CN105479575B - 一种手工木制品制作方法、手工木制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手工木制品制作方法、手工木制品，本发明手工木制品制作方法利用木材遇水和高温情况下会发生软件的特性进行加工，同时压缩固形后的木材再次遇水和高温，会再次发生软化恢复原状的特性是本产品加工的特色制作手法。完全有别于一般木制品的加工方式和效果，以上两个阶段相结合进行两次软化。另外，本发明制作的手工木制品，对产品的尺寸和应用场景都没有限制，依据需求不同，可以做大大小小各种形式，可以作为益智类产品，也可以做装饰品、包挂件、钥匙挂、办公用品、专用礼品等。

Description

一种手工木制品制作方法、手工木制品

技术领域

本发明涉及木制品制作工艺及其手工木制品，特别涉及一种手工木制品制作方法和手工木制品。

背景技术

目前，常用的木材软化物理处理方法有：水煮、蒸汽喷蒸、高频介质加热、微波加热或注入化学药剂等。

但是对于特殊形状的木制品，还是缺少此类的木制品以及相关的手工木制品制作方法。比如，一只小木箭直接穿过一枚中央的孔直径比箭头箭尾尺寸都小的铜币，直观上它是一种无法制作，也不可能实现的产品形态。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于采用水煮软化的方式，通过水的渗透作用提高木材含水率，同时提高温度软化木材，进而进行手工木制品的制作。

本发明以木材为主要材料，通过软化塑形的手工加工方式与其他各种材质的配件组合，形成最后的完成品。

基于上述目的一种手工木制品制作方法，包括如下步骤：

1)选木材制作成木料胚子；

2)对所述木料胚子进行软化处理；

2-1)倒入冷水后煮水至100度沸腾，投入木料胚子，此时木料胚子浮在水面上，同时保持沸腾状态10-15分钟后停止加热，木料胚子发生充分软化，下沉到水底，放置20-30分钟；

2-2)取出，此时木料胚子不断、不破裂；

3)通过木料胚子卡位工具对所述木料胚子两端分别都在凹槽中进行卡位，然后放入台虎钳中施加压力以压缩该木料胚子至需要的尺寸，置于台虎钳中放在阳光通风地方24小时进行自然干燥；

4)将充分干燥塑形后的木料胚子的一端穿过一中空结构，另一端保持露出状态，再次投入加热温度为100度的开水中，保持沸腾状态下3-5分钟；

5)当所述木料胚子恢复到压缩前的状态和尺寸时，取出，并再次放在阳光通风处干燥24小时以上进行固体硬化；最后对整个木料胚子进行造型雕刻和打磨，完成制作。

更进一步，所述木材选自松木、杉木或桦木中的一种或者多种。

更进一步，所述木料胚子卡位工具使用厚度不小于2cm-5cm的PE或者胶木板制作。

更进一步，所述木料胚子卡位工具包括一对。

更进一步，所述胚子卡位工具包括通过活动连接件连接的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部设置在所述第二夹持部的上方，在第一夹持部开设有至少一个凹槽，相应的也在第二夹持部上开设有凹槽。

更进一步，所述第一夹持部或第二夹持部的长度为：90-110mm。

更进一步，在所述步骤4)中充分干燥的判断方法为：24小时候后，打开虎钳，取出木料胚子，压缩部分保持压缩后的原状不散开，则表明塑形固形成功。

本发明还提供了一种通过所述的手工木制品制作方法制作而成的手工木制品，包括中空结构和木料胚子，所述木料胚子通过一通孔穿设于中空结构中，所述木料胚子的直径小于所述通孔，在所述木料胚子的两端分别设置有头部和尾部，并在所述圆孔中活动不掉出，所述头部为箭头形状，所述尾部为箭羽形状。

更进一步，所述木料胚子的头部包括：心型形状、勺子形状或麻花形状。

更进一步，所述中空结构为钱币或桃心形形状。

本发明的有益效果：

1)所述产品以木材为主要材料，利用木材遇水和高温情况下会发生软件的特性进行加工，同时压缩固形后的木材再次遇水和高温，会再次发生软化恢复原状的特性是本产品加工的特色制作手法。完全有别于一般木制品的加工方式和效果，以上两个阶段相结合，缺一不可。

2)本发明制作产品属于手工木制品，对产品的尺寸和应用场景都没有限制，依据需求不同，可以做大大小小各种形式，可以作为益智类产品，也可以做装饰品、包挂件、钥匙挂、办公用品、专用礼品等。比如所述本体的小木箭，可以制作成其他各种形式，比如两头制作成心形、勺子形、动物形状、做出麻花形状等都可以。穿透的中空结构的物体，也可以把与铜币的组合换成其他木材、玻璃瓶、玻璃心形等各种材质做的有形物体，达到不同场景效果。

3)本发明专利提供的手工木制品，通过一体式成品体现，制作方式复古独特，取材无限制，实现了产品的高观赏性，娱乐性。产品新颖，时尚美观，可定制性。

附图说明

图1为本发明手工木制品制作方法的流程制作示意图。

图2为本发明手工木制品制作方法中对所述木料胚子进行软化处理的流程制作示意图。

图3-1、图3-2、图3-3为本发明中手工木制品制作的步骤示意图。

图4为本发明中木料胚子卡位工具的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

请参考图1和图2，是本实施例中的手工木制品制作方法，包括如下步骤：1)选木材制作成木料胚子；2)对所述木料胚子进行第一次软化处理；3)通过木料胚子卡位工具对所述木料胚子的一端在凹槽中进行卡位，然后放入台虎钳中施加压力以压缩该木料胚子至需要的尺寸，同时置于台虎钳中放在阳光通风地方24小时进行自然干燥；4)按照所述需要的尺寸将充分干燥塑形后的木料胚子的一端穿过一中空结构后，另一端保持露出状态，夹紧该木料胚子再次投入加热温度为100度的开水中进行第二次软化处理，保持沸腾状态下3-5分钟，由外到里逐渐对木料胚子进行传导加热；5)经过第二次软化处理后，当经过形变的木料胚子恢复到压缩前的厚度和尺寸时，取出，并再次放在阳光通风处干燥至少24小时进行固体硬化；最后对整个木料胚子进行造型雕刻和打磨，完成制作。

如图2所示，为步骤2)中对所述木料胚子进行第一次软化处理的流程示意图。2-1)倒入冷水后煮水至100度沸腾，投入木料胚子，此时木料胚子浮在水面上，同时保持沸腾状态10-15分钟后停止加热，使木料胚子发生充分软化，下沉到水底；2-2)放置20-30分钟进行充分渗透后取出。

作为本实施例中的优选，所述木材选自松木、杉木或桦木中的一种或者多种。本实施例中利用木材本身的木纤维在湿度和温度变化情况下所起的变化，让木材发生软化、延展、可塑，组合其他各种材质配件来完成产品，全部手工操作。

对所述木料胚子进行第一次软化处理的目的在于：通过施加高火高温加热，并控制好一定的温度和时间，可以使木料胚子中的原木纤维基本结构被破坏松散。同时，本领域技术人员能够明了，还可以采用软化剂，以此来增加软化的效果。

倒入冷水后煮水至100度沸腾，通过足够高的温度可以使木料胚子实现充分软化，在初始状态时，木料胚子由于自身的密度会浮在水面上。沸腾状态10-15分钟，根据多次试验后测算后获得，以使木料胚子的状态最佳，若超过15分钟后，木料胚子易碎，将不利于后边操作步骤的定型处理。

以下是时间为：5分钟、10分钟、20分钟、30分钟，温度为：80度、100度时，木料胚子上发生软化情况的对比数据：

时间	温度	木料胚子软化情况
			5min	80℃	较硬，不利于发生形变
5min	100℃	较硬，不利于发生形变
			10min	80℃	尚可
10min	100℃	良好
			20min	80℃	尚可
20min	100℃	良好
			30min	80℃	容易碎、易断裂

30min

100℃

容易碎、易断裂

当木料胚子发生充分软化，会下沉到水底，这时由于已经停止加热，水会逐步降温，但是温水更利于侵泡和渗透，所以之后放置20-30分钟进行充分渗透。采用20-30分钟的温水侵泡，能够使木料胚子的软化效果最佳。

原理：主要利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对木材进行传导加热，以便分子获得足够的能量以运动，从而软化木材。

请参图3-1至图3-3，为本发明中手工木制品制作的步骤示意图。

本实施例中的手工木制品，包括中空结构和木料胚子，所述木料胚子通过一通孔穿设于中空结构中，在所述木料胚子的两端分别设置有头部和尾部，并在所述中空结构中滑动不掉出,所述头部打磨为箭头形状，所述尾部打磨为箭羽形状。更进一步，所述中空结构的熔点不小于100度，这样中空结构可以选择玻璃瓶、玻璃心形状的结构。作为本实施例中的优选，所述中空结构为铜币。

作为本实施例中的优选，所述木料胚子卡位工具使用厚度不小于2cm-5cm的PE或者胶木板制作。作为本实施例中的优选，所述步骤3)中对所述木料胚子的一端在凹槽中进行卡位的方法为：3-1)任意选择木料胚子的一端来划分，将木料胚子长度2/3至4/5的部分划分为待挤压部；3-3)沿所述待挤压部的两个边缘在凹槽中进行挤压，将待挤压部的宽度或者厚度进行挤压；3-4)所述凹槽设置于木料胚子卡位工具上，对待挤压部固定、挤压。

