CN105443090B - 一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，包括注入***、实验实施***和检测处理***，注入***与实验实施***连通，检测处理***与实验实施***电连接。本发明提供实验装置通过将实验箱的一侧壁设为透明侧壁能供工作人员直观的观察到流体的动态及流动过程并对其进行分析，有助于工作人员更准确了解不同的注水注气条件对油藏开发的影响。本发明还提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，本发明提供的试验方法能更准确的对油藏及驱替方式进行模拟，并结合观察到流体的动态及流动过程更准确的测出驱替方式对油藏开发的影响。
Description
技术领域
本发明涉及石油工程油藏开发实验领域，尤其是一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置及方法。
背景技术
油藏开发过程中，随着天然能量的降低，需要通过注水或者注气的方式来进行能量补充，以保证油藏稳产开发。然而对于油层较厚的油藏，在注水或者注气过程中，由于油气水密度的差异，在重力的作用下，会使得注入水向油藏下部流动，不能够对油藏顶部进行有效的波及和驱替，进而影响油藏的注水开发。
为了充分了解不同的注水注气方法对油藏的影响，通常需要采用实验装置来对油藏及注水注气操作进行模拟，以方便工作人员对于不同情况的油藏采用不同的注水注气方法。现有的实验装置大多为呈长方体盒状的物理模型，实验时，首先对制作好的物理模型试漏，确保不存在漏失的情况下，抽真空并饱和地层水，用ISCO泵(高精度高压柱塞泵)驱动地层水驱替物理模型，通过压缩模型里的地层水使之被施加一定的压力，然后校正压力传感器、巡检仪和电子天平，最后将巡检仪和电子天平用信号线连接到计算机上，以便试验数据的自动采集。
其中现有的物理模型是采用低渗透天然砂岩露头，并用树脂进行封装，虽然满足了低渗透率的要求，但由于其物理模型的特殊性以及测点的分散性，致使该技术还至少存在模型封闭、不透明，不能直观的分析流体的流动形态以及流动过程的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种能直观分析流体的动态及流动过程的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置及方法。
为达到上述目的，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置包括注入***、实验实施***和检测处理***，所述注入***与所述实验实施***连通，所述检测处理***与所述实验实施***电连接；
所述实验实施***包括实验箱、注入井、生产井和油水分离装置，所述注入井与所述生产井均由所述实验箱的顶面能拆装地***至所述实验箱的内部，所述注入井与所述注入***连通，所述生产井与所述油水分离装置连通，所述实验箱的内部装设有砂体，所述实验箱的一侧壁为透明侧壁，与所述透明侧壁相对的所述实验箱的另一侧壁上设有能向所述实验箱的内部加压的加压机构。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述实验箱包括主体、观察窗和密封盖，所述主体的两侧均呈开口状，所述观察窗和所述密封盖分别能拆装的封盖所述主体的两侧开口；
所述观察窗包括透明板、压装件和螺栓，所述透明板覆盖所述主体的一侧的开口，所述压装件压装在所述透明板上，且所述压装件的边缘通过所述螺栓与所述主体连接，所述压装件与所述主体夹持所述透明板；
所述密封盖包括盖体以及凸设于所述盖体的一侧表面上的嵌接部，所述嵌接部能***所述主体的内部与所述主体的内壁接触，且所述盖体的边缘通过螺栓与所述主体连接，所述加压机构装设于所述盖体的另一侧表面上。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述透明板与所述主体之间、所述透明板与所述压装件之间、所述盖体的边缘与所述主体之间以及所述嵌接部的侧壁与所述主体的内壁之间均设有密封垫圈。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述注入井与所述生产井均为包括射开段和闭合段的井模型，所述射开段***所述实验箱的内部，所述闭合段的至少一部分位于所述实验箱的外部，所述射开段的长度小于或等于所述砂体的厚度，沿所述井模型的周向，在所述射开段上朝向所述实验箱的纵向中心线的四分之一圆周上开设有多个贯穿所述井模型的侧壁的射孔。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述注入井包括第一注入井和第二注入井，所述生产井包括第一生产井和第二生产井，所述实验箱的顶面上开设有两个注入井插口和两个生产井插口，两所述注入井插口和两所述生产井插口分别位于所述实验箱的顶面的四个角处，且两所述注入井插口位于所述实验箱的顶面的一条对角线上，两所述生产井插口位于所述实验箱的顶面的另一条对角线上，所述第一注入井和所述第二注入井分别贯穿两所述注入井插口伸入至所述实验箱中，且所述第一生产井和所述第二生产井分别贯穿两所述生产井插口伸入至所述实验箱中。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述注入***与所述实验实施***之间通过注入总管连通，所述注入总管的第一端与所述注入***连通，所述注入总管的第二端分别与第一注入管和第二注入管连通，所述第一注入管与所述第一注入井连通，所述第二注入管与所述第二注入井连通；
所述注入总管上设有注入压力表和注入控制阀，所述注入压力表靠近所述注入总管的第一端，所述注入控制阀靠近所述注入总管的第二端，所述注入压力表与所述检测处理***电连接；
所述第一注入管上设有第一注入流量计，所述第二注入管上设有第二注入流量计，所述第一注入流量计与所述第二注入流量计均与所述检测处理***电连接。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述油水分离装置包括第一油水分离器、第二油水分离器、水杯和油杯，所述第一油水分离器通过第一生产管与所述第一生产井连通，所述第二油水分离器通过第二生产管与所述第二生产井连通，所述第一生产管上设有第一生产阀门，所述第二生产管上设有第二生产阀门；
所述第一油水分离器的出水管和所述第二油水分离器的出水管均与所述水杯连通，所述第一油水分离器的出油管和所述第二油水分离器的出油管均与所述油杯连通，所述第一油水分离器的出水管上和所述第二油水分离器的出水管上均设有水流量计，所述第一油水分离器的出油管上和所述第二油水分离器的出油管上均设有油流量计，两所述水流量计与两所述油流量计均与所述检测处理***电连接。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述实验实施***还包括回压结构，所述回压结构包括回压管、回压压力表、回压开启阀门和回压泵，所述回压管的第一端分别与所述第一生产管和所述第二生产管连通，所述回压管的第二端与所述回压泵连通，所述回压压力表与所述回压开启阀门均设在所述回压管上，且所述回压开启阀门位于所述回压压力表与所述回压泵之间，所述回压压力表与所述检测处理***电连接；
所述回压管与所述第一生产管的连通点位于所述第一生产井与所述第一生产阀门之间，所述回压管与所述第二生产井的连通点位于所述第二生产管与所述第二生产阀门之间。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述注入***包括注水管和注气管；
所述注水管的第一端与水箱连通，所述注水管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注水管的第一端到所述注水管的第二端的方向，所述注水管上依次串接设有水泵、水流压力表、水流控制阀、中间容器和水流注入阀；
所述注气管的第一端与储气罐连通，所述注气管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注气管的第一端到所述注气管的第二端的方向，所述注气管上依次串接设有储气罐压力表、压力控制阀、气体压力表和气体注入阀。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，所述检测处理***包括流量信号处理器、压力信号处理器、图像采集器和数据采集处理器，所述流量信号处理器、所述压力信号处理器和所述图像采集器均与所述数据采集处理器电连接，所述流量信号处理器和所述压力信号处理器均与所述实验实施***电连接。
本发明还提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S101：选用射开段长度为a的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第一组注水驱替数据；
步骤S102：然后，将所述实验箱内的砂体取出，选用射开段长度为b的井模型作为所述注入井和所述生产井，并重新向所述实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第二组注水驱替数据；
步骤S103：根据所述第一组注水驱替数据和所述第二组注水驱替数据，得到所述第一组注水驱替数据和所述第二组注水驱替数据的对比结果。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述步骤S101包括：
选用射开段长度为a的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，使所述注入井的射开段的射孔与所述生产井的射开段的射孔均朝向所述实验箱的中央，然后将砂体填放至所述实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行第一组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的所述第一组压力数据和所述第一组流量数据传送给检测处理***；
使所述检测处理***在第一组注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合所述第一组图像数据、所述第一组压力数据及所述第一组流量数据，得到所述第一组注水驱替数据。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述步骤S102包括：
将所述实验箱内的砂体取出，并将射开段长度为a的井模型从实验箱上拆下，然后选用射开段长度为b的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，并重新向实验箱内填放砂体并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行第二组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第二组压力数据和第二组流量数据，并将检测到的所述第二组压力数据和所述第二组流量数据传送给检测处理***；
使所述检测处理***在第二组注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合所述第二组图像数据、所述第二组压力数据及所述第二组流量数据，得到所述第二组注水驱替数据。
本发明还提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S201：选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行驱替，得到注水驱替数据；
步骤S202：然后，将所述实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，并重新向所述实验箱内填放砂体并进行压实，先对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，然后停止注水驱替并开始注气驱替，得到水气交替驱替数据；
步骤S203：根据所述注水驱替数据和所述水气交替驱替数据，得到所述注水驱替数据和所述水气交替驱替数据的对比结果。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述步骤S201包括；
选用射开段长度为c的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，使所述注入井的射开段的射孔与所述生产井的射开段的射孔均朝向所述实验箱的中央，然后将砂体填放至所述实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的所述第一组压力数据和所述第一组流量数据传送给检测处理***；
所述检测处理***在注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合所述第一组图像数据、所述第一组压力数据及所述第一组流量数据，得到所述注水驱替数据。
如上所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，所述步骤S202包括；
将所述实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为所述注入井与所述生产井与所述实验箱组装；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到注水驱替段流量数据和注水驱替段压力数据，并将所述注水驱替段流量数据和所述注水驱替段压力数据传送给检测处理***；然后，使所述注入***停止对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，并开始对所述实验箱内的砂体进行注气驱替，通过所述实验实施***中的各所述流量计及各所述压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到注气驱替段压力数据和注气驱替段流量数据，并将检测到的所述注气驱替段压力数据和所述注气驱替段流量数据传送给所述检测处理***；
使所述检测处理***在注水驱替和注气驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合所述第二组图像数据、所述注水驱替段压力数据、所述注水驱替段流量数据、所述注气驱替段压力数据及所述注气驱替段流量数据，得到所述水气交替驱替数据。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置通过将实验箱的一侧壁设为透明侧壁能供工作人员直观的观察到流体的动态及流动过程并对其进行分析，有助于工作人员更准确了解不同的注水注气条件对油藏开发的影响。
2、本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置中的注入井和生产井均是能拆装地***实验箱的内部，在实验过程中，可以通过更换具有不同射开段长度的井模型作为注入井和生产井进行注水驱替，以此了解在不同位置进行注水时，重力对注水驱替及油藏开发的影响；或者还可以在保持井模型的射开段长度不变的情况下分别采用注水驱替和注水注气交替驱替，以此了解不同驱替方式对油藏开发的影响。
3、本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置来实现，能通过选用不同长度的井模型来改变注水位置并进行注水驱替，然后根据测得的数据结合图像对注水位置不相同时重力对注水驱替及油藏开发的影响进行研究；或者还可以通过选用同一长度的井模型并分别进行注水驱替和注水注气交替驱替，然后根据检测得到的数据结合图像对驱替方式不相同时对油藏开发的影响进行研究；能更准确的对油藏及驱替方式进行模拟，并结合观察到流体的动态及流动过程更准确的测出驱替方式对油藏开发的影响。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的结构示意图；
图2是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的结构示意图；
图3是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的另一结构示意图；
图4是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的主体的主视图；
图5A是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的观察窗的透明板的结构示意图；
图5B是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的观察窗的压装件的主视图；
图5C是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的观察窗的压装件的后视图；
图5D是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的观察窗的密封垫圈的结构示意图；
图5E是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的观察窗的玻璃垫圈的结构示意图；
图6是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的主体的后视图；
图7A是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的密封盖的主视图；
图7B是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的密封盖的后视图；
图7C是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的密封盖的仰视图；
图7D是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的实验箱的密封盖的密封垫圈的结构示意图；
图8是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的注入井和生产井的井模型的结构示意图；
图9是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的注入井和生产井的井模型的射开段的径向截面图；
图10A、图10B、图10C、图10D、图10E和图10F分别是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置的具有不同的射开段长度的井模型；
图11是本发明测量注水注气对油藏开发的影响的试验方法的流程图；
图12是本发明另一种测量注水注气对油藏开发的影响的试验方法的流程图。
附图标号说明：
1 注入*** 11 水箱
12 注水管 121 水泵
122 水流压力表 123 水流控制阀
124 中间容器 125 水流注入阀
13 储气罐 14 注气管
141 储气罐压力表 142 压力控制阀
143 气体压力表 144 气体注入阀
2 实验实施*** 21 实验箱
211 主体 2111 注入井插口
2112 生产井插口 212 观察窗
2121 透明板 2122 压装件
2123 密封垫圈 2124 密封垫圈
213 密封盖 2131 嵌接部
2132 密封垫圈 214 加压机构
22 第一注入井 22＇ 第二注入井
221 射开段 2211 射孔
222 闭合段 23 第一生产井
23＇ 第二生产井 24 油水分离装置
241 第一油水分离器 242 第二油水分离器
243 水杯 244 油杯
245 第一生产管 2451 第一生产阀门
246 第二生产管 2461 第二生产阀门
247 出水管 2471 水流量计
248 出油管 2481 油流量计
25 注入总管 251 注入压力表
252 注入控制阀 26 第一注入管
261 第一注入流量计 27 第二注入管
271 第二注入流量计 28 回压结构
281 回压管 282 回压压力表
283 回压开启阀门 284 回压泵
3 检测处理*** 31 流量信号处理器
32 压力信号处理器 33 图像采集器
34 数据采集处理器
具体实施方式
为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例一
如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置包括注入***1、实验实施***2和检测处理***3，注入***1与实验实施***2连通，检测处理***3与实验实施***2电连接；本发明通过注入***1和实验实施***2采用多种不同的方式对模拟油藏进行驱替，由此测量出适用于具有各种结构的各种不同类型的油藏的驱替方式。在实验时，注入***1对模拟油藏进行注水驱替或注气驱替或注水注气交替驱替，实验实施***2为模拟油藏提供驱替空间并将从模拟油藏中驱替出的油水混合物分离并收集，检测处理***3对注入的压力、流量以及产油量等进行统计，同时结合采集到的模拟油藏在驱替过程中的动态变化图像，测量出不同驱替方式对不同类型的油藏开发的影响，以便于工作人员针对不同类型的油藏选择合适的驱替方式。
实验实施***2包括实验箱21、注入井、生产井和油水分离装置24，注入井与生产井均由实验箱21的顶面***至实验箱21的内部，注入井与注入***1连通，生产井与油水分离装置24连通，实验箱21的内部装设有砂体(模拟油藏)，其中，砂体为油砂体(oilsandbody)，在岩性油藏中，油砂体是地下油层的最小含油单元，也是控制油、水运动的最基本单位。实验过程中，注入***1中的水或气通过注入井进入到实验箱21的内部并对砂体进行驱替，从砂体中被驱替出来的油水混合物进入生产井并从生产井流至油水分离装置24进行分离并分别收集。实验箱21的一侧壁为透明侧壁，与透明侧壁相对的实验箱21的另一侧壁上设有能向实验箱21的内部加压的加压机构214，加压机构214为液压活塞机构，通过加压机构214能对实验箱21中的砂体进行压实，以模拟井下油藏被周围岩石压实的情况，使砂体与井下油藏受到的压力基本保持一致，并能够使得砂体受力更加均匀，密封效果更好，以使本发明的测量结果更加准确。
进一步地，如图2～图4、图5A～图5E、图6及图7A～图7D所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，实验箱21包括主体211、观察窗212和密封盖213，主体211的两侧均呈开口状，观察窗212和密封盖213分别能拆装的封盖主体211的两侧开口，实验箱21在使用过程中，可以不必对观察窗212进行拆卸，需要装取砂体时可以通过拆装密封盖213来打开主体211一侧的开口来实现，在实验之前将砂体装设于主体211的内部，并将密封盖213与主体211密封安装，然后通过加压机构214对实验箱21内的砂体进行压实；
其中，如图5A～图5C所示，观察窗212包括透明板2121、压装件2122和螺栓，透明板2121覆盖主体211的一侧的开口，透明板2121为有机玻璃制成，或者透明板2121还可以由其他具有较高透明度且具有耐高压性能的透明材料制成，本发明并不以此为限，压装件2122压装在透明板2121上，压装件2122为矩形框状结构，观察窗212与主体211组装完成后，矩形框状结构的内侧边缘覆盖压迫透明板2121的周缘，且压装件2122(矩形框状结构)的外侧边缘通过螺栓与主体211连接，使压装件2122与主体211共同夹持透明板2121；其中呈矩形框状结构的压装件2122朝向透明板2121的一侧表面的内部边缘处凹设形成有安装台阶，透明板2121安装在安装台阶上，且透明板2121在安装于安装台阶上之后，透明板2121朝向主体211的一侧的表面略凸出于压装件2122的表面，以使压装件2122与主体211通过螺栓连接时能分别从透明板2121的两侧紧密夹持透明板2121，而不会出现压装件2122与主体211紧密连接后透明板2121能在二者之间产生晃动的情况，需要说明的是，安装台阶也可以形成在主体211的开口处，本发明并不以此为限；为保证透明板2121受力均匀，应在压装件2122的外边缘与主体211之间设置多个均匀分布的螺栓，避免出现由于透明板2121受力不均而受损开裂的情况发生。
另外，如图7A～图7C所示，密封盖213包括盖体以及凸设于盖体的一侧表面上的嵌接部2131，嵌接部2131能***主体211的内部与主体211的内壁接触，通过设置嵌接部2131能增加密封盖213与主体211之间的接触面积，提高密封盖213与主体211之间的密封性，且盖体的边缘通过螺栓与主体211连接，加压机构214装设于盖体的另一侧表面上，盖体上设有用于安装加压机构214的通孔，加压机构214通过通孔安装于密封盖213上并通过通孔向主体211内部加压。
更进一步地，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，透明板2121与主体211之间、透明板2121与压装件2122之间、盖体的边缘与主体211之间以及嵌接部2131的侧壁与主体211的内壁之间均设有密封垫圈，其中，透明板2121与主体211之间的密封垫圈2123(参见图5D)、盖体的边缘与主体211之间的密封垫圈及嵌接部2131与主体211的内壁之间的密封垫圈是用于对主体211两侧的开口进行密封，防止在实验过程中实验箱21出现泄漏，其中盖体的边缘与主体211之间的密封垫圈以及嵌接部2131与主体211的内壁之间的密封垫圈可以是两个独立的密封垫圈(参见图7C)也可以是一个整体的密封垫圈2132(参见图7D)，并以变形的方式压装在主体211与密封盖213之间。而设在透明板2121与压装件2122之间的密封垫圈2124(参见图5E)，其主要作用并不是密封，而是防止压装件2122对透明板2121的表面造成磨损。需要说明的是本发明各处设置的密封垫圈均可以是橡胶圈，或者也可以是其他具有良好的弹性及密封效果的密封件。
进一步地，如图8～图9及图10A～图10F所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，注入井与生产井均为包括射开段221和闭合段222的井模型，注入井的射开段221和生产井的射开段221均***实验箱21的内部，注入井的闭合段222和生产井的闭合段222均至少一部分的位于实验箱21的外部，其中，闭合段222可以完全位于实验箱的外部，在需要在位于实验箱21的底部的砂体进行注入而不对其上部的砂体进行注入时，可以选用闭合段221较长的井模型，将闭合段的一部分随射开段221一同***至实验箱21中，使射开段222对准砂体的下部，而闭合段221对准砂体的上部，如此即能实现只对砂体的下部进行注水或注气，注入井的射开段221及生产井的射开段221的长度均小于或等于砂体的厚度，在进行一组驱替实验时，注入井的射开段221与生产井的射开段221长度相同，即注入井与生产井均选择具有同一射开段221长度的井模型，然后可以选用与上一组驱替实验所用的射开段221长度不同的井模型作为注入井与生产井开始另一组驱替实验，通过对比确定实验所用的砂体的类型适用的驱替方式。沿井模型的周向，在射开段221上朝向实验箱21的纵向中心线的四分之一圆周上开设有多个贯穿井模型的侧壁的射孔2211，即射开段221上开设有多个贯穿其侧壁的射孔2211，且多个射孔2211均集中在射开段221的径向的四分之一的圆弧范围内(图9中的Ⅰ区域中)，形成四分之一射开。在实验中，将具有射孔2211的区域(图9中的Ⅰ区域中)对准砂体，将未设有射孔2211的区域朝向实验箱21的内壁，如此设置能有效减少实验箱21的内壁对实验造成的不良影响。如图10A～图10F，为射开段221长度各不相等的多个井模型，在实验中，工作人员可以根据砂体的实际情况选择具有合适的射开段221长度的井模型进行实验，通过采取具有不同射开段221长度的井模型分别进行实验，以此模拟不同打开程度的油藏在注水注气过程中，重力的影响效果，同时特殊设计的井模型的射开方式，大大降低了边界的影响，更加接近实际情况。
进一步地，如图1～图3所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，注入井和生产井均设有两个，分别为第一注入井22、第二注入井22＇、第一生产井23和第二生产井23＇，实验箱21的顶面上开设有两个注入井插口2111和两个生产井插口2112，两注入井插口2111和两生产井插口2112分别位于实验箱21的顶面的四个角处，使注入井和生产井由对应的注入井插口2111及生产井插口2112***实验箱21后，砂体能尽可能多的位于注入井和生产井设有射孔2211的区域，即，使注入井和生产井未设有射孔2211的区域尽可能的靠近实验箱21的内壁，且两注入井插口2111位于实验箱21的顶面的一条对角线上，两生产井插口2112位于实验箱21的顶面的另一条对角线上，第一注入井22和第二注入井22＇分别贯穿两注入井插口2111伸入至实验箱21中，且第一生产井23和第二生产井23＇分别贯穿两生产井插口2112伸入至实验箱21中。两注入井分别贯穿两注入井插口2111且两生产井分别贯穿两生产井插口2112伸入至实验箱21中，在注水或注气时，注入实验箱21的水或天然气从实验箱21的位于同一对角线上的两个角相对射出，并在实验箱21的另一条对角线处汇合，由于两注入井与另一条对角线中心位置的距离小于两注入井与另一条对角线的两端的位置之间的距离，因此由两注入井射出的水或天然气在另一条对角线的中心位置处首先汇合并向另一条对角线的两端流动，有利于对砂体进行全面的驱替，提高开采效率。
进一步地，如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，注入***1与实验实施***2之间通过注入总管25连通，注入总管25的第一端与注入***1连通，注入总管25的第二端分别与第一注入管26和第二注入管27连通，其中注入总管25与第一注入管26和第二注入管27是通过三通阀连通，第一注入管26与第一注入井22连通，第二注入管27与第二注入井22＇连通；在进行实验时，注入***1中的水或天然气由注入总管25的第一端进入注入总管25的内部，然后由注入总管25的第二端分流进入第一注入管26和第二注入管27，最后从第一注入管26到达第一注入井22并进入实验箱21中并从第二注入管27到达第二注入井22＇并进入实验箱21中对实验箱21内的砂体进行驱替。
注入总管25上设有注入压力表251和注入控制阀252，注入压力表251检测需要注入实验实施***2中的水或天然气的压力，当压力达到预定范围时开启注入控制阀252进行注入驱替，注入压力表251靠近注入总管25的第一端，注入控制阀252靠近注入总管25的第二端，如此有效保证压力在达到预定范围时才能通过开启阀门进行注入驱替，避免出现压力过高或压力不足时就进行注入驱替而影响驱替效果的情况发生，注入压力表251与检测处理***3电连接从而将检测到的压力值传送给检测处理***3并用于后期的分析计算中；
第一注入管26上设有第一注入流量计261，第二注入管27上设有第二注入流量计271，第一注入流量计261用于检测第一注入管26中的水或天然气的流量，第二注入流量计271用于检测第二注入管27中的水或天然气的流量，第一注入流量计261与第二注入流量计271均与检测处理***3电连接，从而将检测到的第一注入管26与第二注入管27中的流量传送给检测处理***3，工作人员可以通过第一注入流量计261及第二注入流量计271检测到的数据对注入总管25中的压力进行调整，并结合产出的油的流量和水的流量分析注入压力对驱替的影响。
进一步地，如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，油水分离装置24包括第一油水分离器241、第二油水分离器242、水杯243和油杯244，第一油水分离器241通过第一生产管245与第一生产井23连通，第二油水分离器242通过第二生产管246与第二生产井23＇连通，实验箱21中驱替至第一生产井23处的油水混合物从第一生产井23通过第一生产管245流至第一油水分离器241进行分离，且驱替至第二生产井23＇处的油水混合物通过第二生产管246流至第二油水分离器242进行分离，第一生产管245上设有第一生产阀门2451，第二生产管246上设有第二生产阀门2461；工作人员可以灵活的选用开启第一生产井23阀门并关闭第二生产井23＇阀门、关闭第一生产井23阀门并开启第二生产井23＇阀门或者同时开启第一生产井23阀门和第二生产井23＇阀门三种方式来对实验箱21内油水混合物的动态及流动方向进行采集分析，并根据分析结果对驱替方式进行优化。
第一油水分离器241的出水管247和第二油水分离器242的出水管247均与水杯243连通，第一油水分离器241的出油管248和第二油水分离器242的出油管248均与油杯244连通，通过第一油水分离器241和第二油水分离器242进行分离的油水混合物，分离出来的油分别通过第一油水分离器241的出油管248和第二油水分离器242的出油管248到达油杯244，且分离出来的水分别通过第一油水分离器241的出水管247和第二油水分离器242的出水管247到达水杯243，第一油水分离器241的出水管247上和第二油水分离器242的出水管247上均设有水流量计2471，第一油水分离器241的出油管248上和第二油水分离器242的出油管248上均设有油流量计2481，两水流量计2471与两油流量计2481均与检测处理***3电连接，通过采用不同的注入驱替方式，结合对应注入驱替方式的产油量和产水量的统计及分析，得出不同的注入驱替方式对油藏开发的影响。
如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，实验实施***2还包括回压结构28，回压结构28包括回压管281、回压压力表282、回压开启阀门283和回压泵284，回压管281的第一端分别与第一生产管245和第二生产管246连通，回压管281的第二端与回压泵284连通，回压压力表282与回压开启阀门283均设在回压管281上，且回压开启阀门283位于回压压力表282与回压泵284之间，回压压力表282与检测处理***3电连接，回压压力表282的数据通过检测处理***3进行信号转换并实时检测记录；
回压管281与第一生产管245的连通点位于第一生产井23与第一生产阀门2451之间，回压管281与第二生产井23＇的连通点位于第二生产管246与第二生产阀门2461之间。
如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，注入***1包括注水管12和注气管14；
注水管12的第一端与水箱11连通，注水管12的第二端与注入总管25的第一端连通，水箱11中的水从注水管12的第一端流入注水管12并从注水管12的第二端流入注入总管25，由注水管12的第一端到注水管12的第二端的方向，注水管12上依次串接设有水泵121、水流压力表122、水流控制阀123、中间容器124和水流注入阀125，水泵121将水箱11中的水泵121入注水管12中，水流压力表122对水泵121与水流控制阀123之间的注水管12中的压力进行检测，工作人员根据设定的注入压力调整水流控制阀123的开度从而调整水流控制阀123与注水管12的第二端之间的注水管12中的压力，也就是调整水流的注入压力，水流到达中间容器124后推动中间容器124内的活塞运动并将中间容器124上部的水朝向注入总管25的方向推动，流水注入阀在进行注水驱替时开启并在进行注气驱替时关闭；
注气管14的第一端与储气罐13连通，注气管14的第二端与注入总管25的第一端连通，储气罐13中的天然气从注气管14的第一端流入注气管14并从注气管14的第二端流入注入总管25，由注气管14的第一端到注气管14的第二端的方向，注气管14上依次串接设有储气罐压力表141、压力控制阀142、气体压力表143和气体注入阀144，储气罐压力表141用于检测压力控制阀142与储气罐13之间的注气管14中的压力，其实也就是检测储气罐13中的压力，工作人员根据设定的注入压力调整压力控制阀142的开度从而调整压力控制阀142与注气管14的第二端之间的注气管14中的压力，也就是调整天然气的注入压力，当气体压力表143检测到压力控制阀142与注气管14的第二端之间的注气管14中的压力达到设定范围时，可以开启气体注入阀144进行注气，气体注入阀144在进行注气驱替时开启并在注水驱替时关闭。
如图1所示，本发明提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置，其中，检测处理***3包括流量信号处理器31、压力信号处理器32、图像采集器33和数据采集处理器34，流量信号处理器31、压力信号处理器32和图像采集器33均与数据采集处理器34电连接，流量信号处理器31和压力信号处理器32均与实验实施***2电连接。流量信号处理器31能对本发明中各处的流量计的数据进行检测、信号转换并传入数据采集处理器34，压力信号处理器32能对本发明中各处的压力表的数据进行检测、信号转换并传入数据采集处理器34，数据采集处理器34根据检测到的流量数据、压力数据以及图像数据进行分析并得出不同的驱替方式对油藏开发的影响。即，本发明通过采用实时监测记录压力、流量以及图像的方式，能够准确的进行后期的实验分析。
本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置在使用时，至少需要进行三组模拟实验，其中：
第一组模拟实验时，选用射开段221长度为a的井模型作为注入井和生产井，让注入井和生产井的射开段221的射孔2211对准砂体，对实验箱21进行填砂，通过调节加压机构214对砂体进行压实，对实验箱21中的砂体进行抽真空，饱和油。关闭气体注入阀144和压力控制阀142，开启水流控制阀123、水流注入阀125、注入控制阀252、第一生产阀门2451和第二生产阀门2461，开启回压开启阀门283，调节回压泵284，使得回压压力表282的示数达到设定数值。开启水泵121，设定水泵121的流量，使得水流经过水泵121进入中间容器124，并推动中间容器124中的活塞运动，驱替中间容器124上部的水经过注入压力表251、第一注入流量计261和第二注入流量计271分别进入第一注入井22和第二注入井22＇，驱替砂体中的油流向第一生产井23和第二生产井23＇，通过第一生产井23被驱替出的油水混合物进入第一油水分离器241，油水混合物经过分离，油通过第一油水分离器241的出油管248进入油杯244，水通过第一油水分离器241的出水管247进入水杯243；通过第二生产井23＇被驱替出的油水混合物进入第二油水分离器242，油水混合物经过分离，油通过第二油水分离器242的出油管248进入油杯244，水通过第二油水分离器242的出水管247进入水杯243。注入压力表251和回压压力表282的压力数据通过压力信号处理器32进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；第一注入流量计261、第二注入流量计271、各水流量计2471和各油流量计2481的流量数据通过流量信号处理器31进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；实验过程中，图像采集器33通过观察窗212对注水驱替过程进行实时录制，并将录制信号同步到数据采集处理器34。
第二组模拟实验时，选用射开段221长度为b(b不等于a)的井模型作为注入井和生产井，让注入井和生产井的射开段221的射孔2211对准砂体，对实验箱21进行填砂，通过调节加压机构214对砂体进行压实，对实验箱21中的砂体进行抽真空，饱和油。关闭气体注入阀144和压力控制阀142，开启水流控制阀123、水流注入阀125、注入控制阀252、第一生产阀门2451和第二生产阀门2461，开启回压开启阀门283，调节回压泵284，使得回压压力表282的示数达到设定数值。开启水泵121，设定水泵121的流量，使得水流经过水泵121进入中间容器124，并推动中间容器124中的活塞运动，驱替中间容器124上部的水经过注入压力表251、第一注入流量计261和第二注入流量计271分别进入第一注入井22和第二注入井22＇，驱替砂体中的油流向第一生产井23和第二生产井23＇，通过第一生产井23被驱替出的油水混合物进入第一油水分离器241，油水混合物经过分离，油通过第一油水分离器241的出油管248进入油杯244，水通过第一油水分离器241的出水管247进入水杯243；通过第二生产井23＇被驱替出的油水混合物进入第二油水分离器242，油水混合物经过分离，油通过第二油水分离器242的出油管248进入油杯244，水通过第二油水分离器242的出水管247进入水杯243。注入压力表251和回压压力表282的压力数据通过压力信号处理器32进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；第一注入流量计261、第二注入流量计271、各水流量计2471和各油流量计2481的流量数据通过流量信号处理器31进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；实验过程中，图像采集器33通过观察窗212对注水驱替过程进行实时录制，并将录制信号同步到数据采集处理器34。
第三组模拟实验时，仍然选用射开段221长度为b(b不等于a)的井模型作为注入井和生产井，让注入井和生产井的射开段221的射孔2211对准砂体，对实验箱21进行填砂，通过调节加压机构214对砂体进行压实，对实验箱21中的砂体进行抽真空，饱和油。关闭气体注入阀144和压力控制阀142，开启水流控制阀123、水流注入阀125、注入控制阀252、第一生产阀门2451和第二生产阀门2461，开启回压开启阀门283，调节回压泵284，使得回压压力表282的示数达到设定数值。开启水泵121，设定水泵121的流量，使得水流经过水泵121进入中间容器124，并推动中间容器124中的活塞运动，驱替中间容器124上部的水经过注入压力表251、第一注入流量计261和第二注入流量计271分别进入第一注入井22和第二注入井22＇，驱替砂体中的油流向第一生产井23和第二生产井23＇；驱替进行一段时间后，调节压力控制阀142，使得储气罐压力表141的示数达到设定压力，顺次关闭水泵121、水流注入阀125和水流控制阀123，开启气体注入阀144，使得天然气分别经过第一注入流量计261和第二注入流量计271进入第一注入井22和第二注入井22＇，对实验箱21中的油水混合物进行驱替；通过第一生产井23被驱替出的油水混合物进入第一油水分离器241，油水混合物经过分离，油通过第一油水分离器241的出油管248进入油杯244，水通过第一油水分离器241的出水管247进入水杯243；通过第二生产井23＇被驱替出的油水混合物进入第二油水分离器242，油水混合物经过分离，油通过第二油水分离器242的出油管248进入油杯244，水通过第二油水分离器242的出水管247进入水杯243。注入压力表251和回压压力表282的压力数据通过压力信号处理器32进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；第一注入流量计261、第二注入流量计271、各水流量计2471和各油流量计2481的流量数据通过流量信号处理器31进行信号转换，最终传入数据采集处理器34进行实时监测记录；实验过程中，图像采集器33通过观察窗212对注水注气交替驱替过程进行实时录制，并将录制信号同步到数据采集处理器34。
通过对比上述第一组模拟实验与第二组模拟实验得到的实验结果，可以得到针对厚油藏，在注水驱替生产条件下，注入不同位置时，重力作用对注水驱替的影响；
通过对比上述第二组模拟实验与第三组模拟实验得到的实验结果，可以得到注水驱替以及注水注气交替驱替作用对油藏开发的影响，优选出适合的驱替方式。
本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置通过将实验箱的一侧壁设为透明侧壁能供工作人员直观的观察到流体的动态及流动过程并对其进行分析，有助于工作人员更准确了解不同的注水注气条件对油藏开发的影响。同时，本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置中的注入井和生产井均是能拆装地***实验箱的内部，在实验过程中，可以通过更换具有不同射开段长度的井模型作为注入井和生产井进行注水驱替，以此了解在不同位置进行注水时，重力对注水驱替及油藏开发的影响；或者还可以在保持井模型的射开段长度不变的情况下分别采用注水驱替和注水注气交替驱替，以此了解不同驱替方式对油藏开发的影响；通过本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置能够模拟油藏注水注气以及水气交替开发过程中重力的影响效果。为实际油藏的有效开发提供有力的支撑。另外还可以有效变换井型及井长度来进行多种对比性研究，使用非常广泛。
实施例二
如图11所示，本发明还提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法采用如实施例一所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S101：选用射开段长度为a的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第一组注水驱替数据。
具体包括：
选用射开段长度为a的井模型作为注入井和生产井与实验箱组装，使注入井的射开段的射孔与生产井的射开段的射孔均朝向实验箱的中央，然后将砂体填放至实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对实验箱内的砂体进行第一组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的第一组压力数据和第一组流量数据传送给检测处理***；
使检测处理***在第一组注水驱替的过程中采集实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合第一组图像数据、第一组压力数据及第一组流量数据，得到第一组注水驱替数据
步骤S102：然后，将实验箱内的砂体取出，选用射开段长度为b的井模型作为注入井和生产井，并重新向实验箱内填放砂体并进行压实，对实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第二组注水驱替数据。
具体包括：
将实验箱内的砂体取出，并将射开段长度为a的井模型从实验箱上拆下，然后选用射开段长度为b的井模型作为注入井和生产井与实验箱组装，并重新向实验箱内填放砂体并进行压实；
然后，使注入***对实验箱内的砂体进行第二组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测实验实施***中各处的流量及压力，得到第二组压力数据和第二组流量数据，并将检测到的第二组压力数据和第二组流量数据传送给检测处理***；
使检测处理***在第二组注水驱替的过程中采集实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合第二组图像数据、第二组压力数据及第二组流量数据，得到第二组注水驱替数据。
步骤S103：根据第一组注水驱替数据和第二组注水驱替数据，得到第一组注水驱替数据和第二组注水驱替数据的对比结果。例如，通过计算机对比或者分析第一组注水驱替数据和第二组注水驱替数据，得到对比结果或分析结果，以验证注水驱替位置对油藏开发的影响。
本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置来实现，能通过选用不同长度的井模型来改变注水位置并进行注水驱替，然后根据测得的数据结合图像对注水位置不相同时重力对注水驱替及油藏开发的影响进行研究，能更准确的对油藏及驱替方式进行模拟，并结合观察到流体的动态及流动过程更准确的测出驱替方式对油藏开发的影响。
实施例三
如图12所示，本发明还提供了一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其中，测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法采用如实施例一所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S201：选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对实验箱内的砂体进行驱替，得到注水驱替数据。
具体包括：
选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井与实验箱组装，使注入井的射开段的射孔与生产井的射开段的射孔均朝向实验箱的中央，然后将砂体填放至实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的第一组压力数据和第一组流量数据传送给检测处理***；
检测处理***在注水驱替的过程中采集实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合第一组图像数据、第一组压力数据及第一组流量数据，得到注水驱替数据。
步骤S202：然后，将实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，并重新向实验箱内填放砂体并进行压实，先对实验箱内的砂体进行注水驱替，然后停止注水驱替并开始注气驱替，得到水气交替驱替数据。
具体包括：
将实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为注入井与生产井与实验箱组装；
然后，使注入***对实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测实验实施***中各处的流量及压力，得到注水驱替段流量数据和注水驱替段压力数据，并将注水驱替段流量数据和注水驱替段压力数据传送给检测处理***；然后，使注入***停止对实验箱内的砂体进行注水驱替，并开始对实验箱内的砂体进行注气驱替，通过实验实施***中的各流量计及各压力表检测实验实施***中各处的流量及压力，得到注气驱替段压力数据和注气驱替段流量数据，并将检测到的注气驱替段压力数据和注气驱替段流量数据传送给检测处理***；
使检测处理***在注水驱替和注气驱替的过程中采集实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合第二组图像数据、注水驱替段压力数据、注水驱替段流量数据、注气驱替段压力数据及注气驱替段流量数据，得到水气交替驱替数据。
步骤S203：根据注水驱替数据和水气交替驱替数据，得到注水驱替数据和水气交替驱替数据的对比结果。例如，通过计算机对比或者分析注水驱替数据和水气交替驱替数据，得到对比结果或分析结果，以验证注水驱替和水汽交替驱替对油藏开发的影响，即不同驱替方式对油藏开发的影响。
本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过本发明提供的测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置来实现，能通过选用同一长度的井模型并分别进行注水驱替和注水注气交替驱替，然后根据检测得到的数据结合图像对驱替方式不相同时对油藏开发的影响进行研究；能更准确的对油藏及驱替方式进行模拟，并结合观察到流体的动态及流动过程更准确的测出驱替方式对油藏开发的影响。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (24)
1.一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置包括注入***、实验实施***和检测处理***，所述注入***与所述实验实施***连通，所述检测处理***与所述实验实施***电连接；
所述实验实施***包括实验箱、注入井、生产井和油水分离装置，所述注入井与所述生产井均由所述实验箱的顶面能拆装地***至所述实验箱的内部，所述注入井与所述注入***连通，所述生产井与所述油水分离装置连通，所述实验箱的内部装设有砂体，所述实验箱的一侧壁为透明侧壁，与所述透明侧壁相对的所述实验箱的另一侧壁上设有能向所述实验箱的内部加压的加压机构；
所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S101：选用射开段长度为a的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第一组注水驱替数据；
步骤S102：然后，将所述实验箱内的砂体取出，选用射开段长度为b的井模型作为所述注入井和所述生产井，并重新向所述实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，得到第二组注水驱替数据；
步骤S103：根据所述第一组注水驱替数据和所述第二组注水驱替数据，得到所述第一组注水驱替数据和所述第二组注水驱替数据的对比结果。
2.根据权利要求1所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述步骤S101包括：
选用射开段长度为a的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，使所述注入井的射开段的射孔与所述生产井的射开段的射孔均朝向所述实验箱的中央，然后将砂体填放至所述实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行第一组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的所述第一组压力数据和所述第一组流量数据传送给检测处理***；
使所述检测处理***在第一组注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合所述第一组图像数据、所述第一组压力数据及所述第一组流量数据，得到所述第一组注水驱替数据。
3.根据权利要求1所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述步骤S102包括：
将所述实验箱内的砂体取出，并将射开段长度为a的井模型从实验箱上拆下，然后选用射开段长度为b的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，并重新向实验箱内填放砂体并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行第二组注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第二组压力数据和第二组流量数据，并将检测到的所述第二组压力数据和所述第二组流量数据传送给检测处理***；
使所述检测处理***在第二组注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合所述第二组图像数据、所述第二组压力数据及所述第二组流量数据，得到所述第二组注水驱替数据。
4.根据权利要求1所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述实验箱包括主体、观察窗和密封盖，所述主体的两侧均呈开口状，所述观察窗和所述密封盖分别能拆装的封盖所述主体的两侧开口；
所述观察窗包括透明板、压装件和螺栓，所述透明板覆盖所述主体的一侧的开口，所述压装件压装在所述透明板上，且所述压装件的边缘通过所述螺栓与所述主体连接，所述压装件与所述主体夹持所述透明板；
所述密封盖包括盖体以及凸设于所述盖体的一侧表面上的嵌接部，所述嵌接部能***所述主体的内部与所述主体的内壁接触，且所述盖体的边缘通过螺栓与所述主体连接，所述加压机构装设于所述盖体的另一侧表面上。
5.根据权利要求4所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述透明板与所述主体之间、所述透明板与所述压装件之间、所述盖体的边缘与所述主体之间以及所述嵌接部的侧壁与所述主体的内壁之间均设有密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入井与所述生产井均为包括射开段和闭合段的井模型，所述射开段***所述实验箱的内部，所述闭合段的至少一部分位于所述实验箱的外部，所述射开段的长度小于或等于所述砂体的厚度，沿所述井模型的周向，在所述射开段上朝向所述实验箱的纵向中心线的四分之一圆周上开设有多个贯穿所述井模型的侧壁的射孔。
7.根据权利要求1或6所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入井包括第一注入井和第二注入井，所述生产井包括第一生产井和第二生产井，所述实验箱的顶面上开设有两个注入井插口和两个生产井插口，两所述注入井插口和两所述生产井插口分别位于所述实验箱的顶面的四个角处，且两所述注入井插口位于所述实验箱的顶面的一条对角线上，两所述生产井插口位于所述实验箱的顶面的另一条对角线上，所述第一注入井和所述第二注入井分别贯穿两所述注入井插口伸入至所述实验箱中，且所述第一生产井和所述第二生产井分别贯穿两所述生产井插口伸入至所述实验箱中。
8.根据权利要求7所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入***与所述实验实施***之间通过注入总管连通，所述注入总管的第一端与所述注入***连通，所述注入总管的第二端分别与第一注入管和第二注入管连通，所述第一注入管与所述第一注入井连通，所述第二注入管与所述第二注入井连通；
所述注入总管上设有注入压力表和注入控制阀，所述注入压力表靠近所述注入总管的第一端，所述注入控制阀靠近所述注入总管的第二端，所述注入压力表与所述检测处理***电连接；
所述第一注入管上设有第一注入流量计，所述第二注入管上设有第二注入流量计，所述第一注入流量计与所述第二注入流量计均与所述检测处理***电连接。
9.根据权利要求7所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述油水分离装置包括第一油水分离器、第二油水分离器、水杯和油杯，所述第一油水分离器通过第一生产管与所述第一生产井连通，所述第二油水分离器通过第二生产管与所述第二生产井连通，所述第一生产管上设有第一生产阀门，所述第二生产管上设有第二生产阀门；
所述第一油水分离器的出水管和所述第二油水分离器的出水管均与所述水杯连通，所述第一油水分离器的出油管和所述第二油水分离器的出油管均与所述油杯连通，所述第一油水分离器的出水管上和所述第二油水分离器的出水管上均设有水流量计，所述第一油水分离器的出油管上和所述第二油水分离器的出油管上均设有油流量计，两所述水流量计与两所述油流量计均与所述检测处理***电连接。
10.根据权利要求9所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述实验实施***还包括回压结构，所述回压结构包括回压管、回压压力表、回压开启阀门和回压泵，所述回压管的第一端分别与所述第一生产管和所述第二生产管连通，所述回压管的第二端与所述回压泵连通，所述回压压力表与所述回压开启阀门均设在所述回压管上，且所述回压开启阀门位于所述回压压力表与所述回压泵之间，所述回压压力表与所述检测处理***电连接；
所述回压管与所述第一生产管的连通点位于所述第一生产井与所述第一生产阀门之间，所述回压管与所述第二生产井的连通点位于所述第二生产管与所述第二生产阀门之间。
11.根据权利要求7所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入***包括注水管和注气管；
所述注水管的第一端与水箱连通，所述注水管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注水管的第一端到所述注水管的第二端的方向，所述注水管上依次串接设有水泵、水流压力表、水流控制阀、中间容器和水流注入阀；
所述注气管的第一端与储气罐连通，所述注气管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注气管的第一端到所述注气管的第二端的方向，所述注气管上依次串接设有储气罐压力表、压力控制阀、气体压力表和气体注入阀。
12.根据权利要求1所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述检测处理***包括流量信号处理器、压力信号处理器、图像采集器和数据采集处理器，所述流量信号处理器、所述压力信号处理器和所述图像采集器均与所述数据采集处理器电连接，所述流量信号处理器和所述压力信号处理器均与所述实验实施***电连接。
13.一种测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法通过测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置实施，所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验装置包括注入***、实验实施***和检测处理***，所述注入***与所述实验实施***连通，所述检测处理***与所述实验实施***电连接；
所述实验实施***包括实验箱、注入井、生产井和油水分离装置，所述注入井与所述生产井均由所述实验箱的顶面能拆装地***至所述实验箱的内部，所述注入井与所述注入***连通，所述生产井与所述油水分离装置连通，所述实验箱的内部装设有砂体，所述实验箱的一侧壁为透明侧壁，与所述透明侧壁相对的所述实验箱的另一侧壁上设有能向所述实验箱的内部加压的加压机构；
所述测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法包括：
