CN105461617A - 4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法,步骤为:1)4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶与苄基或取代苄基卤化物合成N-苄基(或取代苄基)-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐;2)步骤1)的产物还原为N-苄基(或取代苄基)-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶;3)步骤2)的产物与酸和氢源反应生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐;4)步骤3)的产物与碱反应生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶。本发明以廉价的4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶为原料制备4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶,不仅降低了生产成本,而且提高了产品收率和纯度。
Description
技术领域
本发明涉及有机合成领域,特别是涉及Delamanid重要中间体4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法。
背景技术
DeltybaTM(Delamanid)是由大冢制药株式会社研发,并于2014年5月通过欧盟批准上市,用于成人耐多药肺结核病(MDR-TB)患者的治疗药。Delamanid是一种杀菌药,具有新型的作用机制,可干扰结核分枝杆菌(MTB)细胞壁的新陈代谢。该药在体外、体内对各类敏感和耐药结核,特别是对各种多药耐药的结核杆菌具有很强的杀菌活性[PLoSMed,2006,3:2131–2144;Drugs2010;70(17):2201-2214]。
Delamanid的结构如下:
目前合成Delamanid的主要方法[WO2004035547,J.MedChem.2006,49(26):7854-7860,WO2008140090,WO2011093529]如下:
上述路线中,关键中间体片段一和片段二的合成路线示意如下:
由上可知,在合成Delamanid过程中,两片段都涉及式I化合物,即4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶。通过文献检索,式I化合物的合成方法主要有如下三种:
方法一[专利WO2000046221]:
该方法通过N-叔丁氧羰基-4-羟基哌啶的羟基进行甲磺酰化,然后与4-三氟甲氧基苯酚在碱的条件下进行Sn2反应,酸性条件脱保护基得到产物。该方法的主要问题是在进行Sn2反应时,容易生成哌啶醇的消除反应,放大量尤其明显,产物含量大大降低,不利于工艺放大生产。
方法二[专利CN1360577A]:
该方法通过Mitsunobu反应,直接将4-三氟甲氧基苯酚与N-叔丁氧羰基-4-羟基哌啶偶联,酸性条件得到产物。该方法主要问题有两方面:其一是反应过程中产生大量三苯基膦,需要柱层析除去;其二是反应转化率也不高。这两个缺点无疑限制了该方法的工业制备的实施。
方法三[专利US20100152454]:
该方法中起始原料4-卤素吡啶很贵,后续反应中需要昂贵的PtO2来催化,设备要求很高,容易存在还原不完全的杂质。该杂质与产物极性相近,很难除去。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法,该方法不仅收率高,产品易于纯化,而且操作简单,易于控制。
为解决上述技术问题,本发明的4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法,步骤包括:
1)4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅱ化合物)与苄基卤化物或取代苄基卤化物反应,生成N-苄基(或取代苄基)-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物);
2)N-苄基(或取代苄基)-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物)与还原剂反应,生成N-苄基(或取代苄基)-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅳ化合物);
3)N-苄基(或取代苄基)-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅳ化合物)与酸和氢源在催化剂存在下反应,生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐(式Ⅴ化合物);
4)4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐(式Ⅴ化合物)与碱反应,生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶(式Ⅰ化合物)。
反应路线如下(X代表卤素):
其中:
步骤1)中,反应温度为40~150℃;所述苄基卤化物或取代苄基卤化物可以是氯化苄、溴化苄、对硝基氯化苄、对甲氧基氯化苄中的任意一种或几种的组合;溶剂可以采用以下溶剂中的任意一种或几种的组合:醇类(如甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇等)、芳香烃类(如甲苯、氯苯、二甲苯等)、酯类(如乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲酸乙酯等)、烷烃类(如石油醚、正庚烷、正己烷、环己烷等)、乙腈、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜。
步骤2)中,反应温度为0~40℃;所述还原剂选自金属硼化物(如硼氢化钠、硼氢化钾、硼氢化锂等)、金属醇合物(如钠的乙醇溶液、锂的乙醇溶液等)、金属催化剂(如镍、钯碳、铂碳等)中的任意一种或几种的组合,用量是N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐的0~5倍当量;溶剂可以使用醚类(如***、甲基叔丁基醚、四氢呋喃、甲基四氢呋喃、异丙醚等)、酯类(如甲酸乙酯、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯等)、氯代烃(如二氯甲烷、氯仿等)、芳烃(如甲苯、氯苯、二甲苯等)、乙腈。
步骤3)中,反应温度为0~100℃,优选10~40℃;所述的酸可以是三氟乙酸、甲磺酸、对甲苯磺酸、苯磺酸、苯甲酸、盐酸、硫酸、磷酸、硝酸或氯化氢的非水溶液(例如,氯化氢的乙酸乙酯溶液、氯化氢的甲醇溶液、氯化氢的乙醇溶液、氯化氢的异丙醇溶液、氯化氢的***溶液、氯化氢的二氯甲烷溶液中的一种或任意几种的组合);所述的氢源可以使用氢气或甲酸铵;所述的催化剂可以是雷尼镍、雷尼钴、钯碳催化剂、二氧化铂、钌配合物中的任意一种或几种的组合;溶剂可以使用醇类(如甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、叔丁醇等)、酯类(如甲酸乙酯、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯等)、氯代烃(如二氯甲烷、氯仿等)、芳烃(如甲苯、氯苯、二甲苯等)。
步骤4)中,所述的碱可以使用无机碱或碱式盐以及它们的水溶液。例如,氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氨水、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾等。
与4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的现有制备方法相比,本发明的制备方法具有以下优点和有益效果:
1.原料便宜,成本低;
2.操作简便,对设备要求低,易于工业化生产;
3.收率高,产品易于纯化。用本发明的方法制得的4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶产品的收率和含量明显优于现有方法。
具体实施方式
为对本发明的技术内容、特点与功效有更具体的了解,下面结合具体实施例,对本发明的技术方案进行详细地阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体反应条件的实验方法,通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶[式Ⅱ化合物]按照授权公告号为CN101675044B的中国专利记载的方法制备,或直接从市场上购得,其他原材料均为商品化的产品。
所有实施例中,温度计未校正;1H-NMR用VarianMercury400核磁共振仪记录,化学位移以δ(ppm)表示;GC为岛津***;质谱用Agilent6120LC-MS液质联用仪测定,含量用HPLC外标法测定。
实施例1N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物)的制备
向反应釜中依次加入式Ⅱ化合物2500g、石油醚6L,开搅拌,加入溴化苄1676.0g,升温至回流反应16h,TLC(二氯甲烷:甲醇=10:1)监测原料消失,停止加热。用冰水浴降温至15-25℃,有大量粘稠油状物析出,静置,倾倒上层清液,剩余油状物析出固体,烘干,得固体3700.0g,收率为90.0%,纯度为98.4%。
1HNMR(500MHz,氯仿)δ:8.89-8.9(d,2H),7.65-7.66(d,2H),7.49-7.51(m,2H),7.38-7.41(m,3H),7.18-7.21(d,2H),6.98-6.98(d,2H),6.15(s,2H)。
13CNMR(125MHz,CDCl3)δ:165.13,154.38,150.02-149.64,142.72,138.31,129.31,129.02,128.45,123.80,121.93,118.77,118.58,62.80。
ESI-LR:347.1[M+H]+。
实施例2N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物)的制备
向反应瓶中依次加入式Ⅱ化合物100g、甲苯300ml,开搅拌,加入溴化苄70.0g,升温至回流反应4h,TLC(二氯甲烷:甲醇=10:1)监测原料消失,停止加热。降温,有大量粘稠油状物析出,静置,倾倒上层清液,剩余油状物搅拌析晶,抽滤,烘干,得固体151.0g,收率95.0%,纯度99.2%。
ESI-LR:347.1[M+H]+。
实施例3N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物)的制备
向反应瓶中依次加入式Ⅱ化合物100g、甲苯300mL,开搅拌,加入氯化苄52.5g,升温至回流。回流反应4h后,TLC(二氯甲烷:甲醇=10:1)监测原料反应完全,停止加热。降温,有大量粘稠油状物析出,倾倒上层清液,剩余油状物搅拌析晶,抽滤,烘干,得固体111.2g,收率70.0%,纯度96.6%。
ESI-LR:347.1[M+H]+。
实施例4N-对硝基苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐(式Ⅲ化合物)的制备
