CN105394825A - 太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸 - Google Patents

太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸。工艺包括：将太极石粉末与尼龙粉混合并搅拌均匀形成混合粉末，其中太极石粉末与尼龙粉的质量比为1：20～1:10；将加热后的金属丝置于所述混合粉末中，使尼龙粉融化将太极石粉末粘附在金属丝上；将粘附了太极石粉末的金属丝在180℃～220℃范围内进行恒温烘干。本发明采用将太极石颗粒研磨成粉与尼龙粉混合，并使尼龙粉融化后能够连同太极石粉末一起粘附在金属丝上，从而获得了表面光滑的太极石粉末钢圈，使得太极石粉末钢圈不但能够实现文胸的聚乳美型效果而且兼具促进钢圈与***接触部位血液循环的健康功效。

Description

太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸
技术领域
本发明涉及内衣技术领域，具体涉及一种太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸。
背景技术
钢圈又名钢托，用于内衣罩杯底围部，是有效塑形***和减缓***因地心引力而下垂的重要结构体，钢圈内衣形成的丰满美型效果，是几乎所有女性喜爱和需求的。为了达到***的这种集中聚拢效果，钢圈产生的外力作用势必会对***产生一定压力，因而穿着钢圈内衣的聚胸状态比自然的胸型状态，血液循环自然要弱一些，而随着现代社会环境下***疾病的高发，增加***的血液循环能较好的改善和预防***疾病，故研发增加血液循环的保健型钢圈内衣是重要和迫切需求的。
发明内容
本发明提供一种太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸，以解决上述问题。
本发明提供的一种太极石粉末钢圈制作工艺，包括如下步骤：
A：将太极石颗粒研磨成粉末形成太极石粉末，将所述太极石粉末与尼龙材料研磨而成的尼龙粉混合并搅拌均匀形成混合粉末，其中太极石粉末与尼龙粉的质量比为1：20～1:10；
B：将用于制作内衣钢圈的金属丝加热到280℃～350℃，将加热后的金属丝置于所述混合粉末中，使尼龙粉融化将太极石粉末粘附在金属丝上；
C：将粘附了太极石粉末的金属丝在180℃～220℃范围内进行恒温烘干。
优选地，太极石粉末的研磨细度为800目。
优选地，太极石粉末与尼龙粉的质量比为1:15。
优选地，步骤B中将金属丝加热到300℃，步骤C中金属丝在200℃恒温烘干。
根据上述制作工艺，本发明还提供了一种太极石粉末钢圈，包括金属丝及外包裹层，外包裹层由太极石粉末与尼龙粉在质量比为1：20～1:10范围内混合而成的混合粉末加热融化后粘附在金属丝上而形成。
本发明还提供了一种钢圈文胸，包括左右罩杯，在左右罩杯下部边缘内设有上述的太极石粉末钢圈。
上述技术方案可以看出，由于本发明采用将太极石颗粒研磨成粉与尼龙粉混合，并使尼龙粉融化后能够连同太极石粉末一起粘附在金属丝上，从而获得了表面光滑的太极石粉末钢圈，使得太极石粉末钢圈不但能够实现文胸的聚乳美型效果而且兼具促进钢圈与***接触部位血液循环的健康功效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例1中制作工艺流程图；
图2是本发明实施例2中太极石粉末钢圈的径向截面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明实施例提供一种太极石粉末钢圈制作工艺，如图1所示，包括如下步骤。
步骤101：将太极石颗粒研磨成粉末形成太极石粉末。本步骤中可以取适量的太极石颗粒放入到研磨机中进行研磨，为了满足后续工艺中对于太极石粉末在制成混合粉末中融合度的要求，太极石粉末在研磨机中的研磨细度需要控制在800目左右，本实施例中将研磨细度具体设定为800目。
步骤102：将所述太极石粉末与尼龙材料研磨而成的尼龙粉混合并搅拌均匀形成混合粉末。本步骤中需要事先将尼龙材料研磨成尼龙粉，或者直接在市面上购买现成的尼龙粉，如果现成的尼龙粉达不到研磨细度要求，则还可以再进行重新的细加工，此处尼龙粉的研磨细度也控制在800目左右(具体研磨细度为800目)，使之与太极石粉末的研磨细度保持匹配，更加易于两种粉末的均匀融合。经过研发人员的实验发现，太极石粉末与尼龙粉的质量占比对于后期生产出来的太极石粉末钢圈的质量有着影响，当太极石粉末与尼龙粉的质量比为1:20时，太极石粉末钢圈在经过检测后，其远红外的发射率能够达到0.880，且远红外温升不低于1.4℃，钢圈外表面较为光滑；当太极石粉末与尼龙粉的质量比为1:10时，太极石粉末钢圈的远红外发射率能够达到0.901，且远红外温升不低于1.5℃，光圈外表面接近光滑，当太极石粉末与尼龙粉的质量比小余1:20时，其远红外发射率不足0.88；当太极石粉末与尼龙粉的质量比大于1:10时，钢圈表面会形成因太极石粉末的融合度不足而产生的细微粗糙。本实施例中为了满足远红外辐射要求且保证钢圈表面具有较好的光滑度，将太极石粉末与尼龙粉的质量比设置为1:15，经过测试，发现其钢圈的远红外发射率达到0.899，且远红外温升不低于1.48℃，钢圈外表面非常光滑。
步骤103：将用于制作内衣钢圈的金属丝加热到280℃～350℃。在步骤102中对太极石粉末与尼龙粉进行质量配比后，充分混合，并且搅拌均匀形成混合粉末。在本步骤中则需要将金属丝加热到280℃～350℃以便于尼龙粉能够融化为液态流体状。本实施例中金属丝具体采用铁丝，本步骤中可以根据文胸的罩杯尺寸选择金属丝的长度，当然，在其他实施例中也可以选择一根较长的金属丝，在完成后面的烘干步骤后，再进行裁切，本步骤中将金属丝具体加热到300℃，能够保证金属丝不会被高温氧化。
步骤104：将加热后的金属丝置于所述混合粉末中，使尼龙粉融化将太极石粉末粘附在金属丝上。上一步骤中金属丝被加热到300℃之后，迅速将金属丝移至混合粉末中，此步骤中可以使金属丝在混合粉末中翻滚360°，以保证金属丝圆周上保持圆柱形状，半径均匀，由于尼龙粉在这个温度下面会融化为液态流体状，即尼龙液态流体，该尼龙液态流体中混合着太极石粉末，因此，尼龙粉融化后连同太极石粉末一起粘附在金属丝的圆周表面上，形成一个外包裹层。
步骤105：将粘附了太极石粉末的金属丝在180℃～220℃范围内进行恒温烘干。本步骤是为了保证粘附有太极石粉末的金属丝圆周表面上的融化尼龙粉不会立即受到较大的温差导致太极石钢圈硬度大，表面不光滑。因此，本步骤中将粘附了太极石粉末的金属丝在200℃范围内进行恒温烘干，在烘干的过程中还可以使金属丝连同外包裹层一起转动，在较热的恒温环境下，保证尼龙粉快速烘干，使得外包裹层能够具有柔性，且表面光滑。本步骤完成后，一个完整的，光滑的，满足放射率要求的太极石粉末钢圈的成品便制造出来了。
实施例2：
根据上述实施例1，本实施例中提供了一种太极石粉末钢圈，如图2所示，包括金属丝1及外包裹层2，外包裹层2由太极石粉末与尼龙粉在质量比为1：20～1:10范围内混合而成的混合粉末加热融化后粘附在金属丝上而形成。具体地，在本实施例中太极石粉末与尼龙粉的质量比为1:15。由于尼龙粉在加热后融化为流体状，所以在图2中显示的太极石粉末钢圈成品中，尼龙粉的成分为22所示的固体，该尼龙粉融化后再固化，内部则混合了太极石粉末21，事实上太极石粉末研磨的较细，肉眼已经不能区分，图2中只是为了便于理解，而将钢圈的整体进行放大显示。
实施例3：
本实施例中基于上述实施例2提供了一种钢圈文胸，包括左右罩杯，当然还包括肩带等结构，由于文胸的具体结构是现有的公知常识，因此对于文胸罩杯等具体结构不再赘述。本实施例中在左右罩杯下部边缘内设有上述实施例2中所述的太极石粉末钢圈。本实施例中的文胸钢圈打破了传统的设计理念，并没有将太极石材料制作在内衣的表面的某个布料中，而是将太极石颗粒研磨成分，并通过上述实施例1中的制作工艺，将太极石粉末融合于钢圈中，形成太极石粉末钢圈，因此在不影响到文胸的整体结构情形下，能够具有针对性的，使太极石放射效果集中在钢圈与***接触施压的位置，增加***该位置的血液循环，能较好的改善和预防***疾病。
以上对本发明实施例所提供的一种太极石粉末钢圈制作工艺、太极石粉末钢圈及钢圈文胸进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.太极石粉末钢圈制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
A：将太极石颗粒研磨成粉末形成太极石粉末，将所述太极石粉末与尼龙材料研磨而成的尼龙粉混合并搅拌均匀形成混合粉末，其中太极石粉末与尼龙粉的质量比为1：20～1:10；
B：将用于制作内衣钢圈的金属丝加热到280℃～350℃，将加热后的金属丝置于所述混合粉末中，使尼龙粉融化将太极石粉末粘附在金属丝上；
C：将粘附了太极石粉末的金属丝在180℃～220℃范围内进行恒温烘干。
2.如权利要求1所述的太极石粉末钢圈制作工艺，其特征在于，太极石粉末的研磨细度为800目。
3.如权利要求1所述的太极石粉末钢圈制作工艺，其特征在于，太极石粉末与尼龙粉的质量比为1:15。
4.如权利要求1所述的太极石粉末钢圈制作工艺，其特征在于，步骤B中将金属丝加热到300℃，步骤C中金属丝在200℃恒温烘干。
5.太极石粉末钢圈，其特征在于，包括金属丝及外包裹层，外包裹层由太极石粉末与尼龙粉在质量比为1：20～1:10范围内混合而成的混合粉末加热融化后粘附在金属丝上而形成。
6.钢圈文胸，包括左右罩杯，其特征在于，在左右罩杯下部边缘内设有如上述权利要求5所述的太极石粉末钢圈。
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