CN105393328A - 电开关触头和具有相同电开关触头的开关设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于电开关设备(1,1’)的开关触头(6,6’,6”,6”’),其具有板簧状的促动段(13,13’,13”,13”’)。附加地,本发明涉及具有根据本发明的电触头(6,6’,6”,6”’)的电开关设备(1,1’)。为了提供即使在短路条件下也能可靠断开的开关触头(6,6’,6”,6”’),本发明规定促动段(13,13’,13”,13”’)沿切换方向(S)的刚度比沿相反于切换方向延伸的反切换方向(S’)的刚度更小。
Description
技术领域
本发明涉及开关触头,其用于具有板簧形促动段的电开关设备。
本发明进一步涉及电开关设备。
背景技术
前述类型的开关设备和电开关触头在公知技术中已知。开关触头在电开关设备中执行开关功能,所述电开关设备诸如继电器或其他电开关元件。开关设备具有驱动***,其经由促动器移动至少一个开关触头,以使反触头进入导电触头或将其从导电触头移除。促动器因此将一个或多个开关触头沿一切换方向(switchingdirection)朝向反触头移动,或在反开关设备中远离他们移动,并且将由布置在开关触头处的触头和反触头形成的电路维持在闭合或断开状态。
在诸如保护器或继电器的开关设备中,沿切换方向作用的接触力通过驱动促动器的驱动***而施加,所述促动器使触头与反触头接触。为了确保开关触头和反触头之间安全、不间断的接触,特别是在发生可作用在开关设备上、并且因此作用在开关触头上的脉冲或振动的情况下,驱动***和促动器可被设计为,例如使得其将电触头沿反触头的方向超程移动。开关触头上的触头因此在促动器到达其最终位置(即开关设备的闭合或合闸位置)之前与反触头接触。换句话说,开关路径比促动路径短,开关触头上的开关元件遵循所述开关路径以将其从开关触头的断开位置转变进入闭合位置,当从断开位置转换至闭合位置时作用在开关触头上的促动器遵循所述促动路径。在闭合状态,促动段因而受到张力,通过该张力开关触头的触头与反触头保持接触。
为在开关设备从闭合到断开位置的转变期间将开关触头从反触头释放,必须生成逆着切换方向(即沿反切换方向)作用的复位力。此复位力也可由促动器、以及开关触头的弹簧段生成。
然而,特别在用于高电流的开关设备中,如果开关触头或其触头元件被焊接到反触头,则在从闭合进入断开状态的转变期间,即在断开期间,可出现问题。这可尤其发生在当包含开关设备的装置故障,短路电流(例如,大于3000A)出现时。在最坏情况下,断路所需的沿反切换方向的反开关力不能经由促动段传递至开关触头,达到将开关触头从反触头释放所必需的程度。
发明内容
考虑到现有技术的开关触头和开关设备的上述问题,本发明寻求提供即使在短路条件下也能够可靠地断开的开关设备和开关触头。
针对上述开关触头,此问题通过以下方式被解决,促动段沿切换方向比沿相反于切换方向延伸的反切换方向具有更小的刚度。
在上述开关设备中,问题通过使用至少一个根据本发明的开关触头而被解决。
这个解决方案初看显得简单,其优势在于释放开关触头或其触头元件至反触头的焊接所需的力能够被尽可能快地引导入触头和反触头之间的接触区域中。因此,焊接能够被容易地破坏。增大的刚度也相比于现有技术的开关设备减少了促动器实现开关设备的断开状态中触头之间必要距离的必要行程。这允许驱动***和促动器被设计为使得促动器在作用在触头上之前,生成比现有技术的开关设备更大的速度,并且因此能够像更高脉冲一样将其加速,以破坏触头和反触头之间的任意焊接。
例如,开关触头可具有触头段,在所述触头段上开关触头可沿切换方向或反切换方向被移动或弹性弯曲,以接收至少一个电触头以及远离触头段延伸的促动段。与沿切换方向相比,促动段沿反切换方向更加刚性。换句话说,与沿反切换方向相比,促动段可更弹或具有更高的弹性。因此,根据本发明的开关触头具有拥有取决于方向的刚度或弹性的促动段。张力,尤其是沿反切换方向,能够因此比沿切换方向的压缩力更好地从促动段传递至触头段。
本发明的解决方案可通过各种实施例被进一步改善,所述各种实施例中的每一个本身是有优势的,其可根据所需彼此结合。
促动段可具有支撑结构。支撑结构允许沿反切换方向的促动段的刚度比沿切换方向的促动段的刚度大。支撑结构可有利地被设计为使得至少开关触头的促动段能够尽可能容易地被制作,而不需要所用材料的任何显著增加,尽管增大了沿反切换方向的刚度。可替代地或附加地,促动段可具有削弱结构,以根据需要影响触头的刚度。
削弱结构可被配置为触头的边缘区域中的弯曲部。边缘区域的弯曲段的高度允许根据需要调整促动段的刚度。可替代地,例如,肋结构或波纹可形成在促动段中,以有助于沿反切换方向的促动段的增加的刚度。另一方面,削弱结构可形成为,诸如凹陷、狭缝、或开口。
促动段可包括第一弹簧元件和至少一个附加弹簧元件,其至少在几段中大体沿促动段的纵向延伸布设,由此第一弹簧元件(大体垂直于纵向延伸)具有比所述至少一个其他弹簧元件更低的刚度。第一弹簧元件可面向切换方向,并且所述至少一个其他弹簧元件可面向反切换方向。两个弹簧元件可均由大体相同材料制成,或具有大体相同的厚度或材料强度。弹簧元件可彼此邻接,并且弹簧元件中的一个,特别地,所述至少一个附加弹簧元件,可沿反切换方向支撑弹簧元件中的另一个,特别地,第一弹簧元件。
所述至少一个其他弹簧元件可比第一弹簧元件更宽,至少部分地在垂直于切换方向上。因此,仅仅由于其比第一弹簧元件宽度更大,所述至少一个弹簧元件可比第一弹簧元件更加刚性。
第一弹簧元件可在促动段的区域中突出超过所述至少一个其他弹簧元件。因此,第一弹簧元件可比所述至少一个附加弹簧元件更长,并且因此在其整个长度上比所述至少一个附加弹簧元件刚度更小。
第一弹簧元件可形成开关触头的促动端。开关设备的促动器可在促动端处与开关触头相互作用,或沿切换方向和反切换方向将其移动。至少在促动端的区域中,第一弹簧元件可被设计为能够远离所述至少一个附加弹簧元件弯曲。例如,第一弹簧元件可被设计为能够远离所述至少一个附加弹簧元件弹性地弯曲,直到开关触头的触头段。因此,第一弹簧元件可用作超程弹簧,一旦达到闭合位置(即,当触头邻接反触头),所述超程弹簧远离所述至少一个附加弹簧元件、大体沿切换方向抬起。在断开期间,第一弹簧元件可被带回到再次压在所述至少一个其他弹簧元件上,并且因此由其支撑,以提供沿反切换方向的促动段所需的增加的刚度。
所述至少一个其他弹簧元件的至少一个段可布设在第一弹簧元件和一附加弹簧元件之间。附加弹簧元件可用来改善开关触头的弹簧性质。
附加弹簧元件可大体从开关触头的一个附接端延伸直到促动段。开关触头的弹簧段可至少从附接端延伸到触头段。附加弹簧元件可在触头段处结束,或在触头段和促动段之间结束。因此,附加弹簧元件可特别地被用于改善弹簧段中的开关触头的弹簧性质,特别是关于所需的复位力,例如弹簧段的硬度以及因此的弹簧力。
在前述的开关设备中,根据本发明的解决方案可被进一步改善,例如,第一弹簧元件面向一个切换方向,开关触头的电触头沿该切换方向布置以能够被与开关设备的反触头带到一起。促动器可作用在第一弹簧元件上,其允许关于释放促动端的以上提到的优势被实现。开关设备的驱动***和促动器可相应地被配置和设计为使得,一方面,所需的超程是可能的,并且,另一方面,触头能够尽可能快和尽可能有力地从闭合位置移动到断开位置,以破坏触头和反触头之间的任何焊接。
本发明在下面通过举例并参考可能的实施例和相关附图被更详细地解释。这些实施例中所示的特征的组合仅是说明性的。单独的特征可根据它们的上述益处被省略,如果那些益处对于特定应用是不重要的话。
在实施例的描述中,为简单起见,相同的特征和元件具有相同的参考数字。具有相同、或至少相似功能的特征和元件通常具有与用于标示另一实施例相同特征和元件的参考数字或字母,同时具有一个或更多的撇号。
附图说明
附图示出了如下内容:
图1:根据本发明的开关设备的第一实施例的示意性侧视图,其中根据本发明的开关触头的第一实施例处于断开位置;
图2:图1所示的开关触头的示意性透视图;
图3:处于闭合位置的图1所示的开关设备;
图4:根据本发明的开关设备的第二实施例的示意性侧视图,其中根据本发明的开关触头的第二实施例处于断开位置;
图5:根据本发明的开关触头的第二实施例的示意性透视图;
图6:图5所示的开关触头的详细示意透视图;
图7:根据本发明的开关触头的第三实施例的示意性透视图;
图8:图7所示的开关触头的详细示意透视图;以及
图9:根据本发明的开关触头的第四实施例的示意性透视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的开关设备1的第一实施例的示意性透视图。开关设备1沿纵向方向X、垂直于纵向方向X的横向方向Y、以及垂直于纵向方向X和横向方向Y的高度方向Z延伸,所述纵向方向X、横向方向Y和高度方向Z一起形成笛卡尔坐标系。开关设备1包括开关触头组件2、驱动***3、促动***4以及壳体5,所述壳体5包含开关触头组件2、驱动***3以及促动***4。
开关触头组件2包括电开关触头6和支撑件7。开关触头6包括第一弹簧元件6a和附加弹簧元件6b,且开关触头6从附接端8延伸至促动端9。在附接端8的区域中,开关触头6具有附接段10,开关触头6在其中被附接至支撑件7,例如,如在此实施例中通过将第一弹簧元件6a和附加弹簧元件6b紧挨着附接在支撑件7上。例如,第一弹簧元件6a和附加弹簧元件6b可与支撑件7压入配合或形式配合。在此例中,附接段10铆接至支撑件7。
弹簧段11附接至附接段10,第一弹簧元件6a和附加弹簧元件6b在弹簧段11中大体平行于彼此布设。触头段12附接至弹簧段11,触头段12之后是促动段13,附接端9形成在促动段13上。在弹簧段11中,第一弹簧元件6a具有影响弹簧段11的弹簧性质的弯曲部14。在触头段12中,触头15布置在开关触头6上,所述触头15形成触头表面16,所述触头表面16沿切换方向S布置,以使得能够将该触头表面与由反触头17形成的反触头表面18带到一起。沿反切换方向S’,触头15可从反触头17分离。
在开关设备1的断开位置O,如图1所示,触头表面16通过开关路径W被保持在离反触头表面18一距离处。电连接部19形成在支撑件7上,其因此与开关触头6和布置在开关触头6上的触头15导电地连接,并且用于在开关设备1外部将电部件连接至其。反电连接部20形成在包含反触头17的反支撑件21上,所述反电连接部20也引至壳体5外部。
驱动***3被配置为,例如具有通电线圈、磁心和轭部的电动驱动部,并且具有三个控制连接部22a、22b和22c,驱动***3可经由上述三个控制连接部22a、22b和22c被提供电控制、供给、或开关电压。与电连接部19和反电连接部20类似,供给连接部12可被设计为触针、焊接尾部等。驱动***3可作用在例如促动***的铰接电枢(hingedarmature)23上。
促动***4包括滑块24形式的促动器,其经由与驱动***3相互作用的铰接电枢23被驱动。滑块24被接收在本体上,并且大体平行于配合方向S或反配合方向S’可移动,并且具有作为促动器的断开触头26和接通触头25,所述接通触头25和断开触头26大体平行于切换方向S或反切换方向S’分隔开一促动距离d。接通触头25提供大体面向切换方向S的促动表面,其被设计为在促动端9的区域中沿切换方向S以开关力Fs按压开关触头6。断开触头26提供大体相反于切换方向S面向(即,沿反切换方向S’)的促动表面,并且被设计为在促动端9的区域中以反开关力Fs’沿反切换方向S’移动开关触头6,并且将其保持在断开位置,如图1所示。与由开关触头6的弹簧段11施加的弹簧力Ff一起,开关力Fs和反开关力Fs’被加到沿切换方向S作用的反复位力FR’或沿反切换方向S’作用的复位力FR上。
开关触头6的示意透视图在图2中示出。在促动段13的区域中,第一弹簧元件6a的自由端27超过附加弹簧元件6b的另一自由端28突出。因此,由第一弹簧元件6a形成的促动端9是自由的。从附加自由端28到一点(在该点处第一弹簧元件6a和附加弹簧元件6b在触头段12中连接),支撑结构29沿附加触头6b延伸。支撑结构29形成为大体相反于切换方向S’面向的附加弹簧元件6b的边缘区域30的上弯部(on-bend)。
附加地,附加弹簧元件6b从附加自由端20至促动段12变宽;另一方面,弹簧元件6a在此区域大体是线性的,并且比附加弹簧元件6b窄。因为附加弹簧元件6b具有支撑结构29并且/或者比第一弹簧元件6a宽,故附加弹簧元件6b比第一弹簧元件6a至少在促动段13更加刚性。
在触头段12,例如,触头17中的两个通过连接器件31附接至触头6。连接器件31可以是,例如,螺钉、铆钉等。因此,第一弹簧元件6a和第二弹簧元件6b可在触头段中在至少在一个点处压入配合或形式配合。从触头段12起,直到附接段10,除了布置有弯曲部14的区域,所述两个弹簧元件6a和6b彼此接触并且具有大体相同的外部轮廓。在附接段10中,形成一系列附接开口32,在所述一系列附接开口32中,开关触头6可使用形式配合元件(例如铆钉)被连接,并且同时第一弹簧元件6a能够与附加弹簧元件6b连接。
附加地,图2示出了,开关触头6形成第一开关单元33a以及第二、或者至少一个附加的开关单元33b,其在附接段10中在桥状连接区域34连接,并通过狭缝35(其沿着平行于开关触头6的纵向延伸L的中心轴线M布设)彼此分离,且因此每一个从连接区域直到促动端9独立地可移动。因此第一开关单元33a和附加开关单元33b每一个包括附接段10、弹簧段11、触头段12和促动段13。
图3示出了处于闭合位置C的开关设备1的示意性透视图。驱动***3已将铰接电枢23绕其旋转轴线R偏转至一程度,使其将滑块24沿切换方向S延伸直到闭合位置C。触头16已经横越开关路径W同时邻接接通触头25并由其引导,并且邻接反触头17。超过开关路径W,滑块24已从断开位置沿切换方向执行了超程U,因此将促动端27远离附加自由端28提起。因此,在来自第一弹簧元件6a的促动段13的弹簧张力下,触头15的触头表面16被保持在反触头17的反触头表面18上。第一弹簧元件6a的促动段13形成超程弹簧。
相比之下,在图1所示的断开位置,第一弹簧元件6a的促动段13邻接附加弹簧元件6b的促动段13。附加弹簧元件6b因此在促动段6b中形成支撑段,当触头16和17被断开或分开(即在开关触头从闭合位置C到断开位置O的转变期间),其在所述支撑段中沿反切换方向S’支撑第一弹簧元件6a的促动段13。因此,能够沿切换方向S形成超程,且增大的刚度可被沿反切换方向使用,以可靠地将触头15和16带到一起或将它们分开,并且破开触头表面17和18之间的任何焊接点。
图4示出了根据本发明的开关设备1’的第二实施例的示意性透视图。与开关设备1不同,开关设备1’具有第一开关触头组件2a和附加开关触头组件2b,其每一个包括根据本发明的开关触头6’、支撑件7’以及反支撑件21,其具有相应的触头15’和17’以及相应的电连接部19’和反连接部20’。
开关设备1’的中心驱动单元3’驱动铰接电枢23’,所述铰接电枢23’移动滑块24’。滑块24’分别具有接通触头25’和断开触头26’,用于所述两个开关触头组件2a和2b中的一个。在图4所示的闭合位置中,滑块24’与接通触头25’一起,邻接开关组件2’中每一个的开关触头6’的促动端9’,以沿切换方向S移动开关触头6’直到两个开关触头组件2a和2b的触头15’邻接相应的反触头17’。
图5示出了根据本发明的开关设备6’的第二实施例的示意性透视图。与开关触头6相似,开关触头6’包括第一弹簧元件6a’和附加弹簧单元6b’,其每一个包括附接段10’、弹簧段11’、触头段12’和促动段13’,其共同形成第一开关单元33a’和附加开关单元33b’,所述第一开关单元33a’和附加开关单元33b’经由附接段10’中的连接区域34’连接。
与开关触头6不同,开关触头6’的第一弹簧元件6a’和第二弹簧元件6b一个在另一个上方布设大致相同的宽度(沿横向方向Y测量)。支撑结构29’形成在第一弹簧元件6a’上,所述支撑结构29’形式为其大体平行于纵向延伸L或中心轴线M布设的边缘区域30’的弯曲部。在促动段13’中,第一弹簧元件6a’配备有削弱结构36,其形式为沿促动段13’大体布设直到促动端9的狭缝。削弱结构36有助于相较于促动段13’中附加弹簧元件6b’的刚度减小促动段13中第一弹簧元件6a’的刚度或增加其弹性。
图6特别示出了触头段12’和促动段13’、以及图5中示出的开关触头6a的弹簧段11’的部分的示意性透视图。这显示出,该两个弹簧元件6a’和6b’能够以大致相同的厚度从片状金属冲压出。当被组装时,弹簧元件6a’和6b’可被形成为具有相同的外部轮廓并大体一个覆盖另一个直到促动段13’。另一方面,在促动端13’中,支撑结构29或29’以及削弱结构36可有助于至少沿切换方向S给予第一弹簧元件6a’比附加弹簧元件6b’更小的刚度。
图7示出了根据本发明的开关触头6”的第三实施例。与开关触头6’相同,开关触头6”具有附接段10’、弹簧段11”、触头段12”、促动段13”,并且形成第一开关单元33a”和第二开关单元33b”。与开关触头6和6’不同,除第一弹簧元件6a”和第二弹簧元件6b”之外,开关触头6”还包括附加弹簧元件6c”,其从附接段10”延伸超过触头段12”进入促动段13”。第一弹簧元件6a”在此重叠区域被夹在附加弹簧元件6b”和附加弹簧元件6c”之间。因此,开关触头6”的弹簧段11”具有比开关触头6’和6”的弹簧段11’和11”更大的弹簧刚度,并且具有两个弯曲部14”,其每一个形成在第一弹簧元件6a”和附加弹簧元件6c”上。
图8特别示出了触头段13”和促动段12”、以及开关触头6a”的弹簧段11”的部分的示意性透视图。这清楚显示,弹簧元件6a”、6b”和6c”可具有大体相同的外部轮廓,并且从附接端34”超过触头段12”并进入促动段13”彼此覆盖。附加弹簧元件6c”大体沿高度方向Z在触头段12”稍上方或稍下方终结,使得促动段13”中的第一弹簧元件6a”和附加弹簧元件6b”与形成在其上的促动端9”、削弱结构36”和支撑结构29”一起大体上是自由的。
图9示出了根据本发明的开关触头6”’的第四实施例。与开关触头6相同,开关触头6”’具有附接段10”’、弹簧段11”’、触头段12”’和促动段13”,其由第一开关弹簧元件6a”’和第二开关弹簧元件6b”’形成。与开关触头6、6’和6”不同,开关触头6”’仅具有一个开关单元33”’,其保持一个触头17”’。
在本发明的理念内从前述实施例的偏离方案是可能的。因此,根据本发明的开关设备1、1’可具有配置为满足各要求的任意数量的开关触头组件2、2’、2a、2b、驱动***3、3’、以及促动***4、4’。壳体5、5’可被配置为满足各需求以容纳开关触头组件2、2’、2a、2b、驱动***3、3’、以及促动***4、4’。
开关触头组件2、2’、2a、2b可具有拥有任意数量的、诸如板簧状的、弹簧元件6a、6a’、6b、6b’、6c、6a”’、6b”’,以及相应支撑件7的开关触头6、6’、6”、6”’,并且形成附接端8、8’、8”、8”’、促动端9、9’、9”、9”’、附接段10、10’、10”、10”’、弹簧段11、11’、11”、11”’、触头段12、12’、12”、12”’、促动段13、13’、13”、13”’、弯曲部14、14’、14”、14”’、触头15、15’、15”、15”’、以及触头表面16、16’、16”、16”’、每一个配置为满足相应需求。相应地,反触头17、17’、17”、17”’可形成满足相应需求的反触头表面18、18’、18”、18”’。电连接部19、19’、19”、19”’和反触头20、20’、20”、20”’可被配置或布置为满足相应需求。反支撑件21可根据相应需求配置,以支承反触头17、17’、17”、17”’。自由端27、27’、27”、27”’、28、28’、28”、28”’、支撑结构29、29’、29”、29”’、边缘区域30、30’、30”、30”’、连接器件31、以及附接开口32可以以任何数量存在,并被配置和布置为满足相应需求。
附加地,根据本发明的开关触头6、6’、6”、6”’可形成任何数量的开关单元33a、33a’、33a”、33b、33b’、33b”、33”’,其可在连接区域34、34’、34”中被连接并通过狭缝35、35’、35”分开。削弱结构36、36’、36”和连接开口37、37’、37”、37”’可被配置或布置为满足相应需求。
附加地,任意数量的铰接电枢23、23’、滑块24、24’、接通触头25、25’、以及断开触头26、26’可被配置或布置为满足相应需求,以通过生成具有满足相应需求的相应大小的、沿切换方向S或反切换方向S’的弹簧力FF、开关力FS、反开关力FS’、复位力FR和反复位力FR’并将它们传递至开关触头6、6’、6”、6”’来将开关设备1、1’从断开位置O移动进入闭合位置C并移回。
参考标记
1,1’开关设备(继电器)
2,2’开关触头组件
2a第一开关触头组件
2b附加开关触头组件
3,3’驱动***
4,4’促动***
5,5’壳体
6,6’,6”开关触头
6a,6a’,6a”,6a”’第一弹簧元件
6b,6b’,6b”,6b”’附加弹簧元件
6c附加弹簧元件
7支撑件
8,8’,8”,8”’附接端
9,9’,9”,9”’促动端
10,10’,10”,10”’附接段
11,11’,11”,11”’弹簧段
12,12’,12”,12”’触头段
13,13’,13”,13”’促动段
14,14’,14”,14”’弯曲部
15,15’,15”,15”’触头
16,16’,16”,16”’触头表面
17,17’,17”,17”’反触头
18,18’,18”,18”’反触头表面
19,19’,19”,19”’电连接部
20,20’,20”,20”’反电连接部
21反支撑件
22a,22b,22c控制连接部
23,23’铰接电枢
24,24’滑块/促动器
25,25’接通触头
26,26’断开触头
27,27’,27”,27”’自由端
28,28’,28”,28”’附加自由端
29,29’,29”,29”’支撑结构
30,30’,30”,30”’边缘区域
31连接器件
32附接开口
33”’开关单元
33a,33a’,33a”第一开关单元
33b,33b’,33b”附加开关单元
34,34’,34”连接区域
35,35’,35”狭缝
36,36’,36”,36”’削弱结构
37,37’,37”,37”’连接开口
O断开位置
C闭合位置
FF弹簧力
FS开关力
FS’反开关力
FR复位力
FS’反复位力
L纵向延伸
R旋转轴线
S切换方向
S’反切换方向
U超程
W开关路径
X纵向方向
Y横向方向
Z高度方向
Claims (10)
1.一种用于电开关设备(1,1’)的开关触头(6,6’,6”,6”’),具有板簧状的促动段(13,13’,13”,13”’),其特征在于促动段(13,13’,13”,13”’)沿切换方向(S)的刚度比沿相反于切换方向延伸的反切换方向(S’)的刚度更小。
2.如权利要求1所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于促动段(13,13’,13”,13”’)具有支撑结构(29,29’,29”,29”’)。
3.如权利要求2所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于支撑结构(29,29’,29”,29”’)形成为开关触头(6,6’,6”,6”’)的边缘区域(30,30’,30”,30”’)中的弯曲部。
4.如权利要求1-3中任一项所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于,促动段(13,13’,13”,13”’)包括第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)和至少一个附加弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’),所述第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)和至少一个附加弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’)至少在几段中大体沿促动段(13,13’,13”,13”’)的纵向延伸(L)布设,由此与所述至少一个其他弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’)相比,第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)在大体垂直于纵向延伸(L)的方向具有较低的刚度。
5.如权利要求4所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于,与第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)相比,至少一个其他弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’)在促动段(13,13’,13”,13”’)中在至少部分地垂直于切换方向(S)的方向上更宽。
6.如权利要求4或5所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于,所述第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)在促动段(13,13’,13”,13”’)的区域中突出超过所述至少一个附加弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’)。
7.如权利要求4-6中任一项所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于所述第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)形成开关触头(6,6’,6”,6”’)的促动端(9,9’,9”,9”’)。
8.如权利要求4-7中任一项所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于,所述至少一个附加弹簧元件(6b,6b’,6b”,6b”’),至少在一段中,布设在第一弹簧元件(6a,6a’,6a”,6a”’)和附加弹簧元件(6c)之间。
9.如权利要求8所述的开关触头(6,6’,6”,6”’),其特征在于,所述附加弹簧元件(c)大体从开关触头(6,6’,6”,6”’)的附接端(8,8’,8”,8”’)延伸直到促动段(13,13’,13”,13”’)。
10.一种电开关设备(1,1’),其特征在于具有根据权利要求1-9中至少一项所述的至少一个开关触头(6,6’,6”,6”’)。
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