CN105439438A - 岩棉板微波固化方法及微波固化装置 - Google Patents
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Abstract
一种岩棉板微波固化方法,所述方法包括:将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;间隔一设定的时间段;再次启动所述微波发生器,对所述岩棉板进行二次微波照射;停止二次微波照射;取出所述岩棉板,完成固化。本申请的固化方法时间短、能耗低、能源清洁、固化分布均匀,且能够显著的提高产品的力学性能。
Description
技术领域
本申请涉及岩棉板的生产技术,特别涉及一种岩棉板的固化方法及实施微波固化方法的微波固化装置。
背景技术
国内现有的岩棉板生产,如岩棉板生产基本上都是对成型后的岩棉板进行热风固化,固化炉的生产运行温度一般控制在200~230℃。随着社会的发展,人们对生产效率的提高、环境保护等方面的要求越来越高。而目前岩棉板热风固化存在几个问题:第一,固化炉在启动或停止的时候,均需要按照一定的升温或降温程序进行,需要相对比较长的时间才能进行生产;第二,热风在固化炉内存在着分布不均匀的问题,会影响岩棉板的各种性能;第三,热风固化方式下的传热模式是由外至内,会伴随大量的热损失,造成能源浪费;第四,热风的能量来源是由燃煤提供,在煤燃烧的时候会对大气造成污染,为不清洁能源。
因此,存在对改进的岩棉板固化方法的需求。
发明内容
本申请的第一目的是提供一种岩棉板微波固化方法。
本申请所提供的岩棉板微波固化方法包括:
将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
停止一次微波照射;
取出所述岩棉板,完成固化。
在一些实施方式中,在所述停止一次微波照射之后,取出所述岩棉板之前还包括:
间隔一设定的时间段;
再次启动所述微波发生器,对所述岩棉板进行二次微波照射;
停止二次微波照射;
优选地,所述时间段为2~5分钟。
在一些实施方式中,在间隔的所述时间段内和/或停止二次微波照射后,对所述固化区域进行空气循环,所述空气循环由设置在所述微波固化装置外部的空气循环管路来实现。
在一些实施方式中,在所述空气循环中,将外部热风导入所述固化区域,对所述岩棉板进行热风固化。
在一些实施方式中,所述微波固化装置还包括变压器区域,所述外部热风来自于所述微波固化装置的变压器区域。
在一些实施方式中,在所述空气循环之后,进行二次微波照射之前和/或停止二次微波照射之后,取出所述岩棉板之前,对所述微波固化装置的所述固化区域进行排气。
在一些实施方式中,一次微波照射的功率为1~10kw,照射时间为2~5分钟。
在一些实施方式中,一次微波照射的功率为2~10kw,照射时间为2~5分钟;二次微波照射的功率为1~9kw,照射时间为1~4分钟,且二次微波照射的功率小于一次微波照射的功率,二次微波照射的时间短于一次微波照射的时间。
本申请的另一目的是提供一种用于实施微波固化方法的微波固化装置,所述微波固化装置包括:
微波发生区域,其设置有微波发生器;
微波固化区域;
空气循环***,其包括设置在所述微波固化装置外部的空气循环管路以及设置在所述微波固化区域的腔体上的入风口和出风口;和
变压器区域,其内设置有变压器气体循环***,所述变压器气体循环***包括变压器、变压器空气循环管路以及设置在变压器区域的腔体上的入风口和出风口。
在一些实施方式中,所述空气循环***还包括循环风机,其设置在所述空气循环管路上,优选地,设置在所述空气循环管路的靠近所述空气循环***的出风口的一端。
在一些实施方式中,所述变压器气体循环***还包括循环风机,其设置在所述变压器空气循环管路上,优选地,设置在所述变压器空气循环管路的靠近所述变压器区域的入风口的一端。
附图说明
图1为本申请实施例一固化方法的流程图。
图2为本申请实施例二固化方法的流程图。
图3为本申请实施例三固化方法的流程图。
图4为本申请实施例五固化方法的流程图。
图5为本申请实施例三固化方法所使用的改进的微波固化装置的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例来描述本申请的实施方式,本领域的技术人员应当认识到,这些具体的实施例仅表明为了达到本申请的目的而选择的实施技术方案,并不是对技术方案的限制。根据本申请的教导,结合现有技术对本申请技术方案的改进是显然的,均属于本申请保护的范围。
实施例一
此实施例的固化方法由常规的微波固化装置来进行。此微波固化装置通常分隔为微波发生区域和微波固化区域。在微波发生区域内设置有微波发生器,微波发生器可以是本领域常用的微波产生设备。在微波固化区域内进行岩棉板的固化并设有用于放置并传送待固化的岩棉板的平台,平台由微波固化过程中不会与待固化的岩棉板发生反应且不受微波照射影响的材料制成。为了保证微波照射的效果,通常将微波发生区域设置在微波固化区域的上方,但是这并不是严格限制的。
如图1所示,本实施例的固化方法包括:
步骤110,将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
步骤120,启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
步骤130,停止一次微波照射。
在一个示例中,待固化的岩棉板规格为1200mm*600mm,厚度为80mm,对岩棉板采用10kw功率照射5分钟。当岩棉板的规格和厚度等参数不同时,照射的功率和时间可以变化,如可以采用1~10KW的照射功率,2~5分钟的照射时间。
表1为根据实施例一的微波固化方法与现有的热风固化方法所制备产品的性能对比结果。
表1
产品 | 抗拉强度/KPa | 压缩强度/KPa(10%变形) |
微波固化方法产品 | 7.6 | 42 |
热风固化方法产品 | 8.9 | 46 |
微波照射使岩棉板中的树脂胶粘剂快速升温而发生固化。虽然上述微波固化产品的抗压强度和压缩强度略低于热风固化产品,但是微波固化有很多其他优点,如微波为清洁能源,不会对环境造成污染;微波固化装置的启动和关闭具有瞬时性,不会影响生产;岩棉板在微波固化装置内不存在固化不均匀的问题;微波固化模式的传热方式是由内到外,并且具有选择性加热,不会大量浪费能源,降低了能耗;可以提高产品的力学性能,经本方法固化的岩棉板,其抗拉强度可以得到显著的提升;生产效率高,缩短了固化时间,等等。
实施例二
实施例二采用间隔的两次微波照射进行固化,也由与实施例一相同的微波固化装置来实施。
如图2所示,本实施例的固化方法包括:
步骤210,将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
步骤220,启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
步骤230,间隔一设定的时间段;
步骤240,再次启动所述微波发生器,对所述岩棉板进行二次微波照射;
步骤250,停止二次微波照射。
在一个示例中,待固化的岩棉板规格为1200mm*600mm,厚度为80mm,对岩棉板进行一次微波照射的功率为7kw,照射时间为3分钟,二次微波照射的功率为5kw,照射时间为2分钟。当岩棉板的规格和厚度等参数不同时,照射的功率和时间可以变化,如一次微波照射的功率为2~10kw,照射时间为2~5分钟;二次微波照射的功率为1~9kw,照射时间为1~4分钟,且二次微波照射的功率小于一次微波照射的功率,二次微波照射的时间短于一次微波照射的时间;间隔的时间段设定为5分钟。
二次微波照射是继续的补充照射,进一步确保树脂胶粘剂完全而均匀地固化从而获得了更好的固化效果,并且可以防止过烧。
表2为根据实施例二的微波固化方法与现有的热风固化方法所制备产品的性能对比结果。
表2
产品 | 抗拉强度/KPa | 压缩强度/KPa(10%变形) |
微波固化方法产品 | 13.5 | 52 |
热风固化方法产品 | 8.9 | 46 |
实施例三
本实施例的固化方法由改进的微波固化装置来进行,此改进的微波固化装置的示意图如图5所示。
本实施例的微波固化装置上设置了空气循环***,空气循环***可以包括设置在微波固化装置外部的空气循环管路和设置在微波固化区域的腔体上的入风口及出风口,于是微波固化区域的内部与微波固化装置外部的空气循环管路形成连通的空气循环管路。另外,空气循环***还可以包括设置在空气循环管路上的循环风机,如可以设置在靠近出风口的一端,循环风机使出风口排出的空气可以再次进入空气循环管路进行循环,以进一步促进空气循环。同时,在微波固化区域的下方设置了变压器区域,但是变压器区域的设置位置不限于此,还可设置在微波发生区域上方。变压器区域内设置有变压器气体循环***,所述变压器气体循环***包括变压器、变压器空气循环管路以及设置在变压器区域的腔体上的入风口和出风口。变压器区域与微波固化区域不连通,以防止固化过程中产生的湿热废气进入变压器区域对变压器造成损坏。变压器内的干热空气循环通过变压器空气循环管路进行。变压器气体循环***还可以包括设置在变压器空气循环管路上的循环风机,例如可以设置在靠近入风口的一端,以将环境中的空气鼓入变压器区域;变压器空气循环管路连接出风口的一端分为两支:一支与微波固化装置的空气循环管路汇合,另一支用于排气。这两支管路分别适用于不同的情况:当启动微波固装置的空气循环***时,从变压器区域出来的空气选择汇入微波固化装置的空气循环管路,如此便可将变压器的热量带入微波固化区域进行热风固化;当关闭微波固化装置的空气循环***且变压器的温度较高时,由于仍需进行空气循环来对变压器降温,但是该空气无法汇入微波固化装置的空气循环管路,因此可将空气直接排出。
