CN105464940B - 一种降噪装置及压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种降噪装置，所述降噪装置套装在压缩机的外侧，所述降噪装置包括外隔板和内隔板，在所述外隔板上设置有第一孔，在所述内隔板上设置有第二孔，所述内隔板设置在所述外隔板的内侧，所述第一孔与第二孔部分重叠，所述降噪装置的端部固定在压缩机固定部的橡胶垫上。本发明提供的降噪装置，通过内隔板与外隔板上的第二孔与第一孔及吸音层逐级降低声波的能量，同时，利用第一孔与第二孔的位置关系延长声波在吸音层内的传播距离，进一步增强降噪效果。且本发明降噪装置直接放置在压缩机的橡胶垫上即可，安装方便。

Description

一种降噪装置及压缩机
技术领域
本发明涉及消音降噪技术领域，特别是一种降噪装置及压缩机。
背景技术
目前压缩机安装在外机上时，降噪主要依靠吸音棉，但吸音棉安装困难，防火差，时间久了，容易腐烂，隔音效果大大降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种降噪装置及压缩机，以解决现有技术中降噪装置安装不便、降噪效果不好及寿命较低等问题。
根据本发明的第一方面，提供一种降噪装置，所述降噪装置套装在压缩机的外侧，所述降噪装置包括外隔板和内隔板，在所述外隔板上设置有第一孔，在所述内隔板上设置有第二孔，所述内隔板设置在所述外隔板的内侧，所述第一孔与第二孔部分重叠，所述降噪装置的端部固定在压缩机固定部的橡胶垫上。
优选地，所述第一孔和第二孔均为多个。
优选地，还包括吸音层，所述吸音层设置在所述内隔板与外隔板之间。
优选地，所述降噪装置为筒状。
优选地，所述筒状的端面外缘形状为圆形、椭圆形或多边形。
优选地，所述第一孔和/或第二孔为圆形、椭圆形或多边形孔。
优选地，所述降噪装置上设置有过线孔，所述过线孔为贯穿所述降噪装置侧壁的通孔。
根据本发明的第二方面，提供一种压缩机，所述压缩机固定部设置有橡胶垫用于减振，还设置有上述降噪装置，所述降噪装置套装在所述压缩机的外侧。
优选地，所述降噪装置放置在所述橡胶垫上。
本发明提供的降噪装置，通过内隔板与外隔板上的第二孔与第一孔及吸音层逐级降低声波的能量，同时，利用第一孔与第二孔的相对位置延长声波在吸音层内的传播距离，进一步增强降噪效果。且本发明降噪装置直接放置在压缩机的橡胶垫上即可，安装方便。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1为本发明降噪装置结构示意图；
图2为本发明降噪装置分解示意图；
图3为第一孔与第二孔位置关系示意图；
图4为本发明降噪装置安装在压缩机上示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
本发明提供的降噪装置主要应用于对压缩机等设备进行消音降噪，以降低其在工作过程中的噪音，且本发明具有结构简单、安装方便及使用寿命长等优点。下面结合本发明降噪装置应用于压缩机上的实施例对其结构进行详细介绍。
如图1、2所示，本发明提供的降噪装置为筒状结构，所述降噪装置套装在产生噪音的设备外侧，例如压缩机，其端面外缘形状可以为圆形、多边形或椭圆形，或者为其它形状，根据产生噪音设备的形状确定。所述筒状结构包括外隔板1、内隔板2和吸音层3，所述内隔板2设置在所述外隔板1内，所述吸音层3设置在所述外隔板1与内隔板2之间，优选地，所述吸音层3为绒布。所述外隔板1及内隔板2上分别设置有第一孔11和第二孔21，所述第一孔11和第二孔12的形状可以为圆形、椭圆形、多边形孔，或者其它任意形状，优选为圆形孔。所述第一孔11与第二孔12对应设置，所述第一孔11与第二孔12部分重叠，重叠部分的面积为所述第一孔11或第二孔12面积的30％～60％，以延长声波的传播距离(下文会进行详细介绍)。优选地，所述第一孔11的数量大于或等于所述第二孔21的数量。为了取得较好的消音效果。优选地，所述外隔板1与内隔板2的材质为ABS塑料(Acrylonitrile ButadieneStyrene plastic)。
