CN105442600B - 一种静压气动锤打管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静压气动锤打管机，包括基座、设置在基座上的纵向导轨、滑设在纵向导轨上的底盘以及驱动底盘在纵向导轨上前后滑动的驱动部件，所述底盘上固定设有夹桩器和活动设有气动锤，所述气动锤位于夹桩器后方，所述纵向导轨的前部接有桩导向部件。本发明先用夹桩器将钢管桩夹紧，之后驱动部件驱动底盘和夹桩器沿纵向导轨向前滑移，带动钢管桩进入土中，待底盘下滑到导轨前端后松开夹桩器，底盘返回；重复上述过程将更多的钢管桩由后至前顺次压入土中相同位置，直至钢管桩无法再进入土中时，松开夹桩器，利用气动锤末端对钢管桩敲击，将钢管桩送至设计深度，其操作更简单，效率得到了很大的提升。本发明可应用于钢管桩施工。

Description

一种静压气动锤打管机
技术领域
本发明涉及边坡、基坑加固施工领域，特别是涉及一种静压气动锤打管机。
背景技术
目前建筑工程体量越来越大，考虑到绿色施工技术的应用并结合国家绿色施工的要求，应认真做好“节水、节地、节材、节能、保护环境”施工措施。在边坡、基坑加固工程施工中，常应到钢花管和微型钢管桩桩施工加固，施工土层基本为冲填土或淤泥层。根据工艺技术施工特点，钢花管和微型钢管桩桩在冲填土和淤泥土层采用击入式施工质量效果较好，通过挤土且注浆后大大增加其侧壁摩擦力。但现实施工由于没有较完善的施工设备，导致很多钢花管和微型管桩无法更好击入土层，或采用的方法效率低费用高，所以很少采用击式施工，大多数采用的是成孔后插管施工，这样的施工方法效率低成本高，且质量比不上击入式施工。
钢花管击入式施工采用的设备简单，在一个简单的架体上架设一个气动锤，通过人工手握固定和推动气动锤，使气动锤在架体上往下滑动锤击钢管桩进行施工。这样的施工装置存在很多弊端，由于靠人手握气动锤控制定位，容易导致钢管桩桩出现偏位，同时气动锤的振动会对人身体有伤害，施工质量较差，很难将管桩送至设计深度，施工效率低成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种操作方便的静压气动锤打管机。
本发明所采用的技术方案是：
一种静压气动锤打管机，包括基座、设置在基座上的纵向导轨、滑设在纵向导轨上的底盘以及驱动底盘在纵向导轨上前后滑动的驱动部件，所述底盘上固定设有夹桩器和活动设有气动锤，所述气动锤位于夹桩器后方，所述纵向导轨的前部接有桩导向部件。
作为本发明的进一步改进，所述气动锤外接有横移部件，所述横移部件驱动气动锤作垂直于纵向导轨方向的横向平移。
作为本发明的进一步改进，所述横移部件包括可活动地安装在底盘上的横移液压件，所述横移液压机的输出端连接气动锤。
作为本发明的进一步改进，所述驱动部件包括纵向液压件，所述纵向液压件连接在纵向导轨侧端，所述纵向液压件的输出端连接底盘且输出方向平行于纵向导轨的方向。
作为本发明的进一步改进，所述基座上设有操作控制台，所述操作控制台内集成有液压站，所述液压站通过油管连接横移液压件、纵向液压件及夹桩器。
作为本发明的进一步改进，所述操作控制台内集成有气流阀门部件，所述气流阀门部件通过气管连接气动锤。
作为本发明的进一步改进，所述基座上设有升降转盘，所述升降转盘连接纵向导轨的后部。
作为本发明的进一步改进，所述桩导向部件包括固定在纵向导轨前端的导向块，所述导向块内设有供桩穿过的定位导向孔。
作为本发明的进一步改进，所述基座的底部接有移动部件和定位部件。
作为本发明的进一步改进，所述移动部件为行走履带，所述定位部件为可升降的液压定位腿。
本发明的有益效果是：本发明先用夹桩器将钢管桩夹紧，之后驱动部件驱动底盘和夹桩器沿纵向导轨向前滑移，带动钢管桩进入土中，待底盘下滑到导轨前端后松开夹桩器，底盘返回；重复上述过程将更多的钢管桩由后至前顺次压入土中相同位置，直至钢管桩无法再进入土中时，松开夹桩器，利用气动锤末端对钢管桩敲击，将钢管桩送至设计深度，因为利用了驱动部件和气动锤同时进行施工，因此操作更简单，效率得到了很大的提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的静压气动锤打管机，包括基座1、纵向导轨2、底盘3和驱动部件。其中，基座1呈大致水平布置，用于支撑各部件。纵向导轨2设置在基座1上，呈斜向设置，与基座1所在的平面成一锐角。底盘3滑设在纵向导轨2上，可以沿着纵向导轨2前后的来回滑动，驱动部件主要用于驱动底盘3，使其在纵向导轨2上滑移。在底盘3上固定安装有夹桩器4，用于将放置进内的钢管桩夹持定位，底盘3上还活动设有气动锤5，该位于夹桩器4后方，用于在夹桩器4放松钢管桩后，对钢管桩施加一沿纵向导轨2的向前的敲击振动力。另外，在纵向导轨2的前部接有桩导向部件，主要用于对钢管桩的定位，防止施工时钢管桩的移位，也有利于钢管桩夹紧前及敲击振动前的良好定位。
工作时，先用夹桩器4将一根钢管桩夹紧，之后驱动部件驱动底盘3和夹桩器4沿纵向导轨2向前滑移，带动钢管桩进入土中，待底盘3下滑到导轨前端后，松开夹桩器4，底盘3返回；重复上述过程将更多的钢管桩由后至前顺次压入土中相同位置，直至某一根钢管桩无法再进入土中时，松开夹桩器4，利用气动锤5末端对钢管桩敲击，将钢管桩送至设计深度。
作为进一步优选的实施方式，气动锤5外接有横移部件，该横移部件可以驱动气动锤5作垂直于纵向导轨2方向的横向平移。因为钢管桩的长度一般为6m，当纵向导轨2长度达不到6m（一般为3-4m）时，钢管桩必须由后至前（如图1所示由上至下***夹桩器4内，那么开始施工时，通过横移部件将气动锤5移动到左边边缘，偏离钢管桩的***位置，使得钢管桩能顺利进入夹桩器4，解决钢管长、导轨短的问题。
具体的，横移部件包括可活动地安装在底盘3上的横移液压件6，其包括一个主体框架和输出端，钢管桩可以穿过该主体框架，输出端连接气动锤5的侧端，从而对气动锤5施加一横向的力。
作为进一步优选的实施方式，驱动部件包括纵向液压件7，纵向液压件7安装在纵向导轨2的两侧端，其输出端连接底盘3，并且输出方向平行于纵向导轨2的方向，从而带动底盘3相对于纵向导轨2的滑移。
作为进一步优选的实施方式，基座1上设有操作控制台8，施工人员可以在操作控制台8上对整个施工过程进行操作和监控。操作控制台8内集成有液压站，液压站通过油管连接横移液压件6和纵向液压件7，提供两者的驱动力，从而控制气动锤5的横移量以及底盘3的滑移量。另外，实施例中的夹桩器4也通过液压驱动，优选的也是直接由液压站提供驱动的油压，从而控制夹桩器4的夹紧力。
作为进一步优选的实施方式，操作控制台8内集成有气流阀门部件9，气流阀门部件9通过气管连接气动锤5，通过控制气流阀门装置的气流控制气动锤5敲击振动情况。
作为进一步优选的实施方式，基座1上设有升降转盘10，升降转盘10的输出端连接纵向导轨2的后部。升降转盘10可以采用多种形式，只要能满足能升降及转动，在升降时使得纵向导轨2的后部升降，纵向导轨2后部升降后，其与基座1形成的夹角角度就会改变；在转动时带动纵向导轨2相对于基座1发生偏转，这样可以准确地对准施工位置。
作为进一步优选的实施方式，桩导向部件包括固定在纵向导轨2前端的导向块11，导向块11内设有供桩穿过的定位导向孔12。
作为进一步优选的实施方式，基座1的底部接有移动部件和定位部件。移动部件方便了基座1在不同施工场所之间的转移，定位部件主要是用于将基座1固定在某一施工场所。
优选的移动部件为行走履带13，优选的定位部件为可升降的液压定位腿14，一般来说，至少在基座1的端角位更设置一条液压定位腿14，这些液压定位腿14也由操作控制台8控制。
以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种静压气动锤打管机，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)上的纵向导轨(2)、滑设在纵向导轨(2)上的底盘(3)以及驱动底盘(3)在纵向导轨(2)上前后滑动的驱动部件，所述底盘(3)上固定设有夹桩器(4)和活动设有气动锤(5)，所述气动锤(5)位于夹桩器(4)后方，所述纵向导轨(2)的前部接有桩导向部件，所述气动锤(5)外接有横移部件，所述横移部件驱动气动锤(5)作垂直于纵向导轨(2)方向的横向平移，横移部件包括可活动地安装在底盘(3)上的横移液压件(6)，其包括一个主体框架和输出端，钢管桩可以穿过该主体框架，输出端连接气动锤(5)的侧端，从而对气动锤(5)施加一横向的力。
2.根据权利要求1所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述驱动部件包括纵向液压件(7)，所述纵向液压件(7)连接在纵向导轨(2)侧端，所述纵向液压件(7)的输出端连接底盘(3)且输出方向平行于纵向导轨(2)的方向。
3.根据权利要求2所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述基座(1)上设有操作控制台(8)，所述操作控制台(8)内集成有液压站，所述液压站通过油管连接横移液压件(6)、纵向液压件(7)及夹桩器(4)。
4.根据权利要求3所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述操作控制台(8)内集成有气流阀门部件(9)，所述气流阀门部件(9)通过气管连接气动锤(5)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述基座(1)上设有升降转盘(10)，所述升降转盘(10)连接纵向导轨(2)的后部。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述桩导向部件包括固定在纵向导轨(2)前端的导向块(11)，所述导向块(11)内设有供桩穿过的定位导向孔(12)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述基座(1)的底部接有移动部件和定位部件。
8.根据权利要求7所述的静压气动锤打管机，其特征在于：所述移动部件为行走履带(13)，所述定位部件为可升降的液压定位腿(14)。
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