CN105465304A - 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法 - Google Patents

一种往复运行速度与位移放大的机构及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105465304A
CN105465304A CN201511023746.5A CN201511023746A CN105465304A CN 105465304 A CN105465304 A CN 105465304A CN 201511023746 A CN201511023746 A CN 201511023746A CN 105465304 A CN105465304 A CN 105465304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse wheel
movable
fixing
grooving
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511023746.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105465304B (zh
Inventor
彭维红
黄宇宏
杜梦琳
高峰
曹国华
刘峰宇
张翔宇
沈晓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology CUMT filed Critical China University of Mining and Technology CUMT
Priority to CN201511023746.5A priority Critical patent/CN105465304B/zh
Priority to AU2016380001A priority patent/AU2016380001B2/en
Priority to PCT/CN2016/074616 priority patent/WO2017113497A1/zh
Publication of CN105465304A publication Critical patent/CN105465304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105465304B publication Critical patent/CN105465304B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/04Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
    • F16H9/22Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes specially adapted for ropes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/06Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802Actuators for final output members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

一种往复运行速度与位移放大的机构及方法,适用于往复运行时速度与位移的放大。机构包括设置在基座上的直线运动驱动轴与固定式换向轮组,直线运动驱动轴连接有活动轮组架,活动轮组架两侧设置有活动换向轮组,固定式换向轮组与活动换向轮组上缠绕有驱动绳,活动轮组架中部的驱动绳上设置有放大比例r的驱动连接块,驱动绳的一端连接有预紧弹簧。通过直线运动驱动轴推动活动轮组架沿直线方向运动,带动活动换向轮组运动,活动换向轮组带动驱动绳运动,则驱动绳上的驱动连接块作直线运动;机构的位移和速度放大比例为r,直线运动驱动轴推动距离s,可实现多种位移和速度放大比例的往复直线驱动,适用范围广,结构简单、占用空间小,驱动平稳可靠。

Description

一种往复运行速度与位移放大的机构及方法
技术领域
本发明涉及一种往复运行速度与位移放大的机构及方法,尤其适用于大位移、大速度运动或者该工况下的模拟实验。
背景技术
对于一些大位移、大速度运动的工况,由于驱动器的输出位移和速度有限而较难实现以及再现模拟实验。为了实现驱动器小位移、小速度下的放大,目前放大机构主要采用动滑轮组形式,但只能沿一个方向运行,不能往复运行;若采用齿轮啮合的增速方式,其结构复杂,配合困难、效率低,同时较难实现整数倍比的放大。为此,本发明考虑空间的布置,采用绳系、轮组组合的方式,实现往复运行速度与位移的放大,满足大位移、大速度运动工况。
发明内容
技术问题:本发明的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种往复运行速度与位移放大的机构及方法,实现大位移、大速度运动或者该工况下的模拟实验。
