CN105415026A - 一种固定打孔装置 - Google Patents

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姚建芬
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

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Abstract

本发明公开了一种固定打孔装置，包括底座和固定挡板；所述底座与固定挡板之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座，并连接有电机；所述安装槽一侧还设有顶紧块；所述顶紧块通过电机推动；所述安装槽上方设有打孔针；所述打孔针通过压杆固定在固定架上；所述压杆通过电机推动打孔针；本发明方案通过在底座上设置安装槽及夹紧块来实现产品的夹紧，通过夹紧块正向移动夹紧，顶紧块侧面顶紧，打孔针实现产品打孔，这样通过两个方向的夹紧和同步打孔，更好的实现了加工件的固定，提高了加工件的稳定性，提高了产品的精确性，提高了产品的合格率。

Description

一种固定打孔装置
技术领域
本发明涉及一种固定打孔装置，属于工装夹具技术领域。
背景技术
在现代工业生产过程中，夹具在机床加工过程中得到了广泛的应用，对于加工件进行夹紧时，如果夹具不能很好的固定加工件，就会造成产品的质量出现问题，尺寸容易产生偏差，加工的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种固定牢靠，使用方便的固定打孔装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种固定打孔装置，包括底座和固定挡板；所述底座与固定挡板之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座，并连接有电机；所述安装槽一侧还设有顶紧块；所述顶紧块通过电机推动；所述安装槽上方设有打孔针；所述打孔针通过压杆固定在固定架上；所述压杆通过电机推动打孔针。
优选的，所述安装槽内设有滑槽。
优选的，所述安装槽内设有排水孔。
优选的，所述夹紧块和固定挡板向内侧端面均设置成齿形面。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种固定打孔装置，通过在底座上设置安装槽及夹紧块来实现产品的夹紧，通过夹紧块正向移动夹紧，顶紧块侧面顶紧，打孔针实现产品打孔，这样通过两个方向的夹紧和同步打孔，更好的实现了加工件的固定，提高了加工件的稳定性，提高了产品的精确性，提高了产品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种固定打孔装置的结构示意图；
其中：1、底座；2、固定挡板；3、安装槽；4、螺杆；5、夹紧块；6、顶紧块；7、打孔针；8、压杆；9、固定架；10、滑槽；11、排水孔；12、齿形面；13、电机。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明一种固定打孔装置，包括底座1和固定挡板2；所述底座1与固定挡板2之间设有安装槽3；所述安装槽3内设有通过螺杆4连接带动的夹紧块5；所述螺杆4另一端伸出底座1，并连接有电机13；所述安装槽3一侧还设有顶紧块6；所述顶紧块6通过电机13推动；所述安装槽3上方设有打孔针7；所述打孔针7通过压杆8固定在固定架9上；所述压杆8通过电机13推动打孔针7；所述安装槽3内设有滑槽10；所述安装槽3内设有排水孔11；所述夹紧块5和固定挡板2向内侧端面均设置成齿形面12。
使用时，将待加工的工件放置安装槽3内，通过电机13推动螺杆4，螺杆4带动夹紧块5向内移动夹紧工件，一侧的顶紧块6通过电机13调节顶紧工件，上方的打孔针7通过电机13推动，对工件进行打孔加工，完成两个方向的夹紧后，对加工件进行加工，安装槽3内的滑槽10进一步方便夹紧块5移动，排水孔11的设计方便加工时污水的排出，夹紧块5和固定挡板2向内侧端面均设置成齿形面12增加夹紧时的摩擦力，提高稳定性。
本发明方案通过在底座1上设置安装槽3及夹紧块5来实现产品的夹紧，通过夹紧块正5向移动夹紧，顶紧块6侧面顶紧，打孔针7实现产品打孔7，这样通过两个方向的夹紧和同步打孔，更好的实现了加工件的固定，提高了加工件的稳定性，提高了产品的精确性，提高了产品的合格率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种固定打孔装置，其特征在于：包括底座和固定挡板；所述底座与固定挡板之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座，并连接有电机；所述安装槽一侧还设有顶紧块；所述顶紧块通过电机推动；所述安装槽上方设有打孔针；所述打孔针通过压杆固定在固定架上；所述压杆通过电机推动打孔针。
2.如权利要求1所述的一种固定打孔装置，其特征在于：所述安装槽内设有滑槽。
3.如权利要求1所述的一种固定打孔装置，其特征在于：所述安装槽内设有排水孔。
4.如权利要求1所述的一种固定打孔装置，其特征在于：所述夹紧块和固定挡板向内侧端面均设置成齿形面。
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