所述的手工木制品，可以按照如下手工木制品制作方法制作完成，包括如下步骤：1)选木材制作成木料胚子；2)对所述木料胚子进行第一次软化处理；2-1)倒入冷水后煮水至100度沸腾，投入木料胚子，此时木料胚子浮在水面上，同时保持沸腾状态10-15分钟后停止加热，使木料胚子发生充分软化，下沉到水底；2-2)放置20-30分钟进行充分渗透后取出；3)通过木料胚子卡位工具对所述木料胚子的一端在凹槽中进行卡位，然后放入台虎钳中施加压力以压缩该木料胚子至需要的尺寸，同时置于台虎钳中放在阳光通风地方24小时进行自然干燥；4)按照所述需要的尺寸将充分干燥塑形后的木料胚子的一端穿过一中空结构后，另一端保持露出状态，夹紧该木料胚子再次投入加热温度为100度的开水中进行第二次软化处理，保持沸腾状态下3-5分钟，由外到里逐渐对木料胚子进行传导加热；5)经过第二次软化处理后，当经过形变的木料胚子恢复到压缩前的厚度和尺寸时，取出，并再次放在阳光通风处干燥至少24小时进行固体硬化；最后对整个木料胚子进行造型雕刻和打磨，完成制作。

如图4所示，作为本实施例中的优选，所述木料胚子卡位工具包括通过活动连接件连接的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部设置在所述第二夹持部的上方，在第一夹持部开设有至少一个凹槽，相应的也在第二夹持部上开设有凹槽。

作为本实施例中的优选，所述第一夹持部或第二夹持部的长度为：90-110mm。作为本实施例中的优选，在所述步骤4)中充分干燥的判断方法为：24小时候后，打开虎钳，取出木料胚子，压缩部分保持压缩后的原状不散开，则表明塑形固形成功。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上，所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手工木制品制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)选木材制作成木料胚子；

2)对所述木料胚子进行第一次软化处理；

2-1)倒入冷水后煮水至100度沸腾，投入木料胚子，此时木料胚子浮在水面上，同时保持沸腾状态10-15分钟后停止加热，使木料胚子发生充分软化，下沉到水底；

2-2)放置20-30分钟进行充分渗透后取出；

3)通过木料胚子卡位工具对所述木料胚子的一端在凹槽中进行卡位，然后放入台虎钳中施加压力以压缩该木料胚子至需要的尺寸，同时置于台虎钳中放在阳光通风地方24小时进行自然干燥；

4)按照所述需要的尺寸将充分干燥塑形后的木料胚子的一端穿过一中空结构后，另一端保持露出状态，夹紧该木料胚子并再次投入加热温度为100度的开水中进行第二次软化处理，保持沸腾状态下3-5分钟，由外到里逐渐对木料胚子进行传导加热；

5)经过第二次软化处理后，当经过形变的木料胚子恢复到压缩前的厚度和尺寸时，取出，并再次放在阳光通风处干燥至少24小时进行固体硬化；最后对整个木料胚子进行造型雕刻和打磨，完成制作。

2.根据权利要求1所述的手工木制品制作方法，其特征在于，所述木材选自松木、杉木或桦木中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的手工木制品制作方法，其特征在于，所述木料胚子卡位工具使用厚度不小于2cm的PE或者胶木板制作。

4.根据权利要求1所述的手工木制品制作方法，其特征在于，所述步骤3)中对所述木料胚子的一端在凹槽中进行卡位的方法为：

3-1)任意选择木料胚子的一端来划分，将木料胚子长度2/3至4/5的部分划分为待挤压部；

3-3)沿所述待挤压部的两个边缘在凹槽中进行挤压，将待挤压部的宽度或者厚度进行挤压；

3-4)所述凹槽设置于木料胚子卡位工具上，对待挤压部固定、挤压。

5.根据权利要求1所述的手工木制品制作方法，其特征在于，所述木料胚子卡位工具包括通过活动连接件连接的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部设置在所述第二夹持部的上方，在第一夹持部开设有至少一个凹槽，相应的也在第二夹持部上开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的手工木制品制作方法，其特征在于，所述第一夹持部或第二夹持部的长度为：90-110mm。

7.根据权利要求1所述的手工木制品制作方法，其特征在于，在所述步骤4)中充分干燥的判断方法为：24小时后，打开虎钳，取出木料胚子，压缩部分保持压缩后的原状不散开，则表明塑形固形成功。

8.一种通过上述权利要求1-7任一项所述的手工木制品制作方法制作而成的手工木制品，其特征在于，包括中空结构和木料胚子，所述木料胚子通过一通孔穿设于中空结构中，在所述木料胚子的两端分别设置有头部和尾部，并在所述中空结构中滑动不掉出，所述头部打磨为箭头形状，所述尾部打磨为箭羽形状。

9.根据权利要求8所述的手工木制品，其特征在于，所述中空结构的熔点不小于100度。

10.根据权利要求8所述的手工木制品，其特征在于，所述中空结构为铜币。