CN105403297A - 溯源配送***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了溯源配送***和方法，包括下列步骤：溯源电子秤采集并发送商品入库单，再接收并根据分装计划单分装商品；配送服务器采集入库单和订单，生成并发送分装计划单到溯源电子秤，再接收终端的装箱单和签收信息；分拣终端接收并根据分拣计划单装箱，完成后生成装箱信息写入已经封口的RFID封条并发送到配送服务器；签收终端接收并根据装箱单与已经密封住溯源包装箱的RFID封条记载的装箱信息匹配，再根据称重信息是否与该装箱信息匹配应答签收信息。本发明提供了一种散装商品从入库到分装出库的溯源配送作业技术和方法，提高作业效率的同时提高实现对每件商品的溯源。
Description
本发明属于机械电子一体化领域中溯源配送***及方法。
现有的溯源技术，大都采用单一环节溯源管理，例如批发市场环节设定专用电子称记录买卖双方交易信息，但是没有与最终用户的订单建立关联关系，不能实现大包装分装为小包装商品的过程溯源，也不能实现分装与物流签收的无缝衔接，使用范围有限；对于农副产品这种非标准化包装的商品，在交易过程中涉及到多个批发商向多个农户收购后又向多个配送商批发、多个配送商再向多个餐饮商和零售商批发、多个餐饮商和零售商又向多个消费者销售的复杂流通环境，传统纸质票证管理与商品包装脱节，也无法进行电子化管理，在交易环节众多的农副产品流通领域，已经不能适应现代广大群众对食品安全的需要，也无法支撑政府监管部门对食品***的需要。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种溯源电子秤，在安装了入库管理模块后，支持对入库商品来源信息的管理；在安装了分装管理模块后支持对入库商品按照订单进行分装管理，实现非标准化包装商品从大包装分装为小包装过程的溯源。
本发明的第二目的是提供一种溯源配送***和方法，用于根据订单实现非标准化包装商品的可溯源分装、电子化分拣、电子化签收的无缝衔接，支持农副产品的溯源配送作业。
本发明的目的通过下述技术方案实现：溯源电子秤，包括：称重盘，变换器，主控模块，溯源配送模块，显示器，操作盘，安全模块，RFID读写器，通讯模块，电源模块，还可以选配打印机模块和/或视频拍摄模块；其特征在于称重盘通过变换器与主控模块连接，显示器，操作盘，电源模块，通讯模块，打印机模块和/或视频拍摄模块分别与主控模块连接，安全模块和RFID读写器集成在一起与主控模块连接，溯源配送模块安装在主控模块内，包括：入库管理模块，和/或分装管理模块，分别用于管理商品入库作业或订单分装作业。
溯源配送***，包括：配送服务器，溯源电子秤，溯源包装箱，RFID封条，分拣终端，签收终端，通讯网络；其中溯源电子秤、分拣终端、签收终端通过通讯网络分别与溯源服务器连接，溯源包装箱与RFID封条结合分别与分拣终端和/或签收终端连接；其特征在于从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单，从其它服务器接收订单，生成并发送分装计划单到安装分装管理模块的溯源电子秤，再接收分装单，生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端，再接收装箱单，发送到对应的签收终端，再接收签收应答信息。
其中，所述分拣终端包括：智能阅读设备和分拣模块，用于从配送服务器接收分拣计划单，读取商品标签后与分拣计划单对比，对匹配上的商品发出提示信息，并把该商品标记为已分拣状态，在商品满箱或者分拣完成时生成装箱信息写入已经封住溯源包装箱的RFID封条内，并发送到配送服务器。
其中，所述签收终端包括：智能阅读设备和签收模块，用于从配送服务器接收装箱单，在读取需要签收的包装箱密封状态的RFID封条内装箱信息时，逐条验证商品标签信息和重量信息，提示匹配信息，并接受是否签收信息。
其中，所述配送服务器，包括：通讯接口模块，终端管理模块，库存管理模块，订单管理模块，分装管理模块，分拣管理模块，签收管理模块；用于通过通讯接口模块与溯源电子秤和/或终端进行信息交换，实现商品从入库到分装出库作业的可追溯性。
