CN105465543A - 超高压开孔机 - Google Patents

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CN105465543A
CN105465543A CN201610022866.1A CN201610022866A CN105465543A CN 105465543 A CN105465543 A CN 105465543A CN 201610022866 A CN201610022866 A CN 201610022866A CN 105465543 A CN105465543 A CN 105465543A
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刘辉
刘虎
肖军
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FEIHU PIPELINE TECHNICAL EQUIPMENT Co Ltd
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FEIHU PIPELINE TECHNICAL EQUIPMENT Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了超高压开孔机，它涉及开孔机领域。它包括底座、开孔机本体、钻杆、开孔连箱、平衡液压站、平衡油缸、平衡接口；所述底座上安装有开孔机本体，开孔机本体上设有钻杆，钻杆的尾端安装有开孔连箱，开孔连箱前方连接有平衡液压站，钻杆的中心上端设置有平衡油缸，平衡油缸的上方安装有平衡接口，开孔连箱上安装有压力表。本发明有益效果为：它自带有压力平衡***，使钻杆的两端压力保持在一个平衡状态，使钻杆的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，能实现对超高压管线的带压开孔作业。

Description

超高压开孔机
技术领域
本发明涉及开孔机领域，具体涉及超高压开孔机。
背景技术
带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。开孔时无需停产，不影响产量和物料供给。
管道开孔需要用到开孔机，开孔机开孔时管道处于承压状态。现有技术的开孔机无压力平衡装置，钻杆的两端存在压差，各传动部件间存在传动阻力，使开孔机在高压下不能正常工作。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的超高压开孔机，它自带有压力平衡***，使钻杆的两端压力保持在一个平衡状态，使钻杆的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，能实现对超高压管线的带压开孔作业。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它包括底座、开孔机本体、钻杆、开孔连箱、平衡液压站、平衡油缸、平衡接口；所述底座上安装有开孔机本体，开孔机本体上设有钻杆，钻杆的尾端安装有开孔连箱，开孔连箱前方连接有平衡液压站，钻杆的中心上端设置有平衡油缸，平衡油缸的上方安装有平衡接口。
进一步的，所述开孔连箱上安装有压力表。
采用上述结构后，本发明有益效果为：它自带有压力平衡***，使钻杆的两端压力保持在一个平衡状态，使钻杆的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，能实现对超高压管线的带压开孔作业。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：底座1、开孔机本体2、钻杆3、开孔连箱4、平衡液压站5、平衡油缸6、平衡接口7。
具体实施方式：
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、开孔机本体2、钻杆3、开孔连箱4、平衡液压站5、平衡油缸6、平衡接口7；所述底座1上安装有开孔机本体2，开孔机本体2上设有钻杆3，钻杆3的尾端安装有开孔连箱4，开孔连箱4前方连接有平衡液压站5，钻杆3的中心上端设置有平衡油缸6，平衡油缸6的上方安装有平衡接口7。
进一步的，所述开孔连箱4上安装有压力表。
现有技术中无压力平衡装置，现改进为两套压力平衡***，在工作时通过压力平衡液压站5和平衡油缸6对开孔机本体2内部进行压力平衡。当开孔机钻杆3的中心钻通过压力管道的时候，开孔连箱4上的压力表会逐步上升压力，此时通过开孔机专用平衡液压站5导入相应的压力到钻杆3的尾端，使钻杆3的两端压力保持在一个平衡状态，从而使钻杆3的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，原先施工只能承受20公斤的压力，现可达100公斤压力。
本具体实施方式自带有压力平衡***，使钻杆的两端压力保持在一个平衡状态，使钻杆的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，能实现对超高压管线的带压开孔作业。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.超高压开孔机，其特征在于包括底座(1)、开孔机本体(2)、钻杆(3)、开孔连箱(4)、平衡液压站(5)、平衡油缸(6)、平衡接口(7)；所述底座(1)上安装有开孔机本体(2)，开孔机本体(2)上设有钻杆(3)，钻杆(3)的尾端安装有开孔连箱(4)，开孔连箱(4)前方连接有平衡液压站(5)，钻杆(3)的中心上端设置有平衡油缸(6)，平衡油缸(6)的上方安装有平衡接口(7)。
2.根据权利要求1所述的超高压开孔机，其特征在于所述开孔连箱(4)上安装有压力表。
3.根据权利要求1所述的超高压开孔机，其特征在于它由无压力平衡装置改进为两套压力平衡***，在工作时通过压力平衡液压站(5)和平衡油缸(6)对开孔机本体(2)内部进行压力平衡，当开孔机钻杆(3)的中心钻通过压力管道的时候，开孔连箱(4)上的压力表会逐步上升压力，此时通过开孔机专用平衡液压站(5)导入相应的压力到钻杆(3)的尾端，使钻杆(3)的两端压力保持在一个平衡状态，从而使钻杆(3)的压差消失，减弱各传动部件的传动阻力，使开孔机能够在高压下正常工作，原先施工只能承受20公斤的压力，现可达100公斤压力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1125650A (zh) * 1994-03-31 1996-07-03 Tdw特拉华公司 高压开孔设备
CN101694262A (zh) * 2009-10-16 2010-04-14 贾亮亮 具有外置独立可调备压平衡***的高压大口径开孔机
CN102661469A (zh) * 2012-05-29 2012-09-12 天津市江达扬升工程技术有限公司 具有压力平衡机构的高压开孔机
CN103511792A (zh) * 2013-10-28 2014-01-15 北京金石湾管道技术有限公司 具有外置压力平衡缸的高压开孔机
CN205298950U (zh) * 2016-01-14 2016-06-08 新余飞虎管道技术设备有限责任公司 超高压开孔机

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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