CN105442154B - 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法 - Google Patents

一种具有梯度结构的三维预制体织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105442154B
CN105442154B CN201510935317.9A CN201510935317A CN105442154B CN 105442154 B CN105442154 B CN 105442154B CN 201510935317 A CN201510935317 A CN 201510935317A CN 105442154 B CN105442154 B CN 105442154B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weaving
fiber
gradient
fairlead
transitional region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510935317.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105442154A (zh
Inventor
单忠德
刘丰
王争
张群
战丽
乔娟娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology
Original Assignee
Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology filed Critical Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology
Priority to CN201510935317.9A priority Critical patent/CN105442154B/zh
Publication of CN105442154A publication Critical patent/CN105442154A/zh
Priority to US16/062,608 priority patent/US11692287B2/en
Priority to EP16874746.7A priority patent/EP3382075B1/en
Priority to PCT/CN2016/108412 priority patent/WO2017101689A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105442154B publication Critical patent/CN105442154B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/004—Looms for three-dimensional fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D10B2321/0211—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene high-strength or high-molecular-weight polyethylene, e.g. ultra-high molecular weight polyethylene [UHMWPE]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/18—Physical properties including electronic components
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，主要包括以下步骤：根据所需复合材料零部件的使用要求，分解确定零部件不同功能部位的性能要求；对各功能部位进行导向套、纤维选择和参数设计；设计过渡区域的导向套、纤维选择和参数设计，实现过渡区域的平滑过渡；在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；驱动织造机构选择不同纤维进行分区域逐层编织，得到一种具有梯度结构的三维预制体。本发明能够实现梯度结构的复合材料三维预制体的织造，特别适合于零件不同部位受载情况不同的预制体研制。

Description

一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
技术领域
本发明属于三维预制体织造领域。
背景技术
三维预制体中纱线的方向数是3或3以上，内部纱线大多是处于伸直状态。三维预制体作为增强体材料用于制作先进复合材料，已成功用于航空、航天、船舶、轨道交通等高技术领域，具有良好的发展前景。
目前三维主要是通过机织工艺、三维编织工艺和细编穿刺工艺来实现。中国专利CN1068607A公开了一种采用机织工艺织造三轴向正交结构织物的织造方法，通过多臂机构控制综框运动形成多层移动的梭口，采用两根以上引纬针双侧交替引纬，Z向纱分上、下两层，也由综框控制。采用该方法织造的织物宽度可达20mm-100mm，但其X-Y平面纤维的方向只有0°和90°两种。这种方法受设备限制，无法织造出具有梯度结构的三维预制体。细编穿刺工艺是采用钢针阵列逐层穿刺碳纤维平纹织物或缎纹织物，达到要求织物厚度后，再用碳纤维束逐根替代钢针，形成三向正交结构。细编穿刺工艺可以实现大厚度织物的织造，但由于使用的是碳纤维平稳织物或缎纹织物进行穿刺，该方法无法织造出在平面方面具有梯度结构的三维预制体。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，适合于零件不同部位受载情况不同、功能不同的预制体研制。
本发明所述一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，具体包括以下步骤：
(a)根据所需复合材料零部件的使用环境和工况载荷情况，分解确定零部件不同功能部位的性能要求，并划分过渡区域；
(b)根据零部件的不同功能部位的性能要求选择不同种类、规格的导向套和纤维，设计不同的导向套的排布方式、排布间距和纤维的缠绕方式和缠绕层密度；
(c)设计过渡区域的导向套的种类、规格、排布方式和排布间距，并设计过渡区域的纤维的种类、规格和缠绕方式和缠绕层密度，实现过渡区域的平滑过渡；
(d)在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；
(e)按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；
(f)驱动织造机构选择不同纤维在导向套阵列中进行分区域逐层编织，直至完成所有纤维层的织造，得到一种具有梯度结构的三维预制体。
