CN105460861A - 一种开罐器 - Google Patents

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王清伟
陆纯卿
王晓玲
徐匡寅
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/14—Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing tightly-fitting lids or covers, e.g. of shoe-polish tins, by gripping and rotating

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Abstract

本发明公开了一种开罐器，包括：供套设于瓶盖上的开罐器本体；橡胶体，设于所述开罐器本体内，所述橡胶体的中部形成供所述瓶盖容置的容置空间；以及用于压缩所述橡胶体以贴合所述瓶盖的压迫结构。本发明开罐器通过在开罐器本体内设置橡胶体，橡胶体包覆于瓶盖边缘，利用压迫结构压缩橡胶体使橡胶体贴紧瓶盖边缘，增大瓶盖边缘的摩擦力，便于拧开瓶盖。

Description

一种开罐器
技术领域
本发明涉及一种开罐器。
背景技术
目前，国内外有许多的食品及药品都是通过玻璃及其他的密封罐来放置，同时在上面加盖子旋紧，为提高密封罐内的内存物的保质期及其他原因，一般会对密封罐进行抽真空处理，同时盖子会旋得很紧，防止空气进入密封罐。通常情况下，使用人员用双手很难将瓶盖打开。
现有的开罐器摩擦力小，开罐器与瓶盖边缘接触不够贴合，旋盖非常困难，且造型笨重，操作麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，能够轻松开启瓶盖的开罐器。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种开罐器，包括：
供套设于瓶盖上的开罐器本体；
橡胶体，设于所述开罐器本体内，所述橡胶体的中部形成供所述瓶盖容置的容置空间；以及
用于压缩所述橡胶体以贴合所述瓶盖的压迫结构。
本发明进一步的改进在于，所述开罐器本体包括顶壁、设于所述顶壁四周的侧壁及设于所述侧壁下沿的底壁，所述底壁上设有供所述瓶盖进入的操作口。
本发明进一步的改进在于，所述橡胶体为橡胶环，所述橡胶环设于所述底壁上。
本发明进一步的改进在于，所述压迫结构包括设于所述开罐器本体内且位于所述橡胶环上方的活塞及设于所述活塞上的活塞杆，所述顶壁上开设有供所述活塞杆插设的活塞杆孔。
本发明进一步的改进在于，所述顶壁上设有与所述活塞杆孔相连通的定位套筒，所述定位套筒的上端筒壁上设有卡位槽，所述活塞杆上设有供卡合于所述卡位槽中的卡位件。
本发明进一步的改进在于，所述活塞杆孔的孔径大于所述活塞杆的杆径；或者，所述开罐器本体的顶壁上设有气孔。
本发明进一步的改进在于，所述压迫结构包括设于所述开罐器本体内且位于所述橡胶环上方的活塞及供压抵所述活塞的按压机构；所述按压机构包括设于所述顶壁上的壳体及通过枢轴枢接于所述壳体内、通过转动压抵所述活塞的压头，所述顶壁上开设有供所述压头穿过的压头孔。
本发明进一步的改进在于，所述压头上设于用于转动所述压头的操作手柄，所述壳体上设有供所述操作手柄穿过的操作窗口。
本发明进一步的改进在于，所述活塞上设于供所述压头压抵的顶板。
本发明进一步的改进在于，所述压头为类矩形压头，包括绕所述枢轴转动的长轴和短轴，所述长轴在压抵所述活塞时处于压抵所述活塞的方向。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：通过在开罐器本体内设置橡胶体，橡胶体包覆于瓶盖边缘，利用压迫结构压缩橡胶体使橡胶体贴紧瓶盖边缘，增大瓶盖边缘的摩擦力，便于拧开瓶盖。
附图说明
图1为本发明一种开罐器的第一种实施例的结构示意图。
图2为本发明一种开罐器的第一种实施例的活塞按压时的结构示意图。
图3为本发明一种开罐器的第二种实施例的结构示意图。
图4为本发明一种开罐器的第二种实施例的活塞按压时的结构示意图。
图5为本发明一种开罐器的第二种实施例中按压机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先参阅图1和图2所示，本发明一种开罐器主要包括供套设于瓶盖20上的开罐器本体11、设于开罐器本体11内的橡胶体12及用于压缩橡胶体12以贴合瓶盖20的压迫结构，橡胶体12的中部形成供瓶盖20容置的容置空间120。主要通过在开罐器本体11内设置橡胶体12，橡胶体12包覆于瓶盖20边缘，利用压迫结构压缩橡胶体12使橡胶体12变形，从而贴紧瓶盖20边缘，增大瓶盖20边缘的摩擦力，以便于使用者轻松地从瓶身上拧开瓶盖20。
开罐器本体11的形状适配于待开启的瓶身和瓶盖的形状，由顶壁111、设于顶壁111四周的侧壁112及设于侧壁112下沿的底壁113组成，底壁113上设有供瓶盖20进入的操作口。橡胶体12为橡胶环，容置空间120形成于该橡胶环的内部，橡胶环的底部设于开罐器本体11的底壁113上，橡胶环的外壁与开罐器本体11的侧壁112内侧贴合，橡胶环的顶部与开罐器本体11的顶壁111之间留有一段空隙，用于安装压迫结构。
本发明提供了两种压迫结构的实施例，具体如下：
实施例1：
参阅图1和图2所示，压迫结构包括设于开罐器本体11内且位于橡胶环上方的活塞131及设于活塞131上的活塞杆132，开罐器本体11的顶壁111上开设有供活塞杆132插设的活塞杆孔133。活塞131的下表面与橡胶环的上表面贴合，活塞131的上表面中部与活塞杆132连接，通过向下按压活塞杆132推动活塞131向下移动，以压迫橡胶环变形，橡胶环向两侧膨胀，贴紧瓶盖20的边缘，增大瓶盖20边缘的摩擦力，此时，使用者就可以轻松地从瓶身上拧开瓶盖20。为了保持开罐器本体11内外的气压平衡，便于活塞131可以上下移动，可以选择使活塞杆孔133的孔径大于活塞杆132的杆径；或者在开罐器本体11的顶壁111上设有气孔(图中未显示气孔)，以确保在按压活塞131时，开罐器本体11内部的气压平衡。
进一步的，可以在开罐器本体11的顶壁111上设置与活塞杆孔133相连通的定位套筒14，在该定位套筒14的上端筒壁上设置卡位槽141，在活塞杆132上设置供卡合于该卡位槽141中的卡位件142。卡位件142可为设于活塞杆132顶部位置的卡位柱，当活塞杆132向下移动到位后，使卡位柱卡合于卡位槽141中，对活塞杆132进行定位，从而保持活塞131压迫橡胶环、橡胶环贴紧瓶盖20的状态，这样，使用者在拧开瓶盖20的过程中，活塞131就不会随意移动而破坏橡胶环贴紧瓶盖20的状态，确保使用者可以顺利拧开瓶盖20。
实施例2：
参阅图3～5所示，压迫结构包括设于开罐器本体11内且位于橡胶环上方的活塞15及供压抵活塞15的按压机构。按压机构进一步包括设于开罐器本体11的顶壁111上的壳体161及通过枢轴17枢接于壳体161内的压头162，开罐器本体11的顶壁111上开设有供压头162穿过的压头孔163。通过压头162绕枢轴17转动，压抵活塞15向下移动，以压迫橡胶环变形，橡胶环向两侧膨胀，贴紧瓶盖20的边缘，增大瓶盖20边缘的摩擦力，此时，使用者就可以轻松地从瓶身上拧开瓶盖20。
进一步的，压头162上设于用于转动压头161的操作手柄164，壳体161上设有供操作手柄164穿过的操作窗口，操作手柄164伸出于壳体161的外侧，使用者可以通过扳动操作手柄164来转动压头161，操作方便且省力。活塞15上设有供压头162压抵的顶板151，以避免压头162与活塞15直接接触而磨损活塞15表面。
压头162可为类矩形压头，具有绕枢轴17转动的长轴和短轴。一般情况下，配合图3和图5所示，类矩形压头的短轴处于竖直状态，长轴处于水平状态，此时类矩形压头处于常态，未向下压抵活塞15，类矩形压头的第一侧面181处于底部位置。在使用时，配合图4和图5所示，转动类矩形压头，类矩形压头绕枢轴17转动，直至长轴处于竖直状态，即长轴位于压抵活塞15的方向，而短轴被转动至水平状态，类矩形压头的第二侧面182处于底部位置，且该第二侧面182与上述第一侧面181为类矩形压头的相邻的两个侧面，两者之间的连接处设置为弧形面183，以便于转动，此时，类矩形压头的下端突出壳体161的底部并穿过的顶壁111上的压头孔163进入到开罐器本体11的内部，继而压抵活塞15使活塞15向下移动，以压迫橡胶环变形，橡胶环向两侧膨胀，贴紧瓶盖的边缘。为了增长类矩形压头的压抵距离，可以将枢轴17设置在偏离类矩形压头的供压抵活塞15的那一侧的位置，构成偏心结构(类似于偏心轮的原理)。
本发明的开罐器利用设置在开罐器本体中的橡胶体的压缩变形的性能，使橡胶体在受压情况下与瓶盖边缘紧密贴合，增大瓶盖边缘的摩擦力，避免打滑，便于使用者从瓶身上拧开瓶盖，便于操作，制作简便。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种开罐器，其特征在于，包括：
供套设于瓶盖上的开罐器本体；
橡胶体，设于所述开罐器本体内，所述橡胶体的中部形成供所述瓶盖容置的容置空间；以及
用于压缩所述橡胶体以贴合所述瓶盖的压迫结构。
2.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于：所述开罐器本体包括顶壁、设于所述顶壁四周的侧壁及设于所述侧壁下沿的底壁，所述底壁上设有供所述瓶盖进入的操作口。
3.如权利要求2所述的开罐器，其特征在于：所述橡胶体为橡胶环，所述橡胶环设于所述底壁上。
4.如权利要求3所述的开罐器，其特征在于：所述压迫结构包括设于所述开罐器本体内且位于所述橡胶环上方的活塞及设于所述活塞上的活塞杆，所述顶壁上开设有供所述活塞杆插设的活塞杆孔。
5.如权利要求4所述的开罐器，其特征在于：所述顶壁上设有与所述活塞杆孔相连通的定位套筒，所述定位套筒的上端筒壁上设有卡位槽，所述活塞杆上设有供卡合于所述卡位槽中的卡位件。
6.如权利要求4所述的开罐器，其特征在于：所述活塞杆孔的孔径大于所述活塞杆的杆径；或者，所述开罐器本体的顶壁上设有气孔。
7.如权利要求3所述的开罐器，其特征在于：所述压迫结构包括设于所述开罐器本体内且位于所述橡胶环上方的活塞及供压抵所述活塞的按压机构；所述按压机构包括设于所述顶壁上的壳体及通过枢轴枢接于所述壳体内、通过转动压抵所述活塞的压头，所述顶壁上开设有供所述压头穿过的压头孔。
8.如权利要求7所述的开罐器，其特征在于：所述压头上设于用于转动所述压头的操作手柄，所述壳体上设有供所述操作手柄穿过的操作窗口。
9.如权利要求7所述的开罐器，其特征在于：所述活塞上设于供所述压头压抵的顶板。
10.如权利要求7所述的开罐器，其特征在于：所述压头为类矩形压头，包括绕所述枢轴转动的长轴和短轴，所述长轴在压抵所述活塞时处于压抵所述活塞的方向。
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