡块 (193)通过压缩弹簧 (196)与主转 轴 (33)的凸轮 (197)联动；
或者所述活动挡块与设置在底座 (5)上的转轴联动，活动挡块为弹性件 (198)， 弹性件 (198)通过支撑件 (199)构成支撑杠杆，弹性件 (198)的一端与芯块 (1)夹紧克 氏针， 钳头主转轴 (33)设置压块 (331)按压弹性件 (198)的另一端；
或者所述活动挡块间隔固定距离向芯块 (1)移动， 活动挡块与底座 (5)导轨副 配合， 活动挡块抵靠在间隔固定距离变动的抵靠块上， 或间隔固定距离变动的 抵靠块作为活动挡块， 所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 (5)固定块体， 块 体面向芯块 (1)的侧面， 插垫固定厚度的垫片， 构成间隔固定距离变动的抵靠块， 所述多边形销柱为正多边形销柱 (1905)、 矩形、 多边形销柱尾端固定活动轴 (1907)-端， 活动轴 (1907)另一端固定弹簧挡板 (1908)， 弹簧挡板 (1908)与底座 (5) 之间设复位弹簧 (1909);
或者所述活动挡块间隔固定距离向芯块 (1)移动， 活动挡块与底座 (5)导轨副 配合， 活动挡块抵靠在间隔固定距离变动的抵靠块上， 或间隔固定距离变动的
抵靠块作为活动挡块， 所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 (5)插销配合多边 形销柱， 所述多边形销柱的销柱头即为销柱为抵靠块， 销柱头侧面到销柱中心 轴的距离不同， 构成间隔固定距离变动的抵靠块， 所述多边形销柱为正多边形 销柱 (1905)、 矩形、 多边形销柱尾端固定活动轴 (1907)-端， 活动轴 (1907)另一端 固定弹簧挡板 (1908)， 弹簧挡板 (1908)与底座 (5)之间设复位弹簧 (1909);
或者所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 (5)插销配合园柱销， 所述园柱 销的销柱头即为活动挡块， 活动挡块即销柱头至少两个侧面， 侧面到销柱中心 轴的距离不同， 构成间隔固定距离变动的活动挡块， 底座 (5)上至少设置一个与 活动挡块侧面配合的限位面， 该限位面与园柱销结合对活动挡块定位； 或者所 述挡块 (19)形成夹持克氏针的槽的平面 (1991)， 设垂直于该平面的螺纹孔， 螺纹 孔内匹配螺纹杆 (1992)，螺纹杆 (1992)与平面 (1991)-致的端面，用于夹持克氏针。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述底座 (5)与钳子的钳头一侧固为一体， 所述 钳头的另一侧作为导杆 (9)，转轴 (3)上固定曲柄 (Π),导杆 (9)与曲柄 (11)之间联动， 导杆 (9)与曲柄 (Π)之间联动， 指导杆 (9)与曲柄 (Π)之间设置滑块 (10)联动；
或者所述底座 (5)与钳子的钳头一侧固为一体， 所述钳头的另一侧作为导杆
(9)， 转轴 (3)上固定曲柄 (Π), 导杆 (9)与曲柄 (11)之间联动， 导杆 (9)与曲柄 (Π)之 间联动， 指导杆 (9)与曲柄 (Π)之间设置圆柱销与槽配合联动；
或者所述底座 (5)与钳子的钳头一侧固为一体， 所述钳头的另一侧作为导杆 (9)， 转轴 (3)上固定曲柄 (Π), 导杆 (9)与曲柄 (11)之间联动， 导杆 (9)与曲柄 (Π)之 间联动， 指导杆 (9)与曲柄 (Π)之间设置圆柱销与槽配合联动， 所述圆柱销与槽配 合联动， 曲柄 (Π)上设双层挂耳状槽 (III), 导杆 (9)设双凸圆柱销 (91)， 双凸圆柱销 (91)与双层挂耳状槽 (ΙΠ)挂接； 或者所述转轴 (3)与钳子的主转轴 (33)之间通过齿 轮啮合连接； 或者所述导杆 (9)的转轴与把手 (82)之间联动， 为导杆 (9)的转轴与 把手 (82)的转轴之间， 设置啮合的齿轮 (91)、 (92)； 或者所述导杆 (9)的转轴与把 手 (82)之间联动， 为导杆 (9)的转轴与把手 (82)的转轴之间， 设置拨叉。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述底座 (5)的一侧与钳头两侧的一侧 (501)固为 一体， 两侧钳头的交点， 位于夹持克氏针的槽的中心线两侧 45度范围内， 所述 钳头的另一侧作为导杆 (502)， 导杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之间联动。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述两侧钳头的交点为铰接轴 A(331)， 所述导 杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之间联动， 为导杆 (502)端部与连接件 (601)铰接， 导杆为伸缩导杆 (5020)， 以配合拨块 (6)转动，所述导杆为伸缩导杆，导杆为两段， 两段导杆之间通过滑套 (5021)内设滑杆构成伸缩滑杆 (5022);
或者所述两侧钳头的交点为滑块机构， 所述导杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之间联动， 为导杆 (502)端部与该连接件 (601)由铰接轴 (332)铰接， 所述滑块 机构， 为条形槽 (5024)内配合销柱 (331)的滑块机构；
或者所述两侧钳头的交点为滑块机构， 所述导杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之间联动， 为导杆 (502)端部与该连接件 (601)由铰接轴 (332)铰接， 所述滑块 机构， 为钳头一侧 (501)设支撑孔 (5025)， 支撑导杆 (502)在支撑孔 (5025)内在转动 的同时滑动；