技术方案:本发明的往复运行速度与位移放大的机构,包括设在基座上的直线运动驱动轴与固定式换向轮组,直线运动驱动轴上连接有活动轮组架,活动轮组架上设有位于固定式换向轮组两侧的活动换向轮组,固定式换向轮组与活动换向轮组上缠绕有驱动绳,驱动绳上设置有运行速度与位移放大比例r的驱动连接块;驱动绳的一端连接有预紧弹簧。
所述的运行速度与位移放大比例r为3~8倍。
所述的运行速度与位移放大比例r为3倍,固定式换向轮组包括设有两个绳槽的固定换向轮一,活动换向轮组包括设在固定换向轮一两侧的活动换向轮一、二;驱动绳一端固定于活动轮组架上,驱动绳的另一端依次经过固定换向轮一的第一个绳槽、活动换向轮一、驱动连接块、活动换向轮二、固定换向轮一的第二个绳槽,最终连接于固定在活动轮组架的预紧弹簧上。
所述的运行速度与位移放大比例r为4倍,固定式换向轮组包括设有两个绳槽的固定换向轮一,活动换向轮组包括活动换向轮一、二、三、四,预紧弹簧设置在基座上,驱动绳的一端固定于基座上,另一端依次经过活动换向轮一、固定换向轮一的第一个绳槽、活动换向轮三、驱动连接块、活动换向轮四、固定换向轮一的第二个绳槽、活动换向轮二,最终连接在固定于基座上的预紧弹簧上。
所述的运行速度与位移放大比例r为5倍,固定式换向轮组包括分别设有两个绳槽的固定换向轮一、二;所述活动换向轮组包括活动换向轮一、二、三、四,预紧弹簧设在活动轮组架上;驱动绳一端固定于活动轮组架上,驱动绳的另一端依次经过固定换向轮一的第一个绳槽、活动换向轮一、固定换向轮二的第一个绳槽、活动换向轮三、驱动连接块、活动换向轮四、固定换向轮二的第二个绳槽、活动换向轮二、固定换向轮一的第二个绳槽,最终连接在固定于活动轮组架上的预紧弹簧上。
所述的运行速度与位移放大比例r为6倍,固定式换向轮组包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二;活动换向轮组包括活动换向轮一、二、三、四、五、六;所述预紧弹簧固设在基座上,驱动绳一端固定于基座上,驱动绳的另一端依次经过活动换向轮一、固定换向轮一的绳槽一、活动换向轮三、固定换向轮二的绳槽一、活动换向轮五、驱动连接块、活动换向轮六、固定换向轮二的绳槽二、活动换向轮四、固定换向轮一的绳槽二、活动换向轮二,最终固接在位于基座上的预紧弹簧上;
所述的运行速度与位移放大比例r为7倍,固定式换向轮组包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二、三;活动换向轮组包括活动换向轮一、二、三、四、五、六,预紧弹簧设在活动轮组架上;驱动绳一端固定于活动轮组架上,驱动绳的另一端依次经过固定换向轮一的绳槽一、活动换向轮一、固定换向轮二的绳槽一、活动换向轮三、固定换向轮三的绳槽一、活动换向轮五、驱动连接块、活动换向轮六、固定换向轮三的绳槽二、活动换向轮四、固定换向轮二的绳槽二、活动换向轮二、固定换向轮一的绳槽二,最终连接在位于活动轮组架上的预紧弹簧上;
所述的运行速度与位移放大比例r为8倍,固定式换向轮组包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二、三;活动换向轮组包括活动换向轮一、二、三、四、五、六、七、八,预紧弹簧设在基座上;驱动绳一端固定于基座上,驱动绳的另一端依次经过活动换向轮一、固定换向轮一的绳槽一、活动换向轮三、固定换向轮二的绳槽一、活动换向轮五、固定换向轮三的绳槽一、活动换向轮七、驱动连接块、活动换向轮八、固定换向轮三的绳槽二、活动换向轮六、固定换向轮二的绳槽二、活动换向轮四、固定换向轮一的绳槽二、活动换向轮二,最终连接在位于基座上的预紧弹簧上。
一种使用上述机构的往复运行速度与位移放大的方法:驱动固定在基座上的直线运动驱动轴,直线运动驱动轴推动与其相连的活动轮组架作直线往复运动,设置在活动轮组架上的活动换向轮组与活动轮组架一起沿直线往复移动,带动缠绕在固定式换向轮组与活动换向轮组上的驱动绳往复运动;由于固定式换向轮组不移动、只是活动换向轮组移动,连接在往复移动的驱动绳上的驱动连接块按设置的运行速度与位移放大比例r移动相应放大比例的位移和速度;所述的放大比例的位移为r·s、速度为r·v,s为往复运动的距离,v为往复运动的速度
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)实现多种位移和速度放大比例的往复直线驱动:本发明的驱动机构利用固定式与活动换向轮组配合,实现了直线运动驱动轴的多种输出速度比或行程比的放大,满足高速度或大行程的工况要求,同时对称闭环张紧的形式克服了传统滑轮组单向驱动的缺点,实现了往复直线驱动。
(2)适用范围广:本发明的驱动机构适用于行程受限、较高输出速度工况的往复直线运动驱动轴的驱动布置,包括液压缸驱动等,适用范围广;
(3)结构简单、占用空间小,驱动平稳可靠:本发明的驱动机构结构简单,克服了现有齿轮啮合传动的繁琐,可利用一轮多槽的滑轮减小整体结构,占用空间小;机构设有驱动绳预紧弹簧,保证驱动平稳可靠。
附图说明
图1是本发明位移和速度放大比例为3倍的三维模型图;
图2是本发明位移和速度放大比例为3倍的机构示意图;
图3是本发明位移和速度放大比例为3倍的驱动绳缠绕示意图;
图4是本发明位移和速度放大比例为3倍的机构原理图;
图5是本发明位移和速度放大比例为4倍的三维模型图;
图6是本发明位移和速度放大比例为4倍的机构示意图;
图7是本发明位移和速度放大比例为4倍的驱动绳缠绕示意图;
图8是本发明位移和速度放大比例为4倍的机构原理图;
图9是本发明位移和速度放大比例为5倍的机构示意图;
图10是本发明位移和速度放大比例为6倍的机构示意图;
图11是本发明位移和速度放大比例为7倍的机构示意图;
图12是本发明位移和速度放大比例为8倍的机构示意图。
图中:1-活动换向轮组;2-驱动绳;3-驱动连接块;4-固定式换向轮组;5-预紧弹簧;6-活动轮组架;7-直线运动驱动轴;1-1-活动换向轮一;1-2-活动换向轮二;1-3-活动换向轮三;1-4-活动换向轮四;1-5-活动换向轮五;1-6-活动换向轮六;1-7-活动换向轮七;1-8-活动换向轮八;4-1-固定换向轮一;4-2-固定换向轮二;4-3-固定换向轮三。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述:
本发明的往复运行速度与位移放大的机构,主要由活动换向轮组1、固定式换向轮组4、活动轮组架6和直线运动驱动轴7构成,直线运动驱动轴7与固定式换向轮组4设在基座上,活动轮组架6连接在直线运动驱动轴7上,活动轮组架6上设有位于固定式换向轮组4两侧的活动换向轮组1,固定式换向轮组4与活动换向轮组1上缠绕有驱动绳2,驱动绳2上设置有运行速度与位移放大比例r的驱动连接块3;驱动绳2的一端连接有预紧弹簧5。所述的运行速度与位移放大比例r为3~8倍。
本发明的往复运行速度与位移放大的方法:驱动固定在基座上的直线运动驱动轴7,直线运动驱动轴7推动与其相连的活动轮组架6作直线往复运动,设置在活动轮组架6上的活动换向轮组1与活动轮组架6一起沿直线往复移动,带动缠绕在固定式换向轮组4与换向轮组1上的驱动绳2往复运动;由于固定式换向轮组4不移动、只是活动换向轮组1移动,连接在往复移动的驱动绳2上的驱动连接块3按设置的运行速度与位移放大比例r移动相应放大比例的位移和速度;所述的放大比例的位移为r·s、速度为r·v,s为往复运动的距离,v为往复运动的速度。
实施例1,如图1至2所示,所述的运行速度与位移放大比例r为3倍,固定式换向轮组4包括设有两个绳槽的固定换向轮一4-1,活动换向轮组1包括设在固定换向轮一4-1两侧的活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2,预紧弹簧5设在活动轮组架6上。如图3所示,所述的驱动绳2一端固定于活动轮组架6上,驱动绳2的另一端依次经过固定换向轮一4-1的第一个绳槽、活动换向轮一1-1、驱动连接块3、活动换向轮二1-2、固定换向轮一4-1的第二个绳槽,最终连接于固定在活动轮组架6的预紧弹簧5上。其中,固定式换向轮组4固定于基座上;预紧弹簧5用于张紧驱动绳2,使传动更加平稳可靠;驱动连接块3固接于驱动绳2上,目标元件通过与驱动连接块3固接即可实现相比与直线运动驱动轴7的动力输出端对应放大的位移和速度放大比例r为3倍的往复直线运动。
如图4所示,直线运动驱动轴7推动活动轮组架沿直线运动,活动轮组架上的活动换向轮组1带动驱动绳2运动,进而带动驱动绳2上的驱动连接块3直线运动;驱动机构的位移和速度放大比例为3倍时,当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与固定换向轮组4之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为3s,输出速度为3v。
实施例2,如图5至6所示,与实施例1基本相同,相同处略,不同之处为:所述的运行速度与位移放大比例r为4倍,固定式换向轮组4包括设有两个绳槽的固定换向轮一4-1,活动换向轮组1包括活动换向轮一1-1、活动换向轮二1-2、活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4,预紧弹簧5设置在基座上。如图7所示,所述的驱动绳2的一端固定于基座上,另一端依次经过活动换向轮一1-1、固定换向轮一4-1的第一个绳槽、活动换向轮三1-3、驱动连接块3、活动换向轮四1-4、固定换向轮一4-1的第二个绳槽、活动换向轮二1-2,最终连接在固定于基座上的预紧弹簧5上。预紧弹簧5、固定换向轮一4-1、活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2布置在活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4之间,且活动换向轮组1的旋转中心与直线运动驱动轴7运行轨迹处于同一水平线,此布置方式相比于实施例2结构更加紧凑,节约占地空间,驱动平稳可靠。
如图8所示,直线运动驱动轴7推动活动轮组架沿水平方向运动,活动轮组架上的活动换向轮组1带动驱动绳2运动,进而带动驱动绳2上的驱动连接块3水平运动;驱动机构的位移和速度放大比例为4倍时,当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与固定换向轮组4之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为4s,输出速度为4v。
实施例3,如图9所示,与实施例1基本相同,相同处略,不同之处为:所述的运行速度与位移放大比例r为5倍,固定式换向轮组4包括分别设有两个绳槽的固定换向轮一4-1和固定换向轮二4-2;所述活动换向轮组1包括活动换向轮一1-1、活动换向轮二1-2、活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4,预紧弹簧5设在活动轮组架6上。驱动绳2一端固定于活动轮组架6上,驱动绳2的另一端依次经过固定换向轮一4-1的第一个绳槽、活动换向轮一1-1、固定换向轮二4-2的第一个绳槽、活动换向轮三1-3、驱动连接块3、活动换向轮四1-4、固定换向轮二4-2的第二个绳槽、活动换向轮二1-2、固定换向轮一4-1的第二个绳槽,最终连接在固定于活动轮组架6上的预紧弹簧5上。预紧弹簧5、固定换向轮一4-1、固定换向轮二4-2、活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2布置在活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4之间,且活动换向轮组1的旋转中心与直线运动驱动轴7运行轨迹处于同一水平线,此布置方式相比于实施例4结构更加紧凑,节约占地空间,驱动平稳可靠。
当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与固定换向轮组4之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为5s,输出速度为5v。
实施例4,如图10所示,与实施例2基本相同,相同处略,不同之处为:所述的运行速度与位移放大比例r为6倍,固定式换向轮组4包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一4-1和固定换向轮二4-2;活动换向轮组1包括活动换向轮一1-1、活动换向轮二1-2、活动换向轮三1-3、活动换向轮四1-4、活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6。所述预紧弹簧5固设在基座上,驱动绳2一端固定于基座上,驱动绳2的另一端依次经过活动换向轮一1-1、固定换向轮一4-1的绳槽一、活动换向轮三1-3、固定换向轮二4-2的绳槽一、活动换向轮五1-5、驱动连接块3、活动换向轮六1-6、固定换向轮二4-2的绳槽二、活动换向轮四1-4、固定换向轮一4-1的绳槽二、活动换向轮二1-2,最终固接在位于基座上的预紧弹簧5上;预紧弹簧5、固定换向轮一4-1、活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2布置在活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4之间,固定换向轮二4-2、活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4布置在活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6之间,且活动换向轮组1的旋转中心与直线运动驱动轴7运行轨迹处于同一水平线,此布置方式相比于实施例6结构更加紧凑,节约占地空间,驱动平稳可靠。
当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与静滑轮之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为6s,输出速度为6v。
实施例5,如图11所示,与实施例3基本相同,相同处略,不同之处为:所述的运行速度与位移放大比例r为7倍,固定式换向轮组4包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一4-1、固定换向轮二4-2和固定换向轮三4-3;活动换向轮组1包括活动换向轮一1-1、活动换向轮二1-2、活动换向轮三1-3、活动换向轮四1-4、活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6,预紧弹簧5设在活动轮组架6上。驱动绳2一端固定于活动轮组架6上,驱动绳2的另一端依次经过固定换向轮一4-1的绳槽一、活动换向轮一1-1、固定换向轮二4-2的绳槽一、活动换向轮三1-3、固定换向轮三4-3的绳槽一、活动换向轮五1-5、驱动连接块3、活动换向轮六1-6、固定换向轮三4-3的绳槽二、活动换向轮四1-4、固定换向轮二4-2的绳槽二、活动换向轮二1-2、固定换向轮一4-1的绳槽二,最终连接在位于活动轮组架6上的预紧弹簧5上;预紧弹簧5、固定换向轮一4-1、固定换向轮二4-2、活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2布置在活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4之间,固定换向轮三4-3、活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4布置在活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6之间,且活动换向轮组1的旋转中心与直线运动驱动轴7运行轨迹处于同一水平线,此布置方式相比于实施例9结构更加紧凑,节约占地空间,驱动平稳可靠。
当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与静滑轮之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为7s,输出速度为7v。
实施例6,如图12所示,与实施例4基本相同,相同处略,不同之处为:所述的运行速度与位移放大比例r为8倍,固定式换向轮组4包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一4-1、固定换向轮二4-2和固定换向轮三4-3;活动换向轮组1包括活动换向轮活动换向轮一1-1、活动换向轮二1-2、活动换向轮三1-3、活动换向轮四1-4、活动换向轮五1-5、活动换向轮六1-6、活动换向轮七1-7和活动换向轮八1-8,预紧弹簧5设在基座上。驱动绳2一端固定于基座上,驱动绳2的另一端依次经过活动换向轮一1-1、固定换向轮一4-1的绳槽一、活动换向轮三1-3、固定换向轮二4-2的绳槽一、活动换向轮五1-5、固定换向轮三4-3的绳槽一、活动换向轮七1-7、驱动连接块3、活动换向轮八1-8、固定换向轮三4-3的绳槽二、活动换向轮六1-6、固定换向轮二4-2的绳槽二、活动换向轮四1-4、固定换向轮一4-1的绳槽二、活动换向轮二1-2,最终连接在位于基座上的预紧弹簧5上。预紧弹簧5、固定换向轮一4-1、活动换向轮一1-1和活动换向轮二1-2布置在活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4之间,固定换向轮二4-2、活动换向轮三1-3和活动换向轮四1-4布置在活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6之间,固定换向轮三4-3、活动换向轮五1-5和活动换向轮六1-6布置在活动换向轮七1-7和活动换向轮八1-8之间,且活动换向轮组1的旋转中心与直线运动驱动轴7运行轨迹处于同一水平线,此布置方式相比于实施例12结构更加紧凑,节约占地空间,驱动平稳可靠。
当直线运动驱动轴7推动距离s,推动速度v,则活动轮组架上的活动换向轮组1的运动距离为s,活动换向轮组1与静滑轮之间的间距变化为s,驱动连接块3水平运动的距离为8s,输出速度为8v。

Claims (9)

1.一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:它包括设在基座上的直线运动驱动轴(7)与固定式换向轮组(4),直线运动驱动轴(7)上连接有活动轮组架(6),活动轮组架(6)上设有位于固定式换向轮组(4)两侧的活动换向轮组(1),固定式换向轮组(4)与活动换向轮组(1)上缠绕有驱动绳(2),驱动绳(2)上设置有运行速度与位移放大比例r的驱动连接块(3);驱动绳(2)的一端连接有预紧弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为3~8倍。
3.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为3倍,固定式换向轮组(4)包括设有两个绳槽的固定换向轮一(4-1),活动换向轮组(1)包括设在固定换向轮一(4-1)两侧的活动换向轮一、二(1-1、1-2);驱动绳(2)一端固定于活动轮组架(6)上,驱动绳(2)的另一端依次经过固定换向轮一(4-1)的第一个绳槽、活动换向轮一(1-1)、驱动连接块(3)、活动换向轮二(1-2)、固定换向轮一(4-1)的第二个绳槽,最终连接于固定在活动轮组架(6)的预紧弹簧(5)上。
4.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为4倍,固定式换向轮组(4)包括设有两个绳槽的固定换向轮一(4-1),活动换向轮组(1)包括活动换向轮一、二、三、四(1-1、1-2、1-3、1-4),预紧弹簧(5)设置在基座上,驱动绳(2)的一端固定于基座上,另一端依次经过活动换向轮一(1-1)、固定换向轮一(4-1)的第一个绳槽、活动换向轮三(1-3)、驱动连接块(3)、活动换向轮四(1-4)、固定换向轮一(4-1)的第二个绳槽、活动换向轮二(1-2),最终连接在固定于基座上的预紧弹簧(5)上。