如图3所示,本实施例的固化方法包括:
步骤310,将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
步骤320,启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
步骤330,关闭微波发生器,启动微波固化装置的空气循环***,同时将从变压器区域出来的热空气引入空气循环管路,进行热风固化;
步骤340,关闭空气循环***,再次启动微波发生器,对岩棉板进行二次微波照射;
步骤350,关闭微波发生器,启动微波固化装置的空气循环***,同时将从变压器区域出来的热空气引入空气循环管路,进行热风固化;
步骤360,关闭空气循环***。
在一个示例中,待固化的岩棉板规格为1200mm*600mm,厚度为80mm,对岩棉板进行一次微波照射的功率为4kw,照射时间为2分钟,二次微波照射的功率为2kw,照射时间为2分钟,两次空气循环的时间均为1分钟。
将变压器区域的热空气引入微波固化装置的空气循环管路,辅助进行热风固化,能辅助维持岩棉板的环境温度,避免在停止微波照射过程中岩棉板温度下降过快,影响树脂胶粘剂的固化,而且利用了设备自身产生的热能,具有节能效果。另外,由于在微波间歇过程中,热空气循环可以维持岩棉板整体温度不是很低,因此二次微波照射的功率和时间可以适当减小,降低能源消耗。
表3为根据实施例三的微波固化方法与现有的热风固化方法所制备产品的性能对比结果。
表3产品 | 抗拉强度/KPa | 压缩强度/KPa(10%变形) |
微波固化方法产品 | 14.5 | 54 |
热风固化方法产品 | 8.9 | 46 |
实施例四
实施例三中热风固化的热空气来自于变压器区域,除此之外也可以来自于其他来源,甚至不引入变压器区域或其他来源的热空气,而只进行微波固化区域的空气循环,利用微波固化的余热进行热风固化亦可。
在一个示例中,待固化的岩棉板规格为1200mm*600mm,厚度为80mm,对岩棉板进行一次微波照射的功率为5kw,照射时间为2分钟,二次微波照射的功率为3kw,照射时间为2分钟,两次空气循环的时间均为1分钟。
表4为根据实施例四的微波固化方法与现有的热风固化方法所制备产品的性能对比结果。
表4
产品 | 抗拉强度/KPa | 压缩强度/KPa(10%变形) |
微波固化方法产品 | 14.2 | 53 |
热风固化方法产品 | 8.9 | 46 |
实施例五
由于在固化过程中,微波固化装置内会产生废气,例如苯酚、甲醛挥发废气,该废气具有一定的温和湿度,对环境具有消极影响,并且可能对微波固化过程具有不利影响,因此对实施例三所采用的微波固化装置进一步改进,在微波固化区域的腔体上设置了排气***,在一个示例中该排气***为一抽气管路。
如图4所示,本实施例的固化方法包括:
步骤410,将待固化的岩棉板放入微波固化装置的微波固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
步骤420,启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
步骤430,关闭微波发生器,启动微波固化装置的空气循环***,同时将从变压器区域出来的热空气引入空气循环管路,进行热风固化;
步骤440,关闭空气循环***,启动微波固化装置的排气***;
步骤450,关闭排气***,再次启动微波发生器,对岩棉板进行二次微波照射;
步骤460,关闭微波发生器,启动微波固化装置的空气循环***,同时将从变压器区域出来的热空气引入空气循环管路,进行热风固化;
步骤470,关闭空气循环***,启动微波固化装置的排气***;
步骤480,关闭排气***。
在一个示例中,待固化的岩棉板规格为1200mm*600mm,厚度为80mm,对岩棉板进行一次微波照射的功率为4kw,照射时间为2分钟,二次微波照射的功率为2kw,照射时间为2分钟,两次空气循环的时间均为1分钟。
