CN105435548A - 空气过滤器和使用该过滤器的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

空气净化装置具有：褶皱形状的第1过滤器(9)、保持第1过滤器(9)的形状的第1框(10)、固定于第1框(10)的第2框(11)、和设置于第1过滤器(9)的一方表面侧的第2过滤器(12)。第2过滤器(12)包括抑制第2过滤器(12)的褶皱的起皱抑制部(13)，且安装于第2框(11)，能够进一步减少空气过滤器的工艺不佳。即，能够将第2过滤器(12)作为具有抑制第2过滤器(12)起皱的起皱抑制部(13)的不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且不易出现不良状况的空气过滤器的结构。

Description

空气过滤器和使用该过滤器的空气净化装置

技术领域

本发明涉及组装于空调机等中的空气过滤器、和安装有该空气过滤器的空气净化装置。

背景技术

现有的空气过滤器例如日本特开平01-180213号公报所示，具有褶皱(pleats)形状的第1过滤器、保持第1过滤器的形状的第1框、和设置于第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器，第2过滤器固定于第1框。

在生产空气过滤器的工序中，在第1框依次粘接固定褶皱形状的第1过滤器和第2过滤器。

但是，第2过滤器与第1过滤器相比，孔目粗且软，所以容易起皱。在第1框安装了褶皱形状的第1过滤器后，进而在第1框粘接第2过滤器时，如果在第2过滤器起皱，则变成不良产品，无法作为产品使用。即，不仅第2过滤器，第1过滤器也无法作为产品使用。

发明内容

上述现有例的课题是进一步减少空气过滤器的生产工艺的不良状况。

于是，本发明采用作业时稳定难以出现不良状况的空气过滤器的结构，从而进一步减少生产工艺的不良状况。

本发明包括：褶皱形状的第1过滤器、保持第1过滤器的形状的第1框、固定于第1框的第2框、和设置于第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器。另外，第2过滤器包括抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部，并且安装于第2框。由此，能够进一步减少空气过滤器的工艺不良的状况。

即，能够将第2过滤器作为具有抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部的不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且难以发生不良状况的空气过滤器的结构，其结果是能够进一步减少生产工艺的不良状况。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的空气净化装置的截面图。

图2是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的部分切除立体图。

图3是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。

图4是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。

图5是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。

图6是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。

图7是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。

图8是本发明的第3实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的立体图。

图9是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的截面图。

图10是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的立体图。

具体实施方式

下面，使用附图对本实施方式进行说明。

(第1实施方式)

下面，使用附图，对本发明的第1实施方式进行说明。

图1是本发明的第1实施方式的空气净化装置的截面图。如图1所示，本实施方式的空气净化装置在主体壳1内设置有送风装置2和空气过滤器3。

主体壳呈大致纵长箱形状，在该主体壳的前面侧设置有吸气口4，在主体壳的顶面部具有排气口5。在该排气口5设置有风向百叶板6。

送风装置2设置于主体壳1的吸气口4与排气口5之间的风路中，由蜗壳(scroll)形状的壳体7、作为设置于该壳体7内的离心送风风扇的叶片8、和使该叶片8旋转的电动机(未图示)形成。

另外，空气过滤器3位于主体壳1的吸气口4下游侧。

在以上的结构中，利用送风装置2，室内的空气从吸气口4被吸入到主体壳1内而得的空气，经由空气过滤器3向排气口5送风。即，将室内的空气在空气过滤器3中净化后，向室内送风。

图2是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的部分切除立体图。图3是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。如图2、图3所示，该空气过滤器3具有：褶皱形状的第1过滤器9、保持第1过滤器9的形状的第1框10、固定于第1框10的第2框11、和设置于第1过滤器9的一方表面侧的第2过滤器12。第2过滤器12与第1过滤器9相比，孔目粗且软。

利用送风装置2，室内的空气从吸气口4被吸入到主体壳1内而得的空气，首先通过第2过滤器12，接着通过第1过滤器9。

第2过滤器12与第1过滤器9相比，孔目粗，所以捕获较大的粉尘，用第1过滤器9捕获由第2过滤器12无法捕获的较小的粉尘。

第1过滤器9是通过将平板形状的过滤材料弯折为褶皱形状、即波形而成。

从送风方向的上风侧观察，第1框10是ロ字形状，利用第1粘接部件粘接于褶皱形状的第1过滤器9的周缘。第1框的一例是4块长方形的板，材质是无纺布。第1粘接部件的一例是粘接剂、热熔(hotmelt)。

从送风方向的上风侧观察，第2框11是ロ字形状，在第1框10周缘，用第1粘接部件固定于第1框10。第2框11的一例是长方形的板，在短边方向上有3处折痕，材质是纸。

第2过滤器12设置于第1过滤器9的一方表面侧。第2过滤器12的一例是长方形的板状的网，材质是树脂。

本实施方式的特征在于，第2过滤器12包括抑制第2过滤器12起皱的起皱抑制部13，且安装于第2框11。

由此，第2过滤器12具有抑制第2过滤器12起皱的起皱抑制部13，能够将第2过滤器12作为不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且不易出现不良状况的空气过滤器的结构。其结果是，能够进一步减少生产工艺的不良状况。

另外，第2框11具有：固定于第1框10的第2框固定部14、和从第2框固定部14向第1过滤器9的一方表面侧突出的第2框翻折部15。第2过滤器12包括：具有大量孔的平板形状的预过滤部16、和设置于预过滤部16的周缘部的起皱抑制部13。起皱抑制部13的刚性比预过滤部16的刚性大。将该刚性大的起皱抑制部13安装于第2框翻折部15。

具体而言，第2过滤器12的起皱抑制部13是设置于预过滤部16的周缘部的平板形状的第3框17。第3框17是将四边形的板的中央部挖成四边形而得的ロ字形状。

图4是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。此外，图4是从送风方向的下游侧看到的图。图5是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。此外，图5是从送风方向的上游侧看到的图。

如图4所示，首先，在第3框17的送风装置2的送风方向的下游侧具有粘接剂18，利用该粘接剂18固定于第2过滤器12的预过滤部16的周缘部。第2过滤器12的预过滤部16的外周端与第3框17的外周端实质上相同。

像这样，在ロ字形状的第3框17上粘贴第2过滤器12的预过滤部16，所以第2过滤器12能够作为不同部件分离地进行生产，所以在平台上容易作业，不会在第2过滤器12的预过滤部16起皱。

下面，如图5所示，在第3框17的送风装置2的送风方向的上游侧具有粘接剂19，利用该粘接剂19固定于第2框翻折部15的内侧。第3框17也起到为涂敷粘接剂而留出的部位的作用。

即，容易管理粘接剂19的涂敷量和涂敷位置，能够在与第2框11的上游侧的第2框翻折部15粘接时使粘接剂19不会露出，能够在本工序中减少不良状况的发生。作为结果，具有削减过滤器废弃费用即损耗成本(losscost)的效果。作业变得更加容易，由此，也能实现作业工时的减少。

此外，如果使第3框17的宽度尺寸比第2框翻折部15的宽度尺寸小，则当然粘接剂19难以露出。

(第2实施方式)

图6是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。此外，图6是从送风方向的下游侧看到的图。图7是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。此外，图7是从送风方向的上游侧看到的图。对于与第1实施方式同样的构成要素标注相同的符号，省略其详细的说明。

第2实施方式与第1实施方式的不同点在于，第2过滤器12的结构、和第2过滤器12能从第2框11上自由拆装。

如图6所示，第2过滤器12也可以在也作为起皱抑制部13的挖掉中央部而得的第3框17的下游侧，除了预过滤部16外还粘接附加过滤器20并形成一体。与图3所示的第1实施方式的第2过滤器12同样，图6所示的本实施方式的第2过滤器12也能作为不同部件处理，能够减少不良状况和削减工时。如果在附加过滤器20中使用具有抗过敏原剂、抗菌剂和脱臭剂的功能性的物质，则能够实现高附加值的空气过滤器。

如图7所示，也可以第2过滤器12能在第2框11上自由拆装。

即，在设置于第2过滤器12的预过滤部16的周缘部的也作为起皱抑制部13的第3框17的送风方向的上游侧、和第2框翻折部15的送风方向的下游侧，设置有表面紧固件(surfacefastener)21。该表面紧固件21的一例是魔术贴(MAGICTAPE，注册商标)。

由此，能够在第2框11上拆装第2过滤器12，顾客能够拆下第2过滤器12进行清扫和维修等维护。由此，也能清除附着于第1过滤器9的灰尘，从而维持高性能的过滤器。另外，作为单独销售的部件仅购买第2过滤器12，自己就能更换，能够满足进一步要求清洁感的顾客需要。另外，在发现损伤等不良状况的情况下，能够仅更换第2过滤器12，从而能够抑制损耗成本，并且，第2过滤器12的拆装不使用粘接剂，所以也能削减作业工时。

此外，第2过滤器12的预过滤部16，除了树脂制的网、PP网(聚丙烯树脂网)以外，也有金属和纤维等，也能应用聚酯和PP这样的无纺布片。

此外，第2框11假设使用纸，也可以是塑料和金属、无纺布等。

此外，也作为起皱抑制部13的第3框17假设使用纸，但也可以是塑料、金属和无纺布。

此外，只要粘接剂使用粘合、热熔、双面胶带等，就能获得本效果。

(第3实施方式)

图8是本发明的第3实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器12的立体图。此外，图8是从送风方向的下游侧看到的图。对于与第1实施方式同样的构成要素标注相同的符号，省略其详细的说明。

第3实施方式与第1实施方式的不同点在于起皱抑制部。具体而言，第2过滤器12的预过滤部16是树脂制的，第2过滤器12的起皱抑制部13通过热熔填埋预过滤部16周缘部的至少一部分孔而成。具体而言，用高温的金属夹着预过滤部16的周缘部，利用热量熔化预过滤部16的周缘部而填埋孔，由此，将预过滤部16的周缘部形成板形状，从而形成起皱抑制部13。

由此，预过滤部16的周缘部用作框，无需新的框，能够削减成本。此外，预过滤部16的周缘部用作为涂敷粘接剂而留出的部位，所以同样能够确保对涂敷粘接剂进行管理。

(第4实施方式)

图9是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器12的截面图。此外，图9是相对于送风方向从铅垂方向看的图。图10是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器12的立体图。此外，图10是从送风方向的上游侧看到的图。对于与第1实施方式同样的构成要素标注相同的符号，省略其详细的说明。

第4实施方式与第1实施方式的不同点在于起皱抑制部13。具体而言，如图9、10所示，在预过滤部16的另一方表面设置有附加过滤器20。第2过滤器12的预过滤部16和附加过滤器20是树脂制的。第2过滤器12的起皱抑制部13是第2过滤器12的预过滤部16和附加过滤器20的周缘部被加热热熔的部分。

即，第2过滤器12将预过滤部16与附加过滤器20重叠，并将周缘部热熔而形成一体，周缘部是板形状，形成起皱抑制部13。无需构成起皱抑制部13的框，能够实现成本削减。

此外，附加过滤器20的一个例子是无纺布。如果在附加过滤器20中使用具有抗过敏原剂、抗菌剂和脱臭剂的功能性的物质，则能够实现高附加值的空气过滤器。

此外，除了抗过敏原剂、抗菌剂和脱臭剂以外，也可以添加抗菌、防锈剂。

此外，加热热熔的部分用作为涂敷粘接剂19而留出的部位，所以同样能够确保对涂敷粘接剂进行管理。

如上所述，本发明包括：褶皱形状的第1过滤器、保持第1过滤器的形状的第1框、固定于第1框的第2框、和设置于第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器，第2过滤器包括抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部，并且安装于第2框，进一步减少空气过滤器的工艺不良状况。

即，能够将第2过滤器作为具有抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部的不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且难以发生不良状况的空气过滤器的结构，其结果是能够进一步减少生产工艺的不良状况。

因此，期待将其有效用作家庭用和办公用等的空气净化装置。

Claims (8)

1.一种空气过滤器，其特征在于，包括：

褶皱形状的第1过滤器、保持所述第1过滤器的形状的第1框、固定于所述第1框的第2框、和设置于所述第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器，

所述第2过滤器包括抑制所述第2过滤器起皱的起皱抑制部，并且安装于所述第2框。

2.如权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于：

所述第2框具有：固定于所述第1框的第2框固定部、和从所述第2框固定部向所述第1过滤器的一方表面侧突出的第2框翻折部，

所述第2过滤器包括：具有大量孔的平板形状的过滤部、和设置于所述过滤部的周缘部的所述起皱抑制部，

所述起皱抑制部的刚性比所述过滤部的刚性大，所述起皱抑制部安装于所述第2框翻折部。

3.如权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于：

所述第2过滤器的所述起皱抑制部，是设置于所述过滤部的周缘部的平板形状的第3框。

4.如权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于：

所述第2过滤器的所述过滤部是树脂制的，所述第2过滤器的所述起皱抑制部通过热熔填埋所述过滤部周缘部的至少一部分孔而形成。

5.如权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于：

在所述第2过滤器的另一方表面设置有附加过滤器，所述第2过滤器的所述过滤部和所述附加过滤器是树脂制的，所述第2过滤器的所述起皱抑制部是所述第2过滤器的所述过滤部和所述附加过滤器的周缘部被加热热熔的部分。

6.如权利要求2至5中任一项所述的空气过滤器，其特征在于：

所述第2过滤器能在所述第2框上拆装。

7.一种空气净化装置，其特征在于：

在主体壳的吸气口部分配置有权利要求1至5中任一项所述的空气过滤器，由送风装置从所述吸气口吸入的空气依次通过所述第2过滤器、所述第1过滤器，向排气口送风。

8.一种空气净化装置，其特征在于：

在主体壳的吸气口部分配置有权利要求6所述的空气过滤器，由送风装置从所述吸气口吸入的空气依次通过所述第2过滤器、所述第1过滤器，向排气口送风。