CN105369847A - 循环水***的整体优化节能方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环水***的整体优化节能方法,其包括以下步骤:步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水***有关设备的配置参数及实际运行参数;步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,进行***能量效率分析,找出***中存在高能耗的原因;步骤三,对循环水***中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。本发明优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、***彻底的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种循环水***,特别是涉及一种循环水***的整体优化节能方法。
背景技术
循环冷却水***广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、热电等国民经济生产各个领域,对于循环水***,一般设计选型时采用半经验半理论的方法选择循环水***的动力设备水泵,由于流体边界条件的复杂性,设备投入运行后,必然存在循环水泵与循环水***匹配上的偏差;这种偏差造成了水泵偏离了最佳工况运行,水泵运行效率低下,大量能源消耗在循环水***的管路阻力及阀门上。当前循环水***基本上处于粗放式管理,能源浪费现象非常严重。
目前,现有的节能技术,只是从***局部出发,技术手段单一,缺乏从***整体过程优化的角度来降低能耗,节能效果不理想,如***存在严重水力失衡现象,存在多个换热瓶颈,***管路阀门压力降异常,无效阻力过大,***水力分布不平衡,换热器布局不合理,各末端换热器换热效果差异较大,造成***无效能耗较高。
因为要解决目前循环水***高能耗的问题,必须准确找出***中引起高能耗的原因,在循环水***中,产生高能耗的因数主要体现在泵站、管网及冷却塔方面。在现有的节能技术中,也有可以解决泵站方面存在高能耗的问题,但还只是从***的局部出发,没有解决***其它方面存在高能耗的问题,***存在严重水力失衡现象,存在多个换热瓶颈,***管路阀门压力降异常,无效阻力过大,***水力分布不平衡,换热器布局不合理,各末端换热器换热效果差异较大及冷却塔换热效果低下等,还是造成***的高能耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种循环水***的整体优化节能方法,其优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、***彻底的节能效果。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水***的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水***有关设备的配置参数及实际运行参数;
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水***中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔入手,进行***能量效率分析,分析当前循环水***循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何,找出***中存在高能耗的原因;
步骤三,对循环水***中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
优选地,所述专有的工具采用采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计。
优选地,所述步骤三对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
优选地,所述循环水***的整体优化节能方法采用冷水池、阀门、循环水泵、压力表、第一温度计、流量计、换热器、冷却塔、节能水泵、全通径低阻止回阀、局部增压设备、水轮机、第二温度计,阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀、第一温度计、流量计依次连接,换热器与流量计连接,局部增压设备与换热器连接,第二温度计与局部增压设备连接,水轮机与第二温度计连接,冷却塔与水轮机连接,冷水池位于冷却塔的下方。
优选地,所述阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀构成循环水泵组。
本发明的积极进步效果在于:本发明优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、***彻底的节能效果。
附图说明
图1为本发明循环水***的整体优化节能方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明循环水***的整体优化节能方法采用冷水池1、阀门2、循环水泵3、压力表4、第一温度计51、流量计6、换热器7、冷却塔8、节能水泵9、全通径低阻止回阀10、局部增压设备11、水轮机12、第二温度计52,阀门2、节能水泵9、循环水泵3、压力表4、全通径低阻止回阀10、第一温度计51、流量计6依次连接,换热器7与流量计6连接,局部增压设备11与换热器7连接,第二温度计52与局部增压设备11连接,水轮机12与第二温度计52连接,冷却塔8与水轮机12连接,冷水池1位于冷却塔8的下方。阀门2、节能水泵9、循环水泵3、压力表4、全通径低阻止回阀10构成循环水泵组。局部增压设备11为局部增压泵。
本发明循环水***的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水***有关设备的配置参数及实际运行参数;具体来说,本发明采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计等工具,现场实地采集循环水***相关的设备(比如冷水池、阀门、循环水泵、压力表、温度计、流量计、换热器、冷却塔等)配置参数和实际运行参数,实地采集循环水***相关的设备的实际运行数据,如压力、温度、运行功率及流量。
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水***中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔等入手,进行***能量效率分析,分析当前循环水***循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何等,找出***中存在高能耗的原因。
步骤三,对循环水***中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。具体来说,对循环水***已存在的这些高能耗因数进行优化,从循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔进行优化改造,可以从这四大方面来解决***存在的好能耗问题,一、针对循环水泵组方面,用量身定做高效节能水泵替换目前使用的低效率水泵。二、针对管路阀门阻力异常,用全通径低阻止回阀替换目前阻力偏高异常的止回阀。三、针对换热器方面,如出现换热器性能欠佳的现象,则更换高性能的换热器,如出现***换热器布局不合理,造成换热效果不好的,则采用局部增压的方式来解决,四、针对冷却塔方面,采用水轮机的方式来解决冷却塔风机电机方面的能耗;综上所述,本发明根据不同的循环水***的特点,通过对循环水***检测和分析,准确的找到***高能耗的原因,从四大方面来进行优化改造来消除这些不合理引起的高能耗,达到了全面、***彻底的节能效果。实际应用中,需根据循环水***实际情况来进行***的整体优化及调整,如优化***水力平衡、解决***管网阻力异常问题,提高管网运行效率、计算实际管路特性曲线,统计生产负荷变化,确定合理供水流量。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水***的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水***有关设备的配置参数及实际运行参数;
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水***中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔入手,进行***能量效率分析,分析当前循环水***循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何,找出***中存在高能耗的原因;
步骤三,对循环水***中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
2.如权利要求1所述的循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述专有的工具采用采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计。
3.如权利要求1所述的循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述步骤三对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
4.如权利要求1所述的循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水***的整体优化节能方法采用冷水池、阀门、循环水泵、压力表、第一温度计、流量计、换热器、冷却塔、节能水泵、全通径低阻止回阀、局部增压设备、水轮机、第二温度计,阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀、第一温度计、流量计依次连接,换热器与流量计连接,局部增压设备与换热器连接,第二温度计与局部增压设备连接,水轮机与第二温度计连接,冷却塔与水轮机连接,冷水池位于冷却塔的下方。
5.如权利要求4所述的循环水***的整体优化节能方法,其特征在于,所述阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀构成循环水泵组。
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