CN105428032A - 一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,属于变压器制作设备技术领域。技术方案是:包含铁心叠片(1)、散热油道一(2)、散热油道二(3)和拉板(4),所述铁心叠片(1)包含铁心末级叠片(5)和铁心次末级叠片(6),铁心末级叠片(5)上方设有拉板(4),铁心末级叠片(5)与拉板(4)之间设有散热油道二(3),铁心末级叠片(5)与铁心次末级叠片(6)之间设有散热油道一(2),铁心叠片(1)中的铁心末级叠片(5)为直接拼接结构,铁心叠片(1)中的其它叠片为斜接缝步进搭接式结构。本发明的有益效果是:避免铁心结构件发热和铁心叠片局部过热,降低变压器损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,尤其是大容量、高电压的发电机变压器铁心结构,属于变压器制作技术领域。
背景技术
大容量、高电压的发电机变压器,由于其容量较大,漏磁通总量也大,导致铁心、油箱被漏磁影响严重,局部过热问题较为严重,而低压大电流引线的存在,更加加剧了油箱和铁心的局部过热情况。如果采用铁心腹板、拉板连接结构,则会在其中形成环路而引起环流,连接位置极易发生过热。同样,如果对其间采取绝缘结构,则漏磁进入铁心叠片,由于铁心叠片同样为电导体,在叠片中产生环流,而叠片的接缝位置电阻大,而且容易产生虚接,因此,叠片的接缝位置也极易产生局部过热。
发明内容
本发明目的是提供一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,在铁心末级叠片与铁心次末级叠片之间设置散热油道,利用油隙的高磁阻,将漏磁隔绝在末级铁心叠片中,解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是:
一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,包含铁心叠片、散热油道一、散热油道二和拉板,所述铁心叠片包含铁心末级叠片和铁心次末级叠片,铁心末级叠片上方设有拉板,铁心末级叠片与拉板之间设有散热油道二,铁心末级叠片与铁心次末级叠片之间设有散热油道一,铁心叠片中的铁心末级叠片为直接拼接结构,铁心叠片中的其它叠片为斜接缝步进搭接式结构。
所述铁心叠片中的铁心末级叠片两侧分别设有散热油道三。
本发明的有益效果是:避免铁心结构件发热和铁心叠片局部过热,降低变压器损耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明铁心整体结构示意图
图3为铁心叠片直接拼接结构示意图;
图4为铁心叠片斜接缝步进搭接式结构示意图;
图中:铁心叠片1、散热油道一2、散热油道二3、拉板4、铁心末级叠片5、铁心次末级叠片6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1,一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,包含铁心叠片1、散热油道一2、散热油道二3和拉板4,所述铁心叠片1包含铁心末级叠片5和铁心次末级叠片6,铁心末级叠片5上方设有拉板4,铁心末级叠片5与拉板4之间设有散热油道二3,铁心末级叠片5与铁心次末级叠片6之间设有散热油道一2,铁心叠片1中的铁心末级叠片5为直接拼接结构,铁心叠片1中的其它叠片为斜接缝步进搭接式结构。
在本实施例中,铁心叠片1中的铁心末级叠片5两侧分别设有散热油道三,以加强对铁心末级叠片5的散热。所述的铁心叠片采用硅钢片材质,利用硅钢片的高导磁特性与油隙的高磁阻,将漏磁隔绝在末级铁心中,不让其进入铁心内部。
参照附图3、4,铁心叠片的直接拼接结构和斜接缝步进搭接式结构为铁心叠片常见的拼接方式,铁心末级叠片5采用直接拼接结构(附图3),使得铁心末级叠片在运行时不断震动的情况下,极大程度的保证接缝处的片间接触,防止虚接的产生,防止此位置的局部过热现象发生。对除铁心末级叠片以外的其它铁心叠片,采用斜接缝、步进搭接方式(附图4),极大地遏制漏磁在铁心结构件及铁心叠片中的过热效用。
Claims (2)
1.一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心,其特征在于包含铁心叠片(1)、散热油道一(2)、散热油道二(3)和拉板(4),所述铁心叠片(1)包含铁心末级叠片(5)和铁心次末级叠片(6),铁心末级叠片(5)上方设有拉板(4),铁心末级叠片(5)与拉板(4)之间设有散热油道二(3),铁心末级叠片(5)与铁心次末级叠片(6)之间设有散热油道一(2),铁心叠片(1)中的铁心末级叠片(5)为直接拼接结构,铁心叠片(1)中的其它叠片为斜接缝步进搭接式结构。
2.根据权利要求1所述的自屏蔽漏磁通防过热式铁心,其特征在于所述铁心叠片(1)中的铁心末级叠片(5)两侧分别设有散热油道三。
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