CN105366990A - 一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 - Google Patents
一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105366990A CN105366990A CN201510821972.1A CN201510821972A CN105366990A CN 105366990 A CN105366990 A CN 105366990A CN 201510821972 A CN201510821972 A CN 201510821972A CN 105366990 A CN105366990 A CN 105366990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- ball
- powder mix
- emulsion
- cement composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
一种聚合物水泥复合防水涂料,其特征在于,由改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5的比例配制而成;本发明对聚合物防水涂料的粉体进行了特殊配制及改性处理,使得制备得到的聚合物防水涂料稳定性好、延伸率大、粘结强度高、耐水耐碱耐候性好,可直接在无明水的基面施工,广泛应用于厨房、卫生间、阳台、地下室等活动量较小的基层的防水。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法。
背景技术
目前国内外应用于建筑领域的一些建筑构件的粘结界面,常因各种因素的影响而出现表面开裂、脱落、甚至构件本体损毁的现象,从而导致建筑物安全隐患倍增。具体表现在:1、外墙外保温工程以及其装饰工程中常会出现所粘贴的保温板、装饰板(砖)从建筑外墙上脱落现象;2、建筑物围护结构的墙体水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层等会出现表面龟裂、空鼓、开裂现象;3、混凝土构件的分格缝、伸缩缝、变形缝和与其相粘接的勾缝材料、嵌缝材料、填缝材料、灌封材料等二者之间出现脱落、裂开、空鼓、剥离现象(事实上,用于建筑物的混凝土以及粘结材料本身并没损坏,只是二者之间的界面发生了分离)。
综合上述几种情况,如果抛开粘结剂材料和建筑构件的本身质量问题,来分析导致出现这些现象的原因,主要表现在:1是由于粘结材料与被粘结材料二者温变应力差异所致,因为上述材料在环境温度循环变化时,产生交替膨胀和收缩,并产生温度应力和应变,随着时间推移(加之材料的老化)所产生的温度应力和应变一旦大于粘结材料的自身粘结力,就会出现脱落、剥离、开裂现象。2是由于混凝土水泥结构(如水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层)在温度场影响下产生的温度应力发生形变时,出现的细微缝隙渗透进水后,在低温情况下,水结冰体积膨胀进一步加大形变,从而产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝现象。
然而上述这些原因(温变应力、温度应力)都是客观存在,是不以人的意志而转移的现实问题,为了解决此问题,在建筑工程的一些施工工法中,常要求在构件的粘贴面上(如保温板、装饰板、装饰砖、混凝土墙面、水泥面层等)涂刮界面剂,或者对构件粘贴面进行锉毛表面、酸碱蚀毛界面、表面防水处理以及增加粘结剂的柔性或刚性等方法,来改善其部分温变应力,提高建筑构件的界面粘结性能。虽然如此,在实际建筑工程中,常因为这些方法的工艺复杂、耗时、耗人工、技术性强等原因,操作起来难度大,人为干扰因素太多,质量很难控制。所以,因建筑构件的界面粘结性能产生的质量问题、安全事故、安全隐患等情况还是屡屡发生,建筑围护结构产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝等现象也司空见惯。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提高一种配制简单,黏附性好的聚合物水泥复合防水涂料及制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种聚合物水泥复合防水涂料,由改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5的比例配制而成;
配制方法为:
1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀;
2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨,研磨约4小时后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
3)包装。
所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅;
制备方法如下:
1)将上述材料混合均匀,在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟,然后迅速冷却至常温,粉碎过60目筛网,得混合粉待用;
2)将混合粉以无水乙醇为分散介质,其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的混合粉过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性聚合物粉体的制备完毕。
所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6%、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1%、十二烷基磺酸钠0.8%、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去离子水。
本发明的有益效果是:本发明具有优异的防水性能,及优异的耐候性与附着力,无毒、无害、无挥发性气体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种聚合物水泥复合防水涂料,由改性粉体与乳液按质量比1:1的比例配制而成;
配制方法为:
1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀;
2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨,研磨约4小时后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
3)包装。
所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅;
制备方法如下:
1)将上述材料混合均匀,在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟,然后迅速冷却至常温,粉碎过60目筛网,得混合粉待用;
2)将混合粉以无水乙醇为分散介质,其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的混合粉过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性聚合物粉体的制备完毕。
所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6%、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1%、十二烷基磺酸钠0.8%、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去离子水。
实施例2
一种聚合物水泥复合防水涂料,由改性粉体与乳液按质量比1:0.8的比例配制而成;
配制方法为:
1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀;
2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨,研磨约4小时后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
3)包装。
所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅;
制备方法如下:
1)将上述材料混合均匀,在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟,然后迅速冷却至常温,粉碎过60目筛网,得混合粉待用;
2)将混合粉以无水乙醇为分散介质,其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的混合粉过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性聚合物粉体的制备完毕。
所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6%、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1%、十二烷基磺酸钠0.8%、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去离子水。
实施例3
一种聚合物水泥复合防水涂料,由改性粉体与乳液按质量比1:1.5的比例配制而成;
配制方法为:
1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀;
2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨,研磨约4小时后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
3)包装。
所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅;
制备方法如下:
1)将上述材料混合均匀,在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟,然后迅速冷却至常温,粉碎过60目筛网,得混合粉待用;
2)将混合粉以无水乙醇为分散介质,其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的混合粉过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性聚合物粉体的制备完毕。
所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6%、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1%、十二烷基磺酸钠0.8%、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去离子水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种聚合物水泥复合防水涂料,其特征在于,由改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5的比例配制而成;
制备方法为:
1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀;
2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨,研磨约4小时后,采用岩田2号杯测试稀释10±1S标准;
3)包装。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物水泥复合防水涂料,其特征在于,所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅;
制备方法如下:
1)将上述材料混合均匀,在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟,然后迅速冷却至常温,粉碎过60目筛网,得混合粉待用;
2)将混合粉以无水乙醇为分散介质,其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30,在超声清洗机上超声分散1小时;
3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在行星式球磨机中连续球磨2小时;
4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在80℃下烘干;
5)把烘干的混合粉过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,至此,改性粉体的制备完毕。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物水泥复合防水涂料,其特征在于,所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6%、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1%、十二烷基磺酸钠0.8%、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去离子水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510821972.1A CN105366990B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510821972.1A CN105366990B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105366990A true CN105366990A (zh) | 2016-03-02 |
CN105366990B CN105366990B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=55369698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510821972.1A Active CN105366990B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105366990B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710020A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-29 | 蚌埠市莱特汽车配件有限公司 | 一种汽车空滤器外壳表面喷涂工艺 |
GB2555443A (en) * | 2016-10-27 | 2018-05-02 | Guo Xiaojing | Cement alkali resistance enhancing additive |
CN116535892A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-04 | 济南天荣祥混凝土有限公司 | 一种混凝土表面涂料抗渗剂的制备工艺及水泥基防水抗渗涂料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970008695B1 (ko) * | 1994-12-30 | 1997-05-28 | 김기호 | 초고강도 발현 시멘트 폴리머 복합체 조성물 |
CN1472259A (zh) * | 2003-05-08 | 2004-02-04 | 同济大学 | 建筑用聚合物水泥基复合防水涂料及其制备方法 |
CN103043958A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-17 | 马千里 | 一种含丙烯酸酯的水泥防水涂料及其制法 |
CN103553426A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 周景天 | 一种聚合物水泥复合防水涂料的制备方法 |
CN103864386A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-18 | 广东嘉宝莉科技材料有限公司 | 自愈性缓凝无机堵漏防水材料及其制备方法 |
CN104402360A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 李开成 | 一种环保型聚合物水泥防水涂料 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510821972.1A patent/CN105366990B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970008695B1 (ko) * | 1994-12-30 | 1997-05-28 | 김기호 | 초고강도 발현 시멘트 폴리머 복합체 조성물 |
CN1472259A (zh) * | 2003-05-08 | 2004-02-04 | 同济大学 | 建筑用聚合物水泥基复合防水涂料及其制备方法 |
CN103043958A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-17 | 马千里 | 一种含丙烯酸酯的水泥防水涂料及其制法 |
CN103553426A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 周景天 | 一种聚合物水泥复合防水涂料的制备方法 |
CN103864386A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-18 | 广东嘉宝莉科技材料有限公司 | 自愈性缓凝无机堵漏防水材料及其制备方法 |
CN104402360A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 李开成 | 一种环保型聚合物水泥防水涂料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710020A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-29 | 蚌埠市莱特汽车配件有限公司 | 一种汽车空滤器外壳表面喷涂工艺 |
GB2555443A (en) * | 2016-10-27 | 2018-05-02 | Guo Xiaojing | Cement alkali resistance enhancing additive |
GB2555443B (en) * | 2016-10-27 | 2018-12-19 | Guo Xiaojing | Cement alkali resistance enhancing additive |
CN116535892A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-04 | 济南天荣祥混凝土有限公司 | 一种混凝土表面涂料抗渗剂的制备工艺及水泥基防水抗渗涂料 |
CN116535892B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-29 | 济南天荣祥混凝土有限公司 | 一种混凝土表面涂料抗渗剂的制备工艺及水泥基防水抗渗涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105366990B (zh) | 2017-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101634170B (zh) | 一种外墙外保温*** | |
CN103553478B (zh) | 严寒地区加气混凝土自保温砌块用保温砌筑砂浆及生产方法 | |
CN103319128B (zh) | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 | |
CN103255888B (zh) | 通体干挂板及其制作方法 | |
CN106830994B (zh) | 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法 | |
CN102701641A (zh) | 一种建筑饰面材料、组成原料及用量配比 | |
CN104261776B (zh) | 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法 | |
CN101215857A (zh) | 界面剂用于复合墙体阻裂、增加饰面粘结强度的施工方法 | |
CN104773986A (zh) | 无机活性保温砂浆及其施工工艺 | |
CN104844078A (zh) | 一种聚合物修补砂浆及其制备方法 | |
CN105366990A (zh) | 一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法 | |
CN104018690B (zh) | 一种从建筑室内对墙体进行防水抗渗维修的方法 | |
CN105462335A (zh) | 一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体 | |
CN106186947A (zh) | 一种新型节能高抗渗防水堵漏砂浆及其制作方法 | |
CN101381546A (zh) | 微空超纤建筑保温隔热涂料及其使用方法 | |
CN102557552A (zh) | 一种无机活性墙体保温隔热干粉涂料 | |
CN103452195A (zh) | A级阻燃改性聚苯板保温*** | |
CN105368225A (zh) | 一种黏附性好的聚合物水泥防水涂料 | |
CN112266640A (zh) | 一种硬石膏基室内微膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
CN101555366A (zh) | 中空保温腻子 | |
CN103304191A (zh) | 保温砌块专用砌筑砂浆 | |
KR102549054B1 (ko) | 도막 방수제를 사용한 복합방수 시공방법 | |
CN203821745U (zh) | 一种微晶泡沫陶瓷保温装饰复合板 | |
CN102219548A (zh) | 一种环保轻质陶瓷砖发泡剂及其制作方法 | |
CN104234249A (zh) | 应用聚氨酯硬泡复合板块的外保温墙体工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |