CN105381949A - 一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及选矿设备的应用改进技术,是一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:在振动筛机上安装除垢冲洗装置,该装置是在振动筛机的每一层筛网上方或下方或上、下方安装若干根给水管,给水管上装有正对筛网布置的多个喷头,给水管同时连通供水装置和供药水箱,分别配有控制阀门;在供药水箱中放入钙质清洗剂并加水稀释;在振动筛机工作一段时间后定时停止生产,启动除垢冲洗装置中的供药水箱通过给水管喷头对筛网整面进行喷洒药水,待喷洒15分钟后,启动供水装置,对筛网进行冲洗即可;本发明有效解决了振动筛机容易结垢、糊网,严重影响生产效率的问题,主要适用于对选矿振动筛机的生产工艺进行改进。
Description
技术领域
本发明涉及选矿设备的应用改进技术,具体是一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法。
背景技术
振动筛机是选矿工艺中的重要设备之一,筛机在生产过程中,筛网极易结垢、糊网,严重影响了筛机的生产效率,传统的处理方法是:将糊网后筛网拆下进行人工清洗,严重时只好直接更换筛网,存在的问题是:清洗筛网不及时,拆洗操作繁琐,需要长时间停机,两方面严重影响筛机的生产效率,筛网的使用寿命很短,造成了材料的较大浪费,增加了企业生产成本。
发明内容
本发明的目的就是要解决振动筛机容易结垢糊网,生产效率低,筛网使用寿命短等问题,提供一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法。
本发明的具体方案是:一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:在振动筛机上安装除垢冲洗装置,该装置是在振动筛机的每一层筛网上方或下方或上、下方安装若干根给水管,给水管上装有正对筛网布置的多个喷头,给水管同时连通供水装置和供药水箱,分别配有控制阀门;在供药水箱中放入钙质清洗剂并加水稀释;在振动筛机工作一段时间后定时停止生产,启动除垢冲洗装置中的供药水箱通过给水管喷头对筛网整面进行喷洒药水,待喷洒15分钟后,启动供水装置,对筛网进行冲洗,冲洗完毕即可再启动振动筛机工作,定时对振动筛机进行喷药冲洗,保证振动筛机不糊网。
本发明中所述启动供水装置对筛网进行冲洗的冲水压力控制在0.4MPa。
本发明中在振动筛机每工作十小时后喷洒药水冲洗一次。
本发明中所述除垢冲洗装置中的喷头具有扩散性喷洒区域,呈喇叭状喷洒。
本发明中所述除垢冲洗装置中的喷头为可旋转万向喷嘴。
本发明中所述除垢冲洗装置中给水管配装有摆动装置,或在喷头上配装角度调节器,使所有喷头实现前后或左右摆动喷洒,构成对整个筛网面积的喷洒覆盖。
本发明中所述除垢冲洗装置中所有上方或下方喷头的喷洒面积均构成对整个筛网的覆盖。
本发明工艺设备改进简单,投入低,操作方便,应用本发明定期(每天1—2次)对振动筛机的筛网进行及时喷药冲洗可有效去除筛网上的污垢,防止糊网,大大提高了筛网的使用寿命(可延长2—3倍),同时大大提高了筛机的生产效率,达30%以上,能给企业带来显著的经济效益。
附图说明
图1是振动筛机的改造结构示意图;
图2是振动筛机的工艺改造布局结构示意图;
图3是筛网上方安装除垢冲洗装置的结构示意图;
图4是筛网下方安装除垢冲洗装置的结构示意图。
图中:1—上支架梁,2—给水管,3—减震管夹,4—摆动装置,5—喷头,6—筛网,7—供水箱,8—供药水箱,9—调节阀,10—角度调节器,11—下支架梁,12—振动装置,13—筛框,14—下料斗,15—机架,16—除垢冲洗装置。
具体实施方式
振动筛机主要包括有机架15、振动装置12,机架上装有筛框13和下料斗14,筛框13上安有筛网6,本实施例中共有五层筛网。振动筛机除垢、防糊网的工艺方法是:首先对振动筛机进行改造,参见图1、2,具体是在振动筛机上安装除垢冲洗装置16,该装置是在振动筛机的每一层筛网上、下方各安装五根给水管2(通过上、下支架梁1和11以及减震管夹3安装给水管),给水管2上装有正对筛网6布置的三个喷头5(参见图3、4),给水管2同时连通供水箱7和供药水箱8,分别配有控制调节阀9;在供药水箱8中放入钙质清洗剂(如钙尔西康)并加水按1:100比例稀释;在振动筛机工作一段时间后定时停止生产,启动除垢冲洗装置16中的供药水箱8通过给水管2喷头5对筛网整面进行喷洒药水,待喷洒15分钟后,启动供水箱7,对筛网6进行冲洗,冲洗完毕即可再启动振动筛机工作,定时对振动筛机进行喷药冲洗,保证振动筛机不糊网。
本实施例中所述启动供水装置对筛网6进行冲洗的冲水压力控制在0.4MPa—0.6MPa。
本实施例中在振动筛机每工作十小时后喷洒药水冲洗一次。
本实施例中所述除垢冲洗装置16中的喷头5具有扩散性喷洒区域,呈喇叭状喷洒。
本实施例中所述除垢冲洗装置16中下方的喷头5为可旋转万向喷嘴。
本实施例中所述除垢冲洗装置16中上方的给水管2配装有摆动装置4(可采用常见的摆杆摆动机构),下方喷头5上配装角度调节器10,使所有喷头5实现前后或左右摆动喷洒,构成对整个筛网面积的喷洒覆盖。
本实施例中所述除垢冲洗装置16中所有上方或下方的喷头还可为固定式,但其整喷洒面积均构成对整个筛网的覆盖。
本发明还可仅在每层筛网的上方或下方布置给水管2等冲洗装置也是可行的。
Claims (7)
1.一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:在振动筛机上安装除垢冲洗装置,该装置是在振动筛机的每一层筛网上方或下方或上、下方安装若干根给水管,给水管上装有正对筛网布置的多个喷头,给水管同时连通供水装置和供药水箱,分别配有控制阀门;在供药水箱中放入钙质清洗剂并加水稀释;在振动筛机工作一段时间后定时停止生产,启动除垢冲洗装置中的供药水箱通过给水管喷头对筛网整面进行喷洒药水,待喷洒15分钟后,启动供水装置,对筛网进行冲洗,冲洗完毕即可再启动振动筛机工作,定时对振动筛机进行喷药冲洗,保证振动筛机不糊网。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:所述启动供水装置对筛网进行冲洗的冲水压力控制在0.4MPa。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:在振动筛机每工作十小时后喷洒药水冲洗一次。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:所述除垢冲洗装置中的喷头具有扩散性喷洒区域,呈喇叭状喷洒。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:所述除垢冲洗装置中的喷头为可旋转万向喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:所述除垢冲洗装置中给水管配装有摆动装置,或在喷头上配装角度调节器,使所有喷头实现前后或左右摆动喷洒,构成对整个筛网面积的喷洒覆盖。
7.根据权利要求1所述的一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:所述除垢冲洗装置中所有上方或下方喷头的喷洒面积均构成对整个筛网的覆盖。
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