CN105483574A - 一种a356合金时效工艺 - Google Patents

一种a356合金时效工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种A356合金时效工艺。本发明采用固溶处理+T6/6处理，T6/6处理分为三个阶段:高温时效强化—低温度的回归处理—较高温度下再时效的工艺，实现抗拉强度和伸长率显著提高，硬度更高，时效工艺简单。

Description

一种A356合金时效工艺
技术领域
本发明属于材料技术领域，涉及一种A356合金时效工艺。
背景技术
A356铝合金主要用途：各种外壳，航空机泵部品，航空机接头，汽车变速器，带轮，燃料箱，要最高耐热性支应力部材，其他机械工具部品。而现有技术对A356合金T6热处理采取最佳工艺参数：固溶处理535℃/10h，淬火延迟时间小于10s，时效处理165℃/5h，然后空冷，处理效果相对为热处理的A356铝合金，通过这样的工艺获得抗拉强度为301.8MPa，伸长率为5%，硬度为83.2HBS。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种A356合金时效工艺，力学性能好，硬度高，以克服现有技术问题。
本发明采取的技术方案为：一种A356合金时效工艺，包括以下步骤：
（1）固溶处理：温度535℃，水淬，时间10h；
（2）高温时效强化：温度165℃，时间5h；
（3）低温度的回归处理：温度65℃，时间3h；
（4）较高温度下再时效：温度130℃，时间4h。
所述步骤（1）中淬火延迟时间小于10s。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用对A356合金间断时效处理的方法，效果如表1所示，有益效果如下：
（1）抗拉强度高达335.4MPa，比未热处理时提高76.2%，比经过传统T6处理提高11.3%。
（2）断后伸长率达到7%，比传统T6处理提高了40%。
（3）布氏硬度为93.3，比未热处理时提高29%，同时比传统T6处理的合金硬度提高近12%。
具体实施方式
实施例：一种A356合金时效工艺，包括以下步骤：
（1）固溶处理：温度535℃，水淬，时间10h；
（2）高温时效强化：温度165℃，时间5h；
（3）低温度的回归处理：温度65℃，时间3h；
（4）较高温度下再时效：温度130℃，时间4h。
所述步骤（1）中淬火延迟时间小于10s。
通过以上方式时效热处理，让A356合金力学性能和硬度显著提高，抗拉强度提高11.3%，伸长率提高40%，硬度提高12%。

Claims (2)

1.一种A356合金时效工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）固溶处理：温度535℃，水淬，时间10h；
（2）高温时效强化：温度165℃，时间5h；
（3）低温度的回归处理：温度65℃，时间3h；
（4）较高温度下再时效：温度130℃，时间4h。
2.如权力要求1所述的一种A356合金时效工艺，其特征在于：所述步骤（1）中淬火延迟时间小于10s。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107022725A (zh) * 2017-04-20 2017-08-08 北京科技大学 一种提高时效强化型Al‑Mg‑Zn合金晶间腐蚀性能的热处理工艺
CN108318337A (zh) * 2018-02-01 2018-07-24 嘉兴市特种设备检验检测院 一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺

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Application publication date: 20160413