CN105387687A - 一种物料振动干燥设备及其干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种物料振动干燥设备及其干燥方法，为密封炉体，其顶部设有进料口、出风口，底部设有出料口、进风口，上述炉体内自上而下设置有多个倾斜的导流干燥床，上述导流干燥床的床面上设置有通气孔，上述导流干燥床的上端和下端与炉体内壁弹性连接，下端设置导料机构，多个导流干燥床在炉体内呈之字型排列，上述导流干燥床通过连杆与设置在炉体外的振动机构连接，上述连杆与设置在炉体壁上的孔通过柔性密封部件连接，基于上述振动机构，上述导流干燥床能够上下、左右振动。本发明中的导流干燥床可以上下、左右振动，同时导流干燥床上的物料与热空气接触，干燥效率高。

Description

一种物料振动干燥设备及其干燥方法

技术领域

本发明涉及物料干燥设备技术领域，特别是涉及一种物料振动干燥设备及其干燥方法。

背景技术

目前，现有用于煤炭、化工等行业的干燥设备主要采用滚筒式干燥机、沸腾床层干燥机，以及喷雾干燥剂等等，上述机器结构复杂，效率低，而且设备容易出现这样那样的问题，满足不了当前大量煤炭、化工物料干燥的需求。有一种物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高的振动源，是采用振动流化床，其工作原理物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风穿过流化床向上同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。但是其更适合形状比较规则的小颗粒，无法在大量的不规则物料如煤炭工业使用。

申请号为200710163278.0的专利振动混流干燥器公开了一种振动混流干燥器，包括机壳、干燥床床体、振动电机、给料器、卸料器、干热风进口、排气口、吸尘罩，机壳呈矩形断面、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构，其内自上而下呈层状布置、由用于支撑和调节床体倾斜角度的减震器安装有振动干燥床，每个干燥床床体均具有与机壳侧壁连接的封闭式床帮，其排料端装有导料板，振动电机安装于机壳外侧，该振动电机为具有运动和输送双重作用的干燥床直线振动电机，机壳顶部设置有吸尘罩和排气口并安装有给料器，该给料器为锁气式给料器，机壳底部设置有干热风进口并装有卸料器，该卸料器为锁气式卸料器，还适用于煤炭等行业。但是一个明显的问题是，该方案将振动电机安装于机壳外侧，物料运动的过程中，振动电机将壳体振动，然后壳体振动带动干燥床床体振动，这一方面耗费大量的动力，必须有大功率的振动电机，另一方面大型干燥设备在长期振动的情况下，必然会带来寿命的降低，同时其安全性受到影响。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种结构简单、运行稳定、耗能低、无污染、干燥效率高的适于煤炭等行业干燥脱水的物料振动干燥设备及其干燥方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种物料振动干燥设备及其干燥方法，为密封炉体，其顶部设有进料口、出风口，底部设有出料口、进风口，上述炉体内自上而下设置有多个倾斜的导流干燥床，上述导流干燥床的床面上设置有通气孔，上述导流干燥床的上端和下端与炉体内壁弹性连接，下端设置导料机构，多个导流干燥床在炉体内呈之字型排列，上述导流干燥床通过连杆与设置在炉体外的振动机构连接，上述连杆与设置在炉体壁上的孔通过柔性密封部件连接，基于上述振动机构，上述导流干燥床能够上下、左右振动。

较好的设计方式为，上述炉体两侧各设有一个振动结构。

较好的设计方式为，上述导流干燥床一侧靠近炉体内壁，另一侧远离炉体内壁，多个导流干燥床自上而下的远离炉体内壁侧和靠近炉体内壁侧交替设置，导流干燥床两侧均设置挡板。

较好的设计方式为，上述密封炉体顶部设置吸尘罩。

本发明的有益效果是：本发明中的导流干燥床可以上下、左右振动，同时导流干燥床上的物料与热空气接触，干燥效率高。

以下结合较好的设计方式的实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的振动物料干燥设备一实施例的结构示意图。

图2为本发明的振动物料干燥设备内的气流流向示意图。

具体实施方式

图1为本发明的振动物料干燥设备一实施例的结构示意图。如图1所示，一种物料振动干燥设备及其干燥方法，为密封炉体10，其顶部设有进料口1、出风口3，底部设有出料口2、进风口4，上述炉体内自上而下设置有多个倾斜的导流干燥床5，上述导流干燥床5的床面上设置有通气孔(图未示)，上述导流干燥床5的上端和下端与炉体内壁弹性连接，下端设置导料机构6，多个导流干燥床5在炉体内呈“之”字型排列，上述导流干燥床5通过连杆7与设置在炉体外的振动机构9连接，上述连杆7与设置在炉体壁上的孔通过柔性密封部件8连接，基于上述振动机构9，上述导流干燥床能够上下、左右振动。本实施例中，采用炉体10两侧各设有一个振动结构9。上述导流干燥床一侧靠近炉体内壁，另一侧远离炉体内壁，多个导流干燥床自上而下的远离炉体内壁侧和靠近炉体内壁侧交替设置，导流干燥床两侧均设置挡板的设计方式。

图2为本发明的振动物料干燥设备内的气流流向示意图。如图2所示，设备运行时，使所需干燥的物料通过进料口进入炉体内，散落在最上层的导流干燥床上，在振动结构的作用下，通过连杆带动导流干燥床振动，促使物料向前运动并时时处于翻动状态，基于这种实际方式，使得干燥热风通过进风口进入干燥机内，穿过各个导流干燥床床体向上或向下至出气口排出。并且导流干燥床上的物料与热空气进行接触，使得物料在振动流化的同时进行预热，遇到干燥热风亦使其进一步流化。物料被干燥床振动通过导料板散落输送至下层的干燥床，直至最底层的干燥床，再由出料扣排出，基于这种设计方式，物料在向下运动的过程中与向上的干燥气流进行热交换和水分交换。物料中的湿料团在上下、左右振动的作用下被松散流化，增大了与气流的接触面积。

如本发明上述的实施例所述，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种物料振动干燥设备及其干燥方法，为密封炉体，其顶部设有进料口、出风口，底部设有出料口、进风口，上述炉体内自上而下设置有多个倾斜的导流干燥床，上述导流干燥床的床面上设置有通气孔，上述导流干燥床的上端和下端与炉体内壁弹性连接，下端设置导料机构，多个导流干燥床在炉体内呈之字型排列，其特征在于上述导流干燥床通过连杆与设置在炉体外的振动机构连接，上述连杆与设置在炉体壁上的孔通过柔性密封部件连接，基于上述振动机构，上述导流干燥床能够上下、左右振动。

2.根据权利要求1所述的物料振动干燥设备及其干燥方法，其特征在于上述炉体两侧各设有一个振动结构。

3.根据权利要求1所述的物料振动干燥设备及其干燥方法，其特征在于上述导流干燥床一侧靠近炉体内壁，另一侧远离炉体内壁，多个导流干燥床自上而下的远离炉体内壁侧和靠近炉体内壁侧交替设置，导流干燥床两侧均设置挡板。

4.根据权利要求1所述的物料振动干燥设备及其干燥方法，其特征在于上述密封炉体顶部设置吸尘罩。