CN105413321A - 用于气体过滤用的过滤装置的过滤元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于气体过滤用的过滤装置的过滤元件，其具有至少两个相邻布置的单过滤器，单过滤器能够正交于过滤平面由待净化的气体流过。单过滤器在至少两个侧面处限制边缘侧敞开的集气室，其与单过滤器的净化侧流动连接且用于容纳已净化的气体。

Description

用于气体过滤用的过滤装置的过滤元件
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于气体过滤用的过滤装置、尤其用于空气过滤器的过滤元件。
背景技术
在文件EP 1 447 250 A2中说明了一种带有滤芯(Filtereinsatz)的过滤组件，滤芯容纳在过滤器壳体中且包括两个板形的彼此分开构造的单过滤器(Einzelfilter)，其彼此相邻地定位。单过滤器分别构造成矩形，然而其具有不同的尺寸且有高度偏移地容纳在过滤器壳体中。过滤元件正交于其相应的过滤平面由待净化的流体流过。
在文件DE 198 16 431 A1中说明了一种用于空气过滤器的过滤元件，其实施为带有锯齿形褶皱(Zickzackfaltung)的过滤膜盒(Filterbalg)，其中，过滤膜盒具有不同的褶皱区域，在其中褶皱高度和/或褶皱的方向彼此不同。过滤膜盒正交于其过滤平面由待净化的空气流过，其中，由于不同区域的不同高度，流入侧构造成阶梯形，而所有过滤区域的净化侧处于共同的平面中。
发明内容
本发明目的在于利用简单的结构措施紧凑地且高效工作地实施一种用于气体过滤用的过滤装置的过滤元件。
该目的根据本发明利用权利要求1的特征来实现。从属权利要求说明适宜的改进方案。
根据本发明的过滤元件应用在用于气体过滤的过滤装置中、例如在用于过滤待输送给内燃机的燃烧用空气或者用于净化乘客内部空间或驾驶室(Kabine)的呼吸空气的空气过滤器中。过滤元件尤其平面地或板形地来构造且正交于其过滤平面由待净化的气体流过。
过滤元件包括至少两个板形的单过滤器，其分别正交于过滤平面被流过且彼此相邻地布置。这两个单过滤器限制集气室(Gassammelraum)，其与单过滤器的净化侧流动连接且已净化的气体流入其中。集气室在其侧面中的至少两个处由单过滤器限制，集气室同时在边缘侧处敞开地来构造，经由该边缘侧已净化的气体可从集气室中流出。集气室除了容纳已净化的气体的功能之外还具有使流动平静的功能，从而减少气体中的涡旋(Verwirbelung)和紊流(Turbulenz)且从集气室中层状流出是可能的。由于集气室由过滤元件的单过滤器侧向限制，集气室位于单过滤器的相同的高度中，从而在竖直方向上-正交于过滤平面观察-提供紧凑的实施方案。从集气室中流出优选地经由边缘侧敞开的区域实现，从而在竖直方向上不需要用于流出管路(Abströmungsleitung)的附加的结构空间。
过滤元件的流入或未净化侧和流出或净化侧分别由单过滤器的侧面形成。已净化的气体从净化侧平行于过滤平面在集气室方向上流动，在集气室中实现流动平静(Strömungsberuhigung)且接着从过滤器壳体(过滤元件容纳在其中)中流出。
集气室可具有不同的几何形状。根据一有利的实施方案，集气室构造成矩形，其中，还可考虑其它的有角的、弯曲的或圆形的或部分圆形的横截面形状，例如三角形的或梯形的横截面或者半圆形的几何结构。
根据一有利的实施方案，过滤元件构造成U-形且集气室在其侧面中的三个处由单过滤器限制。集气室在该实施方案中优选地构造成矩形。过滤元件有利地在U-形的实施方案中由总共三个单过滤器形成，其中的两个处于外部的单过滤器形成U-形的两个边腿(Schenkel)，边腿由中间的、较短地实施的单过滤器连接。在U-形的边腿的纵向上观察集气室的延伸优选地在关于侧向的边腿的纵向过滤元件的纵向延伸的25%与75%之间、例如为其50%。
根据另一的适宜的实施方案，过滤元件具有刚好一个集气室。在一备选的实施方案中也可能在过滤元件中设置多于一个集气室，例如在过滤元件H-形的实施方案中两个相对而置的集气室，其优选地分别构造成矩形且分别在三个侧面处由过滤元件的单过滤器限制。单过滤器可直接彼此邻近布置。在直接相邻的单过滤器之间可布置有连接元件，单过滤器经由其相互连接。连接元件例如布置为密封条(Dichtstreifen)，其优选地布置在单过滤器的净化侧处。密封条例如实施为PUR接片。连接元件必要时还可布置在单过滤器的未净化侧处，以便将单过滤器相互连接。
根据另一适宜的实施方案，在过滤元件的净化侧处沿着外轮廓布置有环绕的密封元件，其在过滤元件的装配的状态中将未净化侧与净化侧分离。环绕的密封元件在过滤元件的边缘区域中同样连接彼此邻接的单过滤器。
单过滤器例如构造为带有锯齿形折叠的过滤介质的过滤膜盒。过滤膜盒的锯齿形褶皱对于所有单过滤器优选地在相同的方向上延伸。过滤褶皱(Filterfalte)适宜地正交于过滤元件的边缘侧(边缘侧敞开的集气室位于该边缘侧处)或者平行于该边缘侧延伸。一实施方案也是可能的，在其中单过滤器具有过滤褶皱的区别的取向，例如一单过滤器具有正交于带有集气室的过滤元件的边缘侧的过滤褶皱而另一单过滤器具有平行于带有集气室的过滤元件的边缘侧的过滤褶皱。
单过滤器平面地或板形地来构造，其中，全部单过滤器的净化侧优选地处于共同的平面中。在单过滤器的高度不同的情况下，在未净化侧处可出现阶梯。根据一备选的实施方案，全部单过滤器的未净化侧处于共同的平面中，其中，必要时在单过滤器的高度不同的情况下净化侧设有阶梯。但是此外也可能的是，单过滤器全都具有相同的高度并且优选地不仅未净化侧而且净化侧分别处于共同的平面中。当全部单过滤器的至少一侧、即净化侧或者未净化侧处于共同的平面中时，是有利的。
过滤元件由至少两个单过滤器组成，单过滤器优选地相互连接。例如得到L-形的过滤元件。在过滤元件的U-形或者H-形的实施方案中总共设置三个单过滤器是适宜的，其中的中间的单过滤器在侧向的形成边腿的单过滤器的纵向延伸的方向上具有较小的长度。
无论如何适宜的是，集气室布置在过滤元件的包络线(Einhüllende)(其包围过滤元件的外轮廓)内。在U-形或H-形的实施方案中包络线或外轮廓是矩形的，其中，集气室位于该矩形的外轮廓内且优选地本身具有矩形的几何结构。
单过滤器可正交于过滤平面具有不同的或还相同的延伸。此外可能的是，单过滤器在过滤平面的一个或在两个方向上具有相同的或相区别的延伸。如此例如适宜的是，在过滤元件U-形的实施方案中这两个侧向的单过滤器在侧向的边腿的纵向延伸的方向上具有相同的长度，而侧向的单过滤器可具有不同的宽度。但是也可考虑侧向的单过滤器的相同的宽度。中间的单过滤器可具有与邻接的单过滤器相同的宽度或者也具有相区别的宽度。
由多个单过滤器组成的过滤元件被置入过滤器壳体中，其中，过滤元件的集气室有利地与流出接管(Abströmstutzen)流动连接，流出接管被引入过滤器壳体中且经由流出接管实现从过滤装置中导出已净化的气体。流出接管以该方式可被引入过滤器壳体中，即流出接管的纵轴线平行于过滤元件的过滤平面延伸。此外有利的是，流出接管(经由其实现从集气室中导出已净化的气体)的净直径与过滤元件至少部分重叠，从而过滤元件的至少一部分和流出接管在过滤器壳体中布置在相同的高度上。这一方面减小结构空间高度，另一方面可直接从集气室中经由流出接管导出气体。
根据另一适宜的实施方案，集气室的基本形状相应于过滤元件中的截段。过滤元件尤其在边缘侧被裁切，其中，该截段形成集气室。例如可在过滤元件的块状的过滤介质体(在其处发生过滤)中裁切出邻接到边缘处的区域，例如成矩形、三角形或半圆形，该区域形成集气室。集气室因此直接联接到被裁切的过滤介质体的边缘区域处。
与此相反在一备选的实施方案中设置成，集气室的基本形状小于过滤元件的过滤介质体中的截段。在该实施方案中优选地在过滤介质体的边缘区域中来实施较大的截段，例如成矩形、三角形或半圆形等，其中，在集气室与过滤元件的边缘侧之间的余留空间由密封物质(Dichtmasse)填充，例如由PUR填充。可以是适宜的是，集气室的边缘区域由密封元件围住，密封元件尤其与在过滤元件的过滤介质体的边缘区域中环绕的密封元件一件式件地来构造。
根据又一另外的适宜的实施方案，到过滤元件处、尤其在过滤元件的过滤介质体处布置有、例如喷注有环绕的塑料框架。塑料框架固定地与过滤介质体相连接且可以是环绕的密封元件的支架。塑料框架位于过滤介质体的边缘侧或外侧处且因此跟随过滤介质体的外轮廓。
附图说明
另外的优点和适宜的实施方案可由另外的权利要求、附图说明和附图得悉。其中：
图1显示了实施为空气过滤器的过滤装置，其带有板形的成U-形的过滤元件，过滤元件限制净化侧的集气室，已净化的气体经由集气室可输送给流出接管以从过滤器壳体中导出；
图2显示了根据图1的过滤装置，其带有在过滤元件上安放的盖元件；
图3以从下面的视图显示了盖元件；
图4显示了穿过过滤元件的边缘区域的剖面；
图5以透视图显示了过滤元件；
图6显示了根据图5中的剖线VI-VI穿过过滤元件的剖面；
图7以透视图显示了***过滤器壳体中的过滤元件；
图8显示了在带有在集气室中的密封眼(Dichtauge)的实施变体中的过滤元件，其中，密封眼与在过滤元件处的环绕的密封元件相连接；
图9显示了在密封眼的区域中穿过过滤元件的剖面，用于将过滤器壳体与盖元件连接的拉杆(Zuganker)被引导通过密封眼；
图10,11在一实施变体中显示了在框架(其可安放到过滤膜盒上)处的密封柄(Dichtungshenkel)的图示，其中，密封柄包括单独的塑料构件，密封泡沫(Dichtschaum)被喷注到塑料构件处；
图12在一实施变体中显示了在过滤膜盒的相对而置的侧面处的两个密封柄，其中，密封柄与在过滤膜盒处的框架元件一件式地来构造且设有密封材料；
图13显示了类似于图12中的实施方案，然而密封柄的几何结构不同；
图14显示了带有矩形的集气室和两个单过滤器的另一过滤元件，单过滤器分别构造为带有过滤褶皱的过滤膜盒；
图15显示了在另一实施变体中的过滤元件，其带有三角形的集气室；
图16显示了在又一另外的实施变体中的过滤元件，其带有在过滤元件的边缘区域中的矩形的截段和部分圆形的集气室，其中，在集气室与过滤元件的边缘侧之间的余留空间由密封物质填塞。
在附图中相同的构件设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1中示出用于气体过滤的过滤装置1，其可作为空气过滤器用于过滤待输送给车辆的内燃机的燃烧用空气。过滤装置1在过滤器壳体2中具有U-形的过滤元件3，其平面地或板形地来构造，其中，在图1中过滤元件3的处于下部的侧是未净化侧而处于上部的侧是净化侧。根据箭头4经由在过滤器壳体2中的入口5实现流入，其中，过滤元件3的未净化侧经由过滤器壳体2的支撑肋(Stützrippe)6与入口5分离。支撑肋6对于在过滤元件3的上侧或净化侧处的环绕的密封元件7具有支撑功能。密封元件7沿着U-形的外轮廓在过滤元件3的上侧处延伸。支撑肋6允许未净化空气流入至过滤元件3的处于下部的未净化侧，其必要时除了支撑功能还可具有导引流动的功能。
在过滤元件3的U-形的区域中形成用于已净化的气体的集气室8，该气体从过滤元件3的处于上部的净化侧流入集气室8中。集气室8处于过滤元件3的矩形的外轮廓或包络线内且在三个侧面处由过滤元件3限制。集气室8构造成在边缘侧敞开，在其敞开侧的区域中存在壳体侧的流出接管9，在集气室中收集的已净化的气体经由流出接管根据箭头10被从过滤器壳体中导出。箭头10同时表示流出接管9的纵轴线。流出接管9在其面向集气室8的侧面上具有郁金香形或喇叭形的扩展部(Erweiterung)，其确保气体从集气室8中改善地导出。
除了在过滤元件3处收集在上侧处流出的已净化气体之外，集气室还有使流动平静的功能。由此支持已净化气体根据箭头10经由流出接管9层状流出。
在过滤元件3的上侧或净化侧上与密封元件7(其沿着在过滤元件3处的外轮廓环绕)一件式地构造有密封柄11，其桥接集气室8且置于流出接管9的侧面上。
在图2中示出带有塑料-盖元件12的过滤装置1，盖元件安放到过滤元件3上。在图3中以从下面的视图示出盖元件12，从中可得悉，在盖元件12处模制有环绕的密封框架13，其在装配的位置中置于环绕的密封元件7(图1)上且在过滤元件3的处于上部的净化侧处向外限制净化腔。如由图3另外可得悉的那样，此外在盖元件12的内侧上模制有支撑框架14，其相应于集气室8的矩形的轮廓且在其中引入裂口(Durchbruch)15，已净化的气体经由裂口从过滤元件的净化侧向内向集气室8方向流动。
图4显示了穿过带有环绕的密封元件7的过滤元件3的边缘区域的剖示图，密封元件径向密封地起作用且在由塑料构成的过滤器壳体2处通过支撑肋6或由支撑肋6承载的横梁来支撑。在支撑肋6或横梁与过滤元件3之间存在密封唇(Dichtlippe)7a。另外的弯曲的密封唇7b处于支撑肋6或横梁的外侧上。密封唇7b以及密封元件7的处于上部的区段由盖元件12搭接。
在图5和6中以单个图示显示了过滤元件3。U-形的过滤元件3由三个单个的、分开构造的单过滤器组成，单过滤器实施为过滤膜盒16,17和18，其分别具有折叠的过滤器件(Filtermittel)且平面地或板形地来构造。全部过滤膜盒16,17和18的处于上部的净化侧处于共同的平面中，而处于下部的未净化侧由于过滤膜盒的不同高度处于不同的平面中。这两个处于外面的过滤膜盒16和18形成U-形的边腿，中间的处于之间的过滤膜盒17连接这两个处于外面的过滤膜盒16和18。过滤膜盒16,17和18在三个不同的侧面处限制矩形的集气室。过滤元件3总体上也具有矩形，其中，集气室8位于过滤元件3的矩形的外轮廓或包络线内且构造成在边缘侧敞开。处于外面的第一过滤膜盒16具有比另外两个过滤膜盒17和18(其构造成同样高)更小的高度。集气室8的长度-沿着侧向的边腿16和18的纵向延伸观察-大约相应于过滤元件3的总长度的一半。
集气室8在其敞开的侧面处在过滤元件的外轮廓的区域中被密封柄11跨越，密封柄在装配状态中(图7)处于流出接管9的外侧面上。在根据图5至7的实施例中，密封柄11与密封元件7一件式地构造在过滤元件3的净化侧上。密封元件7和密封柄11被浇铸到过滤元件3处。
密封柄11在未变形的状态中(图5,6)处于与环绕的密封元件7相同的平面中且凸状向外弯曲，从而密封柄11的实际长度大于集气室8的待桥接的宽度。这使能够将密封柄11如在图7中所示上翻90°且由此三维变形，从而密封柄在过滤器壳体2中贴靠到流出接管9的外罩(Außenmantel)处。
相应两个彼此邻接的过滤膜盒16,17或17,18由密封条19或20保持在一起。此外，过滤膜盒16,17,18直接彼此紧邻。环绕的密封元件7也将过滤膜盒16至18保持在一起。
在横向上、即横向于沿着形成边腿的处于外面的过滤膜盒16和18的纵向延伸的延伸对于过滤膜盒可不一样大。在该实施例中处于外面的第一过滤膜盒16具有比另外两个过滤膜盒17和18(其在横向上近似等大)更小的横向延伸。
在图8和9中示出一实施变体，在其中过滤元件3基本上具有与在图5中相同的结构。然而附加地在环绕的密封元件7处模制有密封眼21，其用于容纳拉杆，在密封眼21的区域中经由拉杆可通过旋拧将盖元件12与过滤器壳体2相连接。密封眼21在集气室8中位于面向中间的过滤膜盒7的侧面上且优选地与密封元件7一件式地实施。拉杆22被从上面***盖元件12中的凹部中且拧入过滤器壳体2的拱顶(Dom)23中，拱顶从处于下部的过滤器壳体2向上伸且位于集气室8的角区域(Eckbereich)中。密封眼21围绕拱顶23且支撑在拱顶23的环肩(Ringschulter)24上。密封眼21的处于上部的端侧由盖元件中的凹部轴向加载，拉杆22的头部也贴靠在凹部处。随着拉杆22拧入拱顶23中，轴向施加压力到密封眼21上，使得处于上部的净化腔与处于下部的未净化侧流动密封地分离。
在图10和11中示出了用于制造环绕的密封元件7的一实施变体。区别于之前的实施例，密封元件7不是被浇铸到过滤元件处，而是根据图10和11将由塑料构成的支架25(其形成框架)与过滤元件或过滤膜盒连接、尤其粘接。接着可使框架25设有密封材料，例如设有配给的PUR-泡沫。
处于流出接管上的密封柄11实施为单独的构件且类似于密封元件7由塑料的支架构成，其构造成U-形且在其两个端侧处分别具有用于与框架25连接的连接板(Verbindungslasche)26。在密封柄11与框架25连接之后(图11)可使框架25和密封柄11的塑料支架在共同的步骤中设有密封材料。
密封柄11具有三维成形的设计且尤其匹配于流出接管的外轮廓。
在根据图12的实施例中密封柄11与密封元件7一件式地来构造。密封元件7如在根据图10和11的实施例中那样由塑料的框架25构成，框架被与过滤元件3连接(例如借助于粘接)。密封柄11的塑料支架与框架25一件式地来构造，密封柄三维变形并且根据图12中的左半图相对框架25的平面向上弯折且根据图12中的右半图向下弯折。使框架25和密封柄11的塑料支架在共同的步骤中设有密封材料，其例如可被喷注。
在根据图13的实施例中，如在图11中那样，密封元件7设有框架25，密封柄11的塑料支架与框架25一件式地来构造。可使框架25和密封柄的塑料支架共同地设有密封材料。在密封柄11中，与图12不同，可模制有附加的接片11a，其在中间在U-形的密封柄11之间延伸且改善稳定性。附加的接片11a此外可以是另外的塑料-功能件的支架。接片11a也可设有密封材料。
在根据图14的实施例中，过滤元件3具有两个过滤膜盒16和17，其分别构造成矩形且等大。这两个过滤膜盒16和17的过滤褶皱平行延伸；其此外平行于边缘侧，通过裁切将集气室8引入该边缘侧中。这两个过滤膜盒16和17经由密封条19相连接。
集气室8具有矩形的基本形状，其非对称地以该方式被引入过滤元件3中，即形成集气室的截段大部分涉及过滤膜盒17而小部分涉及过滤膜盒16。由此集气室8相对纵向中心平面(密封条19也处于其中)侧向错位地布置。
在过滤元件3处喷注有环绕的塑料框架30，其跟随带有两个过滤膜盒16和17的过滤元件3的外轮廓并且是密封元件7的支架。塑料框架30还跟随形成集气室8的截段。此外在该截段的区域中沿着外轮廓被柄形地来桥接集气室8；同样在该区域中处于塑料框架30上的密封元件与塑料框架30共同形成密封柄11。塑料框架30在桥接的区段中柄形地变形，其中，把手处于板形的密封膜盒16和17的平面之上。
在根据图15的实施例中，过滤元件3包括两个板形的、带有平行延伸的过滤褶皱的过滤膜盒16和17。在这两个过滤膜盒16和17之间存在连接的密封条19。集气室8由在过滤膜盒16和17中的三角形的截段形成，该截段对称地被引入，其中，敞开的三角侧面向过滤元件的边缘区域。在过滤膜盒16和17的外轮廓处环绕有密封元件7，其必要时可置于塑料框架(其直接喷注到过滤膜盒16和17处)上。三角形的集气室8对称地被引入过滤元件3中。
过滤膜盒16和17的彼此平行延伸的过滤褶皱正交于形成集气室8的截段被引入其中的过滤元件3的边缘侧地延伸。集气室8还在过滤元件3的外轮廓的区域中由密封元件7桥接，密封元件在该区段中形成密封柄11。可设置有环绕的塑料框架，其跟随集气室8的轮廓且此外在过滤元件的包络线的区域中桥接集气室。
在根据图16的实施例中，这两个过滤膜盒16和17同样构造有平行延伸的过滤褶皱，其然而平行于带有集气室8的截段被引入其中的过滤元件3的边缘侧延伸。环绕的密封元件7直接安放到过滤膜盒16和17上或者位于喷注的塑料框架(其被喷注到过滤膜盒处)上。
形成集气室8的截段对称地被引入这两个过滤膜盒16和17中且具有矩形形状。然而集气室8设有部分圆形的基面；在部分圆形的集气室与带有矩形截段的过滤膜盒16和17的边缘侧之间的余留的空间由密封物质31填充，密封物质例如是PUR。

Claims (19)

1. 一种用于气体过滤用的过滤装置、尤其用于空气过滤器的过滤元件，其带有至少两个相邻布置的板形的单过滤器(16,17,18)，所述单过滤器能够正交于过滤平面由待净化的气体流过，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)在至少两个侧面处限制边缘侧敞开的集气室(8)，其与所述单过滤器(16,17,18)的净化侧流动连接且用于容纳已净化的气体。
2. 根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述过滤元件(3)构造成U-形且所述集气室(8)在三个侧面处由所述单过滤器(16,17,18)限制。
3. 根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述过滤元件(3)构造成H-形且限制两个相对而置的集气室(8)。
4. 根据权利要求1或3所述的过滤元件，其特征在于，所述集气室(8)具有圆形的、椭圆形的、矩形的或三角形的基本形状。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)经由连接元件(19,20)相互连接。
6. 根据权利要求5所述的过滤元件，其特征在于，所述连接元件是密封条(19,20)，其在未净化侧或净化侧处将所述单过滤器(16,17,18)相互连接。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的过滤元件，其特征在于，在所述过滤元件(3)的净化侧处沿着外轮廓布置有环绕的密封元件(7)。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)实施为带有过滤褶皱的过滤膜盒。
9. 根据权利要求8所述的过滤元件，其特征在于，至少一个过滤膜盒(16,17,18)的过滤褶皱正交于所述过滤元件的边缘侧延伸，边缘侧敞开的所述集气室(8)位于所述边缘侧处。
10. 根据权利要求8或9所述的过滤元件，其特征在于，至少一个过滤膜盒(16,17,18)的过滤褶皱平行于所述过滤元件的边缘侧延伸，边缘侧敞开的所述集气室(8)位于所述边缘侧处。
11. 根据权利要求1至10中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述过滤元件(3)的集气室(8)的基本形状相应于所述单过滤器(16,17,18)中的截段。
12. 根据权利要求1至10中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述过滤元件(3)的集气室(8)的基本形状小于所述单过滤器(16,17,18)中的截段，其中，在所述集气室(8)与所述单过滤器(16,17,18)的边缘侧之间的余留空间由密封物质填充。
13. 根据权利要求1至12中任一项所述的过滤元件，其特征在于，在所述单过滤器(16,17,18)处布置有、例如喷注有环绕的塑料框架。
14. 根据权利要求1至13中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)的未净化侧和/或净化侧处于共同的平面中。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的过滤元件，其特征在于，总共设置有三个彼此邻接的单过滤器(16,17,18)。
16. 根据权利要求1至15中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)正交于所述过滤平面具有不同的延伸。
17. 根据权利要求1至16中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述单过滤器(16,17,18)在至少一个处于所述过滤平面中的方向上具有不同的延伸。
18. 一种过滤装置，其带有在过滤器壳体(2)中的根据权利要求1至17中任一项所述的过滤元件。
19. 根据权利要求18所述的过滤装置，其特征在于，流出接管(9)被引入所述过滤器壳体(2)中，已净化的气体经由所述流出接管能够从所述过滤器壳体(2)中导出，其中，所述流出接管(9)邻接到所述集气室(8)处。
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