CN105483671A - 粉末静电喷涂金属件磷化处理液 - Google Patents

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陈亚明
付后如
刘守杰
万守元
祝传强
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates

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Abstract

一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁3-5份、氧化锌4-6份、磷酸3-5份、硝酸银0.5-1份、氟化钾3-5份、纳米二氧化硅1.5-2.5份、纳米硼纤维1-2份、变性淀粉4-6份、汽车防冻液1-1.5份、儿茶素0.4-0.6份、环已酮2-4份、荷叶灰烬1-1.5份、十二烷基硫醇4-6份、酒石酸1.5-2.5份；上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。

Description

粉末静电喷涂金属件磷化处理液
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域，具体涉及一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液。
背景技术
钢铁、铝或锌工件浸入特定的酸式磷酸盐为主的磷化液中，在其表面上沉积一层不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。磷化工艺的分类有许多，其中按磷化液的成分可分为锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合型磷化等类型。锰系磷化膜具有较强的减摩作用，一般应用于对动配合间隙尺寸要求较高的工件，如制造汽车用的铸造铝合金缸体和活塞等零部件，其磷化流程为脱脂—水洗—碱蚀—水洗—光化处理—水洗—表调—高温锰系磷化。但是，现有汽车用的铸造铝合金缸体和活塞等零部件所用磷化剂是常规的含有Zn++、Mn++、NO3 -、N02 -离子的锰系磷化剂，工件经过磷化处理后，产品合格率较低(仅在80％以下)。产品合格率低主要原因是所形成的磷化膜层质量不达标(1-3g/m2)，不能吸附足够量的润滑油；同时膜层结晶粗细不均，所吸收得润滑油分布不均，不能满足工件耐磨性、耐蚀性及润滑性的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分简单，使用效果好的粉末静电喷涂金属件磷化处理液。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁3-5份、氧化锌4-6份、磷酸3-5份、硝酸银0.5-1份、氟化钾3-5份、纳米二氧化硅1.5-2.5份、纳米硼纤维1-2份、变性淀粉4-6份、汽车防冻液1-1.5份、儿茶素0.4-0.6份、环已酮2-4份、荷叶灰烬1-1.5份、十二烷基硫醇4-6份、酒石酸1.5-2.5份；上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。
上述各组分的较佳重量份数为：磁化水1000份、氧化镁4份、氧化锌5份、磷酸4份、硝酸银0.8份、氟化钾4份、纳米二氧化硅2份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、环已酮3份、荷叶灰烬1.2份、十二烷基硫醇5份、酒石酸2份。
本发明的有益效果：本发明组分和制备工艺简单，原料易购，成本低，在工件表面上能生成细结晶、吸附性极强的磷化膜，磷化膜层质量达到标准要求，可提高静电喷涂质量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁4份、氧化锌5份、磷酸4份、硝酸银0.8份、氟化钾4份、纳米二氧化硅2份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、环已酮3份、荷叶灰烬1.2份、十二烷基硫醇5份、酒石酸2份。上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。
实施例2
一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁5份、氧化锌4份、磷酸5份、硝酸银0.5份、氟化钾5份、纳米二氧化硅1.5份、纳米硼纤维2份、变性淀粉4份、汽车防冻液1.5份、儿茶素0.4份、环已酮4份、荷叶灰烬1份、十二烷基硫醇6份、酒石酸1.5份；上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。
实施例3
一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁3份、氧化锌6份、磷酸3份、硝酸银1份、氟化钾3份、纳米二氧化硅2.5份、纳米硼纤维1份、变性淀粉6份、汽车防冻液1份、儿茶素0.6份、环已酮2份、荷叶灰烬1.5份、十二烷基硫醇4份、酒石酸2.5份；上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。
实施例4
一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁3份、氧化锌4份、磷酸3份、硝酸银0.5份、氟化钾3份、纳米二氧化硅1.5份、纳米硼纤维1份、变性淀粉4份、汽车防冻液1份、儿茶素0.4份、环已酮2份、荷叶灰烬1份、十二烷基硫醇4份、酒石酸1.5份；上述磷化处理液的制备方法为：将各组分送入投入反应釜中，升温至90+5℃，搅拌速度在200转/分钟，连续搅拌50分钟，保温一小时，出釜即可。使用时，磷化温度80-85℃，处理时间30-35分钟。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种粉末静电喷涂金属件磷化处理液，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁3-5份、氧化锌4-6份、磷酸3-5份、硝酸银0.5-1份、氟化钾3-5份、纳米二氧化硅1.5-2.5份、纳米硼纤维1-2份、变性淀粉4-6份、汽车防冻液1-1.5份、儿茶素0.4-0.6份、环已酮2-4份、荷叶灰烬1-1.5份、十二烷基硫醇4-6份、酒石酸1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的粉末静电喷涂金属件磷化处理液，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：磁化水1000份、氧化镁4份、氧化锌5份、磷酸4份、硝酸银0.8份、氟化钾4份、纳米二氧化硅2份、纳米硼纤维1.5份、变性淀粉5份、汽车防冻液1.2份、儿茶素0.5份、环已酮3份、荷叶灰烬1.2份、十二烷基硫醇5份、酒石酸2份。
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