CN105413753A - 一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 - Google Patents
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105413753A CN105413753A CN201510742997.2A CN201510742997A CN105413753A CN 105413753 A CN105413753 A CN 105413753A CN 201510742997 A CN201510742997 A CN 201510742997A CN 105413753 A CN105413753 A CN 105413753A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fibers
- flaxen fiber
- titanium dioxide
- fiber
- carrying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 87
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 54
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 claims abstract description 10
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005562 fading Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 18
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 14
- 230000011987 methylation Effects 0.000 claims description 14
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 claims description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 6
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 abstract 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 abstract 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium ethoxide Chemical compound [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
- B01J31/38—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of titanium, zirconium or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
-
- B01J35/39—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Abstract
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，它包括以下步骤：1)首先获取纯净的麻纤维，粉碎后使用氢氧化钠对麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化；将麻纤维放入溶剂中浸润，再磁力搅拌，使用超声波超声处理之后加入稀硫酸，去除氢氧化钠，在进行抽滤，将纤维放入烘箱内干燥，取出烘干的麻纤维，加入氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌后超声处理，调制中性后放入烘箱烘干；2)称取羧甲基纤维素，钛酸丁酯，无水乙醇，二甲基亚砜，放入烧杯中，室温搅拌之后超声，再磁力搅拌，置于真空烘箱中干燥；3)将粉末进行光催化实验测试，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
Description
技术领域
本发明涉及一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末及其制备方法，在羧甲基化的麻纤维负载二氧化钛，使复合材料拥有光催化能力，属于复合材料制备技术领域。
背景技术
传统印染废水处理方法处理不太理想，主要是因为废水中染料分子结构稳定，成分复杂，脱色率、COD去除率不高，容易产生二次污染。利用半导体材料的光催化性能在室温条件下就可将许多化学法和生物法无法去除的有机物完全分解为二氧化碳和水，且不造成二次污染，它可用太阳光和荧光灯中含有的紫外光作激发源。当前，用于降解环境污染物的催化剂中，二氧化钛凭借其光催化活性高、难溶、无毒和成本低等特点成为最具有应用前景的光催化剂之一，且具有净化空气，杀死细菌，降解难降解有机物等作用。但传统的纳米TiO2悬浮相光催化剂易失活、易凝聚、难回收的缺点，因此寻找一种具有较大比表面积，又与TiO2牢固结合的高效负载材料是实用化技术的关键。
针对印染污水深度处理过程中有机污染物分子难以高效去除而造成回水利用率低等问题，迫切需要提出或建立新型高效选择性消除污染物的原理和方法。以纳米材料和纳米组装技术为基础的反应平台，使其能够提供一类特殊微环境的界面，通过与有机污染物分子的界面相互作用，在光作用下触发该纳米材料特殊的催化或转化效应，安全、高效选择性地清除这类有机污染物。从根本上解决长期以来传统处理方法对一般有机/无机物大量共存条件下无法选择性清除低浓度、高毒性、难降解有机污染物的难题。
发明内容
本发明的目的是提供了一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末及其制备方法，该方法的麻纤维用化学负载的方式使二氧化钛直接节支在纤维素上，使负载更稳固；首先将天然麻纤维进行除胶，纯净化处理，再利用氯乙酸钠在其表面进行羧甲基化，再加入一定配比的钛酸丁酯和无水乙醇，在纤维表面生成活性二氧化钛，在至于真空烘箱里干燥，制得二氧化钛/麻纤维基复合材料，以该方法制得复合材料具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能。
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末及其制备方法，其特征在于它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取纯净的1～2份麻纤维，每次粉碎30-40分钟，然后使用10-15％wt的氢氧化钠溶液对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化：
将麻纤维放入配制好的10-15％wt氢氧化钠溶液溶剂中浸润，再磁力搅拌2～3小时，使用超声波超声处理30-40min之后加入3-5份浓度95％稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行5-10次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥12-13小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入5-7份的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌2-3小时，超声处理2-3小时，调制中性后放入烘箱烘8-10小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取0.5～1份羧甲基纤维素，量取0.5～5份钛酸丁酯，15～19.5份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入烧杯中，室温搅拌30-50min，之后25-35摄氏度超声30-50min，再磁力搅拌3-5小时，至于真空烘箱60-70摄氏度中干燥12h-14h，制得麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
本发明的有益效果是：本发明制备方法过程简单，所获得二氧化钛/麻纤维素基复合材料具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能，。所用的基材是天然麻纤维和实验室制二氧化钛，麻纤维来源广，成本低，制备工艺简单，制得的复合材料有较好的吸附容量，对罗丹明B拟污染源在紫外-可见光作用下有较好的光催化性能，平均在120min内维持在84.4％。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步的说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。
本发明所述的一种麻纤维负载二氧化钛复合材料及其制备方法，该方法首先将天然麻纤维除胶，纯净化，再将配比好的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，再将配制好的羧甲基麻纤维素溶液中添加钛酸乙酯/无水乙醇，生成二氧化钛，使其充分反应，反应结束后搅拌干燥，然后置于烘箱里12-14h后，制得麻纤维负载二氧化钛复合材料，再将复合材料称取一定量，放入配好的罗丹明B拟污染源，在汞灯(紫外-可见光)的照射下，评测罗丹明B的降解率。
实施例1：
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取1份纯净的麻纤维，每次粉碎30分钟，然后使用10％wt的氢氧化钠对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化；将麻纤维放入配制好的10％wt氢氧化钠溶剂中浸润，再磁力搅拌2小时，使用超声波超声处理30min之后加入3份浓度95％稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行5次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥12小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入5份的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌2小时，超声处理2小时，调制中性后放入烘箱烘8小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取0.5份羧甲基纤维素，量取0.5份钛酸丁酯，19.5份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入容积为100mL的烧杯中，室温搅拌30min，之后25摄氏度超声30min，再磁力搅拌3小时，至于真空烘箱60摄氏度中干燥12h；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
实施例2：
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取1份纯净的麻纤维，每次粉碎35分钟，然后使用12％wt的氢氧化钠对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化；将麻纤维放入配制好的12％wt氢氧化钠溶液，再磁力搅拌2.5小时，使用超声波超声处理35min之后加入4份95％稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行6次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥12.5小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入6份的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌2.5小时，超声处理2.5小时，调制中性后放入烘箱烘9小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取0.8份羧甲基纤维素，量取1份钛酸丁酯，18份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入容积为100mL的烧杯中，室温搅拌40min，之后30摄氏度超声35min，再磁力搅拌4小时，至于真空烘箱65摄氏度中干燥13h；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
实施例3：
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取2份纯净的麻纤维，每次粉碎40分钟，然后使用13％wt的氢氧化钠对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化；将麻纤维放入配制好的溶剂中浸润，再磁力搅拌3小时，使用超声波超声处理30min之后加入4份浓度95％稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行8次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥13小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入一定量的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌3小时，超声处理3小时，调制中性后放入烘箱烘9小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取0.5份羧甲基纤维素，量取3份钛酸丁酯，18份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入容积为100mL的烧杯中，室温搅拌30min，之后25摄氏度超声30min，再磁力搅拌3小时，至于真空烘箱60摄氏度中干燥12h；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
实施例4：
一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取2份纯净的麻纤维，每次粉碎40分钟，然后使用15％wt的氢氧化钠对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化；将麻纤维放入配制好的溶剂中浸润，再磁力搅拌2小时，使用超声波超声处理40min之后加入稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行10次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥13小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入7份的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌2小时，超声处理2小时，调制中性后放入烘箱烘10小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取1份羧甲基纤维素，量取5份钛酸丁酯，15份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入容积为100mL的烧杯中，室温搅拌50min，之后35摄氏度超声50min，再磁力搅拌5小时，至于真空烘箱70摄氏度中干燥14h；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
Claims (1)
1.一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：
1)按质量份数，首先获取纯净的1～2份麻纤维，每次粉碎30-40分钟，然后使用10-15％wt的氢氧化钠溶液对粉碎后的麻纤维进行脱脂，除杂，纯净化：
将麻纤维放入配制好的10-15％wt氢氧化钠溶液溶剂中浸润，再磁力搅拌2～3小时，使用超声波超声处理30-40min之后加入3-5份浓度95％稀硫酸，使纤维混合液调成PH值在2～3,去除氢氧化钠，在进行5-10次抽滤，将纤维放入烘箱内干燥12-13小时，对处理好的麻纤维进行羧甲基化，取出烘干的麻纤维，加入5-7份的氯乙酸钠对其进行羧甲基化，使纤维枝干表面生成羧甲基，磁力搅拌2-3小时，超声处理2-3小时，调制中性后放入烘箱烘8-10小时；
2)二氧化钛的负载：按质量份数，称取0.5～1份羧甲基纤维素，量取0.5～5份钛酸丁酯，15～19.5份无水乙醇，1份二甲基亚砜，放入烧杯中，室温搅拌30-50min，之后25-35摄氏度超声30-50min，再磁力搅拌3-5小时，至于真空烘箱60-70摄氏度中干燥12h-14h，制得麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末；
3)取上述制得的粉末进行光催化实验测试，来验证其的光催化性，从模拟污染源罗丹明B的褪色，确认降解能力，对制成的复合纤维粉末进行装袋，保存。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510742997.2A CN105413753A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510742997.2A CN105413753A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105413753A true CN105413753A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55492553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510742997.2A Pending CN105413753A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105413753A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106362705A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 内江师范学院 | 羧甲基化纸浆纤维阳离子染料吸附材料及制备方法和用途 |
| CN108620031A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-09 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化剂的制备方法 |
| CN108636104A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-12 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化剂 |
| CN108671966A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种负离子甲醛催化净化剂 |
| CN108671744A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种负离子甲醛催化净化剂的制备方法 |
| CN108671746A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化滤芯及其制备方法 |
| CN108676374A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种催化降解甲醛的微孔塑料的制备方法 |
| CN109939745A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-28 | 南京林业大学 | 一种纳米二氧化钛/木粉复合材料及其制备方法和应用 |
| CN110331581A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-15 | 浙江理工大学 | 一种高舒适性多功能智能纺织面料的制备方法 |
| CN112121769A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-25 | 江苏大学 | 一种双层结构生物质基复合材料及其应用于复杂环境中碲分离 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3205085A (en) * | 1961-08-25 | 1965-09-07 | Du Pont | Sodium carboxymethylcellulose modified tio2 pigment and process of making same |
| CN1900410A (zh) * | 2006-07-07 | 2007-01-24 | 陕西师范大学 | 一种制备具有抗紫外、抗菌性能纤维的方法 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201510742997.2A patent/CN105413753A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3205085A (en) * | 1961-08-25 | 1965-09-07 | Du Pont | Sodium carboxymethylcellulose modified tio2 pigment and process of making same |
| CN1900410A (zh) * | 2006-07-07 | 2007-01-24 | 陕西师范大学 | 一种制备具有抗紫外、抗菌性能纤维的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨佳佳: "二氧化钛/苎麻纤维复合材料的制备及其光催化降解染料废水研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106362705A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 内江师范学院 | 羧甲基化纸浆纤维阳离子染料吸附材料及制备方法和用途 |
| CN108620031A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-09 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化剂的制备方法 |
| CN108636104A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-12 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化剂 |
| CN108671966A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种负离子甲醛催化净化剂 |
| CN108671744A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种负离子甲醛催化净化剂的制备方法 |
| CN108671746A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种复合空气净化滤芯及其制备方法 |
| CN108676374A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-10-19 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 一种催化降解甲醛的微孔塑料的制备方法 |
| CN109939745A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-28 | 南京林业大学 | 一种纳米二氧化钛/木粉复合材料及其制备方法和应用 |
| CN110331581A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-15 | 浙江理工大学 | 一种高舒适性多功能智能纺织面料的制备方法 |
| CN112121769A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-25 | 江苏大学 | 一种双层结构生物质基复合材料及其应用于复杂环境中碲分离 |
| CN112121769B (zh) * | 2020-08-18 | 2023-03-21 | 江苏大学 | 一种双层结构生物质基复合材料及其应用于复杂环境中碲分离 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105413753A (zh) | 一种麻纤维负载二氧化钛复合材料粉末的制备方法 | |
| CN105344328B (zh) | 一种棉花纤维负载二氧化钛复合材料薄膜的制备方法 | |
| Adnan et al. | Mitigation of pollutants by chitosan/metallic oxide photocatalyst: a review | |
| CN104549167A (zh) | 一种二氧化钛/纤维素纤维基活性炭复合材料及其制备方法 | |
| CN101011654B (zh) | 活性炭纤维负载氧化钛薄膜的制备方法及其应用方法 | |
| CN104549145A (zh) | 一种二氧化钛/木质纤维素基活性炭复合材料及其制备方法 | |
| CN104532479B (zh) | 一种光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法 | |
| CN103706348A (zh) | 一种TiO2-SiO2复合气凝胶及应用 | |
| CN114558575B (zh) | 一种秸秆分级制备生物炭双金属催化剂和木质素荧光碳点的方法及其水处理应用 | |
| CN108295842A (zh) | 一种用于空气净化器的复合光催化材料 | |
| CN108704624A (zh) | 一种光催化活性气体吸附剂的制备方法 | |
| CN105413658B (zh) | 一种甲醛净化多孔吸附膜及其制备方法 | |
| CN112479301A (zh) | 一种二硫化钼负载壳聚糖微球的水污染处理材料及制法 | |
| CN102583636A (zh) | 纳米掺杂钴二氧化钛/壳聚糖复合微球光解有机磷农药废水 | |
| CN108097313A (zh) | 一种氮化碳/壳聚糖气凝胶复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN102527396A (zh) | 高效共掺杂复合光催化剂的制备及应用方法 | |
| CN104326524A (zh) | 光催化降解苯酚的方法 | |
| JP2017047135A (ja) | 環境浄化剤、環境浄化方法、および、環境浄化剤の製造方法 | |
| CN106334374B (zh) | 一种除尘及分解二噁英的过滤材料的制备方法及产品 | |
| CN109985636B (zh) | 基于核桃壳生物质碳可见光催化剂的制备方法 | |
| Fu et al. | Synthesis and application of wetland plant-based functional materials for aqueous antibiotics removal | |
| Wu et al. | Green synthesis and environmental applications of alginate/polyacrylamide/titanium dioxide composite hydrogel | |
| CN107118113B (zh) | 一种水溶性季铵阳离子荧光碳点的制备方法 | |
| CN102133524A (zh) | 负载型Pt/TiO2/Al2O3纤维复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN104549144A (zh) | 一种光催化木质纤维素基活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |