CN105388142A - 一种海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,包括试液配制、工作曲线绘制,电感耦合等离子体发射光谱的检测步骤。本发明所述方法目前无国家标准和行业标准,在检测结果的准确性方面,本发明所述方法采用的分析步骤与参数设定,有利于试样溶解完全,无残留,无异质干扰,减少了实验误差,检测结果具有良好的稳定性、重现性和准确性。在检测速度方面,本发明所述方法具有分析速度快,检测周期短,分析效率高的特点,不但节约了检测时间,减轻了测试分析人员的劳动强度,还减少了能耗,有利于企业降本增效。在检测流程方面,本发明所述方法操作简单,易学好懂,具有较好的推广应用前景。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域,具体涉及一种海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法。
背景技术
海绵钛、钛及钛合金中硅含量的测定,目前采用的是:1)钼蓝分光光度法,该方法不仅操作烦琐,分析、测定流程长,而且要消耗大量的化学试剂,既污染环境、危害操作人员的身体健康,又增加分析测试成本。2)电感耦合等离子体原子发射光谱法,该方法只需将样品溶解后,就能对样品中的硅元素进行测定,省时又省力,且无需消耗大量化学试剂,能够减少对环境的污染,保护操作人员的身体健康,但却因测定难度较大,而难于推广应用。因此,寻求一种行之有效的方法,来测定海绵钛、钛及钛合金中的硅含量,是分析测试行业急需解决的重要课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法。
本发明的目的是这样实现的,包括试液配制、工作曲线绘制、电感耦合等离子体发射光谱检测步骤,具体包括:
A、试液配制:取检测试样粉碎,称取0.1000g试样,加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得试液a;
B、测定:将试液a按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得海绵钛、钛及钛合金中硅的质量分数;
C、工作曲线的绘制
1)称取1.0698g预先在105~110℃烘干1h并于干燥器中冷却至20~25℃的二氧化硅,置于预先盛有4~6g碳酸钠-硼酸混合熔剂的铂坩埚中,搅匀并覆盖碳酸钠~硼酸混合熔剂,于900~950℃熔融15~20min,取出,冷却至20~30℃,置于400ml聚四氟乙烯烧杯中用80~100℃的水溶解熔融物,用水洗净铂坩埚,冷却至20~30℃,移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b;移取50.00ml标准溶液b于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液c;
2)称取0.1000g纯钛七份,分别置于150ml烧杯中,分别加入0.00ml、0.50ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml硅标准溶液c,分别加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样纯钛溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得标样溶液d;将标样溶液d按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得标准曲线;
表1仪器工作条件
功率(W) | 雾化压力(psi) | 辅助气流量(L/min) | 泵速(rpm) | 积分时间(s) |
1150 | 26.06 | 0.5 | 130 | 15 |
表2待测元素波长及级数
元素 | 波长(nm) | 级数 |
Si | 221.667 | 152 |
本发明所述方法目前无国家标准和行业标准,在检测结果的准确性方面,本发明所述方法采用的分析步骤与参数设定,有利于试样溶解完全,无残留,无异质干扰,减少了实验误差,检测结果具有良好的稳定性、重现性和准确性。在检测速度方面,本发明所述方法具有分析速度快,检测周期短,分析效率高的特点,不但节约了检测时间,减轻了测试分析人员的劳动强度,还减少了能耗,有利于企业降本增效。在检测流程方面,本发明所述方法操作简单,易学好懂,具有较好的推广应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
本发明所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,包括试液配制、工作曲线绘制、电感耦合等离子体发射光谱检测步骤,具体包括:
A、试液配制:取检测试样粉碎,称取0.1000g试样,加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得试液a;
B、测定:将试液a按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得海绵钛、钛及钛合金中硅的质量分数;
C、工作曲线的绘制
1)称取1.0698g预先在105~110℃烘干1h并于干燥器中冷却至20~25℃的二氧化硅,置于预先盛有4~6g碳酸钠-硼酸混合熔剂的铂坩埚中,搅匀并覆盖碳酸钠~硼酸混合熔剂,于900~950℃熔融15~20min,取出,冷却至20~30℃,置于400ml聚四氟乙烯烧杯中用80~100℃的水溶解熔融物,用水洗净铂坩埚,冷却至20~30℃,移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b;移取50.00ml标准溶液b于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液c;
2)称取0.1000g纯钛七份,分别置于150ml烧杯中,分别加入0.00ml、0.50ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml硅标准溶液c,分别加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样纯钛溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得标样溶液d;将标样溶液d按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得标准曲线;
表1仪器工作条件
功率(W) | 雾化压力(psi) | 辅助气流量(L/min) | 泵速(rpm) | 积分时间(s) |
1150 | 26.06 | 0.5 | 130 | 15 |
表2待测元素波长及级数
元素 | 波长(nm) | 级数 |
Si | 221.667 | 152 |
A步骤和C步骤2)中所述的硫酸为质量百分浓度为95-98%的硫酸1份和1份蒸馏水配制而成。
A步骤和C步骤2)中所述的硝酸的质量百分浓度为60~70%。
A步骤和C步骤2)中所述的氢氟酸的质量百分浓度为40~60%。
A步骤和C步骤2)中所述的硼酸饱和溶液为在20~25℃时解过量的硼酸,放置一周后使用。
C步骤1)中所述的二氧化硅的纯度为99.99%。
C步骤1)中所述的碳酸钠-硼酸混合熔剂为质量比2:1碳酸钠与硼酸混合,研细。
C步骤2)中所述的纯钛的纯度为99.99%。
下面以具体实施案例对本发明作进一步说明:
实施例1
--海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测
检测用试剂:
碳酸钠-硼酸混合熔剂:由质量比2:1碳酸钠与硼酸混合,研细制成。
硫酸溶液:由体积比1:1的质量百分浓度为95~98%的硫酸与水混合而成。
硝酸溶液:质量百分浓度为60~70%。
氢氟酸溶液:氢氟酸的质量百分浓度为40~60%。
硼酸饱和溶液:在20~25℃时解过量的硼酸,放置一周后使用。
纯钛:纯度为99.99%。
二氧化硅标样:纯度为99.99%。
样品检测:
A、试液配制:取检测试样粉碎,称取0.1000g试样,加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得试液a.
B、测定:将试液a按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得海绵钛钛及钛合金中硅的质量分数。
C、工作曲线的绘制
1)称取1.0698g预先在105~110℃烘干1h并于干燥器中冷却至20~25℃的二氧化硅(99.99%),置于预先盛有4~6g碳酸钠-硼酸混合熔剂的铂坩埚中,搅匀并覆盖少量碳酸钠-硼酸混合熔剂,于900~950℃熔融15-20min,取出,冷却至20~30℃,置于400ml聚四氟乙烯烧杯中用80~100℃的水溶解熔融物,用水洗净铂坩埚,冷却至20~30℃,移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b;移取50.00ml标准溶液b于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液c;
2)称取0.1000g纯钛(99.99%)七份,分别置于150ml烧杯中,分别加入0.00ml、0.50ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml、硅标准溶液c,分别加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得标样溶液d.
将标样溶液d按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得标准曲线。
试样1测定得到的硅的质量分数为:Si%=0.1124。
实施例2
--海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测
检测用试剂:同实施例1。
样品检测:同实施例1。
试样2测定得到的硅的质量分数为:Si%=0.3136。
实施例3
--海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测
检测用试剂:同实施例1。
样品检测:同实施例1。
试样3测定得到的硅的质量分数为:Si%=0.5462。
实施例4
--海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测
检测用试剂:同实施例1。
样品检测:同实施例1。
试样4测定得到的硅的质量分数为:Si%=0.8314。
实施例5
--本发明所述检测方法的精密度、准确度、回收率实验
(1)精密度实验
实验方法:选择5个海绵钛、钛、钛合金试样,分别按本发明所述的检测方法进行硅含量的测定,计算相对标准偏差,实验结果见表3。
表3本发明所述检测方法的精密度试验结果
样品 | 测定值(%) | 平均值 | 相对标准偏差RSD |
试样1 | 0.1138,0.1115, 0.1131, 0.1124, 0.1141 | 0.1130 | 0.94 |
试样2 | 0.3136, 0.3126, 0.3060, 0.3140, 0.3086 | 0.3110 | 1.13 |
试样3 | 0.5462, 0.5411, 0.5430, 0.5456, 0.5492 | 0.5450 | 0.565 |
试样4 | 0.8314, 0.8296, 0.8286, 0.8352, 0.8334 | 0.8316 | 0.325 |
试样5 | 1.012, 1.020, 1.018, 1.033, 1.039 | 1.024 | 1.09 |
(2)准确度试验
选择3个钛合金标准样品,分别按试验方法进行硅含量测定,每一样品平行分析5次,结果见表4。
表4本发明所述检测方法的准确度试验结果
标准样品 | 标准值(Si%) | 测定值(%) | 平均值 | 相对标准偏差RSD |
GBW(E)020034b | 0.26 | 0.2551,0.2541,0.2636,0.2667,0.2516 | 0.2582 | 1.13 |
GSBH60006-88 | 0.29 | 0.2881,0.2980,0.2962,0.2943,0.2990 | 0.2951 | 1.45 |
GBW(E)020034 | 0.33 | 0.3297,0.3269,0.3329,0.3288,0.3396 | 0.3316 | 1.50 |
(3)回收率实验
选择1个钛合金标准样品,分别加入不同量的硅量,按本发明所述的检测方法进行测定,每一样品平行分析4次,取平均值,求得回收率为98.55%—101.66%,实验结果见表5。
表5本发明所述检测方法的回收率实验结果
标准样品 | 标准值( ug ) | 加入量(ug) | 测得总值(ug) | 回收率(%) |
GSBH60006-88 | 290 | 100 | 388.55 | 98.55 |
GSBH60006-88 | 290 | 200 | 493.33 | 101.66 |
GSBH60006-88 | 290 | 300 | 594.12 | 101.37 |
GSBH60006-88 | 290 | 400 | 687.62 | 99.40 |
由上述实验结果可知,本发明所述检测方法的分析结果偏差小,精密度、准确度均能满足分析要求,且分析速度快,操作简单,容易掌握,具有较高的推广应用价值。
Claims (8)
1.一种海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于包括试液配制、工作曲线绘制、电感耦合等离子体发射光谱检测步骤,具体包括:
A、试液配制:取检测试样粉碎,称取0.1000g试样,加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得试液a;
B、测定:将试液a按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得海绵钛、钛及钛合金中硅的质量分数;
C、工作曲线的绘制
1)称取1.0698g预先在105~110℃烘干1h并于干燥器中冷却至20~25℃的二氧化硅,置于预先盛有4~6g碳酸钠-硼酸混合熔剂的铂坩埚中,搅匀并覆盖碳酸钠~硼酸混合熔剂,于900~950℃熔融15~20min,取出,冷却至20~30℃,置于400ml聚四氟乙烯烧杯中用80~100℃的水溶解熔融物,用水洗净铂坩埚,冷却至20~30℃,移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b;移取50.00ml标准溶液b于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液c;
2)称取0.1000g纯钛七份,分别置于150ml烧杯中,分别加入0.00ml、0.50ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml硅标准溶液c,分别加入28~32ml硫酸,于60~80℃加热至试样纯钛溶解完全,取下,滴加硝酸至溶液紫色消失,于60~80℃加热煮沸30s,取下,冷却至20~25℃,在摇动下缓缓加入18~22ml水,在溶液温度38~42℃时,加入0.8~1.0ml氢氟酸,混合均匀,放置20min,加入28~32ml饱和硼酸,混合均匀,用蒸馏水定体积至100ml,摇匀,得标样溶液d;将标样溶液d按表1仪器工作条件和表2待测元素与波长及级数以硅的谱线强度-质量分数曲线测得标准曲线;
表1仪器工作条件
表2待测元素波长及级数
。
2.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于A步骤和C步骤2)中所述的硫酸为质量百分浓度为95-98%的硫酸1份和1份蒸馏水配制而成。
3.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于A步骤和C步骤2)中所述的硝酸的质量百分浓度为60~70%。
4.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于A步骤和C步骤2)中所述的氢氟酸的质量百分浓度为40~60%。
5.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于A步骤和C步骤2)中所述的硼酸饱和溶液为在20~25℃时解过量的硼酸,放置一周后使用。
6.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于C步骤1)中所述的二氧化硅的纯度为99.99%。
7.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于C步骤1)中所述的碳酸钠-硼酸混合熔剂为质量比2:1碳酸钠与硼酸混合,研细。
8.根据权利要求1所述的海绵钛、钛及钛合金中硅含量的检测方法,其特征在于C步骤2)中所述的纯钛的纯度为99.99%。
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