排气过程可以将微波固化过程中产生的湿热废气排出微波固化区域,避免其对环境造成消极影响。并且优选地,在每次空气循环之后都进行排气,从而可以及时将微波固化区域的湿热废气排出,避免由于微波固化装置密封性不好而造成环境危害。在本实施例中,排气过程通过将废气通过管道输送至集棉室废气水洗喷淋***处理后排放来实现。
表5为根据实施例四的微波固化方法与现有的热风固化方法所制备产品的性能对比结果。
表5
产品 | 抗拉强度/KPa | 压缩强度/KPa(10%变形) |
微波固化方法产品 | 14.7 | 58 |
热风固化方法产品 | 8.9 | 46 |
由上表的数据可知,微波固化方法有利于提高产品的力学性能,改善岩棉板的抗压强度与压缩强度。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非对本申请作出任何形式上和实质上的限制。本领域的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更改、修饰与演变的等同变化均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更改、修饰与演变等均在本申请的由权利要求界定的范围内。
Claims (10)
1.一种岩棉板微波固化方法,其特征在于包括:
将待固化的岩棉板放入微波固化装置的固化区域内的平台上,关闭所述微波固化装置的门;
启动所述微波固化装置的微波发生器,对所述岩棉板进行一次微波照射;
停止一次微波照射;
取出所述岩棉板,完成固化。
2.根据权利要求1所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:
在所述停止一次微波照射之后,取出所述岩棉板之前还包括:
间隔一设定的时间段;
再次启动所述微波发生器,对所述岩棉板进行二次微波照射;
停止二次微波照射;
优选地,所述时间段为2~5分钟。
3.根据权利要求2所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:在间隔的所述时间段内和/或停止二次微波照射后,对所述固化区域进行空气循环,所述空气循环由设置在所述微波固化装置外部的空气循环管路来实现。
4.根据权利要求3所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:在所述空气循环中,将外部热风导入所述固化区域,对所述岩棉板进行热风固化。
5.根据权利要求4所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:所述微波固化装置还包括变压器区域,所述外部热风来自于所述微波固化装置的变压器区域。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:在所述空气循环之后,进行二次微波照射之前和/或停止二次微波照射之后,取出所述岩棉板之前,对所述微波固化装置的所述固化区域进行排气。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:一次微波照射的功率为1~10kw,照射时间为2~5分钟。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的岩棉板微波固化方法,其特征在于:一次微波照射的功率为2~10kw,照射时间为2~5分钟;二次微波照射的功率为1~9kw,照射时间为1~4分钟,且二次微波照射的功率小于一次微波照射的功率,二次微波照射的时间短于一次微波照射的时间。
9.一种用于实施微波固化方法的微波固化装置,其特征在于包括:
微波发生区域,其设置有微波发生器;
微波固化区域;
空气循环***,其包括设置在所述微波固化装置外部的空气循环管路以及设置在所述微波固化区域的腔体上的入风口和出风口;和
变压器区域,其内设置有变压器气体循环***,所述变压器气体循环***包括变压器、变压器空气循环管路以及设置在变压器区域的腔体上的入风口和出风口。
10.根据权利要求9所述的微波固化装置,其特征在于:
所述空气循环***还包括循环风机,其设置在所述空气循环管路上,优选地,设置在所述空气循环管路的靠近所述空气循环***的出风口的一端;
所述变压器气体循环***还包括循环风机,其设置在所述变压器空气循环管路上,优选地,设置在所述变压器空气循环管路的靠近所述变压器区域的入风口的一端。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |