CN105483693A - 一种适用于激光熔覆的送粉装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开</b><b>一种适用于激光熔覆的送粉装置，</b><b>包括有盛粉粉斗、调节装置、驱动装置、送粉轮和出粉装置，其特点是：盛粉粉斗设置在送粉装置最上端，在盛粉粉斗与送粉装置本体连接处设有调节装置；驱动装置由伺服电机与行星减速机组成，在减速机输出轴末端连接有送粉轮，送粉轮的外圆表面靠近盛粉粉斗出口，通过电机转动减速机降速带动送粉轮旋转，实现粉末供应；出粉装置设在送粉装置下端，出粉装置内部为椎体结构并设有一定角度的粉道，粉道的出口与缓冲装置相连接，缓冲装置底部的出粉口与送粉嘴相连接。本发明使用简单高效的机械送粉结构，保证粉末输出的均匀度，实现送粉轮转速均匀、可调、稳定控制粉末流速。</b>

Description

一种适用于激光熔覆的送粉装置

技术领域

本发明涉及一种激光熔覆加工领域中的送粉装置，特别是涉及一种具有简易的送粉结构，稳定的送粉驱动装置，粉末末端输出具有缓冲结构的适用于激光熔覆的送粉装置。

背景技术

在激光熔覆加工中，可以采用两种供料方式，送丝加工和送粉加工。目前国内市场对于送丝和送粉两种加工方式都有使用，但是送粉加工方式更为普遍，因为粉末可以根据不同熔覆层表面的质量要求进行不同形式的搭配，工艺手段更为丰富。在激光熔覆加工过程中，金属合金粉末是由送粉装置传送到激光加工熔池中的，激光熔覆层质量除了粉末本身质量以外，其送粉装置传输粉末精度有决定性作用。因此，激光熔覆技术的专用送粉装置是保证激光熔覆质量的关键技术之一。

随着激光熔覆技术的快速发展，市场上出现了多种基于不同原理的送粉装置，但是都存在一定的问题，容易出现送粉连续性不够，粉末输送精度不高，稳定性差。为了适应激光熔覆技术的发展，本申请人研制了一种新型的适用于激光熔覆的送粉装置，其具有结构简单，操作方便，送粉精度连续可调，粉末输送均匀、稳定，同时在其输出末端还具有缓冲装置，在保证送粉稳定的同时提高粉末利用效率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，为适应激光熔覆技术的快速发展，提供一种可靠、稳定、连续、可控的适用于激光熔覆的送粉装置。该送粉装置使用简单高效的机械送粉结构，保证粉末输出的均匀度；使用伺服电机加上高减速比行星减速机的驱动装置，实现送粉轮转速均匀、可调、稳定控制粉末流速；同时通过调整盛粉斗高低，实现粉斗出口与送粉轮之间距离可调，控制单位时间粉末输出流量；送粉装置粉末输出末端设有缓冲装置，粉末经过驱动装置送出之后通过送粉粉道流向末端缓冲装置直到出粉口流向激光熔覆熔池，合金粉末经过缓冲之后粉末利用率提高，同时提高激光熔覆层质量。

本发明采用的技术方案是：一种适用于激光熔覆的送粉装置，包括有盛粉粉斗、调节装置、驱动装置、送粉轮和出粉装置，其结构要点是。

所述的盛粉粉斗设置在送粉装置最上端，在盛粉粉斗与送粉装置本体连接处设有调节装置。

驱动装置由伺服电机加上行星减速机组成，在减速机输出轴末端连接有送粉轮，送粉轮的外圆表面靠近盛粉粉斗出口，通过电机转动减速机降速带动送粉轮旋转，实现粉末供应。

出粉装置设置在送粉装置最下端，出粉装置内部为椎体结构并设置有一定角度的粉道，粉道的出口与缓冲装置相连接，缓冲装置底部的出粉口与送粉嘴相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单、操作方便、粉末输送连续均匀、粉末流速可控、粉末末端输出有缓冲，即。

（1）该送粉装置结构简单，分成五个部分：盛粉粉斗，驱动装置，送粉轮和末端缓冲装置。盛粉粉斗预先盛装足够用量的金属粉末，盛粉粉斗上下可调，通过调整粉斗出口与送粉轮之间距离实现调节粉末输出流量；驱动装置有减速部分和电机部分，高减速比减速机配合伺服电机***带动送粉轮保证粉末流速均匀稳定，同时通过改变电机转速调节送粉速度；末端缓冲装置是安装在粉末输送末端位置，装置内设有一定角度的粉道，出口处连接送粉嘴。

（2）该送粉装置粉末输送连续均匀、粉末流速可控：采用私服电机配合高减速比行星减速机控制送粉轮转速调节送粉速度同时通过调节粉斗出口与送粉轮之间距离实现单位时间粉末流速调节，控制粉末输出流量，保证粉末均匀、流畅、稳定供应。

（3）粉末末端输出缓冲装置：输出的粉末经过送粉管流向末端缓冲装置，粉末经过缓冲后通过送粉嘴流向激光熔覆熔池。

附图说明

图1为激光熔覆送粉装置整体效果示意图。

图2为激光熔覆送粉装置主体主视图。

图3为激光熔覆送粉装置主体俯视图。

图4为激光熔覆送粉装置主体左视图。

图5为激光熔覆送粉装置装置主体剖视图。

图6为激光熔覆送粉装置缓冲装置整体效果图。

图中标记：1.盛粉粉斗，2.调节装置，3.送粉轮，4.驱动装置，5.出粉装置，6.粉道，7.缓冲装置。

具体实施方式

实施例。

如图1-图6所示，这种适用于激光熔覆的送粉装置，包括有盛粉粉斗1、调节装置2、驱动装置4、送粉轮3和出粉装置5，其中。

所述的盛粉粉斗1设置在送粉装置最上端，内部装有足够用量的合金粉末，在盛粉粉斗1与送粉装置本体连接处设有调节装置2，可根据实际加工需要调节盛粉粉斗高低，通过调节盛粉粉斗出口与送粉之间间隙，实现单位时间送粉量调节。

驱动装置4由伺服电机加上行星减速机组成，在减速机输出轴末端连接有送粉轮3，送粉轮3的外圆表面靠近盛粉粉斗1的出口，通过电机转动减速机降速带动送粉轮3旋转，实现粉末供应。

出粉装置5设置在送粉装置最下端，出粉装置内部为椎体结构并设置有一定角度的粉道6，粉道6的出口与缓冲装置7相连接，缓冲装置7底部的出粉口与送粉嘴相连接，经过送粉轮输送出来的粉末流进下端的出粉装置，经过出粉装置内部椎体规整后，粉末通过一定角度的粉道6流到缓冲装置7，最后通过缓冲装置7底部出粉口及送粉嘴流向激光熔覆熔池。

工作时，将激光熔覆送粉装置的盛粉粉斗1盖打开，倒入足够用量的合金粉末；启动电源，电机带动减速机转动，实现送粉轮3旋转；根据加工需求通过调节装置2调整盛粉粉斗1高度，调节电机转速，通过这两方面调整调节送粉速度，使粉末输出流量达到加工要求。调整出粉口及送粉嘴，使出粉口及送粉嘴正对激光加工熔池。当所有都调节到位之后即可打开激光开始加工。

Claims (1)

1.一种种适用于激光熔覆的送粉装置，包括有盛粉粉斗、调节装置、驱动装置、送粉轮和出粉装置，其特征在于：

所述的盛粉粉斗设置在送粉装置最上端，在盛粉粉斗与送粉装置本体连接处设有调节装置；

驱动装置由伺服电机加上行星减速机组成，在减速机输出轴末端连接有送粉轮，送粉轮的外圆表面靠近盛粉粉斗出口，通过电机转动减速机降速带动送粉轮旋转实现粉末供应；

出粉装置设置在送粉装置最下端，出粉装置内部为椎体结构并设置有一定角度的粉道，粉道的出口与缓冲装置相连接，缓冲装置底部的出粉口与送粉嘴相连接。