CN105403503B - 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置 - Google Patents

一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105403503B
CN105403503B CN201510763429.0A CN201510763429A CN105403503B CN 105403503 B CN105403503 B CN 105403503B CN 201510763429 A CN201510763429 A CN 201510763429A CN 105403503 B CN105403503 B CN 105403503B
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
sample
erosion
corrosion
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510763429.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105403503A (zh
Inventor
朱丽娟
冯春
袁军涛
王鹏
刘永刚
徐欣
韩礼红
王新虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Tubular Goods Research Institute
Original Assignee
China National Petroleum Corp
CNPC Tubular Goods Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, CNPC Tubular Goods Research Institute filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN201510763429.0A priority Critical patent/CN105403503B/zh
Publication of CN105403503A publication Critical patent/CN105403503A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105403503B publication Critical patent/CN105403503B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站与样品连接。

Description

一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置
技术领域
本发明涉及油井管柱腐蚀评价领域，具体为一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置。
背景技术
油气井开采过程中，井下管柱会产生各种类型的腐蚀，其中，井筒中的高速流体对油井管柱的冲蚀作用尤为显著。因为高速流体使腐蚀介质(H2S、CO2、Cl-等)和砂砾等在金属表面上运动(冲击或湍流)，在机械磨损与腐蚀共同作用下，使腐蚀加速。在气井开采过程中，高速气体含有水蒸气，且流动不规则，使得气泡在金属表面不断产生和消失，由此产生的水锤作用使金属表面保护膜破裂，加剧了油井管柱表面的冲蚀损伤。
随着超深井、定向井、水平井的开发，管柱因受力复杂而发生变形，导致井下管柱易发生螺旋屈曲、正旋屈曲或不规则屈曲变形。油井管柱的屈曲变形使得流体的流道发生了变化，进一步加速了管柱的冲蚀损伤，降低油井管柱的使用寿命，对油气井生产产生严重影响。
为此，科研技术人员对油井管柱的冲蚀损伤机理、预防措施等进行了大量的研究，同时也开发了一些研究油井管柱冲蚀腐蚀性能的试验装置。
目前能够评价油井管柱冲蚀性能的实验设备不多，主要有：(1)中国专利CN104330320A公开了“一种油井管柱冲蚀高温腐蚀共同作用测量装置”，该装置设有模拟冲蚀箱、排管、模拟腐蚀箱、恒流泵，喷砂喷嘴等。恒流泵从模拟腐蚀箱抽取模拟液，经喷砂喷嘴对样品进行冲蚀，模拟液经排管流入模拟腐蚀箱；(2)中国专利CN103149144A中公开了“一种油井管柱高温腐蚀冲蚀性能试验装置”，该装置设有高温高压釜、螺旋给料器、混合器、水泵、喷嘴等。从高压釜出砂至螺旋给料器、出液至水泵，螺旋给料器中的砂和水泵中的液体至混合器混合形成冲蚀流体，再从喷嘴喷出，对试样进行冲蚀；(3)中国专利CN102493767A中公开了“一种气体钻井冲蚀试验方法”，该方法首先通过加热***给冲蚀介质升温以模拟井下高温环境，然后通过取样器实时监控冲蚀介质参数，最后通过调节冲蚀***中的喷嘴尺寸和金属挡板的倾斜幅度完成冲蚀实验。
第一种试验装置能在同一套装置中得到在冲蚀腐蚀共同作用下的冲蚀量、腐蚀量及冲蚀腐蚀共同作用的增加量；第二、三种模拟装置仅能通过改变流体冲蚀速率、调节冲蚀角度等条件模拟油井管柱受到冲蚀的情况。以上装置均不能模拟油井管柱受力、发生屈曲的情况下的冲蚀腐蚀情况；且以上装置仅通过样品的失重来表征冲刷腐蚀速率、不能提供冲刷腐蚀的热力学信息。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其能够满足多重条件下的试验要求，提高试验的可操作性和完备性，在一次试验中完成多种参数的调整和监测。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个用于固定样品的样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站通过样品安装口与样品连接，用于测量样品在高温腐蚀冲蚀下的热力学信息。
优选的，样品安装口上设置通过紧固装置固定的样品槽；样品槽包括从外向内依次固定装套的样品固定槽和样品定位槽；样品固定槽内侧端通过样品固定件夹装样品，样品定位槽与样品安装口和贯穿设置的样品固定件通过密封材料密封连接。
进一步，样品固定槽外端沿径向设置定位卡刀，样品安装口上设置定位盘；定位盘上设置有与定位卡刀配合的定位刻槽；定位刻槽的标示的角度与样品在冲刷腐蚀箱体中冲蚀角度对应。
进一步，样品固定件包括夹具，以及设置在夹具内用于固定样品的绝缘销和设置在夹具上用于对样品施加加载力的加载装置，加载装置通过绝缘压头与样品接触施压。
优选的，储罐上分别设置储罐压力表和储罐湿度计，储罐主腔体中设置伸入其内部的搅拌器和漏斗。
优选的，主管路上从上游到下游依次设置多相流流量计、主控温器和主管路压力表。
优选的，冲刷腐蚀箱体外部设置保温层，对应样品的部分设置透明观察窗口；冲刷腐蚀箱体的入口处设置箱体湿度计，出口处设置pH计，主回路入口处设置温度计。
优选的，储罐上连通设置有废气废液处理***。
优选的，储罐和冲刷腐蚀箱体的出口端设置反冲洗通道；反冲洗通道上从储罐一侧开始一次设置补气罐和真空泵。
优选的，气体管路和液体管路的下游部分分别设置有气体取样口和液体取样口。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明通过设置的储罐实现对气体和液体的供给，利用设置的副控温器完成对温度的初步控制，配合分别设置的气体管路和液体管路以及对应的气体流量控制器和液体流量控制器能够满足其对腐蚀介质、温度和流量的控制要求，利用不同的组合能够达到各种试验状态，可以测量含凝析水气相、气固两相、液相或液固两相流体作用下的冲蚀量，实现了一种装置多种用途，满足试验需求；并通过引入的电化学工作站测量样品腐蚀的热力学信息；其中副控温装置还可保证气相和气固两相冲蚀试验过程中的湿度；完成同时测量简单高温腐蚀冲蚀作用下的冲蚀量、样品受力发生屈曲状态下的冲蚀量及两者差量。
进一步的，通过样品槽的设置能够根据不同研究内容进行对应设置，放置不同形状的样品；同时因在模拟冲刷腐蚀通道顶部设置了刻度槽，可以模拟不同冲蚀角度(0°～90°)下的样品冲蚀情况。
进一步的，通过绝缘销的夹持以及加载装置的设置，能够保证对样品稳定夹持的同时进行施压测试。
进一步的，利用设置的主控温器能够在流体进入试验前，再进行一次调整，保证试验管段达到预期试验温度。
进一步的，通过设置的位于模拟冲蚀通道的透明观察窗口，可实时观察样品的腐蚀情况。
附图说明
图1为本发明实例中所述试验装置的整体结构示意图。
图2为本发明实例中所述储罐的俯视剖面视图。
图3为本发明实例中所述样品安装口处的俯视图。
图4为本发明实例中所述冲刷腐蚀箱体左剖面视图。
图5为本发明实例中所述样品安装示意图；(a)为未加载的样品，(b)为屈曲样品。
图中：1为冲刷腐蚀通道，2为电化学工作站，3为储罐，4为补气罐，5为气体流量控制器，6为液体流量控制器，7为真空泵，8为废气废液处理***，9为样品安装口，10为箱体湿度计，11为透明观察窗口，12为pH计，13为主管路压力表，14为主控温器，15为多相流流量计，16为液体取样口，17为气体取样口，18为储罐主腔体，19为储罐副腔体，20为副控温器，21为搅拌器，22为漏斗，23为储罐压力表，24为储罐湿度计，25为温度计，26为反冲洗通道，27为补气压力表，28、29和33-37为阀门，30为液体控制阀，31调控阀，32为气体控制阀，38为冲刷腐蚀箱体，39为样品，40为定位刻槽，41为定位卡刀，42为定位盘，43为样品槽，44为紧固装置，45为保温层，46为样品定位槽，47为样品固定槽，48为夹具，49为密封材料，50为绝缘销，51为加载装置，52为绝缘压头，53为主腔液位计，54为副腔液位计。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1所示，本发明提出的一种用于评价油井管屈曲管柱高温腐蚀冲蚀性能的试验装置，其包括一冲刷腐蚀通道1、一电化学工作站2、一储罐3、一补气罐4、一气体流量控制器5、一液体流量控制器6、一真空泵7和一废气废液处理***8。
如图1和图2所示，所述冲刷腐蚀通道1包括冲刷腐蚀箱体38，多个位于冲刷腐蚀箱体38上方的样品安装口9，一个位于冲刷腐蚀箱体38上的湿度计10和pH计12，一个位于冲刷腐蚀箱体38侧壁上的透明观察窗口11；所述电化学工作站2连接到待测样品39上；所述储罐3包括一位于储罐主腔体18内的电动搅拌器21，一固定在储罐3顶部并深入储罐主腔体18底部的漏斗22，一位于储罐3最底部为副控温装置20，一位于副控温装置20之上的一储罐副腔体19，一固定在储罐3上的储罐湿度计24和压力表23，两个位于储罐3上分别用于测量储罐主腔体18和储罐副腔体19的主腔液位计53和副腔液位计54；所述补气罐4包括固定在其上的补气压力表27；所述气体流量控制器5通过气体管路连接到储罐3，另一端通过气体管路和主管路连接到冲刷腐蚀通道1；所述液体流量控制器6通过液体管路连接到储罐3，另一端通过液体管路和主管路连接到冲刷腐蚀通道1；所述真空泵7通过管路连接到补气罐4，另一端通过管路连接到冲刷腐蚀通道1；所述废气废液处理***8通过管路连接到储罐3，补气罐4和废气废液处理***8分别与储罐主腔体18和储罐副腔体连通。
所述冲刷腐蚀箱体38可根据研究内容在顶部多个位置安装样品，其中一安装处连接电化学工作站，用于测量样品高温冲蚀腐蚀的热力学信息；所述冲刷腐蚀箱体38上设有pH计12和箱体湿度计10，以用于监测通道内的pH和湿度。其中，箱体湿度计10是用于测量气固相、气相冲刷腐蚀流体的湿度。
在所述主管路上设有一压力表13、一主控温器14和一多相流量计15；在气体管路和液体管路上分别设置一气相流量计、一液相流量计和两个取样口。
如图1所述真空泵7，通过管路连接到补气罐4，另一端通过管路连接到冲刷腐蚀通道1，作为环路冲刷腐蚀***的反冲洗通道26。
如图1、图3和图4所述样品安装口9上，设置有多个定位盘42，定位盘42上有多个定位刻槽40，标示角度为0°～90°；通过调整定位卡刀41的位置，安装紧固装置44，即可进行预期冲蚀角度的试验，定位卡刀41的指向与样品的冲蚀方向对应，相反、相同或呈一定换算角度。
如图4所述冲刷腐蚀箱体38外设置保温层45，以确保试验能达到预期试验温度。
如图4和图5所述样品槽43包括位于下方的样品定位槽46和位于上方的样品固定槽47，样品槽43与定位盘42、样品夹具48之间均采用密封材料49连接。
如图5所述样品夹具48，安装有绝缘销50，用于固定样品；同时设有加载装置51，加载装置采用绝缘压头52，以避免电偶腐蚀；优选的样品39的两端分别通过两个绝缘销50错位对夹，加载装置采用能够调节的螺钉从中间对其进行加载，其端头设置绝缘压头52与样品39接触施力。
本发明的使用及工作过程如下：
调整加载装置51使样品39发生预期变形后将样品安装在样品槽43上，调整定位卡刀41至预期冲蚀角度对应的定位刻槽40，安装紧固装置44，接入电化学工作站2，完成样品安装；
向储罐3内加注冲蚀流体，通过漏斗22加入砂砾，通入N2或其他气体除氧，然后按研究内容要求通过补气罐4通入腐蚀性气体(H2S、CO2等)；
为模拟井下高温环境，可利用储罐底部的副控温器20给储罐内的冲蚀介质进行预加热，并通过电动搅拌器21搅拌流体使其均匀；
当冲蚀流体为带有凝析水的气固相时，开启阀门29和调控阀31，关闭阀门28、液体控制阀30和气体控制阀32；储罐副腔体19中注入模拟地层水，通过漏斗22向主腔体中加入砂砾；腐蚀性气体经过通过储罐副腔体19的模拟地层水流入主腔体18；通过气体流量控制器5控制流量；主控温器14对冲蚀流体进行二次加热至预期温度；冲蚀流体流经冲蚀腐蚀通道1，完成对样品39的冲蚀腐蚀后，经管路流入储罐主腔体18；试验过程中多相流流量计15对流量进复核，温度计25对温度进行复核，主管路压力表13测量压力，箱体湿度计10测量湿度，通过气体取样口17可对试样过程中的冲蚀流体进行取样分析。
当冲蚀流体为带有凝析水的气相时，开启阀门29和气体控制阀32，关闭阀门28、液体控制阀30和调控阀31；除不注入砂砾外，其他试验操作与气固两相冲蚀试验相同。
当冲蚀流体为液固两相时，开启液体控制阀30和阀门28，关闭阀门29、调控阀31和气体控制阀32；储罐主腔体18和储罐副腔体19均注入模拟地层水，通过漏斗22向主腔体中加入砂砾；腐蚀性气体经过通过储罐副腔体19的模拟地层水流入储罐主腔体18；通过液体流量控制器6控制流量；主控温器14对冲蚀流体进行二次加热至预期温度；冲蚀流体流经冲蚀腐蚀通道1，完成对样品39的冲蚀腐蚀后，经管路流入储罐主腔体18；试验过程中多相流流量计15对流量进复核，温度计25对温度进行复核，主管路压力表13测量压力。通过主腔液位计52和副腔液位计53分别测量储罐主腔体18和储罐副腔体19的液位。通过液体取样口16可对试样过程中的冲蚀流体进行取样分析。
当冲蚀流体为液相时，除不加注砂砾外，其他试验过程与液固两相相同。
试验过程中，可通过电化学工作站2获得极化曲线、交流阻抗等热力学信息；通过透明观察窗口11实时观察样品的腐蚀情况。
冲蚀试验完成后，将试验***内的流体通入废气废液处理***8；
取出样品39，对样品进行处理分析，获得冲刷腐蚀的动力学信息、腐蚀产物信息等；
为延长试验装备的使用寿命，保证其安全运行，试验完成后，采用反冲洗通道26对油井管屈曲管柱高温腐蚀冲蚀性能的试验装置进行冲洗。

Claims (7)

1.一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，包括冲刷腐蚀通道(1)、电化学工作站(2)和储罐(3)；
所述储罐(3)包括从下到上依次设置的储罐副腔体(19)和储罐主腔体(18)；储罐副腔体(19)上端通过连接通道与储罐主腔体(18)上部连通，下端底部设置副控温器(20)；
所述冲刷腐蚀通道(1)包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体(18)连通的冲刷腐蚀箱体(38)；冲刷腐蚀箱体(38)上设置多个用于固定样品(39)的样品安装口(9)；
主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体(18)连通；连接在储罐主腔体(18)上部的气体管路上分别设置气体流量控制器(5)和气体控制阀(32)；连接在储罐主腔体(18)下部的液体管路上分别设置液体流量控制器(6)和液体控制阀(30)；气体流量控制器(5)和液体流量控制器(6)的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀(31)；
所述电化学工作站(2)通过样品安装口(9)与样品(39)连接，用于测量样品(39)在高温腐蚀冲蚀下的热力学信息；
所述样品安装口(9)上设置通过紧固装置(44)固定的样品槽(43)；样品槽(43)包括从外向内依次固定装套的样品固定槽(47)和样品定位槽(46)；样品固定槽(47)内侧端通过样品固定件夹装样品(39)，样品定位槽(46)与样品安装口(9)和贯穿设置的样品固定件通过密封材料(49)密封连接；
所述样品固定槽(47)外端沿径向设置定位卡刀(41)，样品安装口(9)上设置定位盘(42)；定位盘(42)上设置有与定位卡刀(41)配合的定位刻槽(40)；定位刻槽(40)的标示的角度与样品(39)在冲刷腐蚀箱体(38)中冲蚀角度对应；
样品固定件包括夹具(48)，以及设置在夹具(48)内用于固定样品(39)的绝缘销(50)和设置在夹具(48)上用于对样品(39)施加加载力的加载装置(51)，加载装置(51)通过绝缘压头(52)与样品(39)接触施压。
2.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，储罐(3)上分别设置储罐压力表(23)和储罐湿度计(24)，储罐主腔体(18)中设置伸入其内部的搅拌器(21)和漏斗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，主管路上从上游到下游依次设置多相流流量计(15)、主控温器(14)和主管路压力表(13)。
4.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，冲刷腐蚀箱体(38)外部设置保温层(45)，对应样品(39)的部分设置透明观察窗口(11)；冲刷腐蚀箱体(38)的入口处设置箱体湿度计(10)，出口处设置pH计(12)，主回路入口处设置温度计(25)。
5.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，储罐(3)上连通设置有废气废液处理***。
6.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，储罐(3)和冲刷腐蚀箱体(38)的出口端设置反冲洗通道(26)；反冲洗通道(26)上从储罐(3)一侧开始一次设置补气罐(4)和真空泵(7)。
7.根据权利要求1所述的一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，其特征在于，气体管路和液体管路的下游部分分别设置有气体取样口(17)和液体取样口(16)。
CN201510763429.0A 2015-11-10 2015-11-10 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置 Active CN105403503B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510763429.0A CN105403503B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510763429.0A CN105403503B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105403503A CN105403503A (zh) 2016-03-16
CN105403503B true CN105403503B (zh) 2018-07-10

Family

ID=55469128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510763429.0A Active CN105403503B (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105403503B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106323850A (zh) * 2016-08-15 2017-01-11 中国石油天然气集团公司 一种评价钻杆内涂层耐蚀性能的装置和方法
CN106525628B (zh) * 2016-11-08 2019-04-23 浙江理工大学 温度、角度、流速和时间可控型冲蚀试验装置及方法
CN107121376B (zh) * 2017-04-26 2019-08-27 中国石油大学(北京) 高温高压气液两相h2s/co2环境原位载荷腐蚀模拟环路***
CN107228806A (zh) * 2017-07-06 2017-10-03 广西大学 一种用于模拟高温熔盐冲蚀环境的实验装置
CN108469390B (zh) * 2018-01-26 2020-10-27 浙江理工大学 可拆卸环道式单相流冲蚀试验装置
CN109142205A (zh) * 2018-09-11 2019-01-04 长江大学 气井携液携砂冲刷腐蚀实验装置
CN109612922B (zh) * 2019-01-10 2021-08-20 鞍钢股份有限公司 一种模拟船用螺旋桨服役环境腐蚀试验装置及试验方法
CN111077062B (zh) * 2019-12-18 2023-08-22 中国石油天然气集团有限公司 一种套管孔眼冲蚀试验***及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6677765B2 (en) * 2002-04-02 2004-01-13 Esa Corrosion Solutions, Llc Detection, measurement and control of ammonia in flue gas
CN102520124A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 吴江市冰心文教用品有限公司 一种模拟环境试验箱
CN102854122A (zh) * 2012-03-05 2013-01-02 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司 多功能环道式油气水多相流腐蚀模拟试验装置
CN103674822A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 气液两相流环路腐蚀实验装置
CN103926191A (zh) * 2014-03-26 2014-07-16 中国石油化工股份有限公司 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法
CN104330320A (zh) * 2014-10-31 2015-02-04 长江大学 一种油井管柱冲蚀高温腐蚀共同作用测量装置
CN205138983U (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 中国石油天然气集团公司 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6677765B2 (en) * 2002-04-02 2004-01-13 Esa Corrosion Solutions, Llc Detection, measurement and control of ammonia in flue gas
CN102520124A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 吴江市冰心文教用品有限公司 一种模拟环境试验箱
CN102854122A (zh) * 2012-03-05 2013-01-02 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司 多功能环道式油气水多相流腐蚀模拟试验装置
CN103674822A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 气液两相流环路腐蚀实验装置
CN103926191A (zh) * 2014-03-26 2014-07-16 中国石油化工股份有限公司 多相流腐蚀及流态模拟实验管路装置及模拟实验方法
CN104330320A (zh) * 2014-10-31 2015-02-04 长江大学 一种油井管柱冲蚀高温腐蚀共同作用测量装置
CN205138983U (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 中国石油天然气集团公司 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105403503A (zh) 2016-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105403503B (zh) 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置
CN103161455B (zh) 高温高压泥页岩井壁稳定性评价装置
WO2016180215A1 (zh) 一种基于ct数字岩心的微观驱替实验***及微观驱替实验方法
CN110514754B (zh) 一种凝析气藏循环注气开发注入气超覆测定装置及方法
CN111077062B (zh) 一种套管孔眼冲蚀试验***及方法
CN105699286B (zh) 一种湿气环路顶部腐蚀测试装置
CN108119132B (zh) 致密砂岩气藏近井带径向渗流含水饱和度模拟装置及方法
CN104502264B (zh) 高温高压环境下顶部腐蚀电化学测试装置
WO2018112899A1 (zh) 一种用于对天然气水合物钻井液进行多相分离的实验装置及方法
CN106501155A (zh) 岩心气液两用渗透率测试装置及储层伤害评价方法
CN109085324B (zh) 一种酸岩反应速度及动力学参数测定装置
CN204827440U (zh) 模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置
CN103823022B (zh) 人工合成含油气流体包裹体的***
CN106841026A (zh) 一种评价缓蚀剂缓蚀效率的方法
CN205138983U (zh) 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置
CN106198932B (zh) 一种模拟岩石裂隙中水岩相互作用的实验装置及方法
CN105136581A (zh) 一种多功能致裂模拟测试***及方法
CN108956854B (zh) 一种评价暂堵转向液封堵性能的装置及其测试方法
CN107656036A (zh) 一种高温高压动态封缝堵气效果评价实验装置及其评价方法
CN105717027A (zh) 一种模拟地下深部岩体环境的岩石渗透性测试设备
CN202381087U (zh) 高温高压泥页岩井壁稳定性评价装置
CN205656106U (zh) 一种湿气环路顶部腐蚀测试装置
CN105486609A (zh) 一种用于原油粘度测试的高温高压粘度测定仪
CN105403478A (zh) 含固液的多相流的冲刷试验***及试验方法
CN204964305U (zh) 一种多功能致裂模拟测试***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant