CN105449427A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,包括绝缘本体及若干安装在绝缘本体上的导电端子。所述绝缘本体设有与外界电连接器对接的对接面、与对接面相对的安装面,沿前后方向贯穿对接面与安装面的若干端子收容槽,位于对接面与安装面之间用以定位导电端子的间隔壁,及贯穿间隔壁且与端子收容槽相连通的散热槽。所述导电端子设有向前延伸并收容在端子收容槽内的对接部,定位在间隔壁上的固持部以及自固持部向后延伸超出间隔壁的焊接部,所述绝缘本体还设有位于安装面与间隔壁之间的散热部,所述散热部与所述散热槽相连通以形成与外界连通的热对流通道。如此设置,将提升本发明电连接器的散热效果。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种安装到电路板上的电连接器。
背景技术
目前市面上很多传统的电源连接器都是将导电端子自后向前组装,即让导电端子与绝缘本体采用硬干涉配合。由于电源连接器一般都会在绝缘本体上设定与对接连接器配合的卡扣,当与对接连接器相互插拔时,需要将对接连接器相对卡扣下压后才能拔出。然而,在使用过程中,不能保证每个使用者都能先下压对接连接器后再拔出对接连接器,因此在对接连接器插拔的过程中,尤其是直立式的电源连接器,它的绝缘本体将会因为较大的力量而向前脱离导电端子,仅剩导电端子在电路板上,进而影响到与对接连接器电性连接的性能。除了上述现象外,一般电源连接器的安装面直接贴附安装在在电路板的表面上,容易导电端子使用过程中产生的热量不能尽快散发出去,这样会导致电源连接器的性能损坏,随着使用时间的增长,还会出端子传输性能的降低。
鉴于上述问题,有必要提供一种新的电连接器以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决的技术问题是提供一种更快散热,且导电端子与绝缘本体紧密固定的电连接器。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电连接器,包括绝缘本体及若干安装在绝缘本体上的导电端子,所述绝缘本体设有与外界电连接器对接的对接面、与对接面相对的安装面,沿前后方向贯穿对接面与安装面的若干端子收容槽,位于对接面与安装面之间用以定位导电端子的间隔壁,及贯穿间隔壁且与端子收容槽相连通的散热槽,所述导电端子设有向前延伸并收容在端子收容槽内的对接部,定位在间隔壁上的固持部以及自固持部向后延伸超出间隔壁的焊接部,所述绝缘本体还设有位于安装面与间隔壁之间的散热部,所述散热部与所述散热槽相连通以形成与外界连通的热对流通道。
进一步地,所述散热部包括自安装面向间隔壁方向凹陷形成的散热腔,所述焊接部暴露在散热腔内。
进一步地,所述散热腔沿安装面所在平面的多个方向贯穿所述绝缘本体。
进一步地,所述绝缘本体还设有前后连接对接面与安装面且位于端子收容槽上方的顶壁,所述散热部还包括自安装面向前凹陷形成于顶壁上的若干开槽,所述开槽与所述散热腔相互连通。
进一步地,所述绝缘本体设有自间隔壁的四角向后突伸的安装块,所述安装面位于安装块的最后方,所述散热腔在所述安装面所在平面的上下左右方向均与外界连通。
进一步地,所述焊接部在间隔壁后方排列成两排,所述绝缘本体在焊接部两侧自间隔壁向后凸伸形成安装肋,所述安装面位于安装肋的最后方,所述散热腔在所述安装面所在平面的上下左右方向均与外界连通。
进一步地,所述导电端子的固持部上突设有凸台,所述端子收容槽沿前后方向贯穿所述间隔壁,所述间隔壁设有向端子收容槽内延伸的以抵持凸台的限位机构,所述限位机构使得导电端子仅能自对接面朝向安装面组装。
进一步地,所述限位机构包括自间隔壁向所述端子收容槽内突伸的第一突伸块和第二突伸块,所述第一突伸块的突伸入端子收容槽内的宽度小于所述第二突伸块突伸入端子收容槽内的宽度以形成台阶状部位卡持限位所述凸台。
进一步地,所述第一突伸块和第二突伸块分别自端子收容槽的相对设置的两内壁面突伸形成,所述凸台卡持收容于两个所述第一突伸块之间,并搁置于两个所述第二突伸块上,以同时在导电端子插接方向和绝缘本体长度方向上限制所述凸台发生位移。
进一步地,所述第一突伸块上设有倾斜的导引面,所述导引面自端子收容槽内壁面沿导电端子插接方向倾斜延伸。
本发明的有益效果是:本发明电连接器通过设置有位于安装面与间隔壁之间的散热部,使得电连接器能够尽快的散热,确保所述电连接器导电端子的使用性能稳定,达成与对接连接器有效的电性连接。
图1为本发明电连接器第一实施例的立体图。
图2为本发明电连接器第一实施例另一角度的立体图。
图3为本发明电连接器第一实施例的分解图。
图4为本发明电连接器第一实施例另一角度的分解图。
图5为本发明电连接器沿图1中A-A线所示的剖视图。
图6为本发明电连接器第二实施例的立体图。
图7为本发明电连接器第二实施例的立体图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参图1至图5所示,本发明电连接器100仅包括绝缘本体1及若干安装在绝缘本体1上的导电端子2。
请参图1至图3所示,所述绝缘本体1设有用以与对接插头连接器(未图示)对接的矩形对接面11、自对接面11向后凹陷形成的若干端子收容槽10、与对接面11相对的矩形安装面12、位于对接面11与安装面12之间的间隔壁16,前后连接安装面12与对接面11并且分别位于端子收容槽10的上方、下方及两侧的顶壁13、底壁14及两侧壁15。所述间隔壁16向后更靠近所述安装面12。所述间隔壁16上还设有前后贯穿间隔壁16且与端子收容槽10交叉的散热槽160。所述散热槽160与所述端子收容槽10呈十字形。所述电连接器100还设有自安装面12向前凹陷至所述间隔壁16的开放式的散热部17,所述散热部17与所述散热槽160相连通。所述端子收容槽10沿前后方向贯穿所述对接面11、安装面12及间隔壁16。所述间隔壁16上设有向端子收容槽10内延伸的限位机构18,所述限位机构18包括位于前侧自间隔壁16向端子收容槽10内突伸的第一突伸块181及镶接在第一突伸块181后侧的第二突伸块182,所述第一突伸块181突伸入端子收容槽10内的宽度小于所述第二突伸块182突伸入端子收容槽10内的宽度以配合形成限位导电端子2的台阶状部位。如此设置,所述导电端子2仅能从对接面11向后安装至绝缘本体1内。
请参图2所示,本发明第一实施例中,所述电连接器100的散热部17包括自安装面12向间隔壁16方向凹陷形成的位于顶壁13与底壁14之间的散热腔171及自安装面12向前凹陷形成在顶壁13及底壁14上的若干开槽172,所述开槽172与散热腔171相连通,所述散热腔171沿左右方向穿所述两侧壁15。如此设置,当所述电连接器100安装至电路板(未图示),所述电连接器100的导电端子2产生的热量通过散热槽160向后汇入所述散热部17,再通过散热部17的散热腔171及开槽172沿上下左右等多方向向外散热,本发明电连接器100的散热效果佳。
请参图3至图4所示,所述导电端子2设有向前延伸并收容在端子收容槽10内的对接部21、定位在间隔壁16内的固持部22及自固持部22向后继续延伸超出间隔壁16的焊接部23。所述固持部22上凸设有向后抵接在台阶状部位的第一突伸块181及第二突伸块182上的凸台231及位于凸台231后侧的与端子收容槽10的内壁干涉的若干倒刺232。所述第一突伸块181上设有倾斜的导引面183,所述导引面183自端子收容槽10内壁面沿导电端子2插接方向倾斜延伸。所述凸台231卡持于两个所述第一突伸块181上,并搁置在两个所述第二突伸块182上。如此设置,在对接插头连接器向前拔离本发明电连接器100时,所产生的拔出力不会带动绝缘本体1向前脱离所述导电端子2。所述焊接部23在间隔壁16的后方沿上下方向排列为两排,均暴露在所述散热腔171内,使得导电端子2的焊接部23在安装面12与间隔壁16之间具有完全暴露在空气中的局部焊接部23,加大了散热效果。
请参图6所示,本发明第二实施例中,所述电连接器100’的散热部17’即为自安装面12’向间隔壁16’方向凹陷形成的上下左右分别贯穿顶壁13’、底壁14’及两侧壁15’的散热腔171’。所述间隔壁16’在所述散热腔171’的四个角落向后突伸形成四个安装块173,在每个所述安装块173的后端共面形成所述安装面12’。所述散热腔171’与散热槽160相连通。如此设置,当所述电连接器100’安装至电路板(未图示),所述电连接器100’的导电端子2’产生的热量通过散热槽160’向后汇入所述散热部17’,再通过散热部17’的散热腔171’沿上下左右等多方向向外散热,本发明电连接器100’的散热效果佳。
请参图7所示,本发明第三实施例中,所述电连接器100”的间隔壁16”在焊接部23”的两侧向后突出设有两个沿上下方向延伸的安装肋19,所述安装面12”形成于两安装肋19的最后端,如此在所述间隔壁16”与所述安装面12”之间形成开放式的散热部17”。所述散热部17”与所述散热槽160”相连通。如此设置,当所述电连接器100”安装至电路板(未图示),所述电连接器100”的导电端子2”产生的热量通过散热槽160”向后汇入所述散热部17”,再通过散热部17”沿上下左右等多方向向外散热,本发明电连接器100”的散热效果佳。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括绝缘本体及安装在绝缘本体上的若干导电端子,所述绝缘本体设有与外界电连接器对接的对接面、与对接面相对的安装面,沿前后方向贯穿对接面与安装面的若干端子收容槽,位于对接面与安装面之间用以定位导电端子的间隔壁,及贯穿间隔壁且与端子收容槽相连通的散热槽,所述导电端子设有向前延伸并收容在端子收容槽内的对接部,定位在间隔壁上的固持部以及自固持部向后延伸超出间隔壁的焊接部,其特征在于:所述绝缘本体还设有位于安装面与间隔壁之间的散热部,所述散热部与所述散热槽相连通以形成与外界连通的热对流通道。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述散热部包括自安装面向间隔壁方向凹陷形成的散热腔,所述焊接部暴露在散热腔内。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述散热腔沿安装面所在平面的多个方向贯穿所述绝缘本体。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体还设有前后连接对接面与安装面且位于端子收容槽上方的顶壁,所述散热部还包括自安装面向前凹陷形成于顶壁上的若干开槽,所述开槽与所述散热腔相互连通。
5.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有自间隔壁的四角向后突伸的安装块,所述安装面位于安装块的最后方,所述散热腔在所述安装面所在平面的上下左右方向均与外界连通。
6.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部在间隔壁后方排列成两排,所述绝缘本体在焊接部两侧自间隔壁向后凸伸形成安装肋,所述安装面位于安装肋的最后方,所述散热腔在所述安装面所在平面的上下左右方向均与外界连通。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子的固持部上突设有凸台,所述端子收容槽沿前后方向贯穿所述间隔壁,所述间隔壁设有向端子收容槽内延伸的以抵持凸台的限位机构,所述限位机构使得导电端子仅能自对接面朝向安装面组装。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述限位机构包括自间隔壁向所述端子收容槽内突伸的第一突伸块和第二突伸块,所述第一突伸块突伸入端子收容槽内的宽度小于所述第二突伸块突伸入端子收容槽内的宽度以形成台阶状部位卡持限位所述凸台。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述第一突伸块和第二突伸块分别自端子收容槽相对设置的两内壁面突伸形成,所述凸台卡持收容于两个所述第一突伸块之间,并搁置于两个所述第二突伸块上,以同时在导电端子插接方向和绝缘本体长度方向上限制所述凸台发生位移。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述第一突伸块上设有倾斜的导引面,所述导引面自端子收容槽内壁面沿导电端子插接方向倾斜延伸。
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