CN105424459B - 一种吸附元件及固相微萃取装置 - Google Patents

一种吸附元件及固相微萃取装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吸附元件及固相微萃取装置,包括用于吸附样品容器内水样中有机物的吸附元件,吸附元件包括与水样接触的芯棒,萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒的外侧壁上。本发明提供的吸附元件及固相微萃取装置,将萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒的外侧壁上,提高了萃取工作效率,避免了萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。

Description

一种吸附元件及固相微萃取装置
技术领域
本发明涉及样品检测前处理技术领域,特别是涉及一种吸附元件及固相微萃取装置。
背景技术
SPME是在固相萃取技术上发展起来的一种微萃取分离技术,是一种集采样、萃取、浓缩和进样于一体的无溶剂样品微萃取新技术。与固相萃取技术相比,固相微萃取操作更简单,携带更方便,操作费用也更加低廉;另外克服了固相萃取回收率低、吸附剂孔道易堵塞的缺点。因此成为目前所采用的样品前处理技术中应用最为广泛的方法之一。可与气相色谱、高效液相色谱和质谱等技术联用。
目前固相微萃取技术主要应用于实验室检测,需要人工参与,自动化程度不高。随着技术的进步,固相微萃取技术也开始用于水质有机物的自动监测中,在应用过程中,水样注入到固相微萃取单元,固相微萃取的吸附装置中的吸附元件对水样中的有机物进行吸附,然后排空水样,对吸附装置进行加热,从而将吸附在吸附元件上的待测有机物解析出来。
现有技术中,萃取籽安装在吸附装置的芯棒上,容易脱落,影响萃取效果。
因此,设计一种提高萃取效果的吸附元件及固相微萃取装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种吸附元件及固相微萃取装置,解决现有技术中,萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。
本发明提供的技术方案如下:
一种吸附元件,用于吸附样品容器内水样中的有机物,其特征在于,所述吸附元件包括与所述水样接触的芯棒,萃取物质通过镀膜工艺设置在所述芯棒的外侧壁上。
一种固相微萃取装置,包括用于吸附样品容器内水样中有机物的吸附元件,还包括:
与所述吸附元件连接,用于容纳干燥后的所述吸附元件的腔室;
设置在所述腔室外侧壁,用于对所述吸附元件所吸附的有机物进行释放的腔室加热装置;
与所述腔室连接,用于将加热后释放出的所述有机物输送至检测设备的输送口;
所述吸附元件包括与所述水样接触的芯棒,萃取物质通过镀膜工艺设置在所述芯棒的外侧壁上。
优选的,所述吸附元件与运动装置连接,所述运动装置用于实现所述吸附元件在所述样品容器内及所述腔室内之间的上下运动。
优选的,所述腔室的用于所述吸附元件进入的腔口处设置有第一气密装置,所述腔室与所述输送口的连接口处设置有第二气密装置。
优选的,所述样品容器外壁设置有容器加热装置。
优选的,所述样品容器内设置有用于使所述水样运动的搅拌装置。
优选的,所述输送口外壁套设置有位于所述第二气密装置上方的输送口加热装置。
优选的,所述腔室底部连通有第一载气管,所述第一载气管用于向所述腔室内输送保护气体。
优选的,所述输送口加热装置上方还设置有与所述输送口连通的第二载气管,所述第二载气管用于向所述腔室内输送保护气体。
优选的,还包括用于干燥吸附完成后被移至所述水样外的所述吸附元件的干燥部件。
本发明所提供的吸附元件及固相微萃取装置,与现有技术相比较,将萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒的外侧壁上,避免了萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一所提供的吸附元件及固相微萃取装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例
本发明实施例公开了一种吸附元件,用于吸附样品容器1内水样中的有机物,其特征在于,吸附元件2包括与水样接触的芯棒21,萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒21的外侧壁上。
由于萃取物质采用镀膜工艺设置在芯棒21的外侧壁上,提高了工作效率,避免了萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。
本发明实施例还公开了一种固相微萃取装置,包括用于吸附样品容器1内水样中有机物的吸附元件2,其特征在于,还包括:
与吸附元件2连接,用于容纳干燥后的吸附元件2的腔室3;
设置在腔室3外侧壁,用于对吸附元件2所吸附的有机物进行释放的腔室加热装置31;
与腔室3连接,用于将加热后释放出的有机物输送至检测设备的输送口4;
吸附元件2包括与水样接触的芯棒21,萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒21的外侧壁上。
采用上述设置方式,当吸附元件2在样品容器1内吸附完毕后,吸附元件2被移出至样品容器内2之外,也就是样品容器1的水样之外,并对吸附元件2的水分进行干燥,干燥后的吸附元件2进入腔室3,并在腔室3的腔室加热装置31的作用下将吸附元件2所吸附的有机物释放,释放的有机物通过输送口4输送到后续检测装置。由于萃取物质采用镀膜工艺设置在芯棒21的外侧壁上,提高了萃取工作效率,避免了萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。
优选的,吸附元件2与运动装置5连接,运动装置5用于实现吸附元件2在样品容器1内及腔室3内之间的上下运动。采用运动装置5来带动吸附元件2实现吸取有机物、送入腔室3内加热释放、返回样品容器1内这三个步骤的上下反复运动,提高装置的自动化效应。
优选的,腔室3的用于吸附元件2进入的腔口33处设置有第一气密装置36,腔室3与输送口4的连接口34处设置有第二气密装置32,防止腔室3内释放出的有机物发生泄露。
优选的,样品容器1外壁设置有容器加热装置11,能够更加有效的完成吸附元件2的萃取工作,使得萃取更加充分有效。
优选的,样品容器1内设置有用于使水样运动的搅拌装置12,能够更加有效的完成吸附元件2的萃取工作,使得萃取更加充分有效。
优选的,输送口4外壁套设置有位于第二气密装置32上方的输送口加热装置41,进一步减少有机物在进入后续检测装置时带有水汽的可能性。
优选的,腔室3底部连通有第一载气管35,第一载气管35用于向腔室3内输送保护气体,此处输送的保护气体采用氮气或其它惰性气体,用于更好的把有机物通过输送口4吹送至后续的检测设备。
优选的,输送口加热装置41上方还设置有与输送口4连通的第二载气管42,第二载气管42用于向腔室3内输送保护气体,此处输送的保护气体采用氮气或其它惰性气体,用于萃取完毕后,输送保护气体至腔室2内清除残留物质。
优选的,还包括用于干燥吸附完成后被移至水样外的吸附元件2的干燥部件6,实现对吸附元件2从样品容器1内吸取有机物后,向腔体3内移动过程中,对水分的进一步干燥。
本发明所提供的吸附元件及固相微萃取装置,与现有技术相比较,将萃取物质通过镀膜工艺设置在芯棒的外侧壁上,提高了萃取工作效率,避免了萃取籽容易脱落,影响萃取效果的问题。优选的,通过设置运动装置实现吸附元件在样品容器内及腔室内之间的上下运动,提高自动化;设置气密装置防止有机物泄露;对样本容器设置加热装置及搅拌装置,使萃取更充分;设置输气管吹送有机物和清除残留物质;设置干燥部件对吸附元件进一步干燥。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种固相微萃取装置,包括用于吸附样品容器(1)内水样中有机物的吸附元件(2),其特征在于,
所述吸附元件(2)包括与所述水样接触的芯棒(21),萃取物质通过镀膜工艺设置在所述芯棒(21)的外侧壁上;
还包括:
与所述吸附元件(2)连接,用于容纳干燥后的所述吸附元件(2)的腔室(3);
设置在所述腔室(3)外侧壁,用于对所述吸附元件(2)所吸附的有机物进行释放的腔室加热装置(31);
与所述腔室(3)连接,用于将加热后释放出的所述有机物输送至检测设备的输送口(4);
所述吸附元件(2)包括与所述水样接触的芯棒(21),萃取物质通过镀膜工艺设置在所述芯棒(21)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述吸附元件(2)与运动装置(5)连接,所述运动装置(5)用于实现所述吸附元件(2)在所述样品容器(1)内及所述腔室(3)内之间的上下运动。
3.如权利要求2所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述腔室(3)的用于所述吸附元件(2)进入的腔口(33)处设置有第一气密装置(36),所述腔室(3)与所述输送口(4)的连接口(34)处设置有第二气密装置(32)。
4.如权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述样品容器(1)外壁设置有容器加热装置(11)。
5.如权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述样品容器(1)内设置有用于使所述水样运动的搅拌装置(12)。
6.如权利要求3所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述输送口(4)外壁套设置有位于所述第二气密装置(32)上方的输送口加热装置(41)。
7.如权利要求3所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述腔室(3)底部连通有第一载气管(35),所述第一载气管(35)用于向所述腔室(3)内输送保护气体。
8.如权利要求6所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述输送口加热装置(41)上方还设置有与所述输送口(4)连通的第二载气管(42),所述第二载气管(42)用于向所述腔室(3)内输送保护气体。
9.如权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,还包括用于干燥吸附完成后被移至所述水样外的所述吸附元件(2)的干燥部件(6)。
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