CN105458440A - 一种连续式薄膜电容焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式薄膜电容焊接机，涉及电容生产设备领域，解决薄膜电容器不能连续自动将焊接好的电容送出，需要人工一个一个的取出的问题，由导板1、电容2、定位凹槽3、导轨4、夹持器上立柱5、内外转轴6、左右转轴7、夹持器下立柱8、注锡管9、加热器10、注锡控制开关11、压块孔12、压块13、左剥皮环切刀14、右剥皮环切刀15、电线切断刀16、上压皮带17、下压皮带18、电线19、上夹20、下夹21、上夹转轴22、下夹转轴23、定位卡24、传送带25、传送带转轴26构成，通过传送，切断，压紧，焊接，送出等动作，实现自动焊接并将电容送出，这样设计，具有连续自动将电容送出的优点。

Description

一种连续式薄膜电容焊接机
技术领域：
本发明涉及电容生产设备领域。
背景技术：
高分子薄膜电容器是一种生产上不可少的设备，对于保证正常的生产生活供电有重要作用。高分子薄膜电容器的生产工艺过程是：卷绕，喷金，焊接，灌封，烘干。其中卷绕就是将金属镀膜卷绕成筒状，喷金工序则是在卷绕成的筒状两端喷金属(见本人的发明专利：一种金属喷金机)，焊接工序则是对喷金端的金属焊接导线，灌封工序是将焊接好的筒状电容放入外壳后进行密封胶灌注(见本人的发明专利：一种电容灌封机)，然后进行烘干。
我们在第一次设计这种机器时，不能连续自动将焊接好的电容送出，需要人工一个一个的取出，为了克服这个缺点，本发明提出了一种连续式薄膜电容焊接机。
发明内容：
本发明为解决薄膜电容器不能连续自动将焊接好的电容送出，需要人工一个一个的取出的问题，提出了一种连续式薄膜电容焊接机。
本发明的技术方案为：一种连续式薄膜电容焊接机，由导板(1)、电容(2)、定位凹槽(3)、导轨(4)、夹持器上立柱(5)、内外转轴(6)、左右转轴(7)、夹持器下立柱(8)、注锡管(9)、加热器(10)、注锡控制开关(11)、压块孔(12)、压块(13)、左剥皮环切刀(14)、右剥皮环切刀(15)、电线切断刀(16)、上压皮带(17)、下压皮带(18)、电线(19)、上夹(20)、下夹(21)、上夹转轴(22)、下夹转轴(23)、定位卡(24)、传送带(25)、传送带转轴(26)构成，导板(1)上部直接与喷金机连接，喷金后的电容(2)沿导板(1)滚落到定位凹槽(3)上，通过重力作用，自然会滚到凹槽(3)最低点；夹持器下立柱(8)通过内外转轴(6)安装在导轨(4)上，并能沿导轨(4)左右滑动，夹持器下立柱(8)亦可以绕导轨(4)转动，夹持器上立柱(5)通过左右转轴(7)安装在夹持器下立柱(8)上，夹持器上立柱(5)能绕左右转轴(7)转动；上夹(20)通过上夹转轴(22)安装在夹持器上立柱(5)上，下夹(21)通过下夹转轴(23)安装在夹持器上立柱(5)上，并且上夹(20)和下夹(21)能够分别绕其转轴转动，进行夹紧和松开的动作；当电容(2)定位在凹槽(3)上后，夹持器下立柱(8)沿导轨(4)向左滑动，到达电容位置，夹持器下立柱(8)向内转动，上夹(20)和下夹(21)夹紧电容(2)，夹取后夹持器下立柱(8)反向外转动复位，复位后，夹持器下立柱(8)沿导轨(4)向右滑动，到达定位卡(24)后，夹持器上立柱(5)绕左右转轴(7)向右转动，上夹(20)和下夹(21)松开，将电容(2)放在传送带(25)上，传送带(25)安装在传送带转轴(26)上，并能跟随传送带转轴(26)转动，传送带转轴(26)初始是静止的；注锡管(9)安装在传送带(25)的上部、加热器(10)包裹在注锡管(9)外部、注锡控制开关(11)安装在注锡管(9)下部，压块(13)在注锡管(9)的下部，压块孔(12)位于压块(13)上，注锡管(9)向下能穿入压块孔(12)中，电线(19)穿过上压皮带(17)和下压皮带(18)之间，并由皮带带动向左输送，左剥皮环切刀(14)安装在压块(13)和皮带之间，右剥皮环切刀(15)和电线切断刀(16)安装在两组皮带之间；电容(2)放在传送带(25)上后，上压皮带(17)和下压皮带(18)相向转动，将电线(19)向左输送，当电线头经过左剥皮环切刀(14)后，上压皮带(17)和下压皮带(18)停止转动，左剥皮环切刀(14)绕电线(19)环切电线皮并剥头，剥头完成后，上压皮带(17)和下压皮带(18)继续转动，将电线头输送到压块孔(12)下，电线切断刀(16)绕电线转动，将电线(19)切断，然后，右剥皮环切刀(15)绕电线(19)环切电线皮并剥头，此时，压块(13)下压，将左端电线头压在电容喷金面上，注锡管(9)向下穿过压块孔(12)，位于电线(9)已经剥皮头部，注锡控制开关(11)打开，焊锡下滴，将电线头焊接在电容喷金面上，注锡管(9)向上退出压块孔(12)，传送带转轴(26)转动，传送带转轴(26)带动传送带(25)将焊接好的电容送出。
这样设计，具有连续自动将电容送出的优点。
附图说明：
图1是本发明的主视图
图2是本发明的俯视图
图3是本发明的侧视图
具体实施方式：
参见附图，本实施例由导板1、电容2、定位凹槽3、导轨4、夹持器上立柱5、内外转轴6、左右转轴7、夹持器下立柱8、注锡管9、加热器10、注锡控制开关11、压块孔12、压块13、左剥皮环切刀14、右剥皮环切刀15、电线切断刀16、上压皮带17、下压皮带18、电线19、上夹20、下夹21、上夹转轴22、下夹转轴23、定位卡24、传送带25、传送带转轴26构成。
导板1上部直接与喷金机连接，喷金后的电容2沿导板1滚落到定位凹槽3上，通过重力作用，自然会滚到凹槽3最低点；夹持器下立柱8通过内外转轴6安装在导轨4上，并能沿导轨4左右滑动，夹持器下立柱8亦可以绕导轨4转动，夹持器上立柱5通过左右转轴7安装在夹持器下立柱8上，夹持器上立柱5能绕左右转轴7转动；上夹20通过上夹转轴22安装在夹持器上立柱5上，下夹21通过下夹转轴23安装在夹持器上立柱5上，并且上夹20和下夹21能够分别绕其转轴转动，进行夹紧和松开的动作；当电容2定位在凹槽3上后，夹持器下立柱8沿导轨4向左滑动，到达电容位置，夹持器下立柱8向内转动，上夹20和下夹21夹紧电容2，夹取后夹持器下立柱8反向外转动复位，复位后，夹持器下立柱8沿导轨4向右滑动，到达定位卡24后，夹持器上立柱5绕左右转轴7向右转动，上夹20和下夹21松开，将电容2放在传送带25上，传送带25安装在传送带转轴26上，并能跟随传送带转轴26转动，传送带转轴26初始是静止的；注锡管9安装在传送带25的上部、加热器10包裹在注锡管9外部、注锡控制开关11安装在注锡管9下部，压块13在注锡管9的下部，压块孔12位于压块13上，注锡管9向下能穿入压块孔12中，电线19穿过上压皮带17和下压皮带18之间，并由皮带带动向左输送，左剥皮环切刀14安装在压块13和皮带之间，右剥皮环切刀15和电线切断刀16安装在两组皮带之间；电容2放在传送带25上后，上压皮带17和下压皮带18相向转动，将电线19向左输送，当电线头经过左剥皮环切刀14后，上压皮带17和下压皮带18停止转动，左剥皮环切刀14绕电线19环切电线皮并剥头，剥头完成后，上压皮带17和下压皮带18继续转动，将电线头输送到压块孔12下，电线切断刀16绕电线转动，将电线19切断，然后，右剥皮环切刀15绕电线19环切电线皮并剥头，此时，压块13下压，将左端电线头压在电容喷金面上，注锡管9向下穿过压块孔12，位于电线9已经剥皮头部，注锡控制开关11打开，焊锡下滴，将电线头焊接在电容喷金面上，注锡管9向上退出压块孔12，传送带转轴26转动，传送带转轴26带动传送带25将焊接好的电容送出。

Claims (1)

1.一种连续式薄膜电容焊接机，由导板(1)、电容(2)、定位凹槽(3)、导轨(4)、夹持器上立柱(5)、内外转轴(6)、左右转轴(7)、夹持器下立柱(8)、注锡管(9)、加热器(10)、注锡控制开关(11)、压块孔(12)、压块(13)、左剥皮环切刀(14)、右剥皮环切刀(15)、电线切断刀(16)、上压皮带(17)、下压皮带(18)、电线(19)、上夹(20)、下夹(21)、上夹转轴(22)、下夹转轴(23)、定位卡(24)、传送带(25)、传送带转轴(26)构成，其特征在于：导板(1)上部直接与喷金机连接，喷金后的电容(2)沿导板(1)滚落到定位凹槽(3)上，通过重力作用，自然会滚到凹槽(3)最低点；夹持器下立柱(8)通过内外转轴(6)安装在导轨(4)上，并能沿导轨(4)左右滑动，夹持器下立柱(8)亦可以绕导轨(4)转动，夹持器上立柱(5)通过左右转轴(7)安装在夹持器下立柱(8)上，夹持器上立柱(5)能绕左右转轴(7)转动；上夹(20)通过上夹转轴(22)安装在夹持器上立柱(5)上，下夹(21)通过下夹转轴(23)安装在夹持器上立柱(5)上，并且上夹(20)和下夹(21)能够分别绕其转轴转动，进行夹紧和松开的动作；当电容(2)定位在凹槽(3)上后，夹持器下立柱(8)沿导轨(4)向左滑动，到达电容位置，夹持器下立柱(8)向内转动，上夹(20)和下夹(21)夹紧电容(2)，夹取后夹持器下立柱(8)反向外转动复位，复位后，夹持器下立柱(8)沿导轨(4)向右滑动，到达定位卡(24)后，夹持器上立柱(5)绕左右转轴(7)向右转动，上夹(20)和下夹(21)松开，将电容(2)放在传送带(25)上，传送带(25)安装在传送带转轴(26)上，并能跟随传送带转轴(26)转动，传送带转轴(26)初始是静止的；注锡管(9)安装在传送带(25)的上部、加热器(10)包裹在注锡管(9)外部、注锡控制开关(11)安装在注锡管(9)下部，压块(13)在注锡管(9)的下部，压块孔(12)位于压块(13)上，注锡管(9)向下能穿入压块孔(12)中，电线(19)穿过上压皮带(17)和下压皮带(18)之间，并由皮带带动向左输送，左剥皮环切刀(14)安装在压块(13)和皮带之间，右剥皮环切刀(15)和电线切断刀(16)安装在两组皮带之间；电容(2)放在传送带(25)上后，上压皮带(17)和下压皮带(18)相向转动，将电线(19)向左输送，当电线头经过左剥皮环切刀(14)后，上压皮带(17)和下压皮带(18)停止转动，左剥皮环切刀(14)绕电线(19)环切电线皮并剥头，剥头完成后，上压皮带(17)和下压皮带(18)继续转动，将电线头输送到压块孔(12)下，电线切断刀(16)绕电线转动，将电线(19)切断，然后，右剥皮环切刀(15)绕电线(19)环切电线皮并剥头，此时，压块(13)下压，将左端电线头压在电容喷金面上，注锡管(9)向下穿过压块孔(12)，位于电线(9)已经剥皮头部，注锡控制开关(11)打开，焊锡下滴，将电线头焊接在电容喷金面上，注锡管(9)向上退出压块孔(12)，传送带转轴(26)转动，传送带转轴(26)带动传送带(25)将焊接好的电容送出。
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