步骤S201：选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，然后向实验箱内填放砂体并进行压实，对所述实验箱内的砂体进行驱替，得到注水驱替数据；
步骤S202：然后，将所述实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为注入井和生产井，并重新向所述实验箱内填放砂体并进行压实，先对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，然后停止注水驱替并开始注气驱替，得到水气交替驱替数据；
步骤S203：根据所述注水驱替数据和所述水气交替驱替数据，得到所述注水驱替数据和所述水气交替驱替数据的对比结果。
14.根据权利要求13所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述步骤S201包括；
选用射开段长度为c的井模型作为所述注入井和所述生产井与所述实验箱组装，使所述注入井的射开段的射孔与所述生产井的射开段的射孔均朝向所述实验箱的中央，然后将砂体填放至所述实验箱中并进行压实；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到第一组压力数据和第一组流量数据，并将检测到的所述第一组压力数据和所述第一组流量数据传送给检测处理***；
所述检测处理***在注水驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第一组图像数据，结合所述第一组图像数据、所述第一组压力数据及所述第一组流量数据，得到所述注水驱替数据。
15.根据权利要求13所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述步骤S202包括；
将所述实验箱内的砂体取出，仍选用射开段长度为c的井模型作为所述注入井与所述生产井与所述实验箱组装；
然后，使注入***对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，实验实施***中的各流量计及各压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到注水驱替段流量数据和注水驱替段压力数据，并将所述注水驱替段流量数据和所述注水驱替段压力数据传送给检测处理***；然后，使所述注入***停止对所述实验箱内的砂体进行注水驱替，并开始对所述实验箱内的砂体进行注气驱替，通过所述实验实施***中的各所述流量计及各所述压力表检测所述实验实施***中各处的流量及压力，得到注气驱替段压力数据和注气驱替段流量数据，并将检测到的所述注气驱替段压力数据和所述注气驱替段流量数据传送给所述检测处理***；
使所述检测处理***在注水驱替和注气驱替的过程中采集所述实验箱内的砂体的变化图像，得到第二组图像数据，结合所述第二组图像数据、所述注水驱替段压力数据、所述注水驱替段流量数据、所述注气驱替段压力数据及所述注气驱替段流量数据，得到所述水气交替驱替数据。
16.根据权利要求13所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述实验箱包括主体、观察窗和密封盖，所述主体的两侧均呈开口状，所述观察窗和所述密封盖分别能拆装的封盖所述主体的两侧开口；
所述观察窗包括透明板、压装件和螺栓，所述透明板覆盖所述主体的一侧的开口，所述压装件压装在所述透明板上，且所述压装件的边缘通过所述螺栓与所述主体连接，所述压装件与所述主体夹持所述透明板；
所述密封盖包括盖体以及凸设于所述盖体的一侧表面上的嵌接部，所述嵌接部能***所述主体的内部与所述主体的内壁接触，且所述盖体的边缘通过螺栓与所述主体连接，所述加压机构装设于所述盖体的另一侧表面上。
17.根据权利要求16所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述透明板与所述主体之间、所述透明板与所述压装件之间、所述盖体的边缘与所述主体之间以及所述嵌接部的侧壁与所述主体的内壁之间均设有密封垫圈。
18.根据权利要求13所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入井与所述生产井均为包括射开段和闭合段的井模型，所述射开段***所述实验箱的内部，所述闭合段的至少一部分位于所述实验箱的外部，所述射开段的长度小于或等于所述砂体的厚度，沿所述井模型的周向，在所述射开段上朝向所述实验箱的纵向中心线的四分之一圆周上开设有多个贯穿所述井模型的侧壁的射孔。
19.根据权利要求13或18所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入井包括第一注入井和第二注入井，所述生产井包括第一生产井和第二生产井，所述实验箱的顶面上开设有两个注入井插口和两个生产井插口，两所述注入井插口和两所述生产井插口分别位于所述实验箱的顶面的四个角处，且两所述注入井插口位于所述实验箱的顶面的一条对角线上，两所述生产井插口位于所述实验箱的顶面的另一条对角线上，所述第一注入井和所述第二注入井分别贯穿两所述注入井插口伸入至所述实验箱中，且所述第一生产井和所述第二生产井分别贯穿两所述生产井插口伸入至所述实验箱中。
20.根据权利要求19所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入***与所述实验实施***之间通过注入总管连通，所述注入总管的第一端与所述注入***连通，所述注入总管的第二端分别与第一注入管和第二注入管连通，所述第一注入管与所述第一注入井连通，所述第二注入管与所述第二注入井连通；
所述注入总管上设有注入压力表和注入控制阀，所述注入压力表靠近所述注入总管的第一端，所述注入控制阀靠近所述注入总管的第二端，所述注入压力表与所述检测处理***电连接；
所述第一注入管上设有第一注入流量计，所述第二注入管上设有第二注入流量计，所述第一注入流量计与所述第二注入流量计均与所述检测处理***电连接。
21.根据权利要求19所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述油水分离装置包括第一油水分离器、第二油水分离器、水杯和油杯，所述第一油水分离器通过第一生产管与所述第一生产井连通，所述第二油水分离器通过第二生产管与所述第二生产井连通，所述第一生产管上设有第一生产阀门，所述第二生产管上设有第二生产阀门；
所述第一油水分离器的出水管和所述第二油水分离器的出水管均与所述水杯连通，所述第一油水分离器的出油管和所述第二油水分离器的出油管均与所述油杯连通，所述第一油水分离器的出水管上和所述第二油水分离器的出水管上均设有水流量计，所述第一油水分离器的出油管上和所述第二油水分离器的出油管上均设有油流量计，两所述水流量计与两所述油流量计均与所述检测处理***电连接。
22.根据权利要求21所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述实验实施***还包括回压结构，所述回压结构包括回压管、回压压力表、回压开启阀门和回压泵，所述回压管的第一端分别与所述第一生产管和所述第二生产管连通，所述回压管的第二端与所述回压泵连通，所述回压压力表与所述回压开启阀门均设在所述回压管上，且所述回压开启阀门位于所述回压压力表与所述回压泵之间，所述回压压力表与所述检测处理***电连接；
所述回压管与所述第一生产管的连通点位于所述第一生产井与所述第一生产阀门之间，所述回压管与所述第二生产井的连通点位于所述第二生产管与所述第二生产阀门之间。
23.根据权利要求19所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述注入***包括注水管和注气管；
所述注水管的第一端与水箱连通，所述注水管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注水管的第一端到所述注水管的第二端的方向，所述注水管上依次串接设有水泵、水流压力表、水流控制阀、中间容器和水流注入阀；
所述注气管的第一端与储气罐连通，所述注气管的第二端与所述注入总管的第一端连通，由所述注气管的第一端到所述注气管的第二端的方向，所述注气管上依次串接设有储气罐压力表、压力控制阀、气体压力表和气体注入阀。
24.根据权利要求13所述的测量注水注气对油藏开发的影响的实验方法，其特征在于，所述检测处理***包括流量信号处理器、压力信号处理器、图像采集器和数据采集处理器，所述流量信号处理器、所述压力信号处理器和所述图像采集器均与所述数据采集处理器电连接，所述流量信号处理器和所述压力信号处理器均与所述实验实施***电连接。
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