向反应瓶中依次加入式Ⅱ化合物100g、甲苯300mL,开搅拌,加入对硝基苄氯71.6g,升温至回流。回流反应4h后,TLC(二氯甲烷:甲醇=10:1)监测原料消失,停止加热。降温,有大量粘稠油状物析出,倾倒上层清液,剩余油状物搅拌析晶,抽滤,烘干,得固体130.5g,收率74.5%,纯度97.1%。
1HNMR(500MHz,CDCl3)δ:8.90(d,J=7.4Hz,2H),8.09(d,J=7.5Hz,2H),7.66(d,J=7.4Hz,2H),7.42(d,J=7.5Hz,2H),7.19(d,J=7.5Hz,2H),6.97(d,J=7.5Hz,2H),6.21(s,2H)。
ESI-LR:392.1[M+H]+。
实施例5N-苄基-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅳ化合物)的制备
反应釜中依次加入式Ⅲ化合物3000.0g、二氯甲烷18L,搅拌,用冰水浴降温至0~15℃,向体系中缓慢加入硼氢化钠1065.0g。控制体系温度小于40℃,向体系内滴加乙酸5040.0g,完毕,室温反应10h,将反应液缓慢加入至冰水混合物中,控制温度0-15℃,搅拌0.5h,分液。水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,水洗,饱和食盐水洗,有机相减压浓缩,得到粘稠物,加入甲醇加热溶解,冷却静置析晶,得到产物2197.5g。收率90.0%,纯度97.5%。
1HNMR(500MHz,CDCl3)δ:7.308-7.362(m,4H),7.250-7.281(m,1H),7.146-7.168(d,2H),7.018-7.040(d,2H),4.825-4.833(d,1H),3.622(s,2H),3.022-3.029(m,2H),2.673-2.701(m,2H),2.348(m,2H)。
13CNMR(125MHz,CDCl3)δ:153.29,149.81,149.30,138.23,128.81,127.95,126.55,124.51,29.91,120.84,119.80,108.84,62.10,52.25,50.69,28.55。
ESI-LR:350.1[M+H]+。
实施例6N-苄基-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅳ化合物)的制备
反应瓶中依次加入式Ⅲ化合物100.0g、二氯甲烷1L,搅拌,用冰水浴降温至0~15℃,向体系中缓慢加入硼氢化钠40.0g。控制体系温度小于40℃,向体系内滴加三氟乙酸320.0g,完毕,室温反应6h,将反应液缓慢加入至冰水混合物中,控制温度0-15℃,搅拌,静置后分液。水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,水洗,饱和食盐水洗,有机相减压浓缩,得到粘稠物,加入甲醇加热溶解,冷却静置析晶,得到产物61g。收率75.0%,纯度95.9%。
ESI-LR:350.1[M+H]+。
实施例7N-苄基-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶(式Ⅳ化合物)的制备
反应瓶中依次加入式Ⅲ化合物100.0g、四氢呋喃1L,搅拌,用冰水浴降温至0~15℃,向体系中缓慢加入硼氢化钠40.0g。控制体系温度小于40℃,向体系内滴加乙酸170.0g,完毕,室温反应6h,蒸出大部分四氢呋喃,加入二氯甲烷,搅拌溶解,将溶液加入至冰水混合物中,控制温度0-15℃,搅拌,静置后分液。水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,水洗,饱和食盐水洗,有机相减压浓缩,得到粘稠物,加入甲醇加热溶解,冷却静置析晶,得到产物81.0g。收率99.0%,纯度96.1%。
ESI-LR:350.1[M+H]+。
实施例84-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐(式Ⅴ化合物)的制备
向反应釜中依次加入式Ⅳ化合物2000g、甲醇10L、乙酸349g、10%钯/碳100g(含水50%),开启搅拌,20-40℃加氢反应,GC监测式Ⅳ化合物小于0.1%,停止反应。过滤,滤液浓缩至干,得浓缩品1900g。加入乙酸乙酯加热溶解。低温冷却静置析晶,过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,真空干燥,得类白色固体1565.0g,收率85.0%,纯度99.43%。
1HNMR(500MHz,CDCl3)δ:7.119-7.128(d,2H),6.895-6.942(d,2H),4.387-4.399(m,1H),3.179-3.185(m,2H),2.732-2.799(m,2H),2.015(s,3H),1.986-2.115(m,2H),1.675-1.702(m,2H),1.532(s,1H)。
ESI-LR:262.1[M+H]+。
实施例94-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐(式Ⅴ化合物)的制备
向反应瓶中依次加入式Ⅳ化合物10g、甲醇100mL、乙酸2.0g、二氧化铂0.5g,搅拌,10-30℃,加氢反应,GC监测式Ⅳ化合物小于0.1%,停止反应。过滤,滤液浓缩至干,得粗品。加入乙酸乙酯加热溶解。低温冷却静置析晶,过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,真空干燥,得类白色固体8.7g,收率94.5%,纯度98.5%。
ESI-LR:262.1[M+H]+。
实施例104-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶(式Ⅰ化合物)的制备
向反应瓶中加入4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶乙酸盐(式Ⅴ化合物)1160g、水2L,开启搅拌,冰浴冷却到10℃以下,加入氢氧化钠(144.5g)的水溶液(1L),加入过程内温<15℃,加完有大量固体析出,继续搅拌1h。过滤,滤饼用水洗涤,烘箱干燥,得白色固体932.0g,收率:99.0%。纯度99.2%,含量99.6%。
1HNMR(500MHz,CDCl3)δ:7.099-7.122(d,2H),6.870-6.902(d,2H),4.287-4.329(m,1H),3.099-3.154(m,2H),2.677-2.740(m,2H),1.953-2.014(m,2H),1.605-1.692(m,2H),1.428(s,1H)。
ESI-LR:262.1[M+H]+。
13CNMR(125MHz,CDCl3)δ:155.977,142.745,122.260,124.384,121.846,119.297,116.887,74.196,43.910,32.398。
元素组成(实测值):C:55.01,H:5.38,N:5.55。
实施例114-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶(式Ⅰ化合物)的制备
向5L反应瓶中加入4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶乙酸盐(式Ⅴ化合物)100g、水200mL,开启搅拌,冰浴冷却到10℃以下,加入碳酸钠35.0g的水溶液200mL,加入过程内温<15℃,加完有大量固体析出,继续搅拌1h。过滤,滤饼用水洗涤,烘箱干燥,得白色固体73.1g,收率90.0%,纯度99.0%,含量99.0%。
ESI-LR:262.1[M+H]+。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明做各种改动和修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶的制备方法,其特征在于,步骤包括:
1)4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶与苄基卤化物或取代苄基卤化物反应,生成N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐或N-取代苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐;
2)步骤1)的产物与还原剂反应,生成N-苄基-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶或N-取代苄基-1,2,3,6-四氢-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶;
3)步骤2)的产物与酸和氢源在催化剂存在下反应,生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐;
4)4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶盐与碱反应,生成4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]哌啶。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1),反应温度为40~150℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1),所述苄基卤化物或取代苄基卤化物包括氯化苄、溴化苄、对硝基氯化苄、对甲氧基氯化苄中的任意一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2),所述还原剂选自金属硼化物、金属醇合物、金属催化剂中的任意一种或几种的组合,用量是N-苄基-4-[4-(三氟甲氧基)苯氧基]吡啶嗡盐的0~5倍当量。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2),反应温度为0~40℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3),所述酸包括三氟乙酸、甲磺酸、对甲苯磺酸、苯磺酸、苯甲酸、盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、氯化氢的非水溶液。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述氯化氢的非水溶液包括氯化氢的乙酸乙酯溶液、氯化氢的甲醇溶液、氯化氢的乙醇溶液、氯化氢的异丙醇溶液、氯化氢的***溶液、氯化氢的二氯甲烷溶液中的一种或任意几种的组合。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3),所述氢源包括氢气、甲酸铵;所述催化剂包括雷尼镍、雷尼钴、钯碳催化剂、二氧化铂、钌配合物中的任意一种或几种的组合。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3),反应温度为10~40℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4),所述碱包括无机碱或碱式盐,及它们的水溶液。
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- 2014-08-29 CN CN201410432628.9A patent/CN105461617A/zh active Pending
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