在另一优选实施例中，所述筒状结构上还设置有过线孔4，所述过线孔4为在降噪装置上贯穿所述外隔板1、内隔板2和吸音层3的通孔，用于压缩机的管线进出。
本发明降噪装置的工作原理为：
位于降噪装置内的设备，例如压缩机产生的噪音声波进入所述内隔板2上的第二孔21，声波在所述第二孔21内与孔壁发生摩擦消耗掉部分能量后进入所述吸音层3，声波在所述吸音层3内传播消耗部分能量，穿过所述吸音层3后，声波进入所述外隔板1上的第一孔11，并与所述第一孔11的孔壁发生摩擦再次消耗一部分能量。当所述第一孔11与第二孔21在声波传播方向上不在同一直线上即所述第一孔11与第二孔21部分重叠时，声波由所述第二孔21到第一孔11之间的传播距离就会增大，即声波在所述吸音层3内传播距离增大，所以此时降噪效果会更好。
如图4所示，在一个实施例中，将本发明提供的降噪装置设置在压缩机5的外侧，并将其端部固定在压缩机固定部的橡胶垫51上，所述压缩机5的管线经所述过线孔4连接到所述压缩机5上(图中未示出)。所述压缩机5工作时发出的噪声声波通过所述内隔板2上的第二孔21进入所述吸音层3，声波通过所述第二孔21时，由于声波与孔壁的摩擦会消耗一部分声波的能量；声波在所述吸音层3内传播的过程中所述吸音层3会消耗一部分声波的能量，由于所述第二孔21与第一孔11只有部分重叠，而声波由所述第二孔21进入再由所述第一孔11传出，所以，部分重叠的所述第二孔21与第一孔11延长了声波在所述吸音层3内的传播距离，使所述吸音层3能够尽可能多的消耗声波的能量；声波穿过所述吸音层3后经过所述第一孔11，声波与所述第一孔11的孔壁的摩擦又会消耗掉一部分声波的能量。经过第二孔21、吸音层3和第一孔11后的声波的能量几乎被消耗完，所以噪音能够得到较大程度的削减。
本发明提供的降噪装置，利用内隔板2上的第二孔21、吸音层3和外隔板1上的第一孔11对声波能量进行多级削减，以最大限度的消耗声波能量。且所述第二孔21与第一孔11部分重合的设置方式，增大了声波在所述吸音层3内的传播距离，进一步加强了声波能量的消耗，使其能够获得最好的消音降噪效果。且本发明提供的降噪装置装配及安装均较方便，提高了生产效率。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种降噪装置，其特征在于，所述降噪装置套装在压缩机的外侧，所述降噪装置包括外隔板和内隔板，在所述外隔板上设置有第一孔，在所述内隔板上设置有第二孔，所述内隔板设置在所述外隔板的内侧，所述第一孔与第二孔部分重叠，所述降噪装置的端部固定在压缩机固定部的橡胶垫上。
2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述第一孔和第二孔均为多个。
3.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，还包括吸音层，所述吸音层设置在所述内隔板与外隔板之间。
4.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置为筒状。
5.根据权利要求4所述的降噪装置，其特征在于，所述筒状的端面外缘形状为圆形、椭圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述第一孔和/或第二孔为圆形、椭圆形或多边形孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置上设置有过线孔，所述过线孔为贯穿所述降噪装置侧壁的通孔。
8.一种压缩机，压缩机固定部设置有橡胶垫用于减振，其特征在于，设置有权利要求1-7任一项所述的降噪装置，所述降噪装置套装在所述压缩机的外侧。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述降噪装置放置在所述橡胶垫上。
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