其中所述溯源包装箱可以是对称双开盖的密封箱，也可以是不对称双开盖的密封箱，还可以是单盖的密封箱；还可以内置隔热保温层。
其中所述RFID封条包括RFID电路，不干胶片材，不干胶保护膜；其RFID电路支持基于密钥管理的非接触式读写操作，空白RFID电路经过初始化和个人化管理之后才是有效的RFID封条，不干胶片材是一次性的，粘贴后只能损坏不能完好揭开；RFID电路粘贴在不干胶一面，再加载不干胶保护膜、另一面可以带印刷封条图案的片材，空白RFID片材经过初始化和个人化管理之后才是有效的RFID封条。
本发明还提供一种溯源配送方法，包括下列步骤：
步骤A：溯源电子秤采集并发送商品入库单，再接收并根据分装计划单分装商品；
步骤B：配送服务器采集入库单和订单，生成并发送分装计划单到溯源电子秤，再接收终端的装箱单和签收信息；
步骤C：分拣终端接收并根据分拣计划单装箱，完成后生成装箱信息写入已经封口的RFID封条并发送到配送服务器；
步骤D：签收终端接收并根据装箱单与已经密封住溯源包装箱的RFID封条记载的装箱信息匹配，再根据称重信息是否与该装箱信息匹配应答签收信息。
进一步，其中所述步骤A包括：
溯源电子秤安装入库管理模块后采集入库商品信息生成并发送入库单到配送服务器；
把入库单写入入库标签并加载在入库商品包装上；
溯源电子秤安装分装管理模块后从配送服务器接收并显示分装计划单；
根据分装计划单逐项称重分装商品为小包装，每次分装都生成商品标签加载在商品小包装上；
每次完成一件商品分装则扣除分装计划单中该商品数量并生成分装单发送到配送服务器，一个分装计划单完成自动显示下一个分装计划单，直至完成全部分装计划单。
再一步，其中所述步骤B包括：
从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单，从其它服务器接收订单，生成并发送分装计划单到安装分装管理模块的溯源电子秤；
从安装分装管理模块的溯源电子秤接收分装单，生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端；
从分拣终端接收装箱单，发送到对应的签收终端；
从签收终端接收签收应答信息。
更一步，其中所述步骤C包括：
分拣终端接收并显示分拣计划单，结合一个空置溯源包装箱生成一个装箱单号；
逐个读取商品标签与分拣计划单进行匹配，如果匹配一致则把该商品放入包装箱，直至满箱或者该分拣计划单完成；
生成装箱单写入已经封口的RFID封条并发送至配送服务器。
更进一步，其中所述步骤D包括：
签收终端从配送服务器接收对应的装箱单；
逐个读取已经封口溯源包装箱RFID封条中的装箱信息，与接收的装箱单进行匹配，一致则再验证该箱重量是否与装箱信息的毛重匹配，匹配予以签收确认，不匹配则不予签收确认。
与传统的纸质票证管理技术相比，本发明具有以下优点：
任何散装商品被溯源电子秤采集来源信息后，都被加装支持电子化阅读的商品溯源标签，从而支持分装、分拣、签收的电子化作业。
溯源配送***根据订单和库存商品信息自动计算出分装计划单、分拣计划单，发送到对应的作业终端，引导分装、分拣、签收作业的精确化，同时支持对商品的溯源。
附图
图1是本发明一实施例溯源电子秤示意结构图；
图2是本发明一实施例溯源配送***示意结构图；
图3是图2中分拣终端示意结构图；
图4是图2中签收终端示意结构图；
图5是图2中溯源配送服务器示意结构图；
图6是本发明一实施例溯源配送方法流程图；
图7是图6中步骤A的内部流程图；
图8是图6中步骤B的内部流程图；
图9是图6中步骤C的内部流程图；
图10是图6中步骤D的内部流程图。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本发明一实施例溯源电子秤100，包括：称重盘101，变换器102，主控模块103，显示器104，操作盘105，安全模块106，RFID读写器107，电源模块108，溯源配送模块109，通讯模块110，还可以选配打印机模块111和/或视频拍摄模块112；其中称重盘通过变换器与主控模块I/O接口连接，显示器，操作盘，通讯模块，打印机模块和/或视频拍摄模块分别与主控模块的I/O接口连接，安全模块和RFID读写器集成在一起与主控模块I/O接口连接，电源模块与主控的电源输入端连接，溯源配送模块安装在主控模块内，包括：入库管理模块，或分装管理模块，分别用于管理商品入库作业或订单分装作业。
所述称重盘101可以是任何一种内置称重传感器的重量感应设备，例如落地式秤盘、台式秤盘、悬挂式秤盘，其作用是把物体的重量信号检测出来发送到变换器；这是一种现有技术。
所述变换器102可以是任何一种重量信号的A/D转换电路，它把称重盘发出的重量模拟信号转换为数字信号，同时为了获取稳定及与国家计量标准吻合的数字信号，还增加一些抗干扰的电路，例如防抖动电路、防磁场干扰电路等，这也是现有技术。
所述主控模块103可以是任何一种内置CPU、内存、存储器、多个I/O接口和操作***的电路，例如android工控主板，windows工控主板等，这也是一种现有技术。
显示器104和操作盘105都是现有技术，可以是LCD显示器+触摸屏，也可以是LCD显示器+操作键盘，这里不再叙述。
安全模块106可以是一种SAM卡模组，也可以是一种软件模块，用于存储密钥和与RFID标签进行合法***互验证，RFID读写器107可以是任何一种阅读器，例如甚高频、高频、中频、低频阅读器，在读取RFID标签时把读取的发行方密钥输送到安全模块中进行验证计算，验证成功则允许读或者写操作，验证不成功不能对标签进行读和/或写作业；以保障RFID标签内容的安全性、唯一性、不可抵赖性。
电源模块108可以是任何一种供电设施，例如可充电的锂电池或蓄电池，也可以是一种A/D电源设施，把交流电转变为可用的直流电，电源模块是现有技术，这里不再叙述。
溯源配送模块109可以是任何一种软件模块，例如android***中.APK文件，也可以是windows中的.EXE文件，或者其他文件格式；包括入库管理模块和/或分装管理模块，其中入库管理模块控制溯源电子秤采集当前称重商品的来源信息，例如商品类别、商品名称、供应商信息、商品属性、商品视频等信息，连同当前商品毛重、净重信号，入库时间，入库批次号、入库流水号生成唯一的入库单，打印成不干胶标签或者写入RFID电子标签并粘贴在商品包装上，同时把该入库单发送到配送服务器；其中分装管理模块控制溯源电子秤接收配送服务器推送的分装计划单，通过读取商品入库标签显示与其匹配的分装计划单项目，通过操作盘选择其中一个项目，通过称重盘获取当前分装商品的重量信息后进入分装作业状态，连同当前时间生成分装商品标签信息，打印成条码不干胶标签或者写入RFID标签粘贴在该小包装商品上，同时发送到配送服务器并扣除该分装计划单中该商品数量；其中不干胶标签可以是一维条码、二维条码、数字、文字或者组合。
通讯模块110可以是任何一种通讯设备，例如WIFI通讯设备，蓝牙通讯设备，3G/4G通讯设备等，也可以是有线通讯设备，例如以太网设备，ISDN通讯设备等，也是现有技术。
打印模块111可以是任何一种打印设备，例如不干胶热敏打印机，一般需要支持一维条码和/或二维条码的打印，也是现有技术。
视频拍摄模块112可以是任何一种拍摄视频信息的设施，例如***头，可以拍摄连续视频也可以拍摄照片，视频拍摄模块也是现有技术。
如图2所示，本发明一实施例溯源配送***200，包括：包括：配送服务器201，溯源电子秤100，溯源包装箱202，RFID封条203，分拣终端204，签收终端205，通讯网络206。溯源电子秤100、分拣终端204、签收终端205通过通讯网络206分别与配送服务器200连接，溯源包装箱202与RFID封条203结合分别与分拣终端204和/或签收终端205连接；从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单开始，从其它服务器接收需要分拣的订单，按照工作日或者工作班次和商品分类及包装规格汇总商品订单，按照商品类型或者名称及包装规格生成多个商品分装计划单，根据分装工位分工推送到对应的安装分装管理模块的溯源电子秤上，在该工位的溯源电子秤完成分装作业后接收其商品标签信息，再根据订单生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端，在分拣作业完成后从分拣终端接收装箱单，再根据装箱单发送到对应的签收终端，再从签收终端接收签收应答信息，完成当日或者当班次溯源配送作业。
