CN105428282A - 具有防叠功能的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有防叠功能的贴片机,包括框架容置盒、传送轨道、贴装头和防叠框架检测机构。传送轨道位于框架容置盒的前端,贴装头位于传送轨道的后端。该防叠框架检测机构包括固定支架、活动杠杆、检测辊轮、传感器、控制器和报警器组成。当传送轨道上传送的引线框架的厚度大于检测辊轮的下端面与传送轨道之间的间隙时,检测辊轮被向上抬起,活动杠杆随之上升,此时传感器检测到活动杠杆的上升运动,发出信号到控制器,并通过控制器控制报警器发出报警。本发明能有效检查出两片及两片以上框架重叠送到轨道,使设备停机报警,提醒员工处理,这样直接地提高了焊接质量,减少原材料损耗,从而降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及贴片机技术领域,具体涉及一种具有防叠功能的贴片机。
背景技术
贴片机又称贴装机或表面贴装***,是将芯片固定到引线框架上的一种设备。贴片机主要由框架容置盒、传送轨道和贴装头组成。引线框架叠放并存储在框架容置盒中。生产时,框架容置盒让其内部的引线框架一片一片地落到传送轨道上,并由传送轨道将引线框架传送到贴装头的下方,并通过移动贴装头把芯片准确地放置引线框架的贴片部位进行贴片。引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。随着半导体微型化的发展趋势,现有的引线框架不断变薄,其厚度一般不超过lmm。而这种厚度的引线框架从框架容置盒下落到传送轨道时,极容易发生粘连现象,而出现两片引线框架同时落入到传送轨道上的情况。当有两片引线框架重叠在一起时,会使芯片与引线框架之间贴合不稳定,而造成产品不合格,并最终导致引线框架和芯片浪费。
发明内容
本发明所要解决的是现有贴片机容易出现引线框架重叠现象,而导致的产品不合格和原料浪费的问题,提供一种具有防叠功能的贴片机。
为解决上述问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有防叠功能的贴片机,包括框架容置盒、传送轨道和贴装头;传送轨道位于框架容置盒的前端,贴装头位于传送轨道的后端;其不同之处是,还进一步包括防叠框架检测机构;该防叠框架检测机构包括固定支架、活动杠杆、检测辊轮、传感器、控制器和报警器组成;其中固定支架固定于传送轨道的边缘处;活动杠杆的支点与固定支架连接,并使得活动杠杆垂直置于传送轨道的正上方;检测辊轮安装在活动杠杆的下端,且检测辊轮的下端面与传送轨道之间留有一定的间隙,该间隙的高度等于待传送的引线框架的厚度;传感器与活动杠杆正对,传感器的输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与报警器相连。当传送轨道上传送的引线框架的厚度大于检测辊轮的下端面与传送轨道之间的间隙时,检测辊轮被向上抬起,活动杠杆随之上升,此时传感器检测到活动杠杆的上升运动,发出信号到控制器,并通过控制器控制报警器发出报警。
上述方案中,所述传感器为光电传感器,该光电传感器包括光发射器、光接收器和检测电路组成;其中光发射器所处水平高度与活动杠杆的上端面所处水平高度之间存在一定的高度差,该高度差小于待传送的引线框架的厚度;光接收器与光发射器处于同一水平高度,该光接收器的输出端经检测电路与控制器的输入端连接。
上述方案中,所述控制器与贴片机的停机开关连接。
上述方案中,所述报警器为声光报警器。
与现有技术相比,本发明通过在现有贴片机上加装防叠框架检测机构,能有效检查出两片及两片以上框架重叠送到轨道,使设备停机报警,提醒员工处理,这样直接地提高了焊接质量,减少原材料损耗,从而降低生产成本。
附图说明
图1为一种具有防叠功能的贴片机的结构示意图。
图中标号:1、框架容置盒;2、传送轨道;3、贴装头;4、引线框架、5、芯片;6-1、固定支架;6-2、活动杠杆;6-3、检测辊轮;6-4、传感器。
具体实施方式
一种具有防叠功能的贴片机,如图1所示,包括框架容置盒1、传送轨道2和贴装头3。传送轨道2位于框架容置盒1的前端,贴装头3位于传送轨道2的后端。其特征在于:还进一步包括防叠框架检测机构。该防叠框架检测机构包括固定支架6-1、活动杠杆6-2、检测辊轮6-3、传感器6-4、控制器和报警器组成。其中固定支架6-1固定于传送轨道2的边缘处。活动杠杆6-2的支点与固定支架6-1连接,并使得活动杠杆6-2垂直置于传送轨道2的正上方。检测辊轮6-3安装在活动杠杆6-2的下端,且检测辊轮6-3的下端面与传送轨道2之间留有一定的间隙,该间隙的高度等于待传送的引线框架4的厚度。传感器6-4与活动杠杆6-2正对,传感器6-4的输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与报警器相连。当传送轨道2上传送的引线框架4的厚度大于检测辊轮6-3的下端面与传送轨道2之间的间隙时,检测辊轮6-3被向上抬起,活动杠杆6-2随之上升,此时传感器6-4检测到活动杠杆6-2的上升运动,发出信号到控制器,并通过控制器控制报警器发出报警。
为了能够对活动杠杆6-2的状态进行检测,所述传感器6-4可以为高度传感器6-4、位移传感器6-4、或其他能够检测出活动杠杆6-2抬升的传感器6-4。但考虑到易实施性和成本的原因,在本发明优选实施例中,所述传感器6-4为光电传感器6-4。该光电传感器6-4包括光发射器、光接收器和检测电路组成。其中光发射器所处水平高度与活动杠杆6-2的上端面所处水平高度之间存在一定的高度差,该高度差小于待传送的引线框架4的厚度。光接收器与光发射器处于同一水平高度,该光接收器的输出端经检测电路与控制器的输入端连接。光发射器持续向外发出光信号:当活动杠杆6-2处于未抬升状态下时,光发射器发出的光信号未受到遮挡,光接收器无法接收到反射回来的光信号,检测电路无法检测到光接收器返回的信号,因此不发出信号或发出未叠片信号到控制器;当活动杠杆6-2处于抬升状态下时,光发射器发出的光信号因受到活动杠杆6-2的遮挡而发生反射,光接收器接收到该反射回来的光信号并送入到检测电路,检测电路检测到光接收器返回的信号,并发出叠片信号到控制器。
所述控制器和报警器可以为专门设置的控制器和报警器,也可以直接采用原贴片机本身自带的控制器和报警器。为了能够将贴片机出现引线框架4的叠片现象及时告知生产工人,所述报警器为声光报警器。但考虑到生产工人可能因忙碌而忽略报警器发出的报警信号,所述控制器还与贴片机的停机开关连接,这样当防叠框架检测机构检测到引线框架4出现叠片时,控制器发出信号去控制贴片机停机,以避免不合格产品的出现,以及因此所造成的引线框架4和芯片5的浪费。
Claims (4)
1.具有防叠功能的贴片机,包括框架容置盒(1)、传送轨道(2)和贴装头(3);传送轨道(2)位于框架容置盒(1)的前端,贴装头(3)位于传送轨道(2)的后端;其特征在于:还进一步包括防叠框架检测机构;该防叠框架检测机构包括固定支架(6-1)、活动杠杆(6-2)、检测辊轮(6-3)、传感器(6-4)、控制器和报警器组成;其中固定支架(6-1)固定于传送轨道(2)的边缘处;活动杠杆(6-2)的支点与固定支架(6-1)连接,并使得活动杠杆(6-2)垂直置于传送轨道(2)的正上方;检测辊轮(6-3)安装在活动杠杆(6-2)的下端,且检测辊轮(6-3)的下端面与传送轨道(2)之间留有一定的间隙,该间隙的高度等于待传送的引线框架(4)的厚度;传感器(6-4)与活动杠杆(6-2)正对,传感器(6-4)的输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与报警器相连;
当传送轨道(2)上传送的引线框架(4)的厚度大于检测辊轮(6-3)的下端面与传送轨道(2)之间的间隙时,检测辊轮(6-3)被向上抬起,活动杠杆(6-2)随之上升,此时传感器(6-4)检测到活动杠杆(6-2)的上升运动,发出信号到控制器,并通过控制器控制报警器发出报警。
2.根据权利要求1所述具有防叠功能的贴片机,其特征在于:所述传感器(6-4)为光电传感器(6-4),该光电传感器(6-4)包括光发射器、光接收器和检测电路组成;其中光发射器所处水平高度与活动杠杆(6-2)的上端面所处水平高度之间存在一定的高度差,该高度差小于待传送的引线框架(4)的厚度;光接收器与光发射器处于同一水平高度,该光接收器的输出端经检测电路与控制器的输入端连接。
3.根据权利要求1所述具有防叠功能的贴片机,其特征在于:所述控制器与贴片机的停机开关连接。
4.根据权利要求1所述具有防叠功能的贴片机,其特征在于:所述报警器为声光报警器。
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