5.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为5倍,固定式换向轮组(4)包括分别设有两个绳槽的固定换向轮一、二(4-1、4-2);所述活动换向轮组(1)包括活动换向轮一、二、三、四(1-1、1-2、1-3、1-4),预紧弹簧(5)设在活动轮组架(6)上;驱动绳(2)一端固定于活动轮组架(6)上,驱动绳(2)的另一端依次经过固定换向轮一(4-1)的第一个绳槽、活动换向轮一(1-1)、固定换向轮二(4-2)的第一个绳槽、活动换向轮三(1-3)、驱动连接块(3)、活动换向轮四(1-4)、固定换向轮二(4-2)的第二个绳槽、活动换向轮二(1-2)、固定换向轮一(4-1)的第二个绳槽,最终连接在固定于活动轮组架(6)上的预紧弹簧(5)上。
6.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为6倍,固定式换向轮组(4)包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二(4-1、4-2);活动换向轮组(1)包括活动换向轮一、二、三、四、五、六(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6);所述预紧弹簧(5)固设在基座上,驱动绳(2)一端固定于基座上,驱动绳(2)的另一端依次经过活动换向轮一(1-1)、固定换向轮一(4-1)的绳槽一、活动换向轮三(1-3)、固定换向轮二(4-2)的绳槽一、活动换向轮五(1-5)、驱动连接块(3)、活动换向轮六(1-6)、固定换向轮二(4-2)的绳槽二、活动换向轮四(1-4)、固定换向轮一(4-1)的绳槽二、活动换向轮二(1-2),最终固接在位于基座上的预紧弹簧(5)上。
7.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为7倍,固定式换向轮组(4)包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二、三(4-1、4-2、4-3);活动换向轮组(1)包括活动换向轮一、二、三、四、五、六(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6),预紧弹簧(5)设在活动轮组架(6)上;驱动绳(2)一端固定于活动轮组架(6)上,驱动绳(2)的另一端依次经过固定换向轮一(4-1)的绳槽一、活动换向轮一(1-1)、固定换向轮二(4-2)的绳槽一、活动换向轮三(1-3)、固定换向轮三(4-3)的绳槽一、活动换向轮五(1-5)、驱动连接块(3)、活动换向轮六(1-6)、固定换向轮三(4-3)的绳槽二、活动换向轮四(1-4)、固定换向轮二(4-2)的绳槽二、活动换向轮二(1-2)、固定换向轮一(4-1)的绳槽二,最终连接在位于活动轮组架(6)上的预紧弹簧(5)上。
8.根据权利要求1、2所述的一种往复运行速度与位移放大的机构,其特征在于:所述的运行速度与位移放大比例r为8倍,固定式换向轮组(4)包括各自设置有两个绳槽的固定换向轮一、二、三(4-1、4-2、4-3);活动换向轮组(1)包括活动换向轮一、二、三、四、五、六、七、八(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8),预紧弹簧(5)设在基座上;驱动绳(2)一端固定于基座上,驱动绳(2)的另一端依次经过活动换向轮一(1-1)、固定换向轮一(4-1)的绳槽一、活动换向轮三(1-3)、固定换向轮二(4-2)的绳槽一、活动换向轮五(1-5)、固定换向轮三(4-3)的绳槽一、活动换向轮七(1-7)、驱动连接块(3)、活动换向轮八(1-8)、固定换向轮三(4-3)的绳槽二、活动换向轮六(1-6)、固定换向轮二(4-2)的绳槽二、活动换向轮四(1-4)、固定换向轮一(4-1)的绳槽二、活动换向轮二(1-2),最终连接在位于基座上的预紧弹簧(5)上。
9.一种使用权利要求1所述机构的往复运行速度与位移放大的方法,其特征在于:驱动固定在基座上的直线运动驱动轴(7),直线运动驱动轴(7)推动与其相连的活动轮组架(6)作直线往复运动,设置在活动轮组架(6)上的活动换向轮组(1)与活动轮组架(6)一起沿直线往复移动,带动缠绕在固定式换向轮组(4)与活动换向轮组(1)上的驱动绳(2)往复运动;由于固定式换向轮组(4)不移动、只是活动换向轮组(1)移动,连接在往复移动的驱动绳(2)上的驱动连接块(3)按设置的运行速度与位移放大比例r移动相应放大比例的位移和速度;所述的放大比例的位移为r·s、速度为r·v,s为往复运动的距离,v为往复运动的速度。
CN201511023746.5A 2015-12-30 2015-12-30 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法 Expired - Fee Related CN105465304B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511023746.5A CN105465304B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法
