CN105422750A - 微耕机倒挡变挡机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微耕机倒挡变挡机构,包括平行设置的主轴和副轴,其中主轴包括设置在同一直线上的第一主轴和第二主轴,第一主轴上套装有输入齿轮,在第二主轴固套有第一主齿轮,套装有主轴双联齿轮,副轴包括第一副轴和第二副轴,第一副轴、第二副轴和主轴三者平行,在第一副轴上活套有副轴双联齿轮,固套有第一从动齿轮,在第二副轴上活套倒挡齿轮,通过第一拨叉机构控制输入齿轮的滑动实现高低输入速度的变换,在主轴双联齿轮上设有第二拨叉机构,通过第二拨叉机构控制主轴双联齿轮滑动,然后滑动倒挡齿轮,实现倒挡的切换。采用以上结构,结构新颖,提供了两种不同速度的倒挡挡位,实现增加一倍的挡位,满足生产实际的需要。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,具体涉及一种微耕机倒挡变挡机构。
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
传统微耕机的发动机与变速箱之间只通过法兰盘直接相连,动力通过一根主轴直接传递到变速箱内,变速箱与行走箱各为一体,变速箱内有主轴、副轴、倒挡轴,三种轴。通过拨动主轴、倒挡轴上的双联直齿轮位置,可实现快挡、慢挡和倒挡,挡位少,因而微耕机的前进和倒退的速度相对单一,尤其倒挡只有一个,在实际耕作存在很大的局限性,不能满足生产实际的需要。解决以上问题成为当务之急。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种结构新颖,设计巧妙的微耕机倒挡变挡机构。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种微耕机倒挡变挡机构,其要点在于:包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴(1)和第二主轴(2),该第一主轴(1)的任一端与所述第二主轴(2)的任一端活套连接,在所述第一主轴(1)上套装有输入齿轮(5),该输入齿轮(5)可沿所述第一主轴(1)轴向滑动,在所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端固套有第一主齿轮(6),在所述第二主轴(2)上套装有第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b),其中第二主齿轮(7a)位于所述第一主齿轮(6)和所述第三主齿轮(7b)之间,所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(7),该主轴双联齿轮(7)可沿所述第二主轴(2)轴向滑动,在所述输入齿轮(5)上设有第一离合齿(10),在所述第一主齿轮(6)上设有第二离合齿(11);所述副轴包括第一副轴(3)和第二副轴(4),该第一副轴(3)、所述第二副轴(4)和所述主轴三者相互平行,在其中第一副轴(3)上活套有第一副齿轮(8a)和第二副齿轮(8b),该第一副齿轮(8a)和所述第二副齿轮(8b)之间固定连接,形成副轴双联齿轮(8),在所述第一副轴(3)上固套有第一从动齿轮(9),在第一副轴(3)的任一端设有第一锥齿轮(12),在所述第二副轴(4)上活套有倒挡齿轮(16);所述第二副齿轮(8b)与所述第一主齿轮(6)啮合,所述输入齿轮(5)沿所述第一主轴(1)轴向滑动时,使该输入齿轮(5)和所述第一副齿轮(8a)啮合,或使所述第一离合齿(10)和所述第二离合齿(11)啮合,所述主轴双联齿轮(7)沿第二主轴(2)轴向滑动时,使所述主轴双联齿轮(7)位于所述副轴双联齿轮(8)和所述第一从动齿轮(9)之间时,将所述倒挡齿轮(16)沿所述第二副轴(4)轴向滑动,使所述倒挡齿轮(16)同时与所述第三主齿轮(7b)和所述第一从动齿轮(9)啮合;在所述主轴双联齿轮(7)上设有第二拨叉机构(19),该第二拨叉机构(19)包括第二拨叉安装轴(19b),在该第二拨叉安装轴(19b)的任一端安装有第二拨叉片(19a),该第二拨叉片(19a)伸入所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间,推动所述主轴双联齿轮(7)沿第二主轴(2)滑动,在所述第二拨叉安装轴(19b)上连接有复位摇杆安装轴(19c),该复位摇杆安装轴(19c)连接有复位扭簧拉索摇杆(19d)。
采用以上结构,结构新颖,设计巧妙,通过输入齿轮(5)的滑动,实现第一主轴(1)对第二主轴(2)的高低速不同速度传动,通过第二拨叉机构(19)控制主轴双联齿轮(7)滑动,然后倒挡齿轮(16)滑动,完成倒挡的输出,共提供了两种不同输出速度的倒挡挡位,从而实现增加一倍的倒挡挡位,适用于各种耕作生产情况和环境,满足生产实际的需要。
作为优选:在所述第一主轴(1)靠近所述第二主轴(2)的一端设有内腔(13),所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端伸入该内腔(13),该第二主轴(2)的伸入端和所述内腔(13)的腔壁通过第一滚针轴承(14)连接。采用以上结构,使接触面由滚动摩擦变为滑动摩擦,有效减小了零件的磨损速度。
作为优选:所述副轴双联齿轮(8)和所述第一副轴(3)通过第二滚针轴承(14)连接。采用以上结构,使接触面由滚动摩擦变为滑动摩擦,有效减小了零件的磨损速度。
作为优选:所述输入齿轮(5)和所述第一主轴(1)通过花键连接。采用以上结构,结构简单可靠,实现输入齿轮(5)沿第一主轴(1)轴向滑动。
作为优选:在所述第二副轴(4)上固套有倒挡齿轮安装座(17),所述倒挡齿轮(16)活套在该倒挡齿轮安装座(17)上。采用以上结构,倒挡齿轮(16)滑动时不被直接作用,增加了结构的稳定性,延长了使用寿命。
有益效果:采用以上技术方案的微耕机倒挡变挡机构,结构新颖,提供了两种不同速度的倒挡挡位,从而实现增加一倍的挡位,适用于各种耕作生产情况和环境,满足生产实际的需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1-2所示,一种微耕机倒挡变挡机构,包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴1和第二主轴2,该第一主轴1的任一端与所述第二主轴2的任一端活套连接,即在所述第一主轴1靠近所述第二主轴2的一端设有内腔13,所述第二主轴2靠近所述第一主轴1的一端伸入该内腔13,该第二主轴2的伸入端和所述内腔13的腔壁通过第一滚针轴承14连接,在所述第一主轴1上套装有输入齿轮5,所述输入齿轮5和所述第一主轴1通过花键连接,使该输入齿轮5可沿所述第一主轴1轴向滑动,在所述第二主轴2靠近所述第一主轴1的一端固套有第一主齿轮6,在所述第二主轴2上套装有第二主齿轮7a和第三主齿轮7b,其中第二主齿轮7a位于所述第一主齿轮6和所述第三主齿轮7b之间,所述第二主齿轮7a和第三主齿轮7b之间固定连接,形成主轴双联齿轮7,该主轴双联齿轮7可沿所述第二主轴2轴向滑动,在所述输入齿轮5上设有第一离合齿10,在所述第一主齿轮6上设有第二离合齿11;所述副轴包括第一副轴3和第二副轴4,该第一副轴3、所述第二副轴4和所述主轴三者相互平行,在其中第一副轴3上活套有第一副齿轮8a和第二副齿轮8b,该第一副齿轮8a和所述第二副齿轮8b之间固定连接,形成副轴双联齿轮8,即所述副轴双联齿轮8和所述第一副轴3通过第二滚针轴承14连接,在所述第一副轴3上固套有第一从动齿轮9,在第一副轴3的任一端设有第一锥齿轮12,在所述第二副轴4上活套有倒挡齿轮16,即在所述第二副轴4上固套有倒挡齿轮安装座17,所述倒挡齿轮16活套在该倒挡齿轮安装座17上;所述第二副齿轮8b与所述第一主齿轮6啮合,所述输入齿轮5沿所述第一主轴1轴向滑动时,使该输入齿轮5和所述第一副齿轮8a啮合,或使所述第一离合齿10和所述第二离合齿11啮合,所述主轴双联齿轮7沿第二主轴2轴向滑动时,使所述主轴双联齿轮7位于所述副轴双联齿轮8和所述第一从动齿轮9之间时,将所述倒挡齿轮16沿所述第二副轴4轴向滑动,使所述倒挡齿轮16同时与所述第三主齿轮7b和所述第一从动齿轮9啮合。
如图1所示,在所述输入齿轮5上设有第一拨叉机构18,该第一拨叉机构18包括第一拨叉安装轴18b,在该第一拨叉安装轴18b的任一端安装有第一拨叉片18a,在所述输入齿轮5上设有第一拨叉槽,所述第一拨叉片18a伸入该第一拨叉槽,推动所述输入齿轮5沿第一主轴1滑动,在所述第一拨叉安装轴18b的另一端连接有第一摇臂安装轴18c,该第一摇臂安装轴18c连接有第一摇臂18d。
如图1所示,在所述主轴双联齿轮7上设有第二拨叉机构19,该第二拨叉机构19包括第二拨叉安装轴19b,在该第二拨叉安装轴19b的任一端安装有第二拨叉片19a,该第二拨叉片19a伸入所述第二主齿轮7a和第三主齿轮7b之间,推动所述主轴双联齿轮7沿第二主轴2滑动,在所述第二拨叉安装轴19b上连接有复位摇杆安装轴19c,该复位摇杆安装轴19c连接有复位扭簧拉索摇杆19d。
如图1所示,在所述倒挡齿轮16上设有第三拨叉机构20,该第三拨叉机构20包括第三拨叉安装轴20b,在该第三拨叉安装轴20b的任一端安装有第三拨叉片20a,在所述第二副轴4上套设有倒挡齿轮复位压簧,该倒挡齿轮复位压簧和所述第三拨叉片20a分别位于所述倒挡齿轮16两侧,所述第三拨叉片20a推动倒挡齿轮16向倒挡齿轮复位压簧方向滑动,所述倒挡齿轮复位压簧反向推动倒挡齿轮16复位,在所述第三拨叉安装轴20b的另一端连接有倒挡摇臂安装轴20c,该倒挡摇臂安装轴20c连接有倒挡摇臂20d。
低速倒挡时,第一拨叉机构18控制输入齿轮5轴向滑动,使输入齿轮5和第一副齿轮8a啮合,第一主轴1带动输入齿轮5转动,输入齿轮5带动副轴双联齿轮8转动,副轴双联齿轮8带动第一主齿轮6转动,第一主齿轮6带动第二主轴2转动,第二主轴2带动主轴双联齿轮7转动,第二拨叉机构19主轴双联齿轮7轴向滑动,使主轴双联齿轮7位于副轴双联齿轮8和第一从动齿轮9之间,然后第三拨叉机构20控制倒挡齿轮安装座17沿第二副轴4滑动,使倒挡齿轮安装座17上活套的倒挡齿轮16同时与第三主齿轮7b和第一从动齿轮9啮合,此时第三主齿轮7b带动倒挡齿轮16转动,倒挡齿轮16带动第一从动齿轮9转动,第一从动齿轮9带动第一副轴3转动,第一副轴3带动第一锥齿轮12转动。
高速倒挡时,第一拨叉机构18控制输入齿轮5轴向滑动,使输入齿轮5和第一副齿轮8a分离,第一离合齿10和第二离合齿11啮合,第一主轴1带动带动第二主轴2转动,第一主齿轮6带动副轴双联齿轮8空转,第二主轴2带动主轴双联齿轮7转动,第二拨叉机构19主轴双联齿轮7轴向滑动,使主轴双联齿轮7位于副轴双联齿轮8和第一从动齿轮9之间,然后第三拨叉机构20控制倒挡齿轮安装座17沿第二副轴4滑动,使倒挡齿轮安装座17上活套的倒挡齿轮16同时与第三主齿轮7b和第一从动齿轮9啮合,此时第三主齿轮7b带动倒挡齿轮16转动,倒挡齿轮16带动第一从动齿轮9转动,第一从动齿轮9带动第一副轴3转动,第一副轴3带动第一锥齿轮12转动。
最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微耕机倒挡变挡机构,其特征在于:包括主轴和副轴,所述主轴包括设置在同一直线上的第一主轴(1)和第二主轴(2),该第一主轴(1)的任一端与所述第二主轴(2)的任一端活套连接,在所述第一主轴(1)上套装有输入齿轮(5),该输入齿轮(5)可沿所述第一主轴(1)轴向滑动,在所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端固套有第一主齿轮(6),在所述第二主轴(2)上套装有第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b),其中第二主齿轮(7a)位于所述第一主齿轮(6)和所述第三主齿轮(7b)之间,所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(7),该主轴双联齿轮(7)可沿所述第二主轴(2)轴向滑动,在所述输入齿轮(5)上设有第一离合齿(10),在所述第一主齿轮(6)上设有第二离合齿(11);
所述副轴包括第一副轴(3)和第二副轴(4),该第一副轴(3)、所述第二副轴(4)和所述主轴三者相互平行,在其中第一副轴(3)上活套有第一副齿轮(8a)和第二副齿轮(8b),该第一副齿轮(8a)和所述第二副齿轮(8b)之间固定连接,形成副轴双联齿轮(8),在所述第一副轴(3)上固套有第一从动齿轮(9),在第一副轴(3)的任一端设有第一锥齿轮(12),在所述第二副轴(4)上活套有倒挡齿轮(16);
所述第二副齿轮(8b)与所述第一主齿轮(6)啮合,所述输入齿轮(5)沿所述第一主轴(1)轴向滑动时,使该输入齿轮(5)和所述第一副齿轮(8a)啮合,或使所述第一离合齿(10)和所述第二离合齿(11)啮合,所述主轴双联齿轮(7)沿第二主轴(2)轴向滑动时,使所述主轴双联齿轮(7)位于所述副轴双联齿轮(8)和所述第一从动齿轮(9)之间时,将所述倒挡齿轮(16)沿所述第二副轴(4)轴向滑动,使所述倒挡齿轮(16)同时与所述第三主齿轮(7b)和所述第一从动齿轮(9)啮合;
在所述主轴双联齿轮(7)上设有第二拨叉机构(19),该第二拨叉机构(19)包括第二拨叉安装轴(19b),在该第二拨叉安装轴(19b)的任一端安装有第二拨叉片(19a),该第二拨叉片(19a)伸入所述第二主齿轮(7a)和第三主齿轮(7b)之间,推动所述主轴双联齿轮(7)沿第二主轴(2)滑动,在所述第二拨叉安装轴(19b)上连接有复位摇杆安装轴(19c),该复位摇杆安装轴(19c)连接有复位扭簧拉索摇杆(19d)。
2.根据权利要求1所述的微耕机倒挡变挡机构,其特征在于:在所述第一主轴(1)靠近所述第二主轴(2)的一端设有内腔(13),所述第二主轴(2)靠近所述第一主轴(1)的一端伸入该内腔(13),该第二主轴(2)的伸入端和所述内腔(13)的腔壁通过第一滚针轴承(14)连接。
3.根据权利要求1或2所述的微耕机倒挡变挡机构,其特征在于:所述副轴双联齿轮(8)和所述第一副轴(3)通过第二滚针轴承(14)连接。
4.根据权利要求3所述的微耕机倒挡变挡机构,其特征在于:所述输入齿轮(5)和所述第一主轴(1)通过花键连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的微耕机倒挡变挡机构,其特征在于:在所述第二副轴(4)上固套有倒挡齿轮安装座(17),所述倒挡齿轮(16)活套在该倒挡齿轮安装座(17)上。
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