或者所述两侧钳头的交点为铰接轴 A(331)铰接， 所述导杆 (502)与拨块 (6)的 连接件 (601)之间联动， 导杆 (502)端部与该连接件 (601)为滑块机构连接， 所述滑 块机构， 为条形槽 (5023)内配合销柱 (332)的滑块机构。
现有技术中采用钳头， 往往是先钳住克氏针， 然后在钳住状态下再用力将 其折弯， 费时费力， 本发明绕转轴转动的拨块拨动克氏针绕成型芯块弯曲形成 标准的钩状弯头。
附图说明
图 1是本发明的***图。
图 2是本发明的工作侧视图。
图 3是本发明的传递动力侧视图。
图 4是本发明的显示拨块加槽的正前示意图。
图 5是本发明的显示限位柱环形槽的侧视示意图。
图 6是本发明的显示限位柱环形槽的仰视示意图。
图 7是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图一。 图 8是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图二。 图 9是本发明的转轴与主转轴之间联动关系简化示意图三。 图 10是本发明的工作过程示意图一。
图 11是本发明的工作过程示意图二。
图 12是本发明的显示测量条的结构示意图。
图 13是中心轴线为直线的挂耳状槽结构示意图。
图 14是中心轴线为弧线的挂耳状槽结构示意图。
图 15是中心轴线为折线的挂耳状槽结构示意图。
图 16是本发明的侧视图。
图 17是沿图 16中 A-A线剖视图。
图 18是沿图 16中 A-A线的第二种剖视图。
图 19是沿图 16中 A-A线的第三种剖视图。
图 20是沿图 16中 A-A线的第四种剖视图。
图 21是图 16的后视图。
图 22是图 21的轴侧示意图。
图 23是手把与底座底边的夹角大于 90度结构示意图。 图 24是手把与底座底边的夹角大于 90度又一结构示意图。 图 25是导杆转轴与把手转轴间设齿轮结构示意图。
图 26是轴孔周围设置挡块结构示意图。
图 27是轴孔周围设置挡块另一视角结构示意图。
图 28是本发明的结构示意图。
图 29是图 27另一视角结构示意图。
图图 3300是是本本发发明明另另一一结结构构示示意意图图。。
图图 3311是是图图 2299另另一一视视角角结结构构示示意意图图。。
图图 3322是是拨拨块块 66转转动动前前下下侧侧面面与与右右侧侧面面夹夹角角小小于于 9900度度结结构构示示意意图图。。 图图 3333是是拨拨块块 66转转动动前前下下侧侧面面部部分分切切除除结结构构示示意意图图。。
55 图图 3344是是本本发发明明爆***炸图图。。
图图 3355是是本本发发明明结结构构示示意意图图。。
图图 3366是是夹夹紧紧克克氏氏针针位位置置结结构构示示意意图图。。
图图 3377是是折折弯弯克克氏氏针针位位置置结结构构示示意意图图。。
图图 3388是是克克氏氏针针折折为为 UU型型位位置置结结构构示示意意图图。。
1100 图图 3399是是抽抽出出活活动动挡挡块块结结构构示示意意图图。。
图图 4400是是导导杆杆 99与与连连接接件件 3311构构成成连连杆杆机机构构芯芯块块侧侧面面结结构构示示意意图图。。 图图 4411是是导导杆杆 99与与连连接接件件 3311构构成成连连杆杆机机构构底底座座背背面面结结构构示示意意图图。。 图图 4422是是拨拨块块设设圆圆弧弧状状凸凸角角结结构构示示意意图图。。
图图 4433是是拨拨块块设设凸凸角角状状结结构构示示意意图图。。
1155 图图 4444活活动动挡挡块块连连接接压压缩缩弹弹簧簧结结构构示示意意图图。。
图图 4455活活动动挡挡块块是是弹弹性性体体结结构构示示意意图图。。
图图 4466弹弹性性体体设设复复位位弹弹簧簧结结构构示示意意图图。。
图图 4477活活动动挡挡块块连连接接垫垫片片结结构构示示意意图图。。
图图 4488活活动动挡挡块块连连接接销销柱柱头头侧侧面面结结构构示示意意图图。。
2200 图图 4499活活动动挡挡块块和和销销柱柱部部件件爆***炸结结构构示示意意图图。。
图图 5500销销柱柱头头作作为为活活动动挡挡块块结结构构示示意意图图。。
图图 5511圆圆柱柱销销活活动动挡挡块块结结构构示示意意图图。。
图图 5522圆圆柱柱销销活活动动挡挡块块爆***炸结结构构示示意意图图。。
图图 5533整整体体结结构构示示意意图图。。
2255 *
图 55导杆设条形槽与钳口一侧构成滑块机构结构示意图。
图 56钳口一侧设支撑孔与导杆构成滑块机构剖面结构示意图。
图 58螺杆端部夹持克氏针结构示意图。
图 59是一种与克氏针接触的凸角 (69)与芯块 (1)形成截断口示意图。
图 60是固定轴与轴套转动连接示意图。
图 61是另一种与克氏针接触的凸角 (69)与芯块 (1)形成截断口示意图。
具体实施方式
一种骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 成型芯块 (1)固定在底座 (5)上， 底座 (5)设限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块 (1)共同对克氏针定位， 拨块 (6)通过连接件 (31)转动连接在底座 (5)上。 如图 59图 60图 61， 所述的骨科克氏针折弯器， 拨 块 (6)拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 (69)将克氏针折弯。
所述的骨科克氏针折弯器，所述与克氏针接触的凸角 (69)与芯块 (1)形成截断 口。 与克氏针接触的凸角 (69)拨动克氏针弯曲一定角度之后， 将克氏针截断， 克 氏针弯曲角度最好为 90°、 180°或者 90°-180°之间， 克氏针弯曲角度为 90°-180° 之间时， 剪切克氏针的切口面在截断部位并不垂直于克氏针轴线， 若设定切口 面与折弯前克氏针轴线大致平行， 则切口面形成的尖角与前述折弯一起构成 U 型折弯； 当然克氏针弯曲角度小于 90°也行， 只是效果不好。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述拨块 (6)通过连接件 (31)转动连接在底座 (5) 上， 为拨块 (6)与底座 (5)之间为固定轴与轴套转动连接。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述固定轴与轴套之间设滚珠、 滚针或者轴承 之一。
所述的骨科克氏针折弯器，所述限位柱 (4)固定在底座上，连接件 (31)转动连 接在底座 (5)的固定轴 (35)上。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述连接件 (31)转动连接在底座 (5)的固定轴 (35) 上，其中连接件 (31)为轴套，轴套端部固定拨块 (6)，底座 (5)为固定轴 (35)的一端。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述限位柱 (4)为挡块 (19)， 底座 (5)与挡块 (19) 由连杆连接。 挡块 (19)的形式， 与后面的活动挡块等的意思一致。
所述的骨科克氏针折弯器，所述底座 (5)连接手柄 (81)，导杆 (9)连接手柄 (82)， 连杆连接夹紧手柄 (87)。
如图 53~57所示， 一种骨科克氏针折弯器， 成型芯块 1固定在底座 5上， 底座 5设有挡块 19, 挡块 19与芯块 1构成夹持克氏针的槽， 与底座 5转动连接 的拨块 6用于拨动克氏针， 拨块 6拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 69将克氏 针折为 U型弯。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述底座 5的一侧与钳头两侧的一侧 501 固为 一体， 两侧钳头的交点， 位于夹持克氏针的槽的中心线两侧 45度范围内， 所述 钳头的另一侧作为导杆 502， 导杆 502与拨块 6的连接件 601之间联动。 由于 两侧钳头的交点， 就是导杆 502与一侧钳头 501 的交点， 其位于夹持克氏针的 槽的中心线两侧 45度范围内的情况下， 而夹持克氏针的槽的中心线， 指所夹持 的克氏针的轴线， 这样钳头就大致顺着克氏针伸出的方向设置， 使用时底座 5 与人体接触的部位就小， 使得医生能够将骨科克氏针折弯器的端部深入切开的 刀口， 将克氏针折弯， 从这一点来说， 两侧钳头的交点， 位于夹持克氏针的槽 的中心线上更好。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述两侧钳头的交点为铰接轴 A331 , 所述导杆 502与拨块 6的连接件 601之间联动， 为导杆 502端部与连接件 601铰接， 导杆 为伸缩导杆 5020， 以配合拨块 6转动。 由于两侧钳头的交点为铰接轴 A331 , 而 拨块 6在转动的状态下折弯克氏针， 连接件 601与钳头铰接轴 A331的距离， 在 拨块 6转动的状态下变化， 伸缩导杆 5020就是为了适应该距离的变化。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述导杆为伸缩导杆， 导杆为两段， 两段导杆 之间通过滑套 5021内设滑杆构成伸缩滑杆 5022。 这样， 设滑套 5021段的导杆 可以与钳头铰接轴铰接如图 54， 此时滑杆 5022伸出滑套 5021的一端与拨块 6
的连接件 601铰接； 二者调换之后效果一样。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述两侧钳头的交点为滑块机构， 所述导杆 502 与拨块 6的连接件 601之间联动，为导杆 502端部与该连接件 601由铰接轴 332 铰接。 由于导杆 502不能伸缩， 采取了导杆 502与钳头一侧 501交叉部位， 也 就是两侧钳头的交点部位， 采取导杆 502相对于钳头一侧 501既滑动又转动的 滑块机构， 以配合拨块 6的连接件 601与钳头铰接轴的距离在拨块 6转动的状 态下变化。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述滑块机构， 为条形槽 5024内配合销柱 331 的滑块机构。 图 55中条形槽 5024设置在导杆 502上， 销柱 331设置在钳头一 侧 501上， 销柱 331就是前述铰接轴 A331。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述滑块机构， 为钳头一侧 501设支撑孔 5025， 支撑导杆 502在支撑孔 5025内在转动的同时滑动。 图 56中支撑孔 5025的横截 面为腰形孔， 腰形孔的细腰部位支撑导杆 502， 逐渐增宽的部位适合导杆 502转 动， 当然支撑孔的横截面也可以为喇叭状孔。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述两侧钳头的交点为铰接轴 A331铰接， 所述 导杆 502与拨块 6的连接件 601之间联动， 导杆 502端部与该连接件 601为滑 块机构连接。 由于导杆不能伸缩， 采取导杆相对于拨块 6 的连接件之间既滑动 又转动的滑块机构， 以配合拨块 6的连接件与钳头铰接轴的距离， 在拨块 6转 动的状态下变化。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述滑块机构， 为条形槽 5023内配合销柱 332 的滑块机构。 图 57中条形槽设置在导杆上， 销柱设置在连接件上； 当然， 连接 件上设支撑孔， 支撑导杆在支撑孔内在转动的同时滑动也可以， 销柱 332就是 前述铰接轴 332。
图 57所述的骨科克氏针折弯器， 所述底座 5的另一侧， 设置底座与钳头之 间的加强杆 503。这样，钳头两侧中与底座固为一体的一侧就可以节省一些材料。
如图 58所述的骨科克氏针折弯器， 所述挡块 （19 ) 形成夹持克氏针的槽的 平面 (1991)，设垂直于该平面的螺纹孔，螺纹孔内匹配螺纹杆 (1992)，螺纹杆 (1992) 与平面 (1991)一致的端面， 用于夹持克氏针。 当挡块（19)形成夹持克氏针的槽 的宽度大于克氏针直径，旋转螺纹杆 (1992)旋转可以用螺纹杆 (1992)与平面 (1991) 一致的端面夹持克氏针。
一种骨科克氏针折弯器， 成型芯块 1固定在底座 5上， 底座 5设有挡块 19, 挡块 19与芯块 1构成夹持克氏针的槽， 与底座 5转动连接的拨块 6用于拨动克 氏针， 拨块 6拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 69将克氏针折为 U型弯。
所述挡块 19为活动挡块， 活动挡块向芯块 1移动以夹紧克氏针。
所述活动挡块向芯块 1移动， 为活动挡块间隔固定距离向芯块 1移动。
所述活动挡块间隔固定距离向芯块 1移动， 活动挡块与底座 5导轨副配合， 活动挡块抵靠在间隔固定距离变动的抵靠块上； 或者间隔固定距离变动的抵靠 块作为活动挡块。
所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 5固定块体， 块体面向芯块 1 的侧 面， 插垫固定厚度的垫片， 构成间隔固定距离变动的抵靠块。 不同厚度及不同 个数的垫片， 使得活动挡块与芯块 1 之间间隔的距离不同， 即为活动挡块间隔 固定距离向芯块 1移动。如图 47活动挡块 1901与底座 5的滑槽 1902滑动配合， 抵靠挡块 1903与活动挡块 1901尾端之间夹持两个 0.5mm厚的垫片 1904， 活动 挡块 1901与芯块 1之间形成 2mm夹持克氏针的槽， 如果去掉一个 0.5mm厚的 垫片 1904， 那么活动挡块 1901与芯块 1之间形成 2.5mm夹持克氏针的槽， 以 此类推， 形成间隔固定距离夹持克氏针的槽； 去掉活动挡块 1901与底座 5的滑 槽 1902，两个 0.5mm厚的垫片 1904及抵靠挡块 1903向芯块 1移动，使垫片 1904 与芯块 1之间形成 2mm夹持克氏针的槽， 同样能够实现。
所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 5插销配合多边形销柱， 所述多边 形销柱的销柱头即为销柱为抵靠块， 销柱头侧面到销柱中心轴的距离不同， 构
成间隔固定距离变动的抵靠块。 这样， 拔出多边形销柱， 变换不同的销柱头侧 面， 即为活动挡块间隔固定距离向芯块 1 移动。 这种情况， 一般来说， 销柱的 截面为正多边形， 如图 48、 49， 活动挡块 1901与底座 5的滑槽 1902滑动配合， 销柱 1905为正方形， 销柱头 1906为矩形抵靠块， 销柱头 1906的四个侧面到销 柱 1905的轴线的距离分别相差 0.5mm， 销柱头 1906的四个侧面分别与活动挡 块 1901抵靠， 使活动挡块 1901间隔固定距离向芯块 1移动； 但是， 销柱的截 面为矩形时， 销柱头也为矩形时， 矩形销柱头相对两侧面到矩形销柱中心轴的 距离不同， 变换相对侧面， 同样构成间隔固定距离变动的抵靠块。 如图 50， 去 掉活动挡块 1901与底座 5的滑槽 1902， 销柱头 1906侧面直接与芯块 1形成间 隔固定距离夹持克氏针的槽。
如图 51、 52， 所述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座 5 插销配合园柱销 19051， 所述园柱销 19051的销柱头即为活动挡块， 活动挡块即销柱头至少两个 侧面， 图中活动挡块为矩形柱 19011， 横向两端侧面到销柱中心轴的距离不同， 构成间隔固定距离变动的活动挡块， 底座 5 上至少设置一个与活动挡块侧面配 合的限位面 19021， 该限位面 19021与园柱销 19051结合对活动挡块定位， 定位 就是防止活动挡块转动。
所述多边形销柱尾端固定活动轴 1907—端， 活动轴 1907另一端固定弹簧 挡板 1908， 弹簧挡板 1908与底座 5之间设复位弹簧 1909。 如图 48、 49， 按下 弹簧挡板 1908， 销柱头 1906能够改变不同侧面与活动挡块 1901尾端抵靠。 图 中复位弹簧 1909为螺旋弹簧， 用弹簧片也行， 目的就是销柱的复位。
所述拨动拨块 6的受力点在拨块 6外侧。 这样即能够减小拨动力， 又能够 使受力点靠近拨块 6的受力点的正外侧， 使得拨动时受力均衡， 加上拨块 6受 力点与其连接杆 31之间的槽， 该槽夹持底座 5的外圆弧面， 使得拨动时受力更 均衡。 导杆 9位于底座 5的夹层中， 也是使得拨动时受力更均衡。
一种骨科克氏针折弯器， 成型芯块 1固定在底座 5上， 底座 5设有挡块 19,
挡块 19与芯块 1构成夹持克氏针的槽， 与底座 5转动连接的拨块 6用于拨动克 氏针， 拨块 6拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 69将克氏针折为 U型弯。
所述挡块 19为活动挡块， 活动挡块向芯块 1移动以夹紧克氏针。
所述的骨科克氏针折弯器， 所述活动挡块与设置在底座 5上的转轴联动。 所述活动挡块与设置在底座 5 上的转轴联动， 活动挡块与转轴构成曲柄滑 块机构。
如图 39所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 底座 5设有轴孔 2， 轴孔 2内设有转轴 3， 转轴 3伸出轴孔构成限位柱 4， 限位柱 4与成型芯块 1共同对 克氏针定位， 转轴 3通过连接件 31固定拨块 6; 所述转轴 3、 连接件 31和拨块 6构成转动部件； 所述挡块 191置于活动槽 195中， 限位柱 4为凸轮， 挡块 191 与转轴 3的凸轮连接联动。
如图 44所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 活动挡块 193与置于底座 5上的滑槽 194中的压缩弹簧 196—端连接，所述底座 5与钳头的钳头一侧固为 一体， 钳头主转轴 33设置凸轮 197， 活动挡块 193通过压缩弹簧 196与主转轴 33的凸轮 197联动。 凸轮压缩弹簧 196压缩， 压缩弹簧 196为强度很大的弹簧， 压缩弹簧 196弹力使活动挡块 193压紧克氏针。
如图 45所述活动挡块与设置在底座 （5 ) 上的转轴联动， 活动挡块为弹性 件 198， 弹性件 198通过支撑件 199构成支撑杠杆， 弹性件 198 (图中为弯曲的 弹性条） 的一端与芯块 1夹紧克氏针， 钳头主转轴 33设置压块 331按压弹性件 198的另一端。压块 331按压弹性件 198的一端， 弹性件 198的另一端像跷跷板 翘起就压紧克氏针。
如图 46所述底座 5设置复位弹簧 1981， 用于弹性件 198复位。 所述底座 5 设置限位件 1982， 防止弹性件 198脱出。
如图 42、 43一种骨科克氏针折弯器， 成型芯块 1固定在底座 5上， 底座 5 设有挡块 19, 挡块 19与芯块 1构成夹持克氏针的槽， 与底座 5转动连接的拨块
6用于拨动克氏针， 拨块 6拨动克氏针时与克氏针接触的凸角 69将克氏针折为 U型弯。 这样限定， 使得拨块 6与克氏针接触的面不是仅仅一个平面， 而是侧 方和下方的两个面或者是侧方和下方的两个面的连接部位，这样能够保证拨块 6 旋转小于 180度， 就能够将克氏针折为 u型弯； 凸角 69的角度， 与拨块 6转轴 的位置有关； 在拨块 6拨动克氏针的过程中， 如果克氏针脱离与凸角接触， 那 么就是构成凸角 69下方的表面与克氏针接触， 将克氏针折为 u型弯。
凸角 69的方向为斜下方， 凸角 69为弧状， 弧状为圆弧状， 凸角 69为角状。 一种骨科克氏针折弯器， 成型芯块 1固定在底座 5上， 底座 5设有挡块 19, 挡块 19与芯块 1构成夹持克氏针的槽， 与底座 5转动连接的拨块 6用于拨动克 氏针， 拨块 6在拨动过程中， 拨块 6有两个面与克氏针接触， 将克氏针折为 U 型弯。
所述底座 5设有挡块 19， 为底座 5固结挡块 19。
所述与底座 5转动连接的拨块 6用于拨动克氏针， 为底座 5背面设轴 39， 与拨块 6固定的连接件 31套接在轴 39上,。
所述底座 5与钳头的钳头一侧固为一体，所述钳头的另一侧作为导杆 9， 导 杆 9与连接件 31之间联动。
所述导杆 9与连接件 31之间联动， 为导杆 9与连接件 31之间通过连杆 38 连接， 构成连杆机构。
所述连杆机构， 导杆 9的长度大于连接件 31的长度。 这样导杆 9转动时， 连接件 31转动的角度大于导杆 9转动的角度。
所述底座 5与导杆 9分别连接手柄。
如图 1、 图 2和图 3所示， 成型芯块 1固定在底座 5上，底座 5设有轴孔 2， 轴孔 2内设有转轴 3， 转轴 3伸出轴孔构成限位柱 4， 限位柱 4与成型芯块 1共 同对克氏针 19定位， 转轴 3通过连接件 31固定拨块 6， 这样， 成型芯块 1与限 位柱 4将克氏针 19限位， 使转轴 3转动， 拨块 6拨动克氏针 19绕成型芯块 1
弯曲形成钩状弯头。
为了使拨块 6拨动克氏针 19的过程中不滑脱，可以在拨块 6上与克氏针 19 接触的部位设置弧形槽 61， 弧形槽 61的设置部位如图 4所示， 使得克氏针 19 不与拨块 6滑脱， 也可以在限位柱 4上与克氏针 19接触的部位设置环槽 41， 滑 槽 41的设置部位如图 5和图 6所示， 使得克氏针 19不与限位柱 4滑脱； 当然， 这种情况虽然能够使克氏针 19弯曲形成钩状， 但是使转轴 3转动比较困难。
为了容易转动转轴 3， 需要为转轴 3提供扭矩， 并使得转轴 3能够旋转超过 90度， 为此， 所述底座 5与钳头的钳头一侧固为一体， 钳头的另一侧通过钳头 开合为转轴 3提供扭矩， 但钳头开合的最大角度一般为 45度， 要想使转轴 3旋 转超过 90度， 就要在钳头的主转轴 33与转轴 3之间设置增速装置 （也就是减 速装置）， 例如在主转轴 33固定 45度角的扇形齿轮， 在转轴 3固定 90度角的 扇形齿轮， 两个扇形齿轮完全啮合， 使主转轴 33旋转 45度带动转轴 3旋转 90 度， 就能够实现； 当然， 扇形齿轮也可以是完整齿轮， 这种情况图中没有示出。
如图 7所示， 在钳头的主转轴 33设置导杆 9， 就是前述钳头的另一侧 （与 连杆机构的滑块一样）， 导杆 9上设置滑块 10与连杆机构的滑块一样， 滑块 10 能够沿导杆 9滑动， 转轴 3设置曲柄 11， 曲柄 11与滑块 10连接， 构成曲柄导 杆机构， 此时导杆 9长度大于曲柄 11长度， 就能限制滑块 10的移动长度， 使 曲柄 11的转动角度小于 180度， 曲柄 11与导杆 9同歩摆动， 只是曲柄 11摆动 角度大于导杆 9摆动角度， 调整曲柄 11与导杆 9长度的比例， 适合钳头的开合 角度就能实现曲柄摆动 90° ； 这个实施例作下述改变， 在曲柄 11 上设置滑块 10， 滑块 10沿曲柄 11滑动， 导杆 9与滑块连接， 由于曲柄 11较短， 如图 8所 示， 同样达到曲柄 11与导杆 9同歩摆动的目的； 另一种情况， 如图 9所示， 两 个相互之间能够转动的滑块 10同时在曲柄 11及导杆 9上同时滑动， 也能达到 曲柄 11与导杆 9同歩摆动的目的， 具体的就选导杆 9上设置滑块 1 101， 曲柄 上设置滑块 II 102， 滑块 I 101与滑块 II 102之间通过轴 103转动连接即可； 其
实只要曲柄 11与导杆 9之间联动， 就能使曲柄 11与导杆 9同歩摆动； 联动的 部件不限于滑块 10等， 上述的联动形式， 用圆柱销与槽配合的形式同样能够达 到。
所述圆柱销与槽配合的形式为： 为在曲柄 11上设挂耳状槽 111， 导杆 9设 圆柱销 91， 圆柱销 91与挂耳状槽 111挂接。
所述与底座 5固为一体的钳头一侧， 与该侧钳头一体的手把 81与底座 5底 边的夹角 a为 0-180度。
该侧钳头的手把 81与底座 5底边的夹角 a为 90-180度。这样， 手的虎口抵 住与底座 5固定的把手 81， 四指搬动把手 82， 使得在折弯过程中，底座 5稳定， 更符合手握状态的人体工学。
所述导杆 9的转轴与把手 82之间联动。
所述导杆 9的转轴与把手 82之间联动， 为导杆 9的转轴与把手 82的转轴 之间， 设置啮合的齿轮 91、 92。 所述齿轮是扇形齿轮。 同样， 手的虎口抵住与 底座 5固定的把手 81， 四指搬动把手 82， 使得在折弯过程中， 底座 5稳定， 更 符合手握状态的人体工学。 扇形齿轮节省空间。
上述导杆 9设置为弯曲状， 有利于折弯时用力大， 复位时用力小的状态。 如图 5所示， 钳头的把手 8之间可以设置复位弹簧 100。
使用时， 握紧钳头把手 8， 钳头闭合， 导杆 9向上转动， 圆柱销 91带动挂 耳状槽 111向上转动， 如图 10所示， 从而带动拨块 6转动， 拨块 6拨动克氏针 19绕成型芯块 1弯曲形成钩状弯头， 如图 11所示； 松开钳头把手 8， 把手 8之 间的复位弹簧 100将把手 8张开， 钳头张开， 导杆 9向下转动， 圆柱销 91带动 挂耳状槽 111向下转动， 从而带动拨块 6复位。
上述钳头两把手的内侧形成钳口 14。 该钳口可以对较长克氏针进行剪断， 方便使用， 达到多种用途的目的。
如图 12上述与底座连接的钳头的把手外侧设置有测量条 7， 测量条 7活动
安装在把手上， 且把手上设置有与测量条 7相匹配的凹槽 12， 把手上还设置有 与钳口 14相匹配的针孔 13。 测量条的长度与克氏针需要折弯部分的长度相同， 当使用时， 将克氏针从针孔中穿出， 测量条抵住人的皮肤， 这样预留的克氏针 长度与需要折弯部分的长度一致， 伸出针孔的部分被钳口剪断。
上述挂耳状槽 111的中心轴线为直线， 如图 13所示。 如图 14、 图 15所示 挂耳状槽 111 的中心轴线还可以为弧线或者折线。 不同结构的挂耳状槽均能够 实现使用的目的， 在实际生产过程中， 可以根据需要做成多种结构的挂耳状槽。
如图 17、 图 18、 图 19和图 20所示， 转动部件与底座 5之间设置有转轴限 位机构， 用于防止转轴脱出。
如图 17所示， 转轴限位机构是指伸出轴孔的转轴部分上设置有卡槽， 卡槽 内设置有卡住转轴的卡簧 15。
如图 18所示， 转轴限位机构是指转动部件的拨块 6上设置有卡住底座 5边 缘的凹槽， 且底座与凹槽接触的面为弧形面。
如图 19所示， 转轴限位机构是指转动部件的连接件上设置有 "T"形凸块 16， 底座上设置有与 "T"形凸块 16相匹配的 "T"形槽。
如图 20所示， 限位机构是指转动部件的拨块上设置有凸块 17， 底座 5上设 置有与该凸块 17相匹配的凹槽。
如图 17所示， 钳头的主转轴的中心和与底座相连的钳头把手的末端之间的 连线， 该连线与底座下端面之间的最小夹角 a为 0° -50°， 以适应在不同倾斜角 度把克氏针折弯。
如图 21和图 22所示， 限位柱上设置有侧平面 18， 该侧平面 18在拨块拨动 时用于压紧克氏针， 拨块转动很小的角度， 就能够使圆柱面压紧克氏针； 侧平 面 18与拨块的拨动面 19初始状态可以平行， 也可以你不平行， 拨动面 61可以 是面， 也可以是线。
所述挡块 191为活动挡块， 挡块 191与转轴 3联动。
所述挡块 191置于活动槽 195中， 限位柱 4为凸轮， 挡块 191与转轴 3的 凸轮连接联动。
如图 39-41所述限位柱 4为凸轮 41， 为限位柱 4设侧平面 18。 当然， 挡块 191与凸轮或限位柱 4接触的面可以是平面， 这样最容易加工， 为了更好的夹紧 克氏针， 也可以为其它形状， 凸轮也可以为其它形状， 只要更好夹紧克氏针即 可。
工作时， 拨块转动很小的角度， 就能够使限位柱 4从侧平面 18转为圆柱面 压迫挡块 191 沿活动槽移动， 克氏针在其夹紧槽内被夹紧， 而且从根部夹紧， 拨块继续拨动， 将克氏针折弯为 U型， 挡块 191与槽 195之间设限位部件， 防 止挡块 191滑出。
所述挡块 191置于活动槽中， 限位柱 4与挡块 191之间设曲柄， 挡块 191 与转轴 3曲轴连接联动。
侧平面 18至限位柱轴心的距离小于环槽 41底至限位柱轴心的距离。 当限 位柱上侧平面处于初始位置时， 将克氏针置入限位柱与成型芯块之间， 转动转 轴， 限位柱上环槽将克氏针限位， 防止克氏针脱出， 当侧平面至限位柱轴心的 距离小于环槽底至限位柱轴心的距离时， 能够将克氏针压紧。
所述底座 5固定挡块 19， 该挡块 19设在轴孔 2周围。
所述挡块 191与芯块 1相对， 挡块 191用于折弯时固定克氏针。 这是由于 折弯固定克氏针时， 限位柱 4旋转时压紧克氏针， 但限位柱 4压紧克氏针时接 触面小， 接触面下面悬空， 克氏针容易在悬空出翘起， 影响折弯， 设置挡块 191 是为了防止克氏针翘起。
所述挡块 192为轴孔 2内表面与芯块 1相对的面伸出底座 5，挡块 192用于 折弯时抵抗限位柱 4。限位柱 4压紧克氏针折弯时，克氏针对限位柱 4有作用力， 由于限位柱 4比较细， 如果材料强度不够的话， 容易出现变形或断裂， 挡块 192 对限位柱 4施加抵抗力， 使得限位柱 4承受压力即可。
Claims (1)
- 权 利 要 求 书1. 一种骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 成型芯块（1)固定在底座 (5)上， 底座(5)设限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块（1)共同对克氏针定位， 拨块 (6)通过连 接件 (31)转动连接在底座 (5)上。2. 根据权利要求 1 所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 拨块 (6)拨动克氏 针时与克氏针接触的凸角（69)将克氏针折弯。3. 根据权利要求 2所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述与克氏针接触 的凸角（69)与芯块（1)形成截断口。 ，4. 根据权利要求 3所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述拨块 (6)通过 连接件 (31)转动连接在底座 (5)上， 为拨块 (6)与底座 (5)之间为固定轴与轴套转 动连接。5. 根据权利要求 4所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述固定轴与轴套 之间设滚珠、 滚针或者轴承之一。6. 根据权利要求 2-5之一所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述限位柱 (4)固定在底座上， 连接件 (31)转动连接在底座 (5)的固定轴 (35)上。7. 根据权利要求 6所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述连接件 (31)转 动连接在底座 (5)的固定轴 (35)上， 其中连接件 (31)为轴套， 轴套端部固定拨块(6)， 底座（5)为固定轴（35)的一端。8. 根据权利要求 7所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述限位柱 (4)为 挡块 (19)， 底座 (5)与挡块（19)由连杆连接。9. 根据权利要求 7所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述底座 (5)连接 手柄 (81)， 导杆 (9)连接手柄 (82)， 连杆连接夹紧手柄 (87)。10. 根据权利要求 2-4之一所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述成型 芯块（1)固定在底座 (5)上， 底座 (5)设有轴孔 (2)， 轴孔 (2)内设有转轴 (3)， 转 轴（3)伸出轴孔构成限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块（1)共同对克氏针定位， 转轴 (3)通过连接件 (31)固定拨块 (6)；所述转轴 (3)、 连接件 (31)和拨块 (6)构成 转动部件。11. 根据权利要求 10所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述底座 (5)固 定挡块 (19)，该挡块 (19)设在轴孔 (2)周围，挡块（191)与芯块 (1)相对，挡块（191) 用于折弯时固定克氏针； 或者挡块 (192)为轴孔 (2)内表面与芯块（1)相对的面伸 出底座 (5)， 挡块（192)用于折弯时抵抗限位柱 (4) ; 或者所述底座 (5)设有挡块 (19)， 为底座 (5)设置轴孔 (2)， 轴孔 (2)穿入挡块（19)， 与底座 (5)转动连接的 拨块 (6)的转轴 (3)穿入轴孔 (2)并穿入挡块 (19)， 所述转轴 (3)伸出轴孔 (2)并穿 入挡块 (19)的部分， 在挡块（19)夹持克氏针槽的一侧露出， 构成限位柱 (4) ; 或 者所述挡块（191)为活动挡块， 挡块（191)与转轴 (3)联动， 挡块（191)置于活动 槽（195)中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块（191)与转轴 (3)的凸轮连接联动； 或者所 述挡块 (191)为活动挡块，挡块（191)与转轴 (3)联动，挡块 (191)置于活动槽（195) 中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块（191)与转轴（3)的凸轮连接联动， 限位柱 (4)为凸 轮， 限位柱 (4)设侧平面（18) ; 或者挡块（191)置于活动槽中， 限位柱 (4)与挡块 (191)之间设曲柄， 挡块 (191)与转轴 (3)曲轴连接联动； 或者所述活动挡块与设 置在底座 (5)上的转轴联动， 活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构； 或者所述活动 挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 底座 (5)设有轴孔 (2)， 轴孔 (2)内设有转轴 (3)， 转轴 (3)伸出轴孔构成限位柱 (4)， 限位柱 (4)与成型芯块（1)共同对克氏针定位， 转轴 (3)通过连接件 (31)固定拨块 (6)；所述转轴 (3)、 连接件 (31)和拨块 (6)构成 转动部件， 所述挡块（191)置于活动槽（195)中， 限位柱 (4)为凸轮， 挡块（191) 与转轴 (3)的凸轮连接联动； 或者所述活动挡块与转轴构成曲柄滑块机构， 活动 挡块（193)与置于底座 (5)上的滑槽（194)中的压缩弹簧（196) -端连接， 所述底 座 (5)与钳头的钳头一侧固为一体， 钳头主转轴 (33)设置凸轮（197)， 活动挡块 (193)通过压缩弹簧（196)与主转轴 (33)的凸轮（197)联动； 或者所述活动挡块与 设置在底座 (5)上的转轴联动， 活动挡块为弹性件（198)， 弹性件（198)通过支撑 件（199)构成支撑杠杆， 弹性件 (198)的一端与芯块（1)夹紧克氏针， 钳头主转轴 (33)设置压块 (331)按压弹性件（198)的另一端； 或者所述活动挡块间隔固定距 离向芯块（1)移动， 活动挡块与底座（5)导轨副配合， 活动挡块抵靠在间隔固定 距离变动的抵靠块上， 或间隔固定距离变动的抵靠块作为活动挡块， 所述间隔 固定距离变动的抵靠块， 底座 (5)固定块体， 块体面向芯块（1)的侧面， 插垫固 定厚度的垫片， 构成间隔固定距离变动的抵靠块， 所述多边形销柱为正多边形 销柱（1905)、 矩形、 多边形销柱尾端固定活动轴（1907) -端， 活动轴（1907)另一 端固定弹簧挡板（1908)， 弹簧挡板（1908)与底座（5)之间设复位弹簧（1909) ; 或 者所述活动挡块间隔固定距离向芯块（1)移动， 活动挡块与底座 (5)导轨副配合， 活动挡块抵靠在间隔固定距离变动的抵靠块上， 或间隔固定距离变动的抵靠块 作为活动挡块，所述间隔固定距离变动的抵靠块，底座 (5)插销配合多边形销柱， 所述多边形销柱的销柱头即为销柱为抵靠块， 销柱头侧面到销柱中心轴的距离 不同， 构成间隔固定距离变动的抵靠块， 所述多边形销柱为正多边形销柱 (1905)、 矩形、 多边形销柱尾端固定活动轴（1907) -端， 活动轴（1907)另一端固 定弹簧挡板（1908)， 弹簧挡板（1908)与底座（5)之间设复位弹簧（1909) ; 或者所 述间隔固定距离变动的抵靠块， 底座（5)插销配合园柱销， 所述园柱销的销柱头 即为活动挡块， 活动挡块即销柱头至少两个侧面， 侧面到销柱中心轴的距离不 同， 构成间隔固定距离变动的活动挡块， 底座 (5)上至少设置一个与活动挡块侧 面配合的限位面， 该限位面与园柱销结合对活动挡块定位； 或者所述挡块（19) 形成夹持克氏针的槽的平面（1991)， 设垂直于该平面的螺纹孔， 螺纹孔内匹配 螺纹杆（1992)， 螺纹杆（1992)与平面（1991) -致的端面， 用于夹持克氏针。12. 根据权利要求 10所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述底座 (5)与 钳子的钳头一侧固为一体， 所述钳头的另一侧作为导杆 (9)， 转轴 (3)上固定曲 柄（11)， 导杆 (9)与曲柄（11)之间联动， 导杆（9)与曲柄（Π)之间联动， 指导杆 (9)与曲柄（Π)之间设置滑块（10)联动； 或者所述底座（5)与钳子的钳头一侧固 为一体， 所述钳头的另一侧作为导杆 (9)， 转轴 (3)上固定曲柄（11)， 导杆 (9)与 曲柄（11)之间联动， 导杆 (9)与曲柄（Π)之间联动， 指导杆 (9)与曲柄（Π)之间 设置圆柱销与槽配合联动； 或者所述底座 (5)与钳子的钳头一侧固为一体， 所述 钳头的另一侧作为导杆 (9)， 转轴 (3)上固定曲柄 (11)， 导杆 (9)与曲柄（11)之间 联动， 导杆 (9)与曲柄（Π)之间联动， 指导杆（9)与曲柄（Π)之间设置圆柱销与 槽配合联动， 所述圆柱销与槽配合联动， 曲柄（Π)上设双层挂耳状槽（ΙΠ) , 导 杆 (9)设双凸圆柱销（91)， 双凸圆柱销（91)与双层挂耳状槽（ΙΠ)挂接； 或者所 述转轴 (3)与钳子的主转轴 (33)之间通过齿轮啮合连接； 或者所述导杆 (9)的转 轴与把手 (82)之间联动， 为导杆 (9)的转轴与把手 (82)的转轴之间， 设置啮合的 齿轮 (91)、 (92)； 或者所述导杆 (9)的转轴与把手 (82)之间联动， 为导杆 (9)的 转轴与把手 (82)的转轴之间， 设置拨叉。13. 根据权利要求 10所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述底座 (5)的 一侧与钳头两侧的一侧 (501)固为一体， 两侧钳头的交点， 位于夹持克氏针的槽 的中心线两侧 45度范围内， 所述钳头的另一侧作为导杆（502)， 导杆 (502)与 拨块 (6)的连接件 (601 )之间联动。14.根据权利要求 13所述的骨科克氏针折弯器， 其特征在于： 所述两侧钳头的 交点为铰接轴 A (331)， 所述导杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之间联动， 为导 杆 (502)端部与连接件 (601)铰接，导杆为伸缩导杆 (5020)， 以配合拨块 (6)转动， 所述导杆为伸缩导杆， 导杆为两段， 两段导杆之间通过滑套 (5021)内设滑杆构 成伸缩滑杆 (5022) ; 或者所述两侧钳头的交点为滑块机构， 所述导杆 (502)与拨 块（6)的连接件（601)之间联动， 为导杆（502)端部与该连接件（601)由铰接轴 (332)铰接， 所述滑块机构， 为条形槽 (5024)内配合销柱 (331)的滑块机构； 或 者所述两侧钳头的交点为滑块机构， 所述导杆 (502)与拨块 (6)的连接件 (601)之 间联动，为导杆 (502)端部与该连接件 (601)由铰接轴 (332)铰接，所述滑块机构， 为钳头一侧（501)设支撑孔 (5025)， 支撑导杆 (502)在支撑孔 (5025)内在转动的 同时滑动； 或者所述两侧钳头的交点为铰接轴 A (331)铰接， 所述导杆 (502)与拨 块 (6)的连接件 (601)之间联动， 导杆 (502)端部与该连接件 (601)为滑块机构连 接， 所述滑块机构， 为条形槽 (5023)内配合销柱 (332)的滑块机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 605, Block A, 60 Guoji Road, Jinshui District, Zhengzhou City, Henan Province Applicant after: Zhengzhou Zezheng Technology Service Co., Ltd. Address before: 450000 South Agricultural East Road, Zhengdong New District, Zhengzhou City, Henan Province, No. 226, 1st floor, Xibaolong City Plaza, Tianze Street Applicant before: Zhengzhou Zezheng Technology Service Co., Ltd. |