CN105483574A - 一种a356合金时效工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种A356合金时效工艺。本发明采用固溶处理+T6/6处理,T6/6处理分为三个阶段:高温时效强化—低温度的回归处理—较高温度下再时效的工艺,实现抗拉强度和伸长率显著提高,硬度更高,时效工艺简单。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,涉及一种A356合金时效工艺。
背景技术
A356铝合金主要用途:各种外壳,航空机泵部品,航空机接头,汽车变速器,带轮,燃料箱,要最高耐热性支应力部材,其他机械工具部品。而现有技术对A356合金T6热处理采取最佳工艺参数:固溶处理535℃/10h,淬火延迟时间小于10s,时效处理165℃/5h,然后空冷,处理效果相对为热处理的A356铝合金,通过这样的工艺获得抗拉强度为301.8MPa,伸长率为5%,硬度为83.2HBS。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种A356合金时效工艺,力学性能好,硬度高,以克服现有技术问题。
本发明采取的技术方案为:一种A356合金时效工艺,包括以下步骤:
(1)固溶处理:温度535℃,水淬,时间10h;
(2)高温时效强化:温度165℃,时间5h;
(3)低温度的回归处理:温度65℃,时间3h;
(4)较高温度下再时效:温度130℃,时间4h。
所述步骤(1)中淬火延迟时间小于10s。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明采用对A356合金间断时效处理的方法,效果如表1所示,有益效果如下:
(1)抗拉强度高达335.4MPa,比未热处理时提高76.2%,比经过传统T6处理提高11.3%。
(2)断后伸长率达到7%,比传统T6处理提高了40%。
(3)布氏硬度为93.3,比未热处理时提高29%,同时比传统T6处理的合金硬度提高近12%。
具体实施方式
实施例:一种A356合金时效工艺,包括以下步骤:
(1)固溶处理:温度535℃,水淬,时间10h;
(2)高温时效强化:温度165℃,时间5h;
(3)低温度的回归处理:温度65℃,时间3h;
(4)较高温度下再时效:温度130℃,时间4h。
所述步骤(1)中淬火延迟时间小于10s。
通过以上方式时效热处理,让A356合金力学性能和硬度显著提高,抗拉强度提高11.3%,伸长率提高40%,硬度提高12%。
Claims (2)
1.一种A356合金时效工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)固溶处理:温度535℃,水淬,时间10h;
(2)高温时效强化:温度165℃,时间5h;
(3)低温度的回归处理:温度65℃,时间3h;
(4)较高温度下再时效:温度130℃,时间4h。
2.如权力要求1所述的一种A356合金时效工艺,其特征在于:所述步骤(1)中淬火延迟时间小于10s。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107022725A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-08 | 北京科技大学 | 一种提高时效强化型Al‑Mg‑Zn合金晶间腐蚀性能的热处理工艺 |
CN108318337A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-24 | 嘉兴市特种设备检验检测院 | 一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺 |
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2014
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CN108318337B (zh) * | 2018-02-01 | 2020-11-03 | 嘉兴市特种设备检验检测院 | 一种火电厂用新型铁素体型耐热钢高温时效处理工艺 |
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Application publication date: 20160413 |