所述步骤(a)中的不同功能部位可以是承受静载荷、动载荷、抗失稳、抗冲击等结构性能不同，也可以是电磁性能、导电性能、耐热性能、防火性能、耐腐蚀性能、吸透波性能等功能性能不同。
所述步骤(b)中导向套的种类包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、钛合金、不锈钢，纤维的种类包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、石英纤维。
所述步骤(b)和(c)中导向套的排布方式包括正四边形、长方形、三角形、六边形、环形。
所述步骤(c)中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位纤维材料不同时，过渡区域使用多纤维按比例渐变过渡。
所述步骤(c)中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位纤维体积分数不同时，过渡区域纤维缠绕层密度渐变过渡。
所述步骤(c)中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位导向套排布间距不同时，过渡区域导向套排布间距等差过渡。
所述步骤(c)中的过渡区域平滑过渡方式包括不同功能部位导向套材料不同时，过渡区域导向套兼顾功能部位导向套材料梯度布局过渡。
所述步骤(b)中导向套的排布间距在1.0mm-5.0mm之间。
所述步骤(b)中纤维的缠绕方式可以是直线式和‘8’字式。
所述步骤(c)中的过渡区域，其织物单元结构和尺寸均是连续变化的，材料构成也是连续变化的，从一个属性均匀过渡到另一个属性。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)通过计算机辅助，生成纤维迭代指令，实现预制体织造成形，织造过程中对人工的依赖小，可靠性好；
(2)能够实现梯度结构复合材料预制体的织造，特别适合于零件不同部位受载情况不同的复合材料零部件等的研制；
(3)本发明的方法也适用于多种基体类型、多材料增强复合材料预制体的制备。
附图说明
图1是本发明一种功能梯度复合材料的设计制造方法的流程图。
图2是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
1.制作一个碳纤维截面尺寸为250mm×80mm×30mm的纤维增强复合材料预制体，使用工况为主体结构承受静载荷，X向左侧承受部分动载荷。将预制体结构分成3个部分，如图2所示，1为全纤维织造区域，3为Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域，2为全纤维织造区域1和Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域3的过渡区域；
2.根据整体受载情况，纤维按空间内X、Y、Z三个方向铺设，贯穿全纤维织造区域1和Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域3的X向、Y向纤维使用T300-6K碳纤维，纤维缠绕方式为直线式，层密度20层/cm，全纤维织造区域1使用合股的T300-6K纤维束作为Z向导向套，Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域3的Z向使用直径为2.0mm的碳纤维复合材料导向套，导向套呈正四方形布局，排布间距均为5.0mm；
3.过渡区域2兼顾Z向纤维束导向套和碳纤维复合材料导向套，两侧呈梯度变化对称过渡，有效保证材料变化均匀性，纤维连续性，结构整体性；
4.按照全纤维织造区域1和Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域3的功能部位，以及过渡区域2的导向套排布方式，布局全纤维织造区域1、过渡区域2和Z向使用碳纤维复合材料导向套的织造区域3的导向套，生成36行×12列的预制体导向套阵列；
5.在计算机中匹配功能部位和过渡区域的纤维缠绕方式、缠绕层密度和织造次序，生成Z向共计60层的完整纤维迭代指令；
6.驱动织造机构携带纤维在导向套阵列中进行逐层编织，直至完成所有纤维层的织造，得到一种具有纤维排布梯度变化的三维预制体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接或间接利用在其他相关的技术领域，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (11)

1.一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于该方法包含以下步骤：
（a）根据所需复合材料零部件的使用环境和工况载荷情况，分解确定零部件不同功能部位的性能要求，并划分过渡区域；
（b）根据零部件的不同功能部位的性能要求选择不同种类、规格的导向套和纤维，设计不同的导向套的排布方式、排布间距和纤维的缠绕方式和缠绕层密度；
（c）设计过渡区域的导向套的种类、规格、排布方式和排布间距，并设计过渡区域的纤维的种类、规格和缠绕方式和缠绕层密度，实现过渡区域的平滑过渡；
（d）在计算机中根据功能部位、过渡区域的导向套布局、纤维缠绕方式确定织造次序，生成层层织造的纤维迭代指令；
（e）按照功能部位和过渡区域的设计要求布置导向套，生成导向套阵列；
（f）驱动织造机构选择不同纤维在导向套阵列中进行分区域逐层编织，直至完成所有纤维层的织造，得到一种具有梯度结构的三维预制体。
2.按权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（a）中的不同功能部位是承受静载荷、动载荷、抗失稳或抗冲击结构性能不同，或者是电磁性能、导电性能、耐热性能、防火性能、耐腐蚀性能或吸透波性能功能性能不同。
3.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（b）中导向套的种类包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、钛合金、不锈钢，纤维的种类包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、石英纤维。
4.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（b）和（c）中导向套的排布方式包括正四边形、长方形、三角形、六边形、环形。
5.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（c）中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位纤维材料不同时，过渡区域使用多纤维按不同纤维比例变化均匀过渡。
6.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（c）中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位纤维体积分数不同时，过渡区域纤维缠绕层密度渐变过渡。
7.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（c）中的过渡区域平滑过渡方式包括功能部位导向套排布间距不同时，过渡区域导向套排布间距等差过渡。
8.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（c）中的过渡区域平滑过渡方式包括不同功能部位导向套材料不同时，过渡区域导向套兼顾功能部位导向套材料梯度布局过渡。
9.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（b）中导向套的排布间距在1.0mm-5.0mm之间。
10.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（b）中纤维的缠绕方式是直线式或‘8’字式。
11.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的三维预制体织造方法，其特征在于：所述步骤（c）中的过渡区域，其织物单元结构和尺寸均是连续变化的，材料构成也是连续变化的，从一个属性均匀过渡到另一个属性。
CN201510935317.9A 2015-12-15 2015-12-15 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法 Active CN105442154B (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510935317.9A CN105442154B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
US16/062,608 US11692287B2 (en) 2015-12-15 2016-12-02 Method for weaving three-dimensional preform having gradient structure
EP16874746.7A EP3382075B1 (en) 2015-12-15 2016-12-02 Weaving method of three-dimension precast body having gradient structure
PCT/CN2016/108412 WO2017101689A1 (zh) 2015-12-15 2016-12-02 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510935317.9A CN105442154B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105442154A CN105442154A (zh) 2016-03-30
CN105442154B true CN105442154B (zh) 2017-05-10

Family

ID=55552767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510935317.9A Active CN105442154B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11692287B2 (zh)
EP (1) EP3382075B1 (zh)
CN (1) CN105442154B (zh)
WO (1) WO2017101689A1 (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105442154B (zh) * 2015-12-15 2017-05-10 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
CN109518339B (zh) * 2018-01-30 2021-02-02 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 一种复合材料三维预制体的多针织造方法
CN108532092A (zh) * 2018-03-29 2018-09-14 江苏赛菲新材料有限公司 一种连续功能纤维膨体纱三维粗编织物的制备方法
CN109263160B (zh) * 2018-07-23 2021-05-04 机械科学研究总院集团有限公司 一种异质多层防隔热复合材料预制体结构成形方法
FR3084088B1 (fr) * 2018-07-23 2020-10-02 Safran Texture fibreuse pour carter en materiau composite a resistance a l'impact amelioree
CN109747228B (zh) * 2018-07-23 2022-04-01 机械科学研究总院集团有限公司 一种多材料复合构件及其成形工艺
FR3087699B1 (fr) * 2018-10-30 2021-11-26 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d'une aube
CN109293385B (zh) * 2018-11-08 2021-09-07 航天材料及工艺研究所 一种纤维增强陶瓷基复合材料及其制备方法
CN109735996B (zh) * 2018-12-21 2021-09-17 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 一种复合材料z向纤维低磨损三维成形方法
CN110588013B (zh) * 2019-08-30 2021-07-16 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 一种多功能一体化复合材料的复合成形方法
CN113981586B (zh) * 2021-10-19 2022-07-22 江南大学 全海深用加筋一体梯度编织复合材料压力筒及其制备方法
CN114606622B (zh) * 2022-03-23 2023-07-07 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种机织圆管及其织造方法
CN115341325B (zh) * 2022-08-25 2023-11-10 中国船舶重工集团公司第十二研究所 结构-阻尼复合材料三维预制体及织造方法
CN115611645B (zh) * 2022-10-28 2023-05-12 航天材料及工艺研究所 一种碳-陶瓷混杂基体梯度结构复合材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1851083A (zh) * 2006-04-04 2006-10-25 天津工业大学 封顶三维织物及其织造方法
CN101232992A (zh) * 2005-07-19 2008-07-30 欧洲直升机德国有限责任公司 用于制造三维弯曲的纤维复合材料构件的方法
EP2350363A1 (fr) * 2008-11-28 2011-08-03 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
CN102358990A (zh) * 2011-09-21 2012-02-22 河南科技大学 基于空间群p*对称性的三维编织工艺方法及其工艺设备
EP2791473A2 (fr) * 2011-12-14 2014-10-22 SNECMA Services Structure fibreuse tissée en une seule pièce par tissage 3d et application à la fabrication de pièce en matériau composite
CN104395515A (zh) * 2012-04-26 2015-03-04 斯奈克玛 通过三维编织方法编织的单件的纤维坯件用于制备涡轮发动机风扇的用复合材料制成的封闭盒结构平台

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60199955A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 工業技術院長 三次元繊維組織体の織成方法及びその装置
JPH0791744B2 (ja) * 1987-12-29 1995-10-04 東レ株式会社 三次元繊維構造体の製織装置
US5767023A (en) * 1991-09-24 1998-06-16 Berger; Michel Process and machine for the manufacture of a composite material reinforced with a three-dimensional continuous fibre structure and composite material so obtained
US5891962A (en) 1994-09-20 1999-04-06 Mitsui Chemicals, Inc. Transparent, rubber-modified styrene resin and production process thereof
US6105622A (en) * 1998-03-02 2000-08-22 Shenkar College Of Textile, Technology And Fashion Method of weft insertion into a planar warp for high density three dimensional weaving
US20030186038A1 (en) * 1999-11-18 2003-10-02 Ashton Larry J. Multi orientation composite material impregnated with non-liquid resin
US7077167B2 (en) * 2004-06-14 2006-07-18 Massachusetts Institute Of Technology Bias weaving machine
EP1907202B1 (en) * 2005-07-01 2016-01-20 Carolyn M. Dry Multiple function, self-repairing composites with special adhesives
KR101404365B1 (ko) * 2005-08-09 2014-06-09 가부시키가이샤 베스트 배기관 구면 이음매용 환상 밀봉체 및 그 제조 방법
CN102192396B (zh) * 2010-03-16 2014-03-12 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种复合材料三维织造成形方法
FR2985212B1 (fr) * 2011-12-28 2019-06-14 Cobratex Procede et dispositif pour la fabrication d'un renfort pour materiau composite a base de fibres naturelles, notamment de bambou, et renfort obtenu par un tel procede
CN102517791B (zh) * 2011-12-31 2014-09-24 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 复合材料多维织造成形机
FR3000969B1 (fr) * 2013-01-17 2015-03-06 Safran Structure fibreuse pour piece axisymetrique en materiau composite a diametre evolutif et piece la comportant
FR3005159B1 (fr) * 2013-04-26 2015-05-15 Snecma Procedure de mesure de l'epaisseur d'une texture fibreuse enroulee sur un mandrin d'impregnation et machine d'enroulement mettant en œuvre un tel procede
AU2014384616B2 (en) * 2013-12-09 2019-11-14 Proof Research, Inc. Fiber winding system for composite projectile barrel structure
FR3016982B1 (fr) * 2014-01-29 2016-02-19 Snecma Procede de simulation de mise en forme d'une bande textile sur un moule de revolution
EP3140442A4 (en) * 2014-05-09 2018-01-24 The North Face Apparel Corp. Unitary woven fabric construct of multiple zones
FR3027550B1 (fr) * 2014-10-24 2017-05-26 Safran Procede de fabrication d'une piece de transfert d'effort ayant une chape en materiau composite et piece obtenue par un tel procede
FR3040653B1 (fr) * 2015-09-07 2018-05-04 Snecma Outillage de support pour l'enroulement d'une texture fibreuse, procede de fabrication d'une texture fibreuse et procede de fabrication d'une preforme fibreuse de revolution
CN105442154B (zh) * 2015-12-15 2017-05-10 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101232992A (zh) * 2005-07-19 2008-07-30 欧洲直升机德国有限责任公司 用于制造三维弯曲的纤维复合材料构件的方法
CN1851083A (zh) * 2006-04-04 2006-10-25 天津工业大学 封顶三维织物及其织造方法
EP2350363A1 (fr) * 2008-11-28 2011-08-03 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
CN102358990A (zh) * 2011-09-21 2012-02-22 河南科技大学 基于空间群p*对称性的三维编织工艺方法及其工艺设备
EP2791473A2 (fr) * 2011-12-14 2014-10-22 SNECMA Services Structure fibreuse tissée en une seule pièce par tissage 3d et application à la fabrication de pièce en matériau composite
CN104395515A (zh) * 2012-04-26 2015-03-04 斯奈克玛 通过三维编织方法编织的单件的纤维坯件用于制备涡轮发动机风扇的用复合材料制成的封闭盒结构平台

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
三维织造导向套与树脂间界面结合强度研究;乔娟娟;《中国优秀硕士论文数据库 工程I辑》;20121031;第B20-497页 *
层合板状纺织结构梯度复合材料的研制;张茂林，晏雄;《玻璃钢/复合材料》;19971231(第2期);第28-30页 *
纺织梯度复合材料的开发与应用;张茂林等;《产业用纺织品》;19991231;第39-41页 *
纺织梯度结构增强体的设计与织造;晏雄等;《纺织学报》;19980430;第19卷(第2期);第100-103页 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3382075A1 (en) 2018-10-03
EP3382075B1 (en) 2021-02-17
CN105442154A (zh) 2016-03-30
US20180363176A1 (en) 2018-12-20
US11692287B2 (en) 2023-07-04
EP3382075A4 (en) 2019-04-03
WO2017101689A1 (zh) 2017-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105442154B (zh) 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
US8600541B2 (en) Three-dimensional weave-forming method for composites
Huang et al. Review of the mechanical properties of a 3D woven composite and its applications
CN102517761B (zh) 一种复合材料预制件层间增强织造成形方法
Perera et al. Evolution of 3D weaving and 3D woven fabric structures
Kelkar et al. Structural integrity of aerospace textile composites under fatigue loading
Quinn et al. A modified system for design and analysis of 3D woven preforms
Carey et al. Braided composites in aerospace engineering
Yao et al. A 3D weaving infill pattern for fused filament fabrication
RU2767839C2 (ru) Армированное волокном 3D ткацкое переплетение и способ его изготовления
CN106048858A (zh) 一种2.5d异型织物的整体编织方法
Amirul 3D woven fabrics, structures, and methods of manufacture
Greb et al. Fabrics for reinforcement of engineering composites
Yang Dynamic simulation of 3D weaving process
Chen et al. 3D woven preforms and properties for textile composites
Sugun et al. 3D composites: Opportunities & challenges
Islam 3D woven preforms for E-textiles and composites reinforcements
Mouritz Fatigue of 3D textile-reinforced composites
Seyam 3D Orthogonal Woven Fabric Formation, Structure, and Their Composites
Bogdanovich Solid three-dimensional woven textiles
Amirul “Amir” Islam 3D Weaving for Composites
Ohlsson Weight reduction by optimized reinforcement structures
Rogov et al. Reinforced Composites with 3D Fabric Structures
Yahya et al. Uniaxial tensile simulation of 3D orthogonal woven fabric
Islam 3D woven structures and methods of manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant