CN105397066A - 铝合金车轮液态模锻成形模具 - Google Patents
铝合金车轮液态模锻成形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105397066A CN105397066A CN201510928077.XA CN201510928077A CN105397066A CN 105397066 A CN105397066 A CN 105397066A CN 201510928077 A CN201510928077 A CN 201510928077A CN 105397066 A CN105397066 A CN 105397066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- die
- mould
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金车轮液态模锻成形模具,U型模柄(1)通过螺栓与连接板(23)连接,顶杆固定板(4)将大顶料杆(9)和小顶杆(21)固定在连接板(23)中,上模芯(10)通过连接螺杆(8)固定在上模固定板(7-1)中;斜导柱(7)固定在上连接板(6)和上模固定板(7-1)的空腔中,发挥边模(12)合模和分模作用;限位板(13)、弹簧组合件(14)辅助边模(12)合模和分模,边模导轨(15)与压板(16)连接,压板(16)与下模(20)、底板(17)通过螺栓连接;冲压导套(19-1)与底板(17)通过螺栓连接,发挥对液态压头(19)的导向作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体地说是一种铝合金轮毂液态模锻模具。
背景技术
铝合金轮毂液态模锻工艺是介于低压铸造工艺和锻造工艺之间的一种成型工艺技术,它是通过将熔炼后融熔的液态金属挤压入热态模具中,液体金属在模具的外界的压力作用下将从液态流变冲型到结晶凝固变成固态毛坯的一种金属成形方法或过程。它有锻造工艺的产品性能好、组织致密度高优点,兼有铸造工艺的工艺简单、容易成型特点。
发明内容
铝合金车轮液态模锻成形模具,包括U型模柄、螺栓、上大板、顶杆固定板、导柱、上连接板、斜导柱、上模固定板、连接螺杆、大顶料杆、上模芯、边模、限位板、弹簧组合件、边模导轨、压板、底板、浇口套、液态压头、冲压导套、下模、小顶杆、小导柱、连接板、毛坯托盘。U型模柄通过螺栓与连接板连接,顶杆固定板将大顶料杆和小顶杆固定在连接板中,上模芯通过连接螺杆固定在上模固定板中。斜导柱固定在上连接板和上模固定板的空腔中,发挥边模的合模和分模作用。限位板、弹簧组合件辅助边模合模和分模,边模导轨与压板连接,压板与下模、底板通过螺栓连接。冲压导套与底板通过螺栓连接,发挥对液态压头的导向作用。
附图说明
图1为铝合金车轮液态模锻成形模具总装示意图。
图2为铝合金车轮液态模锻成形模具装配示意图。
图3为铝合金车轮液态模锻成形模具装配示意图。
图中:1-U型模柄、2-螺栓、3-上大板、4-顶杆固定板、5-导柱、6-上连接板、7-斜导柱、7-1-上模固定板、8-连接螺杆、9-大顶料杆、10-上模芯、11-毛坯、12-边模、13-限位板、14-弹簧组合件、15-边模导轨、16-压板、17-底板18-浇口套、19-液态压头、19-1-冲压导套、20-下模、21-小顶杆、22-小导柱、23-连接板、24-毛坯托盘。
具体实施方式
如附图所示,铝合金车轮液态模锻成形模具,U型模柄1通过螺栓与连接板23连接,顶杆固定板4将大顶料杆9和小顶杆21固定在连接板23中,上模芯10通过连接螺杆8固定在上模固定板7-1中。斜导柱7固定在上连接板6和上模固定板7-1的空腔中,发挥边模12合模和分模作用。限位板13、弹簧组合件14辅助边模12合模和分模,边模导轨15与压板16连接,压板16与下模20、底板17通过螺栓连接。冲压导套19-1与底板17通过螺栓连接,发挥对液态压头19的导向作用。
实际工作时,需要对本模具预热温度300℃,将机台上的热态模具毛坯成型表面喷涂水润滑剂。在压力机滑块带动下导板和顶杆固定板4带动上模芯10下行压实同时将边模12合模。熔炼后熔融的冲压导套19-1中液态铝合金通过冲压顶杆19注入铝合金轮毂液态模锻模具型腔,熔融的铝合金液态流变冲型到结晶凝固变成固态毛坯。保温保压,在压力机滑块带动下导板和顶杆固定板4带动上模芯10上行,在斜导柱7作用下边模12分模,当达到毛坯脱模高度后,压力机上顶杆作用于U型模柄1其带动大顶料杆9和小顶杆21将毛坯11顶出落到毛坯托盘24上。
Claims (1)
1.铝合金车轮液态模锻成形模具,包括U型模柄(1)、螺栓(2)、上大板(3)、顶杆固定板(4)、导柱(5)、上连接板(6)、斜导柱(7)、上模固定板(7-1)、连接螺杆(8)、大顶料杆(9)、上模芯(10)、边模(12)、限位板(13)、弹簧组合件(14)、边模导轨(15)、压板(16)、底板(17)、浇口(18)、液态压头(19)、冲压导套(19-1)、下模(20)、小顶杆(21)、小导柱(22)、连接板(23)、毛坯托盘(24),其特征在于:U型模柄(1)通过螺栓与连接板(23)连接,顶杆固定板(4)将大顶料杆(9)和小顶杆(21)固定在连接板(23)中,上模芯(10)通过连接螺杆(8)固定在上模固定板(7-1)中;斜导柱(7)固定在上连接板(6)和上模固定板(7-1)的空腔中,发挥边模(12)合模和分模作用;限位板(13)、弹簧组合件(14)辅助边模(12)合模和分模,边模导轨(15)与压板(16)连接,压板(16)与下模(20)、底板(17)通过螺栓连接;冲压导套(19-1)与底板(17)通过螺栓连接,发挥对液态压头(19)的导向作用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510928077.XA CN105397066A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 铝合金车轮液态模锻成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510928077.XA CN105397066A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 铝合金车轮液态模锻成形模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105397066A true CN105397066A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55463004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510928077.XA Pending CN105397066A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 铝合金车轮液态模锻成形模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105397066A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234224A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-10 | 中信戴卡股份有限公司 | 改进的轮毂挤压铸造成形模具 |
CN108555048A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-21 | 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 | 一种锻造铝合金车轮轮辋挤压成形方法 |
CN109821674A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-31 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种模具润滑剂旋转喷涂喷盘装置 |
CN117047018A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-14 | 鹤山市捷仕克汽车配件有限公司 | 锻造方法及其在端面齿轮毂钟形壳进行锻造中的应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60244456A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | Minoru Suzuki | 金属成品の製造方法 |
CN101468378A (zh) * | 2008-06-21 | 2009-07-01 | 冯福贵 | 铝合金炒锅液态模锻锻模及铝合金炒锅制作工艺 |
CN101693291A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-04-14 | 重庆工商大学 | 一种金属材料成形模具 |
CN201871710U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-06-22 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 半固态模锻铝合金车轮模具 |
CN103084560A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-08 | 天津那诺机械制造有限公司 | 熔汤锻造方法及其模具 |
CN104959573A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 清华大学 | 一种集成低压充型和挤压凝固的铸造装置及方法 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201510928077.XA patent/CN105397066A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60244456A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | Minoru Suzuki | 金属成品の製造方法 |
CN101468378A (zh) * | 2008-06-21 | 2009-07-01 | 冯福贵 | 铝合金炒锅液态模锻锻模及铝合金炒锅制作工艺 |
CN101693291A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-04-14 | 重庆工商大学 | 一种金属材料成形模具 |
CN201871710U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-06-22 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 半固态模锻铝合金车轮模具 |
CN103084560A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-08 | 天津那诺机械制造有限公司 | 熔汤锻造方法及其模具 |
CN104959573A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-07 | 清华大学 | 一种集成低压充型和挤压凝固的铸造装置及方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234224A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-10 | 中信戴卡股份有限公司 | 改进的轮毂挤压铸造成形模具 |
US20180354176A1 (en) * | 2017-06-13 | 2018-12-13 | Citic Dicastal Co.,Ltd. | Hub extrusion casting mold |
CN108555048A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-21 | 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 | 一种锻造铝合金车轮轮辋挤压成形方法 |
CN108555048B (zh) * | 2018-06-05 | 2024-04-02 | 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 | 一种锻造铝合金车轮轮辋挤压成形方法 |
CN109821674A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-31 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种模具润滑剂旋转喷涂喷盘装置 |
CN117047018A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-14 | 鹤山市捷仕克汽车配件有限公司 | 锻造方法及其在端面齿轮毂钟形壳进行锻造中的应用 |
CN117047018B (zh) * | 2023-08-25 | 2024-02-02 | 鹤山市捷仕克汽车配件有限公司 | 锻造方法及其在端面齿轮毂钟形壳进行锻造中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107234224A (zh) | 改进的轮毂挤压铸造成形模具 | |
CN106077257B (zh) | 铝镁合金轮毂成型工艺及设备 | |
CN102672096B (zh) | 汽车转向节毛坯类零件精密模锻成型工艺方法 | |
CN105397066A (zh) | 铝合金车轮液态模锻成形模具 | |
CN101934336A (zh) | 轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置 | |
CN103978184B (zh) | 一种压缩机用涡旋盘的半固态四方向挤压铸造模具 | |
CN110193578A (zh) | 重卡高强度冷挤十字轴无飞边锻造的加工方法 | |
CN111745116A (zh) | 一种挖掘机法兰的锻造成型装置及其方法 | |
CN106312016A (zh) | 一种铝合金锻件振动铸锻复合成形方法 | |
CN103706744A (zh) | 石油钻杆接头水平模锻工艺与模锻装置 | |
CN109702129B (zh) | 液态模锻装置及其增压机构 | |
CN202701336U (zh) | 一种复合双金属连杆的铸造模具 | |
CN205673565U (zh) | 改进的镁合金车轮挤压铸造成形模具 | |
CN207154643U (zh) | 一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组 | |
CN206614024U (zh) | 一种镁合金轮毂液态模锻成型模具 | |
CN102290169B (zh) | 一种高速铁路用棒形绝缘子支柱成型模具 | |
CN104550609B (zh) | 一种闭塞锻造成形模具 | |
CN201455039U (zh) | 汽车不对称万向节叉冷挤压模具 | |
CN102989987A (zh) | 一种高速铁路道岔楔式轨道支撑的锻造工艺 | |
CN212371084U (zh) | 一种挖掘机法兰的锻造成型装置 | |
CN202398760U (zh) | 一种用于长轴类锻件锻造加工的模具 | |
CN105081161A (zh) | 一种转向节锻造毛坯实现无飞边锻造的方法 | |
CN103406517A (zh) | 一种双重挤压铸造模具 | |
CN204321151U (zh) | 一种铝材铸件生产用立式冲压装置 | |
CN201249347Y (zh) | 金属液态压铸锻造卧式双控成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160316 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |