CN105431360A - 用于制备饮料的容器和*** - Google Patents

Abstract

本发明描述了用于制备饮料的容器(1)，所述容器包括至少一个侧壁(2)、至少一个用于注入冲泡液的上部壁(3)和至少一个用于所述饮料的流出的下部壁(4)，所述侧壁(2)、上部壁(3)和下部壁(4)限定用于容纳用于制备所述饮料的一种或多种成分的中空主体(5)。所述容器还包括至少一个垂直轴线(A)以及至少一个凸缘(6)，所述凸缘(6)从所述容器的中空主体(5)的所述侧壁(2)横向延伸，以及由至少一个上部表面(8)和至少一个下部表面(7)所限定，所述凸缘包括在其端部的至少一个相对于所述凸缘的所述上部表面(8)突出的组件(10)。所述至少一个突出组件(10)包括侧表面(11)，所述侧表面与所述凸缘的所述下部表面(7)相交，以及延伸且至少部分地缩短其相对于所述容器的所述垂直轴线(A)的距离(D)。

Description

用于制备饮料的容器和***

技术领域

本发明涉及用于制备饮料的容器和***，该容器和***可用于各种冲泡设备。具体而言，本发明涉及用于从容纳在容器内的一种或多种产品的分量制备诸如咖啡的饮料的一种容器或匣盒，以及涉及包括适于与容器配合的装置的一种用于制备饮料的***。

现有技术

用于制备饮料的容器，尤其是用于制备咖啡的一次性容器，自1930年已经使用。这样的容器包括用来容纳至少一种产品的分量的中空主体，该产品例如是粉末咖啡、还有茶或药草提取物、粉末或液体速溶产品。再者，该容器包括至少一个与用于制备所需饮料的冲泡设备配合的凸缘状的部分。

冲泡设备包括用于加热冲泡液的加热装置(例如烧水器)，以及大致上钟形的壳体，该壳体中容纳了容器的至少一部分以便限定冲泡室。该冲泡设备还包括用于将冲泡液注入容器的泵或类似装置，冲泡液优选地是加压热水，以便从容纳在其中的产品分量提取饮料。

如上所述，冲泡设备包括用来容纳容器的至少一部分的壳体，以及一般是支撑组件或支撑板的第二部分，该第二部分与壳体配合以形成冲泡室，在冲泡室中，容器在传送饮料期间被布置在流体密封的状态下。该设备的壳体和/或支撑组件是可移动的,以便形成容纳容器在其中的冲泡室。壳体经设计以接触设于容器上的凸缘,以及优选地接触一个或多个布置于容器的凸缘上的密封组件，以便实现壳体与凸缘的密封接合以及壳体与冲泡设备的支撑组件的密封接合。

在制备饮料的过程中，容器被***至冲泡设备，而冲泡液(一般是加压热水)被注入至容器。热水流过容器以从容纳在容器内的产品分量萃取饮料，该容器通常由冲泡设备的容器刺穿装置打开。从容器流出的饮料到达饮料收集器，最后到达杯子或容器。

冲泡设备的壳体包围容器的至少一部分以及与该容器和支撑组件配合，以便与容器的一部分接合，尤其是与设于容器上的凸缘接合，从而将热水引导至容器内以致萃取饮料的同时，不会导致冲泡液的泄漏。

实际上，如果液体漏出，此可能对萃取饮料的过程产生不利影响，从而破坏饮料的口味和质量。现今使用的容器包括大致是截锥形或圆柱形的中空主体，在该中空主体内容纳了将会用于制备饮料的产品分量，诸如粉末咖啡。

再者，如上所述，现今使用的容器包括大致圆形的凸缘，该凸缘在容器主体的侧壁上从容器主体横向延伸。冲泡设备包括一种装置，该装置用于把其钟形壳体移靠凸缘从而在冲泡步骤期间到达所需的密封接合位置，此乃为了防止冲泡液漏出。

在已知的冲泡设备中，容器与冲泡设备的壳体之间的密封接合一般藉由在容器的凸缘上施加压力实现，换言之，为了至少部分地包围容器而如上述般呈钟形的壳体被压靠容器的凸缘和冲泡设备的支撑组件，该支撑组件通常是下部板，在该下部板放置了用于刺穿容器的流出壁的装置。因此，凸缘被压在冲泡设备的壳体与下支撑组件之间，使得壳体和下支撑组件实现相互之间的密封接合以防止冲泡液漏出。实际上，冲泡液的泄漏可以导致容器内的压力下降，因而减少香味萃取，尤其是当咖啡是将要制备的饮料时。

此外，必要的是容器的凸缘在制备饮料的过程中不会变形，尤其是不会由于接触通常以高压及高温注入的冲泡液而变形。因此，凸缘须具有耐高温性及耐压性，否则不希望的凸缘变形将破坏容器凸缘与饮料的冲泡设备之间的流体密封接合，尤其是容器凸缘与容器至少部分地***其中的壳体之间的流体密封接合。

为了克服该缺点，容器的凸缘大致在其外缘处(即在凸缘中最远离容器的侧壁的区域)设有突出组件或较厚的部分，该突出组件或较厚的部分允许加强凸缘，因而防止凸缘在制备饮料的过程中变形。

突出组件允许加强凸缘，因而防止凸缘在冲泡饮料的过程中变形，该冲泡饮料的过程如前所述在高温和高压的条件下发生。再者，现在用于容器的凸缘上的这种突出组件，也允许防止容器被移离冲泡设备的壳体(尤其是其下缘)与容器自身的凸缘之间密封接合的位置。

已知的容器的问题之一涉及容器适于不同饮料冲泡设备的能力，不同饮料冲泡设备的容器壳体具有不同外形和尺寸。实际上，须从冲泡设备被退出的容器间或可能在与饮料冲泡设备接触的时候卡住。

本发明的一个目的是解决在使用现有容器时提出过的问题和缺点，尤其是提供一种容器，该容器在传送期间确保正常的流体密封性，以及同时可以容易地适于不同的饮料冲泡设备而可容易地***该设备以及从该设备退出。

此外，本发明的一个目的是提供一种容器，该容器的凸缘可以容易地被加强以便防止凸缘在制备饮料的过程中变形。

发明内容

上述及其它目的藉由根据本发明的用于制备饮料的容器实现，该容器包括至少一个侧壁、至少一个用于注入冲泡液的上部壁和至少一个用于所述饮料的流出的下部壁，该侧壁、上部壁和下部壁限定用于容纳用于制备所述饮料的一种或多种成分的中空主体。

容器也包括至少一个垂直轴线和至少一个凸缘，该凸缘从容器的中空主体的侧壁横向延伸，且由至少一个上部表面和至少一个下部表面限定。

容器的凸缘包括至少一个突出组件,该突出组件位于凸缘的圆周端或外缘，即大致上位于凸缘上相对于容器的侧壁或容器的垂直轴线最远的部分。优选地，突出组件从凸缘的上部表面延伸。

该至少一个突出组件包括侧表面，该侧表面与凸缘的下部表面相交，以及延伸且至少部分地缩短其相对于容器的垂直轴线的距离。

有利地，突出组件的功能是有助于加强容器的下部，尤其是加强凸缘，以及在冲泡饮料过程中防止容器被移离其与冲泡设备的壳体之间形成密封接合的位置。

此外，由于突出组件的侧表面的形状使得其在延伸时缩短其与垂直轴线的距离，优选地由底部开始到顶部缩短其与垂直轴线的距离,因此可以大致在突出组件的上部减小突出组件的尺寸。换言之，由于如此的侧表面外形，突出组件的上部有一部分大致上缺失或被削减。

藉由上述做法，可以减小容器的突出组件的尺寸而不会对凸缘的加强作用产生不利影响。

根据本发明的一个方面，至少一个突出组件的侧表面至少部分地在至少一个平面之内或之下延伸，该平面与凸缘的下部表面相交并且相对于与凸缘的下部表面成直角的垂直轴线和/或相对于容器的垂直轴线倾斜。

根据一个优选实施例，所述平面与该凸缘的下部表面相交于所述侧表面与该凸缘的下部表面相交的点或区。

有利地，突出组件的所述侧表面至多可以与所述平面重合或位于所述平面之下，以便在所述平面之上形成突出组件的缺失部分，从而减小该突出组件的尺寸。

藉由上述做法，可以确保对凸缘的适当加强，并且同时防止突出组件过大并因而接触饮料的冲泡设备，尤其是接触容器的壳体的一部分。

藉由上述做法，可以防止在使用现有容器时发现的问题和缺点，其中在使用现有容器时，容器的凸缘的端部和特别是从该端部延伸的突出组件可能因与冲泡设备接触而卡在冲泡设备中。

因此，根据本发明的容器可适应不同的冲泡设备，所以可以用于不同的冲泡设备而不用冒着以下风险：凸缘和特别是从凸缘延伸的突出组件可能导致容器意外地卡住在该设备中，使容器的排出变得困难。

根据本发明的一个方面，至少一个与凸缘的下部表面相交的平面，相对于与凸缘的下部表面成直角的垂直轴线和/或相对于容器的垂直轴线倾斜，倾斜的角度在5°至50°之间，优选的在15°至40°之间，更优选地在20°至30°之间。根据一个优选实施例，该倾斜的角度设定为25°，该设定在本申请人执行的测试中经证实是良好的折中，以获得对容器的凸缘的加强，大致是对凸缘下部的加强，而同时减小突出组件的尺寸，大致上是减小突出组件上部的尺寸，从而防止在所有已知的经设计用于此种容器的冲泡装置上使用容器时的问题。

按照一些根据本发明的容器的可能的实施例，该突出组件的侧表面的至少部分地在该平面之内或之下延伸的该至少一部分位于凸缘的上部表面上方和/或沿着容器的垂直轴线的方向与凸缘的下部表面分隔开至少0.1mm的距离，优选地分隔开至少0.2mm的距离，该平面与凸缘的下部表面相交并且相对于与凸缘的下部表面成直角的垂直轴线和/或相对于所述容器的垂直轴线倾斜。

藉由上述做法，可以有效地加强凸缘，同时减小其上部的尺寸，尤其是减小从该凸缘延伸的突出组件的尺寸。

本发明也涉及用于制备饮料的***，该***包括上述类型的容器和饮料的冲泡设备，该冲泡设备包括适于包围容器的至少一部分的壳体。再者，该壳体包括下缘，该下缘适于在容器的侧壁与从凸缘延伸的突出组件之间的空间接触容器的凸缘以便实现与容器的密封接合。

有利地，由于突出组件的侧表面的外形，冲泡设备的壳体维持在突出组件的侧表面之上而不接触该侧表面，该侧表面与凸缘的下部表面相交，并延伸且至少部分地缩短其相对于容器的垂直轴线的距离。

附图说明

用于说明且非限制性的下述内容结合附图，会使本发明的其它优点和特征更为明显，其中：

·图1示出了根据本发明的容器的透视图；

·图2示出了根据本发明的容器的径向截面图，该截面穿过容器的垂直轴线A、且从该垂直轴线径向地延伸，而图2a示出了图2的容器的凸缘的Y的放大细节图；

·图3以类似图2A的视图示出了根据本发明的容器的另一个可能的实施例；

·图4示出了饮料的冲泡设备的透视图，其中可以使用根据本发明的容器。

具体实施方式

图1至图3示出了根据本发明的容器1的实施例，容器1可用容纳在容器内的固体或液体的产品(成分)分量制备饮料，诸如咖啡、茶、热饮和冷饮、或其它可食用液体。

优选地，产品的分量是粉状，诸如粉末咖啡，饮料经注入容器内的冲泡液从该产品的分量萃取，该冲泡液优选地是加压热水。

实际上,如图4概括所示，根据本发明的容器是用于设有壳体50的饮料冲泡设备的，壳体50是用来在制备饮料期间容纳容器的至少一部分的。换言之，容器1至少部分地***壳体50，壳体50经成形以便与容器相配，以允许分别在制备饮料的过程的开始和完结时，将容器***/拔出该壳体。壳体50与从下方支撑容器的下支撑组件或板51配合。

支撑组件51通常是固定的组件，而壳体50是可以移动的。实际上，在使用期间，壳体50以这样一种方式移向冲泡设备的支撑组件51，该方式使得容器1的一部分，尤其是将在下文说明的容器1的凸缘6，受压在壳体50的下缘52与支撑组件51之间。

再者，冲泡设备设有装置(未示出)供应冲泡液至容器内，而冲泡液优选地是加压热水。

在制备饮料期间，容器1由用于冲泡饮料的设备的壳体50与支撑组件51所包围，以允许将容器***在壳体50与支撑组件51之间，该设备还包括控制壳体50与支撑组件51之间的相对移动的已知装置。如上所述，壳体50施加压力于该容器的至少一部分，以及优选地施加压力于该容器的凸缘6，如将在下文看到的，凸缘6从该容器的侧壁横向延伸以限定该壳体与该容器的密封接合。

应该注意的是，虽然参考了用于冲泡饮料的该类型设备，但是根据本发明的容器并不只是与该类型设备一起使用。

如附图所示，根据本发明的容器1包括侧壁2、适于允许冲泡液的注入的上部壁3和用于饮料流出的下部壁4，侧壁2、上部壁3和下部壁4限定容纳用于制备饮料的产品分量的中空主体5。

所述容器可由热塑性材料制成，诸如聚乙烯聚合物或聚丙烯聚合物，或可降解塑料，或所谓的生物材料，诸如聚乳酸。

再者，所述容器可以用注塑成型或热压成型的方法生产，并且还可以设有一个层作为阻隔层，阻隔氧气和气体通过。

容器1，尤其是中空主体5，大致呈具有垂直轴线A的圆柱形或截锥形，垂直轴线A对应中心线，所述容器沿着该中心线延伸。根据一些可能的实施例，垂直轴线A也与所述容器的对称旋转轴重合。

再者，当在垂直于所述容器的垂直轴线A的平面观看容器1的侧壁2时，容器1的侧壁2优选地具有圆形横截面。

在附图所示的实施例中，侧壁2不是平行于垂直轴线A，因而中空主体5大致呈截锥形，亦即沿着垂直于垂直轴线A的平面的侧壁2的圆形截面并非恒定的。然而，侧壁2的截面可以是恒定的圆形以便产生大致上圆柱形的中空主体5。

中空主体5的底部由大致上扁平的下部壁4封闭，而中空主体5的顶部由上部壁3封闭，上部壁3允许注入用于冲泡收纳于所述容器内的产品分量的冲泡液。在附图所示的实施例中，下部壁4由与所述容器的材料不同的材料制成，例如包括铝的薄片之类的由防渗材料制成的片材或薄膜，而如上所述，所述容器优选地是由塑料制成。此材料现今已在用于调制饮料的容器中使用。

由此形成的下部壁4允许饮料因构成该下部壁的薄膜或片材的刺穿而流出，该刺穿通常由适合的刺穿装置执行，该刺穿装置设于所述冲泡设备，尤其是设于所述冲泡设备的支撑组件51。

尽管如此，应该注意的是，根据其它可能的实施例，下部壁4可以由连接至所述容器的主体5的下部的另一组件构成，以便如盖子般将所述容器封闭。

至于上部壁3，其如上所述适于冲泡液的注入，优选地上部壁3由封闭的壁构成，该封闭的壁须由适合的装置刺穿，该适合的装置通常设置在饮料的冲泡设备上，尤其是在壳体50内。所述饮料的冲泡设备的刺穿装置通常包括一个或多个布置在***所述容器的壳体50内的刀刃，该刺穿装置用来引起所述容器的上部壁3的至少一部分的刺穿。

上部壁3可以具有不同外形，尤其是其可以具有垂直于所述容器的垂直轴线A的平面，或者如附图所示的实施例中，上部壁3可以大致是圆顶状的。

此外，所述容器可以设有上部壁3和/或侧壁2的加强装置20，以使得所述容器可被有效地刺穿，以便允许将冲泡液适当地注入到中空主体5内以防止提供饮料时出现问题或提供质量欠佳的饮料。

如图2的截面图所示，所述加强装置可以包括细肋，该细肋在上部壁3上和/或侧壁2上延伸，且如说明的实施例中包括多个凹陷部分20a，即为了加强所述容器的壁而凹进所述容器的中空主体5内的部分。所述凹陷部分20a可以只布置在上部壁3上，或如图1所示的实施例中，所述凹陷部分20a可布置在上部壁3和侧壁2两者上。

根据本发明的容器1还包括至少一个从所述容器的中空主体的侧壁2横向延伸的凸缘6。凸缘6由至少一个下部表面7和至少一个上部表面8限定，下部表面7和上部表面8位于大致垂直于所述容器的垂直轴线A的平面上。显而易见地，凸缘6的下部表面7和上部表面8也可以布置成大致相对于垂直轴线A倾斜。还要应该注意的是，虽然即使在本情况下，按照附图未示出的其它可能的实施例，所述容器的下部表面7和上部表面8可以相对于彼此而倾斜，但是优选地，所述容器的下部表面7和上部表面8大致彼此平行。

在附图所示的实施例中以及如可见于图2和图2A中，凸缘6的厚度T(即凸缘6的下部表面7与上部表面8之间的距离)是0.4mm。然而，明显地凸缘6可以有不同的厚度T。

优选地，如前所述，所述容器的侧壁2的截面大致是圆形的，所以从侧壁2延伸的凸缘6的截面也大致是圆形的。

在附图所示的实施例中，凸缘6从所述容器的侧壁2的下部环形地延伸，因此形成所述容器自身的周向突出物。

容器1的凸缘6包括在其末端(即相对于所述容器的侧壁2或自所述容器的垂直轴线A起计大致在凸缘6的最远部分)的至少一个突出组件10。优选地，该突出组件从所述凸缘的上部表面8延伸。如前所述，这样的突出组件的功能是促进对所述容器的下部的加强，尤其是对凸缘6的加强，以及防止所述容器在冲泡饮料的过程期间从与所述冲泡设备的壳体的密封接合的位置被移离。

实际上，在制备饮料的过程期间，尤其是当所述容器被***所述饮料的冲泡设备时，所述设备的壳体50，尤其是其下缘52，放置成与凸缘6的至少一部分接触，以便实现壳体50与凸缘6的密封接合，从而防止将对萃取的饮料的最终质量有不利影响的冲泡液的任何泄漏。

因此，突出组件10允许确保对凸缘6的适当加强，凸缘6可能因加压液体及其高温而变形，从而导致不希望的泄漏。

应该注意的是，突出组件10也可以包括所述凸缘的较厚部分，亦即在一些可能的实施例中，突出组件10可以是在凸缘6的端部引致凸缘6的厚度增加的组件。

在附图所示的实施例中，突出组件10从凸缘6的表面向上延伸0.6mm的高度H，高度H从凸缘6的上部表面8起计。明显地，在其它实施例中，突出组件10的高度H显然可以使用不同的数值。

再者，根据不同的可能的实施例，可以只在所述凸缘的一些部分中有突出组件10，亦即突出组件10可以以不连续的方式在所述凸缘的端部延伸。或者，根据优选实施例及如图1的透视图所示，突出组件10以连续的方式沿着凸缘6的整个周长且大致在凸缘6的端部延伸。

此外，如可见于图2和图2A的截面图，突出组件10包括与凸缘6的下部表面7相交的侧表面11。

因此，突出组件10的侧表面11也在凸缘6横向延伸，而突出组件10从凸缘6延伸。

如可见于图2和图2A的径向截面图(即沿着穿过容器的垂直轴线A的平面的截面图)，突出组件10的外侧表面11延伸且至少部分地缩短其相对于所述容器的垂直轴线A的距离D。

详细而言，侧表面11在其大致从底部至顶部的延伸或在其大致从凸缘6的底部表面7往上的延伸中缩短其自所述容器的轴线的距离D。

在图2A的截面图中，点E1置于距垂直轴线A距离D之处，该距离D大于点E2所置之处距垂直轴线A的距离D，点E1有侧表面11经过其上以及置于较接近凸缘6的底部表面7之处，点E2有侧表面11经过其上以及置于距凸缘6的底部表面7较远距离之处。

换言之，侧表面11从底部延伸至顶部，且随着其延伸连结位处相对于所述容器的垂直轴线A逐渐缩短的距离D上的点。

明显地，应该注意的是在图2和图2A的径向截面图中，侧表面11示出为线。

有利地，由于突出组件10的侧表面11在其延伸的期间缩短其距垂直轴线A的距离D，所以随着从所述容器的下部壁4的距离增加，可以逐步减小突出组件10的整体尺寸。换言之，由于侧表面11的这种外形，在突出组件10的上部有一部分大致上缺失或被削减。

藉由上述做法，可以确保对凸缘6的适当加强，并且同时防止突出组件10过大并因而接触所述饮料的冲泡设备，尤其是接触所述容器的壳体50的一部分。藉由上述做法，可以防止在使用现有容器时发现的问题和缺点，其中所述容器的凸缘6的端部，尤其是从该端部延伸的突出组件10，可能因出现与所述冲泡设备的不希望的接触而卡住在所述冲泡设备中。

更详细而言，根据一个优选实施例，至少一个突出组件10的侧表面11至少部分地在至少一个平面P之内或之下延伸，平面P与凸缘6的下部表面7相交并且相对于与凸缘6的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜。

应该注意的是，在附图所示的实施例中，所述凸缘的下部表面7是相对于轴线A成直角的，因此参考垂直轴线B与所述容器的垂直轴线A彼此平行且可以同样地用作参考。

详细而言，“突出组件10的侧表面11至少部分地在至少一个平面内”的说明表示侧表面11与平面P重合(位于平面P上)，平面P与凸缘6的下部表面7相交并且相对于与凸缘6的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜。

在附图所示的实施例中，以及如图2的径向截面图中更好地示出，侧表面11的至少一部分与平面P重合，平面P与凸缘6的下部表面7相交并且相对于与凸缘6的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜。

详细而言，在图2的径向截面图中所示的实施例中，侧表面11至少部分地位于平面P内，以及侧表面11的上部具有呈圆形的外形以连接至所述突出组件的上部。

再者，如上所述，根据本发明的其它实施例，至少一个突出组件10的侧表面11至少部分地在平面P之下延伸。换言之，侧表面11不超过由平面P限定的几何限制，如上所述，平面P与凸缘6的下部表面7相交并且相对于与凸缘6的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜。

藉由上述做法，突出组件10的侧表面11可以至多与平面P重合，或位于平面P的下面，使得在平面P之上形成所述突出组件的缺失部分，从而减小所述突出组件的整体尺寸。

图3示出了一个可能的实施例的径向截面图，其类似图2A的径向截面图，在该可能的实施例中，具有凹形部分的外侧面11至少部分地位于平面P之下。明显地，只要侧表面11位于所述平面P内或维持在所述平面P之下，侧表面11可以具有不同的外形，以便减小突出组件10的整体尺寸。

应该注意的是，优选地，该至少一个平面P与凸缘6的下部表面7相交于一个点或区域，侧表面11与凸缘6的下部表面7也相交于该点或区域。关于此方面，请参照图2的截面图。

应该注意的是，为了在借助于突出组件10所得的所述凸缘的有效加强与所述凸缘的侧向尺寸之间得到良好折中，必须适当地选择突出组件10的侧表面11所位处的、或突出组件10的侧表面11在其下延伸的平面P的倾角α。

详细而言，与所述凸缘的下部表面7相交的至少一个平面P相对于与所述凸缘的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜，所述倾斜的角度在5°至50°之间，优选地在15°至40°之间，以及更优选地在20°至30°之间。在附图所示的实施例中，所述角度等于25°，该角度在本申请人执行的测试中经证实是良好的折中，以获得对所述容器的凸缘6的加强，而同时减小突出组件10的尺寸。

应该注意的是，突出组件10的侧表面11的一部分延伸且缩短其相对于所述容器的垂直轴线A的距离D，以及至少部分地在平面P之内或之下延伸，该一部分通常包括突出组件10的上部，而未必包括与凸缘6的下部表面7邻接的侧面部分。实际上，如上所述，为了仍然能够实现凸缘6的有效加强，可以大致上在突出组件10的上部减小其尺寸是有利的。

按照一些根据本发明的容器的可能的实施例，至少部分地在平面P之内或之下延伸的突出组件10的侧表面11的至少一部分位处在凸缘6的上部表面8上方和/或沿着垂直轴线A与凸缘6的下部表面7分隔开距离Z，距离Z至少是0.1mm，优选地是0.2mm。

藉由上述做法，缩短其距垂直轴线A的距离或位于平面P之内或之下的所述侧表面的部分位于距凸缘6的上部表面7一个固定距离之处，使得凸缘6的加强不会受到不利影响，而允许大致上在突出组件10的上部减小其侧向尺寸。

更详细而言，距离Z在凸缘6的下部表面7与侧表面11的至少部分地在平面P之内或之下延伸的第一点或第一区域之间测量。

应该注意的是，从凸缘6的下部表面7起计的距离Z是沿着垂直轴线A(即在垂直轴线A的方向)测量的。再者，距离Z优选地从侧表面11与凸缘6的下部表面7的相交点或相交区域起测量。

应该注意的是，位于从所述凸缘的下部表面起计的距离Z之下的侧表面11(即侧表面11的一部分，该一部分与所述凸缘6的下部表面7相交，以及向上延伸至凸缘6的上部表面8和/或至距凸缘6的下部表面7距离Z之处)可以具有不同的外形。

根据本发明的容器1还包括至少一个从凸缘6突出的密封组件25，该密封组件25介于容器1的侧壁2与大致配置在凸缘6的端部的突出组件10之间。为了实现流体密封接合，密封组件25经设计成至少部分地与所述饮料的冲泡设备的壳体50接合，尤其是与壳体50的下缘接合。

根据附图所示的优选地实施例，在径向截面图中，密封组件25具有三角外形，即使不同外形的密封组件当然是可以使用的。

本发明的另一方面涉及用于制备饮料的***，该***包括上述类型的容器1，以及包括将所述容器的至少一部分包围的壳体50的所述饮料的冲泡设备。再者，壳体50包括适于在所述容器的侧壁2与从凸缘6突出的突出组件10之间的空间接触所述容器的凸缘6的下缘52，以便实现与所述容器的密封接合。

有利地，由于突出组件10的侧表面11的外形，所述设备的壳体50维持在突出组件10的侧表面11之上而不接触侧表面11，突出组件10与凸缘6的下部表面7相交，以及延伸且至少部分地缩短其相对于所述容器的垂直轴线A距离D。

更详细而言，在一个实施例中，其中所述容器的突出组件10的侧表面11至少部分地在至少一个平面P之内或之下延伸，平面P与凸缘6的下部表面7相交并且相对于与凸缘6的下部表面7成直角的垂直轴线B和/或相对于所述容器的垂直轴线A倾斜，当所述设备的壳体50的下缘52在介于所述容器的侧壁2与突出组件10之间的空间中接触所述凸缘以便实现与所述容器的密封接合时，有利地所述壳体50维持在所述平面P之上。

有利地，如上所述，减小了大小的所述突出组件的上部不接触所述冲泡设备的所述壳体，所述壳体如上所述维持在所述平面P之上，所述突出组件的侧表面11的至少一部分在平面P之内或之下延伸。

明显地，在一个所述容器的实施例中，其中所述容器的凸缘6还设有至少一个突出密封组件25，突出密封组件25介于所述容器的侧壁与布置在所述凸缘的端部的突出组件10之间，在使用所述容器期间，由于所述容器***所述冲泡设备，所述壳体的下缘52接触突出密封组件25以便实现与所述容器的密封接合，而不与凸缘6的突出组件10接触。根据与上述实施例有共同之处的另一方面，突出组件10具有内侧表面12，内侧表面12具有不同于外侧表面11的外形。具体而言，突出组件10的内侧表面12是具有至少一个挠曲点13的曲面；挠曲点13从凸缘6的上部表面8分隔开一个距离，该距离至少等于所述突出部分10的高度H的四分之一(25％)，优选地是在高度H的三分之一与三分之二之间。藉由这种方式，即使组件10在外侧表面11处的厚度减小，边缘10也备有所需刚性。

Claims (12)

1.用于制备饮料的容器(1)，所述容器(1)包括至少一个侧壁(2)、至少一个用于注入冲泡液的上部壁(3)和至少一个用于所述饮料的流出的下部壁(4)，所述侧壁(2)、上部壁(3)和下部壁(4)限定用于容纳用于制备所述饮料的一种或多种成分的中空主体(5)，所述容器还包括至少一个垂直轴线(A)以及至少一个从所述容器的中空主体(5)的侧壁(2)横向延伸的凸缘(6)，所述至少一个凸缘由至少一个上部表面(8)和至少一个下部表面(7)所限定，所述凸缘包括在其端部的至少一个相对于所述凸缘的所述上部表面(8)突出的组件(10)；所述容器的特征在于所述至少一个突出组件(10)包括侧表面(11)，所述侧表面与所述凸缘的所述下部表面(7)相交，以及延伸且至少部分地缩短其相对于所述容器的所述垂直轴线(A)的距离(D)。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于所述至少一个突出组件(10)的所述侧表面(11)至少部分地在至少一个平面(P)之内或之下延伸，所述平面(P)与所述凸缘的所述下部表面(7)相交，且相对于与所述凸缘的所述下部表面(7)成直角的垂直轴线(B)和/或相对于所述容器的所述垂直轴线(A)倾斜。

3.根据权利要求2所述的容器，其中所述至少一个平面(P)与所述凸缘(6)的所述下部表面(7)相交于所述侧表面(11)与所述凸缘的所述下部表面(7)相交的相交点或相交区域。

4.根据权利要求2或3所述的容器，其中与所述凸缘(6)的所述下部表面(7)相交的所述至少一个平面(P)以角度(α)相对于与所述凸缘的所述下部表面成直角的所述垂直轴线(B)和/或相对于所述容器的所述垂直轴线(A)倾斜，所述角度在5°至50°之间，优选地在15°至40°之间，以及更优选地在20°至30°之间。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的装置，其中所述突出组件(10)的所述侧表面(11)的至少部分地在至少一个平面(P)之内或之下延伸的所述至少一部分位于所述凸缘(6)的所述上部表面(8)上方和/或沿着所述容器的所述垂直轴线(A)的方向与所述凸缘的所述下部表面(7)分隔开至少0.1mm的距离(Z)，优选地分隔开至少0.2mm的距离(Z)，所述平面(P)与所述凸缘(6)的所述下部表面(7)相交，且相对于与所述凸缘的所述下部表面成直角的垂直轴线(B)和/或相对于所述容器的所述垂直轴线(A)倾斜。

6.根据权利要求5所述的容器，其中所述距离(Z)从所述侧表面(11)与所述凸缘(6)的所述下部表面(7)相交的相交点或相交区域起计。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的容器，其中所述至少一个突出组件(10)设有内侧表面(12)，所述内侧表面(12)具有与所述外侧表面(11)的外形不同的外形。

8.根据权利要求7所述的容器，其中所述内侧表面(12)是弯曲的且设有至少一个挠曲点(13)，所述挠曲点(13)从所述凸缘的所述上部表面(8)分隔开一个距离，所述距离至少等于所述突出组件(10)的高度(H)的四分之一。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的容器，其特征在于所述容器包括至少一个从所述凸缘突出的密封组件(25)，所述突出密封组件介于所述容器的所述侧壁(2)与所述突出组件(10)之间，所述突出组件(10)大致配置于所述凸缘(6)的所述端部。

10.用于制备饮料的***，所述***包括至少一个根据前述权利要求中的任一项所述的容器(1)以及至少一个用于饮料制备的冲泡装置，所述冲泡装置包括用于包围所述容器的至少一部分的壳体(50)，其中所述壳体包括适于在所述容器的所述侧壁(2)与从所述凸缘(6)突出的所述组件(10)之间的空间中接触所述凸缘(6)的下缘(52)，以便实现与所述容器的密封接合，所述装置的所述壳体(50)保持在所述容器的所述突出组件(10)的所述侧表面(11)上方，所述侧表面(11)与所述凸缘的所述下部表面(7)相交，以及延伸且至少部分地缩短其相对于所述容器的所述垂直轴线(A)的距离(D)。

11.根据权利要求10所述的***，其中所述容器的所述至少一个突出组件(10)的所述侧表面(11)至少部分地在至少一个平面(P)之内或之下延伸，所述平面(P)与所述凸缘(6)的所述下部表面(7)相交，且相对于与所述凸缘的所述下部表面(7)成直角的垂直轴线(B)和/或相对于所述容器的所述垂直轴线(A)倾斜，当所述壳体(50)的所述至少一个下缘(52)在所述容器的所述侧壁(2)与从所述凸缘(6)突出的所述组件(10)之间的空间中接触所述凸缘(6)以实现与所述容器的密封接合时，所述冲泡装置的所述壳体(50)保持在所述至少一个平面(P)上方，所述平面(P)与所述凸缘的所述下部表面相交，且相对于与所述凸缘的所述下部表面成直角的垂直轴线和/或相对于所述容器的所述垂直轴线倾斜。

12.根据权利要求10或11所述的***，其中所述容器包括至少一个从所述凸缘(6)突出的密封组件(25)，所述密封组件是在所述容器的所述侧壁(2)与所述突出组件(10)之间的空间中，所述突出组件(10)大致设置于所述凸缘(6)的所述端部，所述壳体(50)的所述至少一个下缘(52)接触所述至少一个从所述凸缘突出的密封组件(25)以便实现与所述容器的密封接合。