其中所述溯源包装箱202可以是对称双开盖的密封箱，也可以是不对称双开盖的密封箱，还可以是单盖的密封箱；还可以内置隔热保温层。
其中所述RFID封条203包括RFID电路，不干胶片材，不干胶保护膜；其RFID电路支持基于密钥管理的非接触式读写操作，空白RFID电路经过初始化和个人化管理之后才是有效的RFID封条，不干胶片材是一次性的，粘贴后只能损坏不能完好揭开；RFID电路粘贴在不干胶一面，再加载不干胶保护膜、另一面可以带印刷封条图案的片材，空白RFID片材经过初始化和个人化管理之后才是有效的RFID封条,使用时揭开不干胶保护膜，把封条粘贴在溯源包装箱盖子接缝处就完成了封箱作业。
通讯网络206可以是任何一种通讯网络，例如WIFI通讯网络，蓝牙通讯网络，3G/4G通讯网络等，也可以是有线通讯设备，例如以太网网络，ISDN通讯网络等，是现有技术。
如图3所示，分拣终端包括分拣模块2041和智能终端2042，其中智能终端2042可以是任何一种运行分拣模块并且能读取商品标签的终端设备，例如基于Android或者IOS或者Windows平台开发的集成条码扫描和RFID阅读于一体的移动终端，或者把条码扫描终端通过蓝牙与NFC智能手机连接的设备，还可以是条码扫描枪+RFID阅读器+电脑的组合；所述分拣模块2014是运行在智能终端上的应用软件模块，可以是.APK文件，或者.EXE文件，用于控制智能终端从配送服务器接收分拣计划单，根据分拣号生成一个装箱单号，结合当前空置包装箱生成箱号后读取商品标签后与分拣计划单对比，对匹配一致的商品发出提示信息，并把该商品信息从该分拣计划单中扣除，在商品满箱或者分拣计划单完成时生成装箱单写入已经密封住溯源包装箱的RFID封条内，并发送到配送服务器；所述装箱单包括：装箱单号、箱号、序号、商品名称、属性、包装规格、净重、毛重等。
如图4所示，签收终端包括签收模块2051和智能终端2052，其中智能终端2052可以是任何一种运行签收模块并且能读取溯源包装箱封条的终端设备，例如基于Android或者IOS或者Windows平台开发的集成RFID阅读于一体的移动终端，或者NFC智能手机及平板，还可以是RFID阅读器+电脑的组合；签收模块2051是运行在智能终端上的应用软件模块，可以是.APK文件，或者.EXE文件，用于控制签收终端从配送服务器接收当前需要签收的装箱单，逐个读取待签收包装箱密封状态的RFID封条，获取装箱信息后逐条验证商品标签信息，全部匹配成功后再验证实际重量与装箱单毛重信息是否匹配，匹配则予以签收，不匹配则予以拒签。
如图5所示，配送服务器包括：通讯模块2011，终端管理模块2012，库存管理模块2013，分装管理模块2014，分拣管理模块2015，签收管理模块2016；用于通过通讯模块2011与溯源电子秤100和/或终端204/205进行信息交换，实现商品从入库到分装出库的可追溯性；其中通讯模块2011可以是无线通讯模块，例如WIFI通讯设备，蓝牙通讯设备，3G/4G通讯设备等，也可以是有线通讯设备，例如以太网设备，ISDN通讯设备等；终端管理模块2012可以是一种数据库表，也可以是结构化文件，还可以是文本文件，通过对终端ID、RFID封条ID号与其用户的身份信息建立关联，并通过增加、修改、删除、查询进行管理；库存管理模块2013可以是一种数据库表，也可以是结构化文件，还可以是文本文件，通过入库时间、入库批次号、商品类别、商品名称等索引对入库单中商品的查询、入库、出库、报废管理；分装管理模块2014可以按照商品名称或者类型对订单进行汇总，例如菜心、上海青等，或者对猪肉类进行汇总：排骨汇总、五花肉汇总数等，再把每个订单的数量根据订单要求划分为标准小包装的组合，生成分装计划单，内容可以是分装号，序号，商品名称，属性，包装规格，数量，再根据分装号推送到对应工位电子秤上，例如蔬菜类推送到一台或者一组蔬菜分装电子秤上，猪肉类商品推送到一台或者一组猪肉分装电子秤上，在分装电子秤完成分装后接收其发出的分装商品标签信息，一个分装计划单例子如下：
分装号序号商品名称认证等级包装规格[kg/件]件数数量[kg]
11排骨无公害11050500
12排骨无公害1565325
13排骨无公害115858
14五花肉无21067670
15五花肉无2540200
16五花肉无215858
21菜心无1101381380
22菜心绿色152301150
23菜心绿色11400400
24芥菜有机11038380
25芥菜有机1556280
31土豆无21080800
32土豆无2590450
33土豆无219898
分拣管理模块2015对收到的分装商品标签信息按照采购商的订单进行汇总生成分拣计划单，例如一个采购商的采购计划是：192公斤排骨，包装规格要求是10件10公斤装，120件5公斤装，32件1公斤装；178公斤五花肉，包装规格是10件10公斤装，12件5公斤装，18件1公斤装；45公斤菜心，4件10公斤装，1件5公斤装；52公斤上海青，3件10公斤装，22件1公斤装。另一个采购商购买了20公斤鱼头，2件10公斤装，30公斤豆腐，6件5公斤装，23公斤排骨，1件10公斤装，13件1公斤装，48公斤菜心，3件10公斤装，2件5公斤装，8件1公斤装，则分拣计划单是：
分拣号序号商品名称包装规格[kg/件]件数数量[kg]
11排骨1010100
12排骨5120600
13排骨13232
14五花肉1010100
15五花肉51260
16五花肉11818
17菜心10440
18菜心515
19上海青10330
110上海青12222
21鱼头10220
22豆腐5630
23排骨10110
24排骨11313
25菜心10330
26菜心5210
26菜心188
按照分拣号推送上述分拣计划单到不同的分拣终端上，等分拣终端完成上述商品的分拣、装箱作业后生成装箱单，接收装箱单就完成了本次分拣管理；上述分拣计划单部分商品可以生成如下装箱单(其中装箱单号还可以附加上配送商的标识、字号、商标等字样)：
装箱单号箱号序号商品名称包装规格[kg]净重[kg]毛重[kg]
111排骨101012
112排骨102022
113排骨103032
114排骨104042
121排骨101012
122排骨102022
123排骨103032
124排骨104042
131排骨101012
132排骨102022
133排骨52527
134排骨53032
135排骨53537
136排骨54042
141排骨557
142排骨51012
143排骨51517
144排骨52022
145排骨52527
146排骨53032
147排骨53537
148排骨54042
151排骨557
152排骨51012
153排骨51517
154排骨52022
155排骨52527
156排骨53032
157排骨53537
158排骨54042
后面的商品依此类推，不再列出。
签收管理模块2016，把接收到的装箱单根据签收终端ID分别推送到相应的签收终端上，签收终端把接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息验证是否一致，再从电子秤称重的重量与该箱号的毛重数据是否匹配，所述匹配就是误差范围在合理范围内，例如1%以内，匹配就可以在签收终端上点击签收按钮签收该箱商品，签收后的装箱单自动发送到配送服务器，签收管理模块把该装箱单标识为已签收状态；如果签收终端接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息匹配后不一致，签字终端就提示不能签收，如果签收终端接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息匹配后一致，但是该包装箱重量与该箱装箱信息的毛重数据不匹配，就提示拒签信息，当日或者当班次的全部包装箱签收完毕就完成本次签收管理。
如图6所示，本发明一实施例溯源配送方法流程图，包括：步骤A：溯源电子秤采集并发送商品入库单，再接收并根据分装计划单分装商品；在步骤B：配送服务器采集入库单和订单，生成并发送分装计划单到溯源电子秤，再接收终端的装箱单和签收信息；在步骤C：分拣终端接收并根据分拣计划单装箱，完成后生成装箱单写入已经封口的RFID封条并发送至配送服务器；在步骤D：签收终端接收并根据装箱单与已经封口包装箱的RFID封条内装箱信息匹配，根据匹配状态予以应答；可以采用任何一种实施技术方法。
如图7所示，步骤A包括：步骤A1：溯源电子秤安装入库管理模块后采集入库商品信息生成并发送入库单到配送服务器；步骤A2：把入库单写入入库标签并加载在入库商品包装上；步骤A3：溯源电子秤安装分装管理模块后从配送服务器接收并显示分装计划单；步骤A4：根据分装计划单逐项称重分装商品为小包装，每次分装都生成商品标签加载在商品小包装上；步骤A5：每次完成一件商品分装则在分装计划单上扣减去相应的数量，同时记载在分装单上，一个分装计划单完成自动显示下一个分装计划单，直至完成全部分装计划单。可以是任何一种能在溯源电子秤上运行的软件模块，例如android***中.APK文件，也可以是windows中的.EXE文件；在步骤A1控制溯源电子秤采集当前称重商品的来源信息，例如商品类别、商品名称、供应商信息、商品属性、商品视频等信息，连同当前商品毛重、净重信号，入库时间，入库批次号、入库流水号生成唯一的入库单，同时把该入库单发送到配送服务器；在步骤A2把入库单打印成不干胶标签或者写入RFID电子标签并粘贴在商品包装上；在步骤A3控制溯源电子秤接收配送服务器推送的分装计划单；在步骤A4通过读取商品入库标签显示与其匹配的分装计划单项目，通过操作盘选择其中一个项目，通过称重盘获取当前分装商品的重量信息后进入分装作业状态，连同当前时间生成分装商品标签信息，打印成条码不干胶标签或者写入RFID标签粘贴在该小包装商品上；在步骤A5扣除分装计划单中该商品数量并生成分装单发送到配送服务器，一个分装计划单完成自动显示下一个分装计划单，直至完成当班全部分装计划单。
如图8所示，步骤B包括：步骤B1从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单，从其它服务器接收订单，生成并发送分装计划单到安装分装管理模块的溯源电子秤；步骤B2从安装分装管理模块的溯源电子秤接收分装单，生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端；步骤B3从分拣终端接收装箱单，发送到对应的签收终端；步骤B4从签收终端接收签收应答信息。可以是任何一种能在溯源电子秤上运行的软件模块，例如android***中.APK文件，也可以是windows中的.EXE文件；在步骤B1，入库单和分装计划单可以是一种数据库表，也可以是结构化文件，还可以是文本文件，通过入库时间、入库批次号、商品类别、商品名称等索引对入库单中商品的查询、入库、出库、报废管理；分装计划单可以按照商品名称或者类型对订单进行汇总，例如菜心、上海青等，或者对猪肉类进行汇总：排骨汇总、五花肉汇总数等，再把每个订单的数量根据订单要求划分为标准小包装的组合，生成分装计划单，内容就是分装号，序号，商品名称，属性，包装规格，数量，再根据分装号推送到对应工位电子秤上，例如蔬菜类推送到一台或者一组蔬菜分装电子秤上，猪肉类商品推送到一台或者一组猪肉分装电子秤上，在分装电子秤完成分装后接收其发出的分装商品标签信息，一个分装计划单例子如下：
分装号序号商品名称认证等级包装规格[kg/件]件数数量[kg]
11排骨无公害11050500
12排骨无公害1565325
13排骨无公害115858
14五花肉无21067670
15五花肉无2540200
16五花肉无215858
21菜心无1101381380
22菜心绿色152301150
23菜心绿色11400400
24芥菜有机11038380
25芥菜有机1556280
31土豆无21080800
32土豆无2590450
33土豆无219898
在步骤B2，对收到的分装商品标签信息按照采购商的订单进行汇总生成分拣计划单，例如一个采购商的采购计划是：192公斤排骨，包装规格要求是10件10公斤装，12件5公斤装，32件1公斤装；178公斤五花肉，包装规格是10件10公斤装，12件5公斤装，18件1公斤装；45公斤菜心，4件10公斤装，1件5公斤装；52公斤上海青，3件10公斤装，22件1公斤装。另一个采购商购买了20公斤鱼头，2件10公斤装，30公斤豆腐，6件5公斤装，23公斤排骨，1件10公斤装，13件1公斤装，48公斤菜心，3件10公斤装，2件5公斤装，8件1公斤装，则分拣计划单是：
分拣号序号商品名称包装规格[kg/件]件数数量[kg]
11排骨1010100
12排骨51260
13排骨13232
14五花肉1010100
15五花肉51260
16五花肉11818
17菜心10440
18菜心515
19上海青10330
110上海青12222
21鱼头10220
22豆腐5630
23排骨10110
24排骨11313
25菜心10330
26菜心5210
26菜心188
按照分拣号推送上述分拣计划单到不同的分拣终端上，等分拣终端完成上述商品的分拣、装箱作业后生成装箱单，接收装箱单就完成了本次分拣管理；上述分拣计划单部分商品可以生成如下装箱单(其中装箱单号还可以附加上配送商的标识、字号、商标等字样)：
装箱单号箱号序号商品名称包装规格[kg]净重[kg]毛重[kg]
111排骨101012
112排骨102022
113排骨103032
114排骨104042
121排骨101012
122排骨102022
123排骨103032
124排骨104042
131排骨101012
132排骨102022
133排骨52527
134排骨53032
135排骨53537
136排骨54042
141排骨557
142排骨51012
143排骨51517
144排骨52022
145排骨52527
146排骨53032
147排骨53537
148排骨54042
151排骨557
152排骨51012
153排骨51517
154排骨52022
155排骨52527
156排骨53032
157排骨53537
158排骨54042
后面的商品依此类推，不再列出。
在步骤B3，把接收到的装箱单根据签收终端ID分别推送到相应的签收终端上，签收终端把接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息验证是否一致，再验证包装箱重量与该箱号的毛重数据是否匹配，匹配就可以在签收终端上点击签收按钮签收该箱商品，所述匹配就是误差范围在合理范围内，例如1~2%；签收后的装箱单自动发送到配送服务器，所有箱号都签收后，签收管理模块把该装箱单标识为已签收状态；如果签收终端接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息匹配后不一致，签字终端就提示不能签收，如果签收终端接收的装箱单与从RFID封条中读取的装箱信息匹配后一致，但是从电子秤称重的重量与该箱装箱信息的毛重数据不一致，就提示拒签信息，当日或者当班次的全部商品包装箱签收完毕就完成本次签收管理。
如图9所示，步骤C可以是：在步骤C1：分拣终端接收并显示分拣计划单，根据分拣号生成一个装箱单，结合一个空置溯源包装箱生成一个箱号；装箱单内容包括装箱单号，箱号，序号，商品名称，属性，包装规格，净重，毛重等；在步骤C2：逐个读取商品标签与分拣计划单进行匹配，如果匹配一致则把该商品放入包装箱，直至满箱或者该分拣计划单完成；在步骤C3：生成装箱信息写入已经封口的RFID封条内，并发送至配送服务器。
如图10所示，步骤D包括：步骤D1，签收终端从配送服务器接收对应的装箱单；可以是根据订单的ID确定对应的签收方ID，再根据签收方ID确定签收终端的ID，再根据签收终端ID推送相应的装箱单；在步骤D2，验证装箱单信息和包装箱重量，并予以应答；可以逐个读取已经封口溯源包装箱RFID封条中的装箱信息，与接收的装箱单进行匹配，一致则再验证该箱重量是否与装箱信息的毛重匹配，匹配予以签收确认，不匹配则不予签收确认。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.溯源电子秤，包括：称重盘，变换器，主控模块，溯源配送模块，显示器，操作盘，安全模块，RFID读写器，通讯模块，电源模块，还可以选配打印机模块和/或视频拍摄模块；其特征在于称重盘通过变换器与主控模块连接，显示器，操作盘，电源模块，通讯模块，打印机模块和/或视频拍摄模块分别与主控模块连接，安全模块和RFID读写器集成在一起与主控模块连接，溯源配送模块安装在主控模块内，包括：入库管理模块，和/或分装管理模块，分别用于管理商品入库作业或订单分装作业。
