CN105433416A - 一种淀粉造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉造粒装置,包括动力***、输送***、造粒***、冷却***,其特征在于,所述动力***连接输送***,输送***与造粒***接触,造粒***连接冷却***;本发明设计合理,结构紧凑,思路独特新颖,淀粉造粒成型快,采用冷却***,来降低上辊筒和下辊筒的温度,辗压成型的造粒不会糊化,振动筛可以按等级筛分所造粒径的大小,以及剔除所造粒中的粉末,所造的粒质量等级高,安全无污染。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,特别是涉及一种淀粉造粒装置。
背景技术
食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。
本发明所提供的一种淀粉造粒装置为食品加工行业中的半成品加工机械,通过螺旋输送到淀粉造粒机,以辗压成型为片状小颗粒,再进行振动筛对片粒状的大小进行分级,还有在造粒中设置了冷却循环***,来降低因辗压产生温度,避免了淀粉造粒的糊化。
我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔,究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品,每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元,未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高,因此我国食品机械具有广阔的市场前景,发展前途。
我国食品机械制造业的产品,能跟上国际先进水平的不少,但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的"跟"字,是"跟进"甚至是仿制,而创新极少。所以,我国食品机械制造企业要从创新的角度,从自主知识产权的高度来开发新产品,开发出具有国际一流水平的先进设备,这样,才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种淀粉造粒装置。
本发明所采用的技术方案是:
一种淀粉造粒装置,包括动力***、输送***、造粒***、冷却***,所述动力***连接输送***,输送***与造粒***接触,造粒***连接冷却***。
进一步,所述的动力***包括电机和减速器,电机通过螺栓连接减速器,且电机主轴连接减速器转轴,所述的电机主轴与减速器转轴同心共轴线,为输送***提供充足的动力。
进一步,所述的输送***包括料斗、外壳、螺旋轴、螺旋叶片、端轴、轴套,所述料斗下部设有挡料板,料斗下端连接在外壳左上端,料斗下端连接在外壳左上端,在所述外壳内设置有螺旋轴、螺旋叶片、端轴、轴套,所述的螺旋轴上套接螺旋叶片,螺旋轴前端嵌入连接端轴,端轴连接轴套,所述螺旋轴后端呈锥形,所述的螺旋轴、螺旋叶片、外壳相互间同心,轴线相互重合,将淀粉推送到造粒***。
进一步,所述的电机主轴、减速器转轴、螺旋轴、螺旋叶片、外壳相互间同心,轴线相互重合,促进输送***运行平稳,以延长其使用寿命,并且能起到降低生产成本。
进一步,所述的造粒***包括立架、振动筛支架、弹簧座、弹簧、筛网、往复杆、下辊筒、花盘、液压缸、支撑架、上辊筒、动力部件、链条、上链轮、下链轮,所述立架下部连接弹簧座,弹簧座上安装弹簧,弹簧连接筛网上侧,筛网下侧通过铰链连接振动筛支架,所述立架上部连接下辊筒,在所述下辊筒的两端轴上连接花盘,花盘下边缘接触往复杆,往复杆下端连接筛网,所述的下辊轴一端轴上还连接下链轮,一端轴末端连接动力部件,所述立架顶部连接液压缸,液压缸杆连接支撑架,支撑架上连接上辊筒,上辊筒一端轴上连接上链轮,上链轮与所述下链轮间通过链条连接,通过上辊筒与下辊筒的辗压来实现淀粉造粒,在辗压的过程中会产生50-60℃的温度。
进一步,所述的立架、弹簧座、弹簧、往复杆、花盘、液压缸、支撑架对称布置在上辊筒和下辊筒的两端,所述的上辊筒和下辊筒对称布置在立架和支撑架上。
进一步,所述的输送***的出料口与上辊筒和下辊筒的接触处接触,淀粉通过输送***直接推送到造粒***,以减少淀粉在辗压前成掉落和污染。
进一步,所述的上辊筒和下辊筒的轴心线相互平行,且水平布置安装,保证所造粒的厚薄均匀。
进一步,所述的冷却***包括循环泵和水管,所述循环泵连接水管,水管连接一侧上辊筒和下辊筒轴端,另一侧上辊筒和下辊筒轴端连接水管,水管通至水槽内的水中,水中另一水管连接循环泵,以在上辊筒和下辊筒的轴端通过入冷却水,以降低上辊筒和下辊筒的温度,避免了淀粉所造的粒的糊化。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设计合理,结构紧凑,思路独特新颖,淀粉造粒成型快,采用冷却***,来降低上辊筒和下辊筒的温度,辗压成型的造粒不会糊化,振动筛可以按等级筛分所造粒径的大小,以及剔除所造粒中的粉末,所造的粒质量等级高,安全无污染,使用寿命长,浪费原料少,维修费用少,极大的节约了生产成本。
附图说明
图1为一种淀粉造粒装置正向结构示意图;
图2为一种淀粉造粒装置的侧向结构示意图;
图3为一种淀粉造粒装置中的螺旋轴、螺旋叶片及连接件的结构示意图。
具体实施方式
一种淀粉造粒装置,包括动力***1、输送***2、造粒***3、冷却***4,所述动力***1连接输送***2,输送***2与造粒***3接触,造粒***3连接冷却***4。
进一步,所述的动力***由电机101和减速器102组成,电机101通过螺栓连接减速器102,且电机101主轴连接减速器102转轴,所述的电机101主轴与减速器102转轴同心共轴线,为输送***2提供充足的动力。
进一步,所述的输送***2由料斗201、外壳202、螺旋轴203、螺旋叶片204、端轴205、轴套206组成,所述料斗201下部设有挡料板2011,料斗201下端连接在外壳202左上端,在所述外壳202内设置有螺旋轴203、螺旋叶片204、端轴205、轴套206,所述的螺旋轴203上套接螺旋叶片204,螺旋轴203前端嵌入连接端轴205,端轴205连接轴套206,所述螺旋轴203后端呈锥形,所述的螺旋轴203、螺旋叶片204、外壳205相互间同心,轴线相互重合,将淀粉推送到造粒***3。
进一步,所述的电机101主轴、减速器102转轴、螺旋轴203、螺旋叶片204、外壳202相互间同心,轴线相互重合,促进输送***2运行平稳,以延长其使用寿命,并且能起到降低生产成本。
进一步,所述的造粒***3由立架301、振动筛支架302、弹簧座303、弹簧304、筛网305、往复杆306、下辊筒307、花盘308、液压缸309、支撑架310、上辊筒311、动力部件312、链条313、上链轮314、下链轮315组成,所述立架301下部连接弹簧座303,弹簧座303上安装弹簧304,弹簧304连接筛网305上侧,筛网305下侧通过铰链连接振动筛支架302,所述立架301上部连接下辊筒307,在所述下辊筒307的两端轴上连接花盘308,花盘308下边缘接触往复杆306,往复杆306下端连接筛网305,所述的下辊轴307一端轴上还连接下链轮315,下辊轴307一端轴末端连接动力部件312,所述立架301顶部连接液压缸309,液压缸309杆连接支撑架310,支撑架310上连接上辊筒311,上辊筒311一端轴上连接上链轮314,上链轮314与所述下链轮315间通过链条313连接,通过上辊筒311与下辊筒307的辗压来实现淀粉造粒,在辗压的过程中会产生50-60℃的温度。
进一步,所述的立架301、弹簧座303、弹簧304、往复杆306、花盘308、液压缸309、支撑架310对称布置在上辊筒311和下辊筒307的两端,所述的上辊筒311和下辊筒307对称布置在立架301和支撑架310上。
进一步,所述的输送***2的出料口2022与上辊筒311和下辊筒307的接触处接触,淀粉通过输送***2直接推送到造粒***,以减少淀粉在辗压前成掉落和污染。
进一步,所述的立架301与输送***2中的外壳末端2021由拉板连接。
进一步,所述的上辊筒311和下辊筒307的轴心线相互平行,且水平布置安装,保证所造粒的厚薄均匀。
进一步,所述的冷却***4由循环泵402和水管401组成,所述循环泵402连接水管401,水管401连接一侧上辊筒311和下辊筒307轴端,另一侧上辊筒311和下辊筒307轴端连接水管401,水管401通至水槽内的水中,水中另一水管连接循环泵402,以在上辊筒311和下辊筒307的轴端通过入冷却水,以降低上辊筒311和下辊筒307的温度,避免了淀粉所造的粒的糊化。
Claims (8)
1.一种淀粉造粒装置,包括动力***、输送***、造粒***、冷却***,其特征在于,所述动力***连接输送***,输送***与造粒***接触,造粒***连接冷却***,所述的输送***包括料斗、外壳、螺旋轴、螺旋叶片、端轴、轴套,所述料斗下部设有挡料板,料斗下端连接在外壳左上端,在所述外壳内设置有螺旋轴、螺旋叶片、端轴、轴套,所述的螺旋轴上套接螺旋叶片,螺旋轴前端嵌入连接端轴,端轴连接轴套,所述螺旋轴后端呈锥形,所述的螺旋轴、螺旋叶片、外壳相互间同心,轴线相互重合。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的动力***包括电机和减速器,电机通过螺栓连接减速器,且电机主轴连接减速器转轴,所述的电机主轴与减速器转轴同心共轴线。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的造粒***包括立架、振动筛支架、弹簧座、弹簧、筛网、往复杆、下辊筒、花盘、液压缸、支撑架、上辊筒、动力部件、链条、上链轮、下链轮,所述立架下部连接弹簧座,弹簧座上安装弹簧,弹簧连接筛网上侧,筛网下侧通过铰链连接振动筛支架,所述立架上部连接下辊筒,在所述下辊筒的两端轴上连接花盘,花盘下边缘接触往复杆,往复杆下端连接筛网,所述的下辊轴一端轴上还连接下链轮,一端轴末端连接动力部件,所述立架顶部连接液压缸,液压缸杆连接支撑架,支撑架上连接上辊筒,上辊筒一端轴上连接上链轮,上链轮与所述下链轮间通过链条连接。
4.根据权利要求1-2之一所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的电机主轴、减速器转轴、螺旋轴、螺旋叶片、外壳相互间同心,轴线相互重合。
5.根据权利要求3所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的立架、弹簧座、弹簧、往复杆、花盘、液压缸、支撑架对称布置在上辊筒和下辊筒的两端,所述的上辊筒和下辊筒对称布置在立架和支撑架上。
6.根据权利要求1-3之一所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的输送***的出料口与上辊筒和下辊筒的接触处接触。
7.根据权利要求5所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的上辊筒和下辊筒的轴心线相互平行,且水平布置安装。
8.根据权利要求1-3之一所述的一种淀粉造粒装置,其特征在于,所述的冷却***包括循环泵和水管,所述循环泵连接水管,水管连接一侧上辊筒和下辊筒轴端,另一侧上辊筒和下辊筒轴端连接水管,水管通至水槽内的水中,水中另一水管连接循环泵。
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