CN105433411A - 用于饲料的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于饲料的冷却装置，包括冷却塔体和逆风管道，所述冷却塔体上部设有进料口和排风口，冷却塔体下端设有出料口，所述逆风管道一端与冷却塔体下部连通；还设有调节管道和喷气嘴，所述冷却塔体出料口处周向布置有多个所述喷气嘴，每个喷气嘴均与调节管道连通，所述调节管道上设有调节阀。采用本方案的冷却装置不需要清理出料调节结构处的饲料，而且不易造成堵塞。

Description

用于饲料的冷却装置
技术领域
本发明涉及一种专用于制备牲畜饲料的设备装置，具体涉及一种用于饲料的冷却装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
在饲料的生产过程通常包括原料粉碎、配料、混合、制粒冷却和成品包装等步骤，其中制粒冷却步骤通常在逆风冷却塔体中进行，在饲料冷却的过程中，现有的逆风冷却塔体上通常设有调节出料的阀门等结构对饲料的出料量进行调节，但是在阀门等调节结构处往往会积累饲料，且饲料会持续粘结在上面，非常不利于清理，而且容易造成堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不需要清理出料调节结构处的饲料，而且不易造成堵塞的用于饲料的冷却装置。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
用于饲料的冷却装置，包括冷却塔体和逆风管道，所述冷却塔体上部设有进料口和排风口，冷却塔体下端设有出料口，所述逆风管道一端与冷却塔体下部连通；还设有调节管道和喷气嘴，所述冷却塔体出料口处周向布置有多个所述喷气嘴，每个喷气嘴的喷气方向向上倾斜，且每个喷气嘴均与调节管道连通，所述调节管道上设有调节阀。
本方案的原理：具体使用时，先往逆风管道通入冷却风，然后往进料口中加入待冷却的饲料，饲料在从冷却塔体的上部往下落的过程中被冷却，最后落入冷却塔体内的底部，冷却后的饲料从出料口排出，当要将减小出料量时，调大调节管道上的调节阀的开度，此时喷气嘴喷出气体量大，喷出的气体在冷却塔体出料口处形成更大阻力，从而减小出料量；当要将增大出料量时，调小调节管道上的调节阀的开度，此时喷气嘴喷出气体量小，喷出的气体在冷却塔体出料口处形成阻力小，从而增大出料量。
本方案的优点是：本方案中，巧妙地利用了冷却装置中自有的逆风管道中的风，增设有调节管道和喷气嘴，从而对冷却塔体出料口处的出料进行调节，通过喷气的方式调节出料量能够避免饲料堵塞出料调节结构，而且不需要清理。另外，待出料的饲料可能堆积在出料口处，使出料口被堵塞，此时，只需要通过打开调节阀，通过喷气嘴喷出气体将堵塞在出料口处的饲料冲开，这样就能起到疏通的作用。
优化方案1，对基础方案的进一步优化，多个喷气嘴在冷却塔体出料口处沿周向等距布置。按上述方式布置时，从对个喷气嘴喷出的气体均匀，能形成环形的阻挡的力，出料调节的效果更好。
优化方案2，对基础方案的进一步优化，每个喷气嘴通过万向节连接在冷却塔体出料口处。喷气嘴通过万向节连接时，就能任意调节喷气嘴的喷气角度。
优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，每个喷气嘴的喷气方向向上倾斜的角度为5°-10°。从喷气嘴喷出的气体也向上倾斜，这样能形成更大的阻力，但是如果倾斜的角度小于5°，形成的阻力偏小；如果倾斜的角度大于10°形成阻力的面积较小。
优化方案4，对优化方案3的进一步优化，还设有控制器，所述调节阀为电控阀，且该电控阀与控制器电连接。当控制器接收到需要减少出料量的信号时，控制器控制电控阀的开度增大，喷气嘴喷出的气体量增大，喷出的气体对饲料形成更大的阻力，从而减小出料量；当控制器接收到需要增大出料量的信号时，控制器控制电控阀的开度减小，喷气嘴喷出的气体量也相应减小，从喷气嘴喷出的气体对饲料形成阻力减小，从而增大出料量。
附图说明
图1是本发明用于饲料的冷却装置实施例1的结构示意图；
图2是本发明用于饲料的冷却装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：冷却塔体10、进料口11、排风口12、出料口13、逆风管道20、调节管道30、调节阀40、喷气嘴50、控制器60、万向节70。
实施例1
实施例1基本如附图1所示：一种用于饲料的冷却装置，包括冷却塔体10和逆风管道20，冷却塔体10上部设有进料口11和排风口12，冷却塔体10下端设有出料口13，逆风管道20一端与冷却塔体10下部连通；本实施例还包括调节管道30和喷气嘴50，冷却塔体10出料口13处周向布置有三个喷气嘴50，三个喷气嘴50在冷却塔体10出料口13处沿周向等距布置。按上述方式布置时，从对个喷气嘴50喷出的气体均匀，能形成环形的阻挡的力，出料调节的效果更好。每个喷气嘴50的喷气方向向上倾斜，且每个喷气嘴50均与调节管道30连通，调节管道30上设有调节阀40。
本实施例中，每个喷气嘴50通过万向节70连接在冷却塔体10出料口13处。喷气嘴50通过万向节70连接时，就能任意调节喷气嘴50的喷气角度。
本实施例中，每个喷气嘴50的喷气方向向上倾斜的角度为8°。从喷气嘴50喷出的气体也向上倾斜，这样能形成更大的阻力，但是如果倾斜的角度小于5°，形成的阻力偏小；如果倾斜的角度大于10°形成阻力的面积较小。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，本实施例还包括控制器60，调节阀40为电控阀，且该电控阀与控制器60电连接。当控制器60接收到需要减少出料量的信号时，控制器60控制电控阀的开度增大，喷气嘴50喷出的气体量增大，喷出的气体对饲料形成更大的阻力，从而减小出料量；当控制器60接收到需要增大出料量的信号时，控制器60控制电控阀的开度减小，喷气嘴50喷出的气体量也相应减小，从喷气嘴50喷出的气体对饲料形成阻力减小，从而增大出料量。
具体工作流程：
下面以实施例1为例进行说明：如图1所示，具体使用时，先往逆风管道20通入冷却风，然后往进料口11中加入待冷却的饲料，饲料在从冷却塔体的上部往下落的过程中被冷却，最后落入冷却塔体内的底部，冷却后的饲料从出料口13排出，当要将减小出料量时，调大调节管道30上的调节阀40的开度，此时喷气嘴50喷出气体量大，喷出的气体在冷却塔体出料口13处形成更大阻力，从而减小出料量；当要将增大出料量时，调小调节管道30上的调节阀40的开度，此时喷气嘴50喷出气体量小，喷出的气体在冷却塔体出料口13处形成阻力小，从而增大出料量。
本方案中，巧妙地利用了冷却装置中自有的逆风管道20中的风，增设有调节管道30和喷气嘴50，从而对冷却塔体出料口13处的出料进行调节，通过喷气的方式调节出料量能够避免饲料堵塞出料调节结构，而且不需要清理。另外，待出料的饲料可能堆积在出料口13处，使出料口13被堵塞，此时，只需要通过打开调节阀40，通过喷气嘴50喷出气体将堵塞在出料口13处的饲料冲开，这样就能起到疏通的作用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于饲料的冷却装置，包括冷却塔体和逆风管道，所述冷却塔体上部设有进料口和排风口，冷却塔体下端设有出料口，所述逆风管道一端与冷却塔体下部连通；其特征在于，还设有调节管道和喷气嘴，所述冷却塔体出料口处周向布置有多个所述喷气嘴，每个喷气嘴的喷气方向向上倾斜，且每个喷气嘴均与调节管道连通，所述调节管道上设有调节阀。
2.根据权利要求1所述的用于饲料的冷却装置，其特征在于，多个喷气嘴在冷却塔体出料口处沿周向等距布置。
3.根据权利要求1所述的用于饲料的冷却装置，其特征在于，每个喷气嘴通过万向节连接在冷却塔体出料口处。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于饲料的冷却装置，其特征在于，每个喷气嘴的喷气方向向上倾斜的角度为5°-10°。
5.根据权利要求4所述的用于饲料的冷却装置，其特征在于，还设有控制器，所述调节阀为电控阀，且该电控阀与控制器电连接。
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