2.溯源配送***，包括：配送服务器，溯源电子秤，溯源包装箱，RFID封条，分拣终端，签收终端；其中溯源电子秤、分拣终端、签收终端通过通讯网络分别与溯源服务器连接，溯源包装箱与RFID封条结合分别与分拣终端和/或签收终端连接；其特征在于从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单，从其它服务器接收订单，生成并发送分装计划单到安装分装管理模块的溯源电子秤，再接收分装单，生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端，再接收装箱单，发送到对应的签收终端，再接收签收应答信息。
3.如权利要求2所述的溯源配送***，其特征在于所述分拣终端包括：智能阅读设备和分拣模块，用于从配送服务器接收分拣计划单，读取商品标签后与分拣计划单对比，对匹配上的商品发出提示信息，并把该商品标记为已分拣状态，在商品满箱或者分拣完成时生成装箱单发送到配送服务器，并写入已经封住溯源包装箱的RFID封条内。
4.如权利要求2所述的溯源配送***，其特征在于所述签收终端包括：智能阅读设备和签收模块，用于从配送服务器接收装箱单，在读取需要签收的包装箱密封状态的RFID封条内装箱单时，逐条验证商品标签和重量信息，提示匹配信息，并接受是否签收信息。
5.如权利要求2所述的溯源配送***，其特征在于所述配送服务器，包括：通讯接口模块，终端管理模块，库存管理模块，订单管理模块，分装管理模块，分拣管理模块，签收管理模块；用于通过通讯接口模块与溯源电子秤和/或终端进行信息交换，实现商品从入库到分装出库作业的可追溯性。
6.溯源配送方法，包括下列步骤：
步骤A：溯源电子秤采集并发送商品入库单，再接收并根据分装计划单分装商品；
步骤B：配送服务器采集入库单和订单，生成并发送分装计划单到溯源电子秤，再接收终端的装箱单和签收信息；
步骤C：分拣终端接收并根据分拣计划单装箱，完成后生成装箱单发送并写入已经封口的RFID封条；
步骤D：签收终端接收并根据装箱单与已经密封住溯源包装箱的RFID封条记载的装箱信息匹配，再根据称重信息是否与该装箱信息匹配应答签收信息。
7.如权利要求6所述的溯源配送方法，其特征在于所述步骤A包括：
溯源电子秤安装入库管理模块后采集入库商品信息生成并发送入库单到配送服务器；
把入库单写入入库标签并加载在入库商品包装上；
溯源电子秤安装分装管理模块后从配送服务器接收并显示分装计划单；
根据分装计划单逐项称重分装商品为小包装，每次分装都生成商品标签加载在商品小包装上；
每次完成一件商品分装则扣除分装计划单中该商品数量并生成分装单发送到配送服务器，一个分装计划单完成自动显示下一个分装计划单，直至完成全部分装计划单。
8.如权利要求6所述的物品溯源方法，其特征在于所述步骤B包括：
从安装入库管理模块的溯源电子秤接收入库单，从其它服务器接收订单，生成并发送分装计划单到安装分装管理模块的溯源电子秤；
从安装分装管理模块的溯源电子秤接收分装单，生成多个分拣计划单发送到多个分拣终端；
从分拣终端接收装箱单，发送到对应的签收终端；
从签收终端接收签收应答信息。
9.如权利要求6所述的溯源配送方法，其特征在于所述步骤C包括：
分拣终端接收并显示分拣计划单，结合一个空置溯源包装箱生成一个装箱单号；
逐个读取商品标签与分拣计划单进行匹配，如果匹配一致则把该商品放入包装箱，直至满箱或者该分拣计划单完成；
生成装箱单发送至配送服务器并写入已经封口的RFID封条。
10.如权利要求6所述的溯源配送方法，其特征在于所述步骤D包括：
签收终端从配送服务器接收对应的装箱单；
逐个读取已经封口溯源包装箱RFID封条中的装箱信息，与接收的装箱单进行匹配，一致则再验证该箱重量是否与装箱信息的毛重匹配，匹配予以签收确认，不匹配则不予签收确认。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160316 |