CN105418866A - 一种刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法。本发明中首先合成脲醛预缩液(UFC);其次,由UFC合成常规脲醛树脂。其主要特征在于脲醛预缩液的固体含量高,F:U的摩尔比在4.5及以上,具有优异的贮存稳定性。由UFC合成的脲醛树脂,UFC于树脂合成反应开始阶段一次性加入,尿素分多次加入。其中,第一次尿素于反应开始阶段加入,加入第一次尿素后,甲醛与尿素的摩尔比控制在2.0左右;第二次尿素于反应中期加入;第三次尿素于反应后期加入。本发明所述脲醛树脂及其制备方法,树脂具有较高的固体含量、贮存稳定性好、性能优异,无需脱水,可直接用于刨花板的生产。其显著特征在于,可减少甲醛的运输成本,消除制胶过程中产生的制胶废液,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法,属于木材加工中人造板生产技术领域。
背景技术
脲醛树脂(UF)是由尿素和甲醛在一定工艺条件下,经加成、缩聚反应而得到的一类合成树脂。自工业化应用以来,脲醛树脂以其优异的性能和低廉的成本优势,迅速成为木材工业中用量最大的合成树脂。目前,脲醛树脂在人造板加工中,使用量达到了70~80%,在我国,其用量高达90%以上。
在脲醛树脂的工业化生产中,甲醛普遍使用浓度为36~37%的水溶液,因此,合成得到的脲醛树脂,固体含量通常在50~55%之间。然而,刨花板生产使用的脲醛树脂,要求其固体含量在60%以上。为了满足刨花板的生产需要,通常,合成后的脲醛树脂在末期要进行真空脱水处理,以提高树脂的固体含量。此工序产生的废水,含有大量的甲醇、甲醛。对此类污水的处理通常难以做到达标排放,对环境造成了污染,特别是对周围水环境产生了严重污染。与此同时,在胶液的脱水处理过程中,产生的能耗也非常惊人。
以高浓度甲醛代替37%的甲醛水溶液,用于脲醛树脂的合成,可以有效解决上述问题,从根本上彻底消除废水带来的污染。但是,高浓度甲醛贮存稳定性极差,在较短时间内便会发生聚合,不利于工业化生产应用。
脲醛预缩液(UFC)是尿素与高浓度甲醛在一定条件下的反应产物,是二羟甲基脲、三羟甲基脲、四羟甲基脲、甚至脲醛树脂低聚物的混合物。在脲醛预缩液中,尿素与甲醛的摩尔比较高,F/U可达4~6:1,甲醛明显过量,因此,在脲醛树脂制备过程中,可使用脲醛预缩液代替甲醛溶液。使用脲醛预缩液制备脲醛树脂时,由于脲醛预缩液较之于甲醛溶液的高固体含量(前者可达50~85%),最终制备得到的脲醛树脂固体含量可达到60%左右,无需脱水处理,从而从根本上消除了制胶过程中的废水污染问题,节约了治污设备资金和治污设备运行费用。同时,较之于高浓度甲醛溶液,脲醛预缩液具有储存稳定性好、腐蚀性小等优点。
本发明正是在以上背景条件下,开发的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有生产技术之不足,提供一种新型的刨花板用高固体含量脲醛树脂。
本发明的另一个目的在于以现有生产设备为基础,提供一种简单、操作容易的高固体含量脲醛树脂的生产方法。
本发明的刨花板用高固体含量脲醛树脂,无需脱水,可直接用于刨花板的生产,可为生产企业节约大量的废水处理能耗。
为实现上述目的,本发明的刨花板用高固体含量脲醛树脂,提供如下制备方法:
(1)将脲醛预缩液一次性加入到反应釜中,用氢氧化钠溶液调节pH值为8~8.5;
(2)在搅拌条件下,加热升温至55~60℃之间时,加入第一次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.9~2.2;
(3)继续升温至88~90℃,调整pH值为8~8.5,加入第二次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.4~1.6,保温反应30~40分钟;
(4)用酸溶液调整pH值为5~5.5,反应至要求粘度;
(5)降低反应体系温度至65~70℃之间时,调整pH值为7.8~8.0,加入第三次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素摩尔比为1.2~1.0,停止加热,降温至40℃以下时,放料,得到脲醛树脂。
所述的脲醛预缩液为尿素与甲醛的反应产物,可以自制,也可以为市售商品。其特征在于尿素与甲醛摩尔比F/U为4~6:1,固体含量为50~85%。
所述脲醛树脂的制备,要求在35~45分钟内温度从55-60℃升至88-90℃。
所述脲醛树脂的制备,氢氧化钠溶液质量分数浓度为20~30%。酸溶液可选自甲酸、乙酸、盐酸中的一种或多种配合,质量分数浓度为30~35%。要求粘度为25℃测试条件下,涂-4杯测量值为16~18秒。
本发明的优点在于:
本发明中的刨花板用高固体含量脲醛树脂,利用脲醛预缩液代替通常工业化使用的37%甲醛水溶液用于脲醛树脂的合成,操作工艺简单、易行。所合成的树脂具备较高的固体含量、贮存稳定性好,无需脱水,可直接用于刨花板的生产,避免了脱水能耗,降低了制胶成本,同时,从根本上杜绝了了制胶废水的产生,解决了生产企业制胶废水污染问题。脲醛预缩液的使用也有利于减少脲醛树脂制备中使用醛的运输成本。
具体实施方式:
以下的具体实施例是对本发明的进一步说明,而不是限制本发明的范围。
实施例1:
该脲醛树脂的合成按如下步骤进行:
(1)脲醛预缩液(UFC)的制备
a.称取尿素1摩尔,加入到预先升温至50℃的反应釜中,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH值至9.0;
b.加入质量浓度为50%的甲醛3.0摩尔,然后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调整pH值至9.0;
c.在搅拌下,继续升温至80℃,升温时间控制在25~30分钟;
d.待反应釜中的溶液变清时,再次用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调节pH值至9.0,加入质量浓度为50%的甲醛2.0摩尔;
e.继续保温反应120分钟后,降温,放料。
(2)高固体含量脲醛树脂的合成
利用步骤(1)中合成的脲醛预缩液,按照以下步骤合成高固体含量脲醛树脂:
a.称取步骤(1)中制备好的100克脲醛预缩液,在常温条件下,加入到反应釜中,用30%的氢氧化钠溶液调整pH值至8~8.5;
b.在搅拌下,升温至55℃时,加入第一次尿素,使反应体系中甲醛与尿素的摩尔比保持在2.0;
c.继续升温至90℃时,调整反应体系pH值至8~8.5,加入第二次尿素,此时,保持反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.5,保温反应35分钟;
d.然后用35%的甲酸溶液调整pH值至5~5.5,反应至要求粘度:20-25℃条件下,涂-4杯16~18秒;
e.降温至70℃,调整pH值为7.8~8.0,加入第三次尿素,使体系中甲醛与尿素的摩尔比保持在1.0;
f.关闭加热***,自行降温至40℃以下时,放料。
树脂的性能指标如下:
外观乳白色液体
粘度20~22秒
固体含量64~65%
游离甲醛含量<0.25%
pH值7.0~7.5
贮存期≥30天
实施例2:
该脲醛树脂的合成按如下步骤进行:
(1)脲醛预缩液(UFC)的制备
a.称取尿素1摩尔,加入到预先升温至50℃的反应釜中,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH值至9.0;
b.加入质量浓度为50%的甲醛4.0摩尔,然后,用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调整pH值至9.0;
c.在搅拌下,继续升温至90℃,升温时间控制在30~35分钟;
d.待反应釜中的溶液变清时,再次用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调节pH值至9.0,加入质量浓度为50%的甲醛2.0摩尔;
e.继续保温反应90分钟后,降温,放料。
(2)高固体含量脲醛树脂的合成
利用步骤(1)中合成的脲醛预缩液,按照以下步骤合成高固体含量脲醛树脂:
a.称取步骤(1)中制备好的100克脲醛预缩液,在常温条件下,加入到反应釜中,用40%的氢氧化钠溶液调整pH值至8~8.5;
b.在搅拌下,升温至60℃时,加入第一次尿素0.48摩尔,使反应体系中甲醛与尿素的摩尔比保持在2.0;
c.继续升温至90℃时,调整反应体系pH值至8~8.5,加入第二次尿素0.18摩尔,此时,保持反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.6,保温反应35分钟;
d.然后用35%的甲酸溶液调整pH值至5~5.5,反应至要求粘度:20~25℃条件下,涂-4杯16~18秒;
e.降温至70℃,调整pH值为7.8~8.0,加入第三次尿素0.30摩尔,使体系中甲醛与尿素的摩尔比保持在1.2;
f.关闭加热***,自行降温至40℃以下时,放料。
树脂的性能指标如下:
外观乳白色液体
粘度18~20秒
固体含量62~64%
游离甲醛含量<0.3%
pH值7.0~7.5
贮存期≥45天。
Claims (8)
1.一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于制备该树脂的原料包括脲醛预缩液、尿素、酸和碱性催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于所述的脲醛预缩液为尿素与甲醛的反应产物,可以自制,也可以为市售商品。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于所述的脲醛预缩液中尿素与甲醛摩尔比F/U为4~6:1,固体含量为50~85%。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于所述的酸性催化剂可选自甲酸、乙酸、盐酸中的一种或多种配合,质量分数浓度为10~30%。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于所述的碱性催化剂为氢氧化钠溶液,质量分数浓度为20~30%。
6.根据权利要求1所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂,其特征在于制备按以下步骤(1)至(5)进行:
(1)将脲醛预缩液一次性加入到反应釜中,用氢氧化钠溶液调节pH值为8~8.5;
(2)在搅拌条件下,加热升温至55~60℃之间时,加入第一次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.9~2.2;
(3)继续升温至88~90℃,调整pH值为8~8.5,加入第二次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素的摩尔比为1.4~1.6,保温反应30~40分钟;
(4)用酸溶液调整pH值为5~5.5,反应至要求粘度;
(5)降低反应体系温度至65~70℃之间时,调整pH值为7.8~8.0,加入第三次尿素,控制反应体系中甲醛与尿素摩尔比为1.2~1.0,停止加热,降温至40℃以下时,放料,得到脲醛树脂。
7.根据权利要求6所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂的制备方法,
其特征在于步骤(3)中要求在35~45分钟内升温至88~90℃。
8.根据权利要求6所述的一种刨花板用高固体含量脲醛树脂的制备方法,其特征在于步骤(4)中要求粘度为25℃条件下,涂-4杯测试值为16~18秒。
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