AU2016380001A AU2016380001B2 (en) 2015-12-30 2016-02-26 A reciprocating movement speed and displacement amplifying mechanism and method
PCT/CN2016/074616 WO2017113497A1 (zh) 2015-12-30 2016-02-26 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511023746.5A CN105465304B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105465304A true CN105465304A (zh) 2016-04-06
CN105465304B CN105465304B (zh) 2018-06-26

Family

ID=55603325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511023746.5A Expired - Fee Related CN105465304B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN105465304B (zh)
AU (1) AU2016380001B2 (zh)
WO (1) WO2017113497A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106438888A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 哈工大机器人集团上海有限公司 一种滑轮钢丝绳t型换向器
CN106481759A (zh) * 2016-12-01 2017-03-08 哈工大机器人集团上海有限公司 一种换向机构
CN106763577A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 哈工大机器人集团上海有限公司 一种换向机构
CN107764645A (zh) * 2017-10-09 2018-03-06 中国矿业大学 一种大尺寸黏土高压固结的试验装置
CN108953528A (zh) * 2018-08-20 2018-12-07 东莞市松研智达工业设计有限公司 一种可调节的钢丝变速机构
CN109253217A (zh) * 2018-11-06 2019-01-22 常州机电职业技术学院 一种机械式自动换向机构
CN111397494A (zh) * 2020-03-09 2020-07-10 五邑大学 一种便于测量的软体手指

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD300355A7 (de) * 1989-12-14 1992-06-04 Zittau Tech Hochschule Verfahren zur zustellung, vorzugsweise fuer schleifwerkzeuge
CN2666600Y (zh) * 2003-07-24 2004-12-29 孙树才 液压拉床
CN102601662A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 长安大学 液压缸滑轮组倍速机构
CN102601661A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 长安大学 一种液压缸倍速机构

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1004294B (zh) * 1985-04-26 1989-05-24 华北石油管理局机修厂 长冲程抽油机
AU8183591A (en) * 1991-07-02 1993-02-11 Janos Morvay Assembly for doubling the stroke length and speed of a linear reciprocating movement
CN2281915Y (zh) * 1995-02-08 1998-05-20 颜纯 一种电气化铁道接触网恒张力补偿器
US6134978A (en) * 1997-11-13 2000-10-24 Lin; Bob Transmission mechanism for a scanner
CN203362205U (zh) * 2013-06-29 2013-12-25 长治市永华机械有限公司 一种实现小行程大移距的变异动滑轮机构
CN203903880U (zh) * 2014-06-19 2014-10-29 上海午晟机电科技有限公司 滑轮组行程驱动器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD300355A7 (de) * 1989-12-14 1992-06-04 Zittau Tech Hochschule Verfahren zur zustellung, vorzugsweise fuer schleifwerkzeuge
