用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机
技术领域
本发明涉及水泵激光打标加工领域,具体涉及一种用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机。
背景技术
随着科学技术的发展,激光打标加工技术已经广泛应用于各个行业的产品上。水泵行业也开始由传统的贴标识牌,或油墨印刷,或化学腐蚀的加工方式,用便于保存、效率更高且无环境污染的激光加工方式取代。
但是,因为受到普通激光打标机光学特性的限制,激光加工焦点聚焦为一个近似平面,在焦点平面位置工作才能达到最佳加工效果;所以现有的普通激光打标机适合对平面或大曲率半径的弧面进行加工。然而,水泵产品的主体结构一般为圆柱体,标识加工位置大多需在圆柱面上进行;因此,普通激光打标机在圆柱体的水泵产品上加工时,实际加工位置难以与激光加工焦点位置保持相同,加工范围受到限制,不便于人们使用。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明解决的技术问题为:提供一种能够在圆柱形水泵产品的圆周面进行360°旋转加工的激光打标机,本发明的加工范围比较广泛,便于人们使用。
为达到以上目的,本发明提供的用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机,包括主体框架,主体支架的顶部包括相对设置的左支架和右支架,左支架和右支架之间相对设置有前支架和后支架;所述左支架的顶部设置有左支撑底板,右支架的顶部设置有右支撑底板;左支撑底板和右支撑底板之间并排设置有2套旋转打标组件;
每套旋转打标组件均包括位于左支撑底板上的左带座轴承、以及位于右支撑底板上的右带座轴承;左带座轴承和右带座轴承之间贯穿有转轴,转轴上套有摩擦轮和挡板;所述2套旋转打标组件的右带座轴承通过电动传动组件同向转动;
所述具有旋转打标功能的激光打标机还包括打标头平移机构,打标头平移机构位于前支架或后支架的边沿;打标头平移机构的顶部滑动设置有打标头升降机构,打标头升降机构可沿打标头平移机构水平运动;打标头升降机构的侧部滑动设置有激光打标头,激光打标头可沿打标头升降机构竖直运动;
所述具有旋转打标功能的激光打标机还包括用于控制电动传动组件工作的控制***,控制***包括控制柜,控制柜内设置有控制主机,控制柜上设置有电机参数显示器。
在上述技术方案的基础上,所述电动传动组件包括驱动电机,驱动电机固定于主体框架邻近右支架之处;驱动电机上设置有主动轮,2套旋转打标组件中的1套上的转轴上套有主从动轮,主动轮与主从动轮之间通过皮带传动;2套旋转打标组件的转轴靠近右带座轴承的端部各设置有1个副从动轮,2套旋转打标组件的副从动轮通过皮带传动。
在上述技术方案的基础上,所述激光打标头的输出端设置有振镜,激光打标头包括打标下盖和打标上盖;打标下盖的内部安装有光隔离器、主红激光器和侧红激光器,主红激光器的激光角度固定,主红激光器的激光经振镜的镜片折射后垂直射向加工位置,侧红激光器的激光角度可调。
在上述技术方案的基础上,所述光隔离器、主红激光器和侧红激光器均通过安装座与打标下盖固定,侧红激光器安装座的侧部设置有用于调节侧红激光器的激光角度的调节件。
在上述技术方案的基础上,所述调节件为旋转螺栓。
在上述技术方案的基础上,所述打标上盖和打标下盖上均开有若干散热孔。
在上述技术方案的基础上,所述散热孔为条形散热孔、圆形散热孔或蜂巢散热孔。
在上述技术方案的基础上,所述控制柜包括独立式箱体,独立式箱体包括底座,底座的上方设置有机柜平台,底座与机柜平台之间设置有前门、后挡板、左侧板和右侧板;左侧板和右侧板上均开有2个通风口,通风口呈矩形,每个通风口内均设置有通风窗;通风口的上内沿设置有上压条,下内沿设置有下压条,通风窗内设置有防尘过滤网,防尘过滤网的上部通过上压条固定,下部通过下压条固定。
在上述技术方案的基础上,所述主体框架的镂空处均设置有装饰门板。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明的主体框架上并排设置有2套旋转打标组件,2套旋转打标组件构成双轴同向旋转的机构。与现有技术中实际加工位置难以与激光加工焦点位置保持相同相比,本发明工作时,将圆柱形水泵产品放在2套旋转打标组件的摩擦轮之间,2套旋转打标组件的摩擦轮同向转动,进而带动圆柱形水泵产品逆向旋转,旋转过程中激光打标头为圆柱形水泵产品加工。
由于在加工过程中激光打标头的焦点位置保持不变,因此圆柱形水泵产品通过自身旋转使得实际加工位置始终与焦点位置同步,以此实现圆柱形水泵产品圆周面360°的旋转加工,通过打标头平移机构移动激光打标头的位置,还能实现对产品圆周面多个位置进行加工,加工范围比较广泛,便于人们使用。
(2)本发明的激光打标头包括光隔离器、主红激光器和侧红激光器,主红激光器的激光角度固定,侧红激光器的激光角度可调。激光打标头加工时,只需开启两路红激光,两路红激光重合的交点即为激光聚焦点,用户可直接通过观察该重合点来快速确定激光聚焦点,无需再单独测量,不但简单、高效,省时省力,而且精准度高。
(3)本发明的控制柜侧板设置有防尘过滤网,防尘过滤网能够有效隔离外界的粉尘和烟气,进而保护机柜内的电路板和散热风扇,延长电气元件的使用寿命,显著提高了机柜的可靠性。防尘过滤网位于通风窗内、且通过压条固定;通过压条固定的防尘过滤网的装配和拆卸过程均比较容易,不仅方便清洁、比较美观,而且稳定可靠,使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明实施例中用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机的结构示意图;
图2为本发明实施例中用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机中带有装饰门板的结构示意图;
图3为本发明实施例中激光打标头的***图;
图4为本发明实施例中控制柜的结构示意图;
图5为本发明实施例中控制柜的防尘过滤网与通风窗配合的结构示意图。
图中:1-打标头升降机构,2-激光打标头,3-打标头平移机构,3a-打标上盖,3b-主红激光器,3c-侧红激光器,3d-调节件,3e-振镜,3f-光隔离器,3g-打标下盖,4-左带座轴承,5-左支撑底板,6-主体框架,7-转轴,8-摩擦轮,9-挡板,10-驱动电机,11-主动轮,12-右带座轴承,13-右支撑底板,14-控制柜,14a-前门,14b-底座,14c-右侧板,14d-通风窗,14e-防尘过滤网,14f-机柜平台,15-副从动轮,16-电机参数显示器,17-主从动轮,18-圆柱形水泵产品,19-装饰门板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明实施例中的用于水泵标识加工的具有旋转打标功能的激光打标机,包括主体框架6,参见图2所示,主体框架6的镂空处均设置有装饰门板19。主体支架的顶部包括相对设置的左支架和右支架,左支架和右支架之间相对设置有前支架和后支架。
左支架的顶部设置有左支撑底板5,右支架的顶部设置有右支撑底板13;左支撑底板5和右支撑底板13之间并排设置有2套旋转打标组件。每套旋转打标组件均包括位于左支撑底板5上的左带座轴承4、以及位于右支撑底板13上的右带座轴承12;左带座轴承4和右带座轴承12之间贯穿有转轴7,转轴7上套有摩擦轮8和挡板9。2套旋转打标组件的右带座轴承12通过电动传动组件同向转动。
参见图1所示,电动传动组件包括驱动电机10,驱动电机10固定于主体框架6邻近右支架之处。驱动电机10上设置有主动轮11,2套旋转打标组件中的1套上的转轴7上套有主从动轮17,主动轮11与主从动轮17之间通过皮带传动;2套旋转打标组件的转轴7靠近右带座轴承12的端部各设置有1个副从动轮15,2套旋转打标组件的副从动轮15通过皮带传动。
参见图1所示,本实施例中的激光打标机还包括打标头平移机构3,打标头平移机构3位于前支架或后支架的边沿、且与前支架或后支架平齐。打标头平移机构3的顶部滑动设置有打标头升降机构1,打标头升降机构1可沿打标头平移机构3水平运动;打标头升降机构1的侧部滑动设置有激光打标头2,激光打标头2可沿打标头升降机构1竖直运动。
本实施例中的激光打标机还包括用于控制电动传动组件工作的控制***,控制***包括控制柜14,控制柜14内设置有控制主机,控制柜14上设置有电机参数显示器16。
本发明的工作流程如下:
1、将圆柱形水泵产品18放在2套旋转打标组件的摩擦轮8之间,通过打标头平移机构3和打标头升降机构1调节激光打标头2至标识加工位置。
2、在电机参数显示器16上设置驱动电机10的驱动参数,通过控制主机控制驱动电机10转动,驱动电机10依次带动主动轮11、主从动轮17和副从动轮15同向转动,进而使得2套旋转打标组件的摩擦轮8也同向转动。圆柱形水泵产品18在摩擦轮8的带动下与摩擦轮8逆向旋转。
3、在圆柱形水泵产品18旋转的过程中,激光打标头2为圆柱形水泵产品18加工,加工过程中激光打标头2的焦点位置保持不变,圆柱形水泵产品18通过自身旋转使得实际加工位置始终与焦点位置同步,以此实现圆柱形水泵产品18圆周面360°的旋转加工。
参见图3所示,激光打标头2的输出端设置有振镜3e,激光打标头2包括打标下盖3g和打标上盖3a,打标上盖3a和打标下盖3g上均开有若干散热孔,散热孔可为条形散热孔、圆形散热孔或蜂巢散热孔。
参见图3所示,打标下盖3g的内部安装有光隔离器3f、主红激光器3b和侧红激光器3c,主红激光器3b的激光角度固定,主红激光器3b的激光经振镜3e的镜片折射后垂直射向加工位置,侧红激光器3c的激光角度可调。
参见图3所示,光隔离器3f、主红激光器3b和侧红激光器3c均通过安装座与打标下盖3g固定,侧红激光器3c安装座的侧部设置有用于调节侧红激光器3c的激光角度的调节件3d,调节件3d可以为旋转螺栓。
本发明的激光打标头2在加工之前,需要初始设定激光聚焦点,其过程为:首先通过测量工具测量出主红激光器3b的激光聚焦点,然后通过调整激光打标头2和振镜3e的高度,使测量出的激光聚焦点正好位于加工位置的表面。开启主红激光器3b和侧红激光器3c,取下打标下盖3g,通过调节件3d调节侧红激光器3c的激光角度,使侧红激光器3c的激光与主红激光器3b的激光聚焦重合成一点,该重合点即为初始设定的激光聚焦点。
本发明的激光打标头2加工时,只需开启两路红激光,两路红激光重合的交点即为激光聚焦点,用户可直接通过观察该重合点来快速确定激光聚焦点,无需单独测量,简单、高效。
参见图4所示,本发明控制***的控制柜14包括独立式箱体,独立式箱体包括底座14b,底座14b的上方设置有机柜平台14f,底座14b与机柜平台14f之间设置有前门14a、后挡板、左侧板和右侧板14c。
参见图4所示,左侧板和右侧板14c上均开有2个通风口,通风口呈矩形,每个通风口内均设置有通风窗14d;参见图5所示,通风口的上内沿设置有上压条,下内沿设置有下压条;通风窗14d内设置有防尘过滤网14e,防尘过滤网14e的上部通过上压条固定,下部通过下压条固定。
本发明的控制柜14使用时,手动将防尘过滤网14e与通风口内沿的上下压条固定,固定过程为:将防尘过滤网14e上部放入通风口的上压条内,往上一推将防尘过滤网14e与机柜内壁贴平,将防尘过滤网14e的下部嵌入通风口的下压条内。上下压条将防尘过滤网14e固定后,防尘过滤网14e不易脱落。
本发明的控制柜14需要清洗时,手动取出防尘过滤网14e,取出过程为:按住防尘过滤网14e并往上推,拖住防尘过滤网14e的下部便可将其取出;防尘过滤网14e的不仅拆装方便,而且稳定可靠、外形美观。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。