CN105485869B - 电子膨胀阀故障检测方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀故障检测方法，该方法包括：在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。本发明还公开了一种电子膨胀阀故障检测装置。本发明能够防止电子膨胀阀关不紧。

Description

电子膨胀阀故障检测方法和装置

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种电子膨胀阀故障检测方法和装置。

背景技术

空调已经成为了人们家居的必选家电，通过空调可以使人们处于温度适宜的环境，尤其是室外温度较高或者较低时。现在空调采用了电子膨胀阀来对冷煤管路进行截流控制。

在实际使用过程中，在空调开启制冷时，电子膨胀阀可能发生异常，没有关紧而造成液态冷媒泄露，此时由于风机不会开启，会使得液态冷媒无法蒸发完全，液态冷媒直接回到压缩机中造成压缩机的液压缩，严重影响制冷***的可靠性，比如由于各种杂质导致电子膨胀阀关不紧，最终导致***损坏。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种电子膨胀阀故障检测方法和装置，旨在防止电子膨胀阀关不紧。

为实现上述目的，本发明提供的一种电子膨胀阀控制方法，所述方法包括以下步骤：

在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；

相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。

优选地，所述方法还包括：

开启风机；

相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度；

如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

优选地，所述方法还包括：

在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

优选地，所述调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤的步骤之前包括：

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机；

相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；

如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，则执行步骤：调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

优选地，所述在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度的步骤之后包括：

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差大于或等于第一预设阈值，则进行所述电子膨胀阀的正常控制。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电子膨胀阀控制装置，所述装置包括：

第一获得模块，用于在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；

第一调节模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；

第二调节模块，用于相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。

优选地，所述装置还包括：

第一开启模块，用于开启风机；

第二获得模块，用于相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度；

判定模块，用于如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

优选地，所述装置还包括：

停止模块，用于在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

优选地，所述装置还包括：

第二开启模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机；

第三获得模块，用于相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；

如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，则所述第一调节模块调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

优选地，所述装置还包括：

控制模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差大于或等于第一预设阈值，则进行所述电子膨胀阀的正常控制。

本发明通过在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。通过上述方式，本发明通过空调内机的当前温度和环境的当前温度的差值，判断电子膨胀阀是否异常，如果电子膨胀阀异常，比如由于杂质挡住电子膨胀阀，则调节电子膨胀阀开启至第一预设开度，并释放液态冷煤，再调节电子膨胀阀值第二预设开度，以关紧电子膨胀阀，从而防止空调的电子膨胀阀关不紧。

附图说明

图1为本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例的流程示意图；

图2为本发明电子膨胀阀控制方法第二实施例的流程示意图；

图3为本发明电子膨胀阀控制方法第三实施例的流程示意图；

图4为本发明电子膨胀阀控制装置第一实施例的功能模块示意图；

图5为本发明电子膨胀阀控制装置第二实施例的功能模块示意图；

图6为本发明电子膨胀阀控制装置第三实施例的功能模块示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种电子膨胀阀控制方法。

参照图1，图1为本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例的流程示意图。

在本实施例中，该电子膨胀阀控制方法包括：

步骤S10，在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；

需特别说明的是本发明可以应用于一套空调***，也可以应用于多联机空调***，多联机空调***是指一台或多台外机连接多台内机同时运行。

在空调开启制冷模式中时，通过所述空调的内机中传感器，比如温度传感器，实时监测所述内机的当前温度，并通过环境温度传感器实时监测所述内机周围环境的当前温度，将获得所述内机的当前温度和环境的当前温度作为所述内机的第一温度和环境的第一温度。本实施例中获得的温度为内机和环境的某一处的温度，具体实施中可以通过空调中设置在内机和内机所处环境的多个传感器获得多处的当前温度，获得所述内机当前的平均温度和所述内机所处环境当前的平均温度，分别作为所述内机的第一温度和所述环境的第一温度。

步骤S20，如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；

对比在步骤S10获得的所述内机的第一温度和环境的第一温度，如果所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值小于第一预设阈值，说明电子膨胀阀可能没有关紧，比如被某种杂质卡住了所述电子膨胀阀。所述预设阈值为常数，本实施例中所述预设阈值为正整数，可以由技术人员根据所述空调所处的地区进行具体设置，当然也可以由技术人员根据经验统一预设一个合适值。

在判断到所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，将电子膨胀阀的当前开度调节至第一预设开度值，打开所述电子膨胀阀，此时液态冷媒则会通过所述电子膨胀阀，从而冲走卡住所述电子膨胀阀的杂质，本实施例中所述第一预设开度值小于或者等于所述电子膨胀阀的最大开度，当然也可以所述第一预设开度值大于所述电子膨胀阀的最大开度。

如果所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值大于或等于第一预设阈值，则说明所述电子膨胀阀已经关紧，进行所述电子膨胀阀的正常控制。

步骤S30，相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值。

相隔第一预设之间后，即释放液态冷媒一段时间后，将所述电子膨胀阀当前的开度调节至所述电子膨胀阀的第二预设开度，所述第二预设开度等于所述第一预设开度与所述电子膨胀阀的最大开度之和，由于在步骤S20已经冲走可能存在杂质；或者由于电子膨胀阀不灵敏导致关不紧，则关闭电子膨胀阀时，在电子膨胀阀未关机的基础上再关闭的其最大开度，从而能关闭所述电子膨胀阀，同时由于电子膨胀阀本身特性也不会损坏电子膨胀阀。

本发明通过在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。通过上述方式，本发明通过空调内机的当前温度和环境的当前温度的差值，判断电子膨胀阀是否异常，如果电子膨胀阀异常，比如由于杂质挡住电子膨胀阀，则调节电子膨胀阀开启至第一预设开度，并释放液态冷煤，再调节电子膨胀阀值第二预设开度，以关紧电子膨胀阀，从而防止空调的电子膨胀阀关不紧。

参照图2，图2为本发明电子膨胀阀控制方法第二实施例的流程示意图。

基于本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例，所述方法还包括：

步骤S40，开启风机；

步骤S50，相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度；

为消除遗留的液态冷媒对温度的影响，从而使得判断结果出现偏差，在步骤S30之后，开启风机第二预设时间，通过风机蒸发液态冷媒，所述第二预设时间可以与所述第一预设时间相同也可以不同。如果重新获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度，具体方式与第一实施例中获得所述内机的第一温度和环境的第一温度相同，此处不再赘述。

步骤S60，如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

对比在步骤S50获得的所述内机的第二温度和环境的第二温度，如果所述内机的第二温度和环境的第二温度的差值小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。如果所述内机的第二温度和环境的第二温度的差值大于或等于第二预设阈值，则说明所述电子膨胀阀已经关紧，进行所述电子膨胀阀的正常控制。具体实施中所述第二预设阈值可以等于所述第一预设阈值。

进一步地，在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

如果判定所述电子膨胀阀发生故障，为保证空调压缩机不被损坏，控制所述空调停止运行。

参照图3，图3为本发明电子膨胀阀控制方法第三实施例的流程示意图

基于本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例，步骤S20之前包括：

步骤S70，如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机；

具体实施中在第一次判断到所述内机的第一温度与环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，为防止在此之前的操作遗留的液态冷媒影响，在判断到所述内机的第一温度与环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，先开启所述风机一段时间，蒸发液态冷媒。

步骤S80，相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；

开启所述风机一段时间后，关闭所述风机，所述风机开启的第三预设时间可以与所述第一预设时间、第二预设时间相同也可以不同。

然后重新获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度。

对比所述内机的第三温度和环境的第三温度，如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，说明电子膨胀阀没有关紧，可能是由于杂质导致，则执行步骤：调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。如果所述内机的第一温度和环境的第三温度的差值大于或等于第三预设阈值，则所述电子膨胀阀已经关紧，进行所述电子膨胀阀的正常控制。所述第三预设阈值可以与所述第二预设阈值、第一预设阈值相同也可以不同。

需要特别说明的是本发明的核心思想在于通过内机和环境温度判断电子膨胀阀是否关紧，如果所述电子膨胀阀关紧，则进行正常控制；如果所述电子膨胀阀没有关紧，则可能因为遗留液态冷媒或者由于杂质等因素导致电子膨胀阀没有关紧，从而采取对应的处理方式，即在具体实施中上述部分操作的顺序可以调换，也可以重复执行多次，提高判断电子膨胀阀故障的准确性。

本发明进一步提供一种电子膨胀阀控制装置。

参照图4，图4为本发明电子膨胀阀控制装置第一实施例的功能模块示意图。

在本实施例中，该电子膨胀阀控制装置包括：

第一获得模块10，用于在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度。

需特别说明的是本发明可以应用于一套空调***，也可以应用于多联机空调***，多联机空调***是指一台或多台外机连接多台内机同时运行。

在空调开启制冷模式中时，通过所述空调的内机中传感器，比如温度传感器，实时监测所述内机的当前温度，并通过环境温度传感器实时监测所述内机周围环境的当前温度，将获得所述内机的当前温度和环境的当前温度作为所述内机的第一温度和环境的第一温度。本实施例中获得的温度为内机和环境的某一处的温度，具体实施中可以通过空调中设置在内机和内机所处环境的多个传感器获得多处的当前温度，获得所述内机当前的平均温度和所述内机所处环境当前的平均温度，分别作为所述内机的第一温度和所述环境的第一温度。

第一调节模块20，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

对比第一获得模块10获得的所述内机的第一温度和环境的第一温度，如果所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值小于第一预设阈值，说明电子膨胀阀可能没有关紧，比如被某种杂质卡住了所述电子膨胀阀。所述预设阈值为常数，本实施例中所述预设阈值为正整数，可以由技术人员根据所述空调所处的地区进行具体设置，当然也可以由技术人员根据经验统一预设一个合适值。

在判断到所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，将电子膨胀阀的当前开度调节至第一预设开度值，打开所述电子膨胀阀，此时液态冷媒则会通过所述电子膨胀阀，从而冲走卡住所述电子膨胀阀的杂质，本实施例中所述第一预设开度值小于或者等于所述电子膨胀阀的最大开度，当然也可以所述第一预设开度值大于所述电子膨胀阀的最大开度。

第二调节模块30，用于相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。

相隔第一预设之间后，即释放液态冷媒一段时间后，将所述电子膨胀阀当前的开度调节至所述电子膨胀阀的第二预设开度，所述第二预设开度等于所述第一预设开度与所述电子膨胀阀的最大开度之和，由于通过第一调节模块20已经冲走可能存在杂质；或者由于电子膨胀阀不灵敏导致关不紧，则关闭电子膨胀阀时，在电子膨胀阀未关机的基础上再关闭的其最大开度，从而能关闭所述电子膨胀阀，同时由于电子膨胀阀本身特性也不会损坏电子膨胀阀。

控制模块(图未示)，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差大于或等于第一预设阈值，则进行所述电子膨胀阀的正常控制。

如果所述内机的第一温度和环境的第一温度的差值大于或等于第一预设阈值，则说明所述电子膨胀阀已经关紧，进行所述电子膨胀阀的正常控制。

本发明通过在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；相隔第一预设时间后，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。通过上述方式，本发明通过空调内机的当前温度和环境的当前温度的差值，判断电子膨胀阀是否异常，如果电子膨胀阀异常，比如由于杂质挡住电子膨胀阀，则调节电子膨胀阀开启至第一预设开度，并释放液态冷煤，再调节电子膨胀阀值第二预设开度，以关紧电子膨胀阀，从而防止空调的电子膨胀阀关不紧。

参照图5，图5为本发明电子膨胀阀控制装置第二实施例的功能模块示意图。

基于本发明电子膨胀阀控制装置第一实施例，所述装置还包括：

第一开启模块40，用于开启风机。

第二获得模块50，用于相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度。

为消除遗留的液态冷媒对温度的影响，从而使得判断结果出现偏差，在第二调节模块30调节之后，开启风机第二预设时间，通过风机蒸发液态冷媒，所述第二预设时间可以与所述第一预设时间相同也可以不同。如果重新获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度，具体方式与第一实施例中获得所述内机的第一温度和环境的第一温度相同，此处不再赘述。

判定模块60，用于如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

对比第二获得模块50获得的所述内机的第二温度和环境的第二温度，如果所述内机的第二温度和环境的第二温度的差值小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。如果所述内机的第二温度和环境的第二温度的差值大于或等于第二预设阈值，则说明所述电子膨胀阀已经关紧，所述控制模块进行所述电子膨胀阀的正常控制。具体实施中所述第二预设阈值可以等于所述第一预设阈值。

停止模块(图未示)，用于在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

如果判定所述电子膨胀阀发生故障，为保证空调压缩机不被损坏，控制所述空调停止运行。

参照图6，图6为本发明电子膨胀阀控制装置第三实施例的功能模块示意图。

基于本发明电子膨胀阀控制装置第一实施例，所述装置还包括：

第二开启模块70，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机。

具体实施中在第一次判断到所述内机的第一温度与环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，为防止在此之前的操作遗留的液态冷媒影响，在判断到所述内机的第一温度与环境的第一温度的差值小于第一预设阈值时，先开启所述风机一段时间，蒸发液态冷媒。

第三获得模块80，用于相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，则所述第一调节模块调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

开启所述风机一段时间后，关闭所述风机，所述风机开启的第三预设时间可以与所述第一预设时间、第二预设时间相同也可以不同。

然后重新获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度。

对比所述内机的第三温度和环境的第三温度，如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，说明电子膨胀阀没有关紧，可能是由于杂质导致，则执行步骤：调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。如果所述内机的第一温度和环境的第三温度的差值大于或等于第三预设阈值，则所述电子膨胀阀已经关紧，所述控制模块进行所述电子膨胀阀的正常控制。所述第三预设阈值可以与所述第二预设阈值、第一预设阈值相同也可以不同。

需要特别说明的是本发明的核心思想在于通过内机和环境温度判断电子膨胀阀是否关紧，如果所述电子膨胀阀关紧，则进行正常控制；如果所述电子膨胀阀没有关紧，则可能因为遗留液态冷媒或者由于杂质等因素导致电子膨胀阀没有关紧，从而采取对应的处理方式，即在具体实施中上述部分操作的顺序可以调换，也可以重复执行多次，提高判断电子膨胀阀故障的准确性。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；

相隔第一预设时间后，反向调节所述电子膨胀阀，调节幅度为第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

开启风机；

相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度；

如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤的步骤之前包括：

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机；

相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；

如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，则执行步骤：调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度的步骤之后包括：

如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差大于或等于第一预设阈值，则进行所述电子膨胀阀的正常控制。

6.一种电子膨胀阀控制装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获得模块，用于在空调开启制冷模式时，获得所述空调中内机的当前温度和环境的当前温度，作为所述内机的第一温度和环境的第一温度；

第一调节模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤；

第二调节模块，用于相隔第一预设时间后，反向调节所述电子膨胀阀，调节幅度为第二预设开度值，其中所述第二预设开度值等于所述第一预设开度值与所述电子膨胀阀的最大开度之和。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一开启模块，用于开启风机；

第二获得模块，用于相隔第二预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境温度，作为所述内机的第二温度和环境的第二温度；

判定模块，用于如果所述内机的第二温度与环境的第二温度的差小于第二预设阈值，则判定所述电子膨胀阀发生故障。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

停止模块，用于在判定所述电子膨胀阀发生故障时，所述空调停止运行。

9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二开启模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差小于第一预设阈值，则开启所述风机；

第三获得模块，用于相隔第三预设时间后，关闭所述风机，并获得所述内机的当前温度和当前环境的温度，作为所述内机的第三温度和环境的第三温度；

如果所述内机的第三温度与环境的第三温度的差小于第三预设阈值，则所述第一调节模块调节电子膨胀阀的开度值至第一预设开度值，并释放液态冷煤。

10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

控制模块，用于如果所述内机的第一温度与环境的第一温度的差大于或等于第一预设阈值，则进行所述电子膨胀阀的正常控制。