CN105464621B - Sagd油井洗井方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种SAGD油井洗井方法，所述SAGD油井洗井方法包括以下步骤：步骤A：将同一个井场内的多个SAGD水平生产井的每一个油井井口出油管线连至洗井汇管；步骤B：将洗井汇管接出分支管线至每口油井的套管气管线；步骤C：打开待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线，使待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线向洗井汇管提供产出液；步骤D：打开待洗井的油井的套管气管线，从所述洗井汇管向待洗井的油井的套管气管线输入产出液，对待洗井的油井进行洗井。本发明能够解决目前现场SAGD油井作业带来的诸多不便，同时能够保证洗井液温度足够，不对地层造成冷伤害，不破坏蒸汽腔的良好发育。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域，具体涉及一种SAGD油井洗井方法。
背景技术
SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage，蒸汽辅助重力泄油)是一项用于开发浅层稠油、沥青和油砂矿的前沿技术。SAGD开发需要高品位的蒸汽连续注入，蒸汽干度越高采油效果越明显，形成的蒸汽腔不断扩展加热油层，原油与冷凝水一起被采出，SAGD生产调控的要点是通过稳定井底操作压力为来稳定汽液界面，一般控制井底温度和该操作压力对应的饱和蒸汽温度相差10～15℃，流体从井底举升至井口温度降至160～180℃。由于SAGD开采是蒸汽加热油层后依靠重力流到生产井，注入蒸汽90％会被采出，只有非常少部分蒸汽在地层中用于蒸汽腔的扩展和填补油层的亏空体积，因此产出液含水远远高于其它热采方式，一般为80％以上，为了防止产出液在井筒中闪蒸，井口处必须憋压生产，压力值高于该井口产出液流体温度对应的饱和蒸汽压，一般为1.0～1.2MPa左右。
目前SAGD生产举升工艺采用的是有杆泵举升，抽油泵采用的是Φ120、140mm大排量管式泵，抽油杆采用Φ25.4mmH级高强度抽油杆，采用20型皮带式抽油机。由于SAGD产出液温度高、液量大，造成举升工艺参数较大，较高的生产参数容易造成举升工艺出现问题和故障，造成修井作业处理。一般日常修井作业有检杆、检泵、转抽、转注、维修井口工艺、维修抽油机等，一旦出现上述作业必须停井作业。由于SAGD井高温高压井控级别高，而且已经形成的蒸汽腔容易造成修井时井喷失控，因此修井作业前需要打入大量洗井液灌满井筒，同时在整个修井过程中需要连续压井，泵车和水罐车需要停驻在井场直到作业施工完成。打入地层的洗井液会因为温度低于井底温度而对地层造成冷伤害，对于SAGD已经形成的蒸汽腔发育十分不利，虽然现场可以采用燃油锅炉洗井车，但是对于SAGD油井洗井液温度仍然不够。另外洗井车和泵车占用很大的井场也带来了施工不便，洗井水罐车需要取水浪费人力物力。
综上所述，现有技术中至少存在以下问题：SAGD洗井过程中，使用洗井车和泵车浪费水和能源。
发明内容
本发明提供一种SAGD油井洗井方法，以解决现有的SAGD洗井过程使用洗井车和泵车浪费水和能源的问题。
本发明提出一种SAGD油井洗井方法，所述SAGD油井洗井方法包括以下步骤：
步骤A：将同一个井场内的多个SAGD水平生产井的每一个油井井口出油管线连至洗井汇管；
步骤B：将洗井汇管接出分支管线至每口油井的套管气管线；
步骤C：打开待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线，使待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线向洗井汇管提供产出液；
步骤D：打开待洗井的油井的套管气管线，从所述洗井汇管向待洗井的油井的套管气管线输入产出液，对待洗井的油井进行洗井。
进一步地，在所述步骤D中，向洗井汇管内掺入洗井液，用所述洗井液与产出液对待洗井的油井进行洗井。
进一步地，同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目最少为2个。
进一步地，步骤C中，打开待洗井的油井之外的所有油井的出油管线，使待洗井的油井之外的所有油井的出油管线向洗井汇管提供产出液。
进一步地，所述SAGD油井洗井方法具体为：同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目为3个，分别为同平台的A井、B井和C井，当其中A井停井修井作业时，打开B井和C井的洗井阀门，向洗井汇管内掺入洗井液，然后打开A井套管气管线阀门对A井进行洗井。
进一步地，所述SAGD油井洗井方法还包括：对A井进行洗井一段时间后，关闭B井和C井的洗井阀门，停止输出产出液，再关闭A井套管气管线阀门，打开A井套管的放气阀门进行放气，观察没有压力后，洗井完成。
进一步地，所述SAGD油井洗井方法具体为：同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目为3个，分别为同平台的A井、B井和C井，B井产出液量和井口流体温度均大于C井，B井优先作向A井提供产出液，对A井进行洗井。
进一步地，所述SAGD水平生产井的每一个油井的产出液温度达到160～180℃，而且产出液含水为80％以上。
进一步地，所述SAGD水平生产井的每一个油井的单井日产液量为200～400吨。
进一步地，各油井井口出油管线并联连至洗井汇管。
本发明利用SAGD油井高温产出液直接注入邻井洗井的方法，可以带来以下好处：1、产出液温度足够高，可以避免洗井液温度低对地层造成冷伤害；2、节省大量洗井液量；3、节省了罐车和泵车；4、可以随时进行洗井；5、洗井地面工艺简单，不占用井场，不影响其他油井。
附图说明
图1为本发明的SAGD油井洗井方法的工作原理示意图。
附图标号说明：
1、A井；2、套管气管线；3、出油管线；4、洗井(液)汇管；5产出液输出阀门、7产出液输出阀门；6、洗井液接收阀门；8、套管放气阀门20B井30C井23出油管线33出油管线
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。
如图1所示，本发明提出一种SAGD油井洗井方法，所述SAGD油井洗井方法包括以下步骤：
步骤A：将同一个井场内的多个SAGD水平生产井的每一个油井井口出油管线3、油井井口出油管线23、油井井口出油管线33连至洗井汇管(洗井液汇管)4；例如，各油井井口出油管线并联连至洗井汇管，这样，能够分别作业；
步骤B：将洗井汇管4接出分支管线至每口油井的套管气管线；
步骤C：打开待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线，使待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线向洗井汇管提供产出液；
步骤D：打开待洗井的油井的套管气管线2，从所述洗井汇管4向待洗井的油井的套管气管线2输入产出液，对待洗井的油井进行洗井。
所述SAGD水平生产井的每一个油井的产出液温度达到160～180℃，而且产出液含水为80％以上，这样，能够提供洗井所需的温度和含水率。
进一步地，所述SAGD水平生产井的每一个油井的单井日产液量为200～400吨，能够保证充分的洗井所需的产出液。
本发明将每一个油井井口出油管线连至洗井汇管4，洗井汇管接出分支管线至每口油井的套管气管线(反洗井进口)，因此当同井场的一口油井作业施工时，其他任一生产中的油井可以为其提供洗井液，这样省去了水罐车拉运洗井，大大简化了洗井工序，同时高温的产出液正好保证了洗井效果。
进一步地，在所述步骤D中，向洗井汇管4内掺入洗井液，用所述洗井液与产出液对待洗井的油井进行洗井。掺入的洗井液的温度可以较高，例如，可以高于其他几口井的产出液的温度，以达到洗井的温度要求，这样，洗井效果更好，能够弥补生产井产出液温度的不足。
进一步地，同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目最少为2个。其中一个井能够为另一个井提供洗井所需的液体。
进一步地，步骤C中，打开待洗井的油井之外的所有油井的出油管线，使待洗井的油井之外的所有油井的出油管线向洗井汇管提供产出液。这样，能够提供充足的洗井。
如图1所示，所述SAGD油井洗井方法具体为：同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目为3个，分别为同平台的A井1、B井20和C井30，当其中A井停井修井作业时，打开B井和C井的洗井阀门，例如，B井和C井的洗井阀门分别为产出液输出阀门5和产出液输出阀门7，并且向洗井汇管4内掺入洗井液，然后打开A井套管气管线阀门，例如为洗井液接收阀门6，对A井进行洗井。洗井同时对输出洗井液油井进行产量计量以确定洗井液用量。
进一步地，所述SAGD油井洗井方法还包括：对A井进行洗井一段时间后，关闭B井和C井的洗井阀门，停止输出产出液，再关闭A井套管气管线阀门(洗井液接收阀门6)，打开A井的套管放气阀门8进行放气，观察没有压力后，洗井完成。这样，洗井比较充分。修井作业施工阶段可以连续小量洗井，也可以根据SAGD油井具体生产情况做好待命洗井，打开产出液输出阀门5或产出液输出阀门7，关闭洗井液接收阀门6，一旦A井出现异常情况，即第一时间可以打开洗井液接收阀门6进行洗井，这样可以减少不必要洗井。
进一步地，所述SAGD油井洗井方法具体为：同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目为3个，分别为同平台的A井、B井和C井，B井产出液量和井口流体温度均大于C井，B井优先作向A井提供产出液，对A井进行洗井。这样，可以利用温度较高，流量较大的生产井，提高洗井效率和质量。
本发明可以应用于同平台A井、B井和C井中的任一油井，其他两口井可以为其提供洗井液，可以根据油井实际生产情况调节，例如B井产出液量和井口流体温度均大于C井，B井可以优先作为洗井液输出井，另外如果B井和C井两井产出液量均较小，可以同时开启两口井作为洗井液输出井，因此同一平台油井井数越多，调节能力越强，但要保证该方法只适用于同一平台油井数超过2口。
采用本发明的SAGD油井洗井方法(同平台汇管压井工艺)可以利用生产井产出液对作业井压井，根据生产经验SAGD油井压井一般为15m3水罐车2～3罐即可保证灌满井筒，作业施工过程中连续洗井按照每小时1m3排量注入，因此以SAGD单井日产液量200～400t/d足以满足洗井量要求。生产井日产液量计量数据需要扣出洗井液用量，洗井液用量＝生产井日产液量—洗井过程中生产井翻斗计量液量。
本发明能够解决目前现场SAGD油井作业带来的诸多不便，同时能够保证洗井液温度足够，不对地层造成冷伤害，不破坏蒸汽腔的良好发育。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种SAGD油井洗井方法，其特征在于，所述SAGD油井洗井方法包括以下步骤：
步骤A：将同一个井场内的多个SAGD水平生产井的每一个油井井口出油管线连至洗井汇管；
步骤B：将洗井汇管接出分支管线至每口油井的套管气管线；
步骤C：打开待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线，使待洗井的油井之外的至少一个油井的出油管线向洗井汇管提供产出液；
步骤D：打开待洗井的油井的套管气管线，从所述洗井汇管向待洗井的油井的套管气管线输入产出液，对待洗井的油井进行洗井；
所述SAGD油井洗井方法具体为：同一个井场内的多个SAGD水平生产井的数目为3个，分别为同平台的A井、B井和C井，当其中A井停井修井作业时，打开B井和C井的洗井阀门，向洗井汇管内掺入洗井液，然后打开A井套管气管线阀门对A井进行洗井；
所述SAGD油井洗井方法还包括：对A井进行洗井一段时间后，关闭B井和C井的洗井阀门，停止输出产出液，再关闭A井套管气管线阀门，打开A井套管的放气阀门进行放气，观察没有压力后，洗井完成。
2.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，在所述步骤D中，向洗井汇管内掺入洗井液，用所述洗井液与产出液对待洗井的油井进行洗井。
3.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，步骤C中，打开待洗井的油井之外的所有油井的出油管线，使待洗井的油井之外的所有油井的出油管线向洗井汇管提供产出液。
4.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，B井产出液量和井口流体温度均大于C井，B井优先作向A井提供产出液，对A井进行洗井。
5.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，所述SAGD水平生产井的每一个油井的产出液温度达到160～180℃，而且产出液含水为80％以上。
6.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，所述SAGD水平生产井的每一个油井的单井日产液量为200～400吨。
7.如权利要求1所述的SAGD油井洗井方法，其特征在于，各油井井口出油管线并联连至洗井汇管。
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