CN2666600Y (zh) * 2003-07-24 2004-12-29 孙树才 液压拉床
CN102601662A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 长安大学 液压缸滑轮组倍速机构
CN102601661A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 长安大学 一种液压缸倍速机构

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481759A (zh) * 2016-12-01 2017-03-08 哈工大机器人集团上海有限公司 一种换向机构
CN106763577A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 哈工大机器人集团上海有限公司 一种换向机构
CN106438888A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 哈工大机器人集团上海有限公司 一种滑轮钢丝绳t型换向器
CN107764645A (zh) * 2017-10-09 2018-03-06 中国矿业大学 一种大尺寸黏土高压固结的试验装置
CN107764645B (zh) * 2017-10-09 2021-05-07 中国矿业大学 一种大尺寸黏土高压固结的试验装置
CN108953528A (zh) * 2018-08-20 2018-12-07 东莞市松研智达工业设计有限公司 一种可调节的钢丝变速机构
CN108953528B (zh) * 2018-08-20 2021-09-24 良求机械股份有限公司 一种可调节的钢丝变速机构
CN109253217A (zh) * 2018-11-06 2019-01-22 常州机电职业技术学院 一种机械式自动换向机构
CN109253217B (zh) * 2018-11-06 2024-06-11 常州机电职业技术学院 一种机械式自动换向机构
CN111397494A (zh) * 2020-03-09 2020-07-10 五邑大学 一种便于测量的软体手指

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017113497A1 (zh) 2017-07-06
AU2016380001B2 (en) 2019-03-14
AU2016380001A1 (en) 2017-10-26
CN105465304B (zh) 2018-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105465304A (zh) 一种往复运行速度与位移放大的机构及方法
CN205226253U (zh) 一种简易灵活变行程机构
CN206544788U (zh) 双行程输送机构
CN204512336U (zh) 一种利用双齿条做两倍行程的往复运动机构
CN204099528U (zh) 一种双偏心轮驱动导杆机构
CN104015831B (zh) 一种有源无源组合式负压吸附连续行走爬壁机器人
CN203406732U (zh) 直线往复式驱动机构及升降装置
CN204566082U (zh) 一种机械式间歇旋转工作多平台驱动装置
CN203516635U (zh) 采用压电直线电机的插齿传动机构
CN202861290U (zh) 搓丝机
CN204647189U (zh) 一种电子滑台
CN205469257U (zh) 驱动电动助力转向机的链轮传动组件和电动助力转向机
CN204639622U (zh) 新型电子滑台
CN204953788U (zh) 一种采用不同皮带的多电机驱动伺服压力机的传动***
CN204756313U (zh) 一种送菜机器人底座
CN203742559U (zh) 一种用于双井抽油机的曲柄换向机构
CN204692527U (zh) 一种往复式无级变速器
CN103419888A (zh) 人力脚踏、电机双驱动传动***
CN204263937U (zh) 小型车辆的传动装置
CN203248647U (zh) 移载臂
CN105522740A (zh) 精密杠杆式冲压机床
CN104626110A (zh) 一种电驱动高刚度六自由度并联平台
CN204795309U (zh) 一种自动聚焦结构
CN205479147U (zh) 一种带差速调节功能的组合式重载减速器
CN204941695U (zh) 一种气缸增力装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180626

Termination date: 20191230

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee