CN105421081A - 一种真丝牛仔袜及其制备方法 - Google Patents

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张立新
盛家镛
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种真丝牛仔袜的制备方法，包括如下步骤：(1)将桑紬丝加入到膨化剂中，进行膨化处理；(2)将膨化处理后的桑紬丝用水漂洗至pH值呈中性；(3)进行染色、固色处理；(4)使用步骤(3)处理后的桑紬丝进行织造，制成牛仔袜；(5)将上述真丝牛仔袜进行酶洗处理，获得所需产品；其特征在于：所述膨化剂为氨基改性有机硅乳液；进行酶洗处理时，采用的酶为糜蛋白酶；酶洗处理的方法是，将步骤(4)获得的牛仔袜翻转，使里层朝外，浸入酶洗液中并进行振荡处理。本发明解决了牛仔袜穿着时产生的刺痒感，同时降低牛仔袜内表面的粗糙度，增加穿着的舒适性，并能有效提高产品的强力和伸长性能。

Description

一种真丝牛仔袜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种织物及其制备方法，具体涉及一种具有牛仔风格的真丝袜及其制备方法。
背景技术
牛仔布因其独特的风姿、粗犷豪爽的韵味以及舒适便捷的穿着效应，受到社会各界人士的青睐。真丝制品因其良好的吸湿、透气性能受到人们的欢迎。为了提高牛仔服装的舒适性，出现了将真丝采用特定方式处理制备而成的真丝牛仔绸，可以用于制作牛仔服装。
为了与牛仔服装搭配，出现了牛仔袜子。然而，当采用真丝制作牛仔袜时，遇到了下列问题：(1)真丝制品中，表面存在游丝，由于脚部皮肤比较敏感，穿着时会产生刺痒感，影响了穿着时的舒适性。(2)制作袜子时，对织物的强力、伸长率等具有较高的要求，对织物的悬垂性能和表面粗糙度也都有较高的要求，如何提高真丝牛仔袜的上述性能，也是本领域需要解决的问题。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种真丝牛仔袜的制备方法，解决现有技术中真丝牛仔袜表面游丝的影响，同时提高产品的强力、伸长率、悬垂性等性能。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种真丝牛仔袜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桑紬丝加入到膨化剂中，进行膨化处理；
(2)将膨化处理后的桑紬丝用水漂洗至pH值呈中性；
(3)进行染色、固色处理；
(4)使用步骤(3)处理后的桑紬丝进行织造，制成牛仔袜；
(5)将上述真丝牛仔袜进行酶洗处理，获得所需产品；
其中，
所述膨化剂为氨基改性有机硅乳液；
进行酶洗处理时，采用的酶为糜蛋白酶；
酶洗处理的方法是，将步骤(4)获得的牛仔袜翻转，使里层朝外，浸入酶洗液中并进行振荡处理。
上述技术方案中，步骤(1)中，膨化处理的浴比是1∶20～30，温度是95～98℃，处理时间30～40分钟。
进一步的技术方案，酶洗处理时，将翻转的牛仔袜用夹子夹持袜筒开口部，使牛仔袜悬挂排列，整体浸入酶洗液中，并来回振荡。
所述酶洗处理时，处理温度为40～45℃，pH值为6.5～7.5，处理时间为60～80分钟。
进一步的技术方案，在酶洗处理后，再对产品进行酶失活处理、洗涤并烘干。酶失活处理的方法可以是，将酶洗后的牛仔袜放入80～90℃水中洗涤，烘干温度为40~50℃。
本发明同时提供了一种采用上述制备方法制备获得的真丝牛仔袜。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明在酶洗处理时，将牛仔袜翻转后进行振荡处理，可以去除里层表面的游丝，解决牛仔袜穿着时产生的刺痒感，同时降低牛仔袜内表面的粗糙度，增加穿着的舒适性。
2、本发明将翻转的牛仔袜用夹子夹持袜筒开口部，使牛仔袜悬挂排列，整体浸入酶洗液中，并来回振荡，一方面可以使牛仔袜表面与酶洗液更好地接触，进一步增强酶洗效果，另一方面有助于去除表面游丝。
3、本发明采用氨基改性有机硅乳液作为膨化剂，采用糜蛋白酶进行酶洗处理，可以有效提高产品的强力和伸长性能。
附图说明
图1是本发明实施例的酶洗示意图。
其中，1、酶洗池；2、挂杆；3、夹子；4、牛仔袜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种真丝牛仔袜，其制备方法包括如下步骤：
(1)将桑紬丝加入到膨化剂中，进行膨化处理。膨化剂为氨基改性有机硅乳液，采用浙江传化股份有限公司生产的高浓蓬松整理剂TF-432。使用时，先用20～50℃的水进行稀释，搅拌以避免小颗粒出现，配制成透明的有机硅微乳液。膨化处理的浴比是1∶20～30，温度是95℃，处理时间30分钟。
(2)将膨化处理后的桑紬丝用水漂洗至pH值呈中性；
(3)进行染色、固色处理；
(4)使用步骤(3)处理后的桑紬丝进行织造，制成牛仔袜；
(5)将上述真丝牛仔袜进行酶洗处理，采用的酶为糜蛋白酶；
酶洗处理时，如附图1所示，在酶洗池1内加入酶洗液，酶洗池1上方设置挂杆2，挂杆2上设置多个夹子3，将步骤(4)获得的牛仔袜4翻转，使里层朝外，用夹子3夹持袜筒开口部，使牛仔袜4悬挂排列（附图中仅画出一个夹子和一只牛仔袜的示意图），将翻转的牛仔袜整体浸入酶洗液中，并来回振荡。酶洗处理温度为40℃，pH值为6.7，酶洗处理时间为65分钟。
(6)在酶洗处理后，再用80～90℃的水洗涤牛仔袜，进行酶失活处理，最后在40～50℃烘干，即得到所需的真丝牛仔袜。
对本实施例制备的真丝牛仔袜进行性能检测，与现有技术中采用SCM作为膨化剂，不进行酶洗处理的产品进行对比，结果如表1和表2所示。
表1：酶洗前后真丝牛仔袜的悬垂系数及摩擦系数变化
从表1可以看出，采用本发明的方案，产品的悬垂系数可以达到接近30%，牛仔袜柔软度好；动摩擦系数和静摩擦系数均大幅下降，产品穿着舒适性好。
表2：酶整理前后真丝牛仔袜的强力及伸长的变化
从表2可以看出，采用本发明的方案，虽然强力略有下降，但伸长率高，产品有较好的弹性，适于穿着。
实施例二：一种真丝牛仔袜，其制备方法包括如下步骤：
(1)将桑紬丝加入到膨化剂中，进行膨化处理。膨化剂为氨基改性有机硅乳液，采用浙江传化股份有限公司生产的高浓蓬松整理剂TF-432。使用时，先用20～50℃的水进行稀释，搅拌以避免小颗粒出现，配制成透明的有机硅微乳液。膨化处理的浴比是1∶20～30，温度是97℃，处理时间35分钟。
(2)将膨化处理后的桑紬丝用水漂洗至pH值呈中性；
(3)进行染色、固色处理；
(4)使用步骤(3)处理后的桑紬丝进行织造，制成牛仔袜；
(5)将上述真丝牛仔袜进行酶洗处理，采用的酶为糜蛋白酶；
酶洗处理时，如附图1所示，在酶洗池1内加入酶洗液，酶洗池1上方设置挂杆2，挂杆2上设置多个夹子3，将步骤(4)获得的牛仔袜4翻转，使里层朝外，用夹子3夹持袜筒开口部，使牛仔袜4悬挂排列（附图中仅画出一个夹子和一只牛仔袜的示意图），将翻转的牛仔袜整体浸入酶洗液中，并来回振荡。酶洗处理温度为43℃，pH值为6.8，酶洗处理时间为75分钟。
(6)在酶洗处理后，再用80～90℃的水洗涤牛仔袜，进行酶失活处理，最后在40～50℃烘干，即得到所需的真丝牛仔袜。
对本实施例制备的真丝牛仔袜进行性能检测，与现有技术中采用SCM作为膨化剂，不进行酶洗处理的产品进行对比，结果如表3和表4所示。
表3：酶洗前后真丝牛仔袜的悬垂系数及摩擦系数变化
表4：酶整理前后真丝牛仔袜的强力及伸长的变化
与实施例一相比，本实施例中，膨化温度略有提高，时间增加，酶洗时间延长了10分钟，从表3和表4可以看出，本实施例获得的牛仔袜柔软程度更好（悬垂系数下降），动静摩擦系数进一步降低，伸长率有所增加，但牛仔福强力有所下降。

Claims (6)

1.一种真丝牛仔袜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桑紬丝加入到膨化剂中，进行膨化处理；
(2)将膨化处理后的桑紬丝用水漂洗至pH值呈中性；
(3)进行染色、固色处理；
(4)使用步骤(3)处理后的桑紬丝进行织造，制成牛仔袜；
(5)将上述真丝牛仔袜进行酶洗处理，获得所需产品；
其特征在于：
所述膨化剂为氨基改性有机硅乳液；
进行酶洗处理时，采用的酶为糜蛋白酶；
酶洗处理的方法是，将步骤(4)获得的牛仔袜翻转，使里层朝外，浸入酶洗液中并进行振荡处理。
2.根据权利要求1所述的真丝牛仔袜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，膨化处理的浴比是1∶20～30，温度是95～98℃，处理时间30～40分钟。
3.根据权利要求1所述的真丝牛仔袜的制备方法，其特征在于：酶洗处理时，将翻转的牛仔袜用夹子夹持袜筒开口部，使牛仔袜悬挂排列，整体浸入酶洗液中，并来回振荡。
4.根据权利要求1所述的真丝牛仔袜的制备方法，其特征在于：所述酶洗处理时，处理温度为40～45℃，pH值为6.5～7.5，处理时间为60～80分钟。
5.根据权利要求1所述的真丝牛仔袜的制备方法，其特征在于：在酶洗处理后，再对产品进行酶失活处理、洗涤并烘干。
6.采用权利要求1至5中任一所述制备方法制备获得的真丝牛仔袜。
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