CN105365138A - 鞋钉与鞋底一体成型的制法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，包括下列步骤：(a)提供一模具组，该模具组包括一鞋底件及一鞋钉件，该鞋钉件是相对于该鞋底件内自由地位移；(b)成型鞋底与鞋钉：将塑料注入模穴中以一体成型鞋底与鞋钉；(c)鞋钉件脱模：令该鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该鞋钉，使鞋钉与鞋钉件间具有一缓冲空间；及(d)鞋底脱模：将鞋底与鞋钉成品自模具内取出，其中，该鞋钉的弧爪部是透过该缓冲空间而弯折以脱模。藉此将鞋钉与鞋底一体成型，以防止鞋钉松脱于鞋底。

Description

鞋钉与鞋底一体成型的制法

技术领域

本发明涉及鞋底的制法，特别是指将高尔夫球鞋的鞋钉与鞋底一体成型的制法。

背景技术

高尔夫球是一种室外体育活动，参与者通常必须在草地上大量地行走并挥杆。然而，在草地上行走时鞋底的抓地力若不足，则易有滑倒的状况发生。因此为了确保行走的安全性，专用于供高尔夫球参与者穿着的专业球鞋于其鞋底大多具有鞋钉。

普通具有鞋钉的高尔夫球鞋请参阅中国台湾专利第I426873号《高尔夫球鞋结构》，其中，该鞋钉通常是于一结合座部的一侧形成有多个爪部所构成，且该爪部是向外侧发散，该鞋钉则透过该结合座部以直接螺锁、或另外以锁件螺锁的方式结合于高尔夫球鞋的鞋底。藉此，提高高尔夫球鞋的鞋底与草地间的抓地力，避免使用者滑倒，并于挥杆时，亦有协助参与者稳固抓地的效果。

然而，普通以螺锁方式将鞋钉结合于鞋底的高尔夫球鞋，在使用一段时间后，由于使用者的行走及挥杆的动作均会使鞋钉与鞋底间产生相对的扭转，以致于鞋钉松脱的情事时有所闻。甚至会有鞋钉松脱掉落后而遗失于球场者，对使用者来说，相当地不方便。因此，各生产厂商无不设计各式鞋钉与鞋底的直接结合、或辅助结合的方法或结构以避免鞋钉与鞋底松脱。但多数仍无法完全有效地避免鞋钉与鞋底松脱。

此外，普通高尔夫球鞋的鞋钉，大多仅具有平直的爪部，因此抓地力不甚理想而有待改进的空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，其是提供一种具有鞋钉的高尔夫球鞋的鞋底，以供使用者能稳定地行走及挥杆，且鞋钉与鞋底不会脱落者。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，提高高尔夫球鞋鞋钉对于草地的抓地力。

为解决上述问题，本发明提供一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，包括下列步骤：

(a)提供一模具组；该模具组包括一注料模具及一成型模具，该成型模具包括一鞋底件及一鞋钉件，该鞋底件上贯开设有一鞋钉成型槽孔，并于该鞋钉成型槽孔的周缘形成一弧肋部，该鞋钉成型槽孔内置入该鞋钉件，使得该注料模具与该成型模具间形成一模穴，该模穴包括该注料模具与该鞋钉件间的鞋钉部及该注料模具与该鞋底件间的鞋底部，其中，该鞋钉件是相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移；

(b)成型鞋底与鞋钉：将该注料模具与该鞋底件及该鞋钉件结合，并将塑料注入该模穴中以一体成型鞋底与鞋钉，该鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部；

(c)鞋钉件脱模：令该鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该鞋钉，使得该鞋钉与该鞋钉件间具有一缓冲空间；以及

(d)鞋底脱模：将成型后的鞋底与鞋钉成品自该成型模具内取出，其中，该鞋钉的弧爪部是透过该缓冲空间而弯折以脱模。

为解决上述问题，本发明提供另一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，包括下列步骤：

(a)提供一模具组；该模具组包括一注料模具及一成型模具，该成型模具包括一鞋底件、一第一鞋钉件及一第二鞋钉件，该鞋底件上贯开设有一鞋钉成型槽孔，并于该鞋钉成型槽孔的周缘形成一弧肋部，该鞋钉成型槽孔内置入该第一鞋钉件，使得该注料模具与该底件及一第一鞋钉件间形成一模穴，该模穴包括该注料模具与该第一鞋钉件间的第一鞋钉部及该注料模具与该鞋底件间的鞋底部，其中，该第一鞋钉件相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移。

(b)成型鞋底与第一鞋钉：将该注料模具与该鞋底件及该第一鞋钉件结合，并将塑料注入该模穴中以一体成型鞋底与第一鞋钉，该第一鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部。

(c1)第一鞋钉件脱模：令该第一鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该第一鞋钉，并脱离该鞋钉成型槽孔。

(c2)成型第二鞋钉：于该鞋钉成型槽孔内置入一第二鞋钉件，使得该注料模具与该第二鞋钉件间形成一第二鞋钉部，其中，该第二鞋钉件是相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移，并将另一塑料注入该模穴中以成型第二鞋钉，该第二鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部。

(c3)第二鞋钉件脱模：令该第二鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该第二鞋钉，使得该第二鞋钉与该第二鞋钉件间具有一缓冲空间。

(d)鞋底脱模：将成型后的鞋底与鞋钉成品自该成型模具内取出，其中，该第一鞋钉及该第二鞋钉的弧爪部是透过该缓冲空间而弯折以脱模。

本发明利用所提供的鞋钉与鞋底一体成型的制法，可以获得的功效在于：藉由成型模具中，可相对于鞋底件位移的鞋钉件使得鞋钉能与鞋底一体成型，以防止鞋钉松脱于鞋底。

此外，透过将鞋钉成型为弧爪形，以提高鞋钉的抓地力。

附图说明

图1是本发明第一实施例的流程图。

图2A是本发明第一实施例的示意图。

图2B是本发明第一实施例的示意图。

图2C是本发明第一实施例的示意图。

图2D是本发明第一实施例的示意图。

图2E是本发明第一实施例的示意图。

图3是以本发明第一实施例所制成的鞋底与鞋面的分解图。

图4是以本发明第一实施例所制成的鞋底的底视图。

图5是本发明第二实施例的流程图。

图6A是本发明第二实施例的示意图。

图6B是本发明第二实施例的示意图。

图6C是本发明第二实施例的示意图。

图6D是本发明第二实施例的示意图。

图6E是本发明第二实施例的示意图。

图6F是本发明第二实施例的示意图。

图7是以本发明第二实施例所制成的鞋底的底视图。

附图标记说明

20注料模具21注料口

22模穴221鞋钉部

222鞋底部23缓冲空间

30成型模具31鞋底件

311鞋钉成型槽孔312作业面

313鞋纹部314弧肋部

32鞋钉件321饰纹部

40注料模具41注料口

42模穴421第一鞋钉部

422鞋底部423第二鞋钉部

43缓冲空间

50成型模具51鞋底件

511鞋钉成型槽孔513弧肋部

52第一鞋钉件53第二鞋钉件

70鞋底71鞋钉

711弧爪部712凹槽

72第一鞋钉73第二鞋钉

75鞋面

801提供一模具组802成型鞋底与鞋钉

803鞋钉件脱模804鞋底脱模

901提供一模具组902成型鞋底与第一鞋钉

903第一鞋钉件脱模904成型第二鞋钉

905第二鞋钉件脱模906鞋底脱模

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，要注意的是在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

本发明鞋钉与鞋底一体成型的制法的第一实施例如图1至图4所示，该鞋底70用以与一鞋面75结合后，而制成高尔夫球鞋，该制法包括下列步骤：

(a)提供一模具组801；请参阅图2A所示，该模具组包括一注料模具20及一成型模具30，该注料模具20具有一注料口21，该成型模具30包括一鞋底件31及一鞋钉件32，该鞋底件31上贯开设有一鞋钉成型槽孔311，且该鞋底件31于其作业面312上具有多个鞋纹部313，该鞋底件31的鞋钉成型槽孔311于作业面312的周缘更形成一朝向该鞋钉成形槽孔311内侧的弧肋部314，该鞋钉成型槽孔311内置入该鞋钉件32，使得该注料模具20与该成型模具30间形成一模穴22，该模穴22包括该注料模具20与该鞋钉件32间的鞋钉部221及该注料模具20与该鞋底件31间的鞋底部222，其中，该鞋钉件32相对于该鞋底件31而于该鞋钉成型槽孔311内自由地位移，该鞋钉件32上可形成有饰纹部321。

(b)成型鞋底与鞋钉802：请参阅图2B及图2C所示，将该注料模具20与该鞋底件31及该鞋钉件32结合，是指以该鞋底件31的作业面312结合于该注料模具20，而该鞋钉件32则位于该鞋钉成型槽孔311内，并保持一空间厚度以容纳塑料而成型为鞋钉71，将塑料透过该注料口21而注入该模穴22中以一体成型鞋底70与鞋钉71，其中，该鞋钉71透过该弧肋部314而形成弧爪部711。

(c)鞋钉件脱模803：请参阅图2D所示，令该鞋钉件32相对于该鞋底件31位移而远离该鞋钉71，使得该鞋钉71与该鞋钉件32间具有一缓冲空间23。

(d)鞋底脱模804：请参阅图2E所示，将成型后的鞋底70与鞋钉71成品自该成型模具内取出，其中，该鞋钉71具有弧爪部711，而受该鞋底件31的弧肋部314嵌卡而看似难以取出，但由于该弧爪部711具有弹性，且该鞋钉件32已远离该鞋钉71而使得该鞋钉71与该鞋钉件32间具有一缓冲空间23，因此，鞋钉71可透过该缓冲空间23而弯折以脱模。

以上所述为本发明第一实施例主要构件及其组态说明。至于以本发明第一实施例所制成的鞋底的及其功效，请参阅图3及图4所示，该鞋底70是与一鞋面75结合而成为高尔夫球鞋，而该鞋钉71则一体成型于该鞋底。因此，即使使用者行走于草地或挥杆时的扭转，均不会使该鞋钉71松脱。除此之外，由于该鞋钉71上形成有弯曲的弧爪部711，因此其于草地上的抓地力相当良好。

此外，该鞋钉件32上形成的饰纹部321及该鞋底件31上形成的鞋纹部313可依据使用需求而改变造型，以让成型的鞋钉71上具有图案，例如图中2至图4所示，该饰纹部313为一大一小的二凸柱，使得该鞋钉71上具有一大圆凹槽712及一小圆凹槽的造型。而该鞋纹部313则如图2A至图2E所示，为三角形或不规则形。

此外，请参阅图5至图7所示，为本发明鞋钉与鞋底一体成型的制法的第二实施例，包括下列步骤：

(a)提供一模具组901；请参阅图6A所示，该模具组包括一注料模具40及一成型模具50，该注料模具40具有一注料口41，该成型模具50包括一鞋底件51、一第一鞋钉件52及一第二鞋钉件53，该鞋底件51上贯开设有一鞋钉成型槽孔511，并于该鞋钉成型槽孔511的周缘形成一弧肋部513，该鞋钉成型槽孔511内置入该第一鞋钉件52，使得该注料模具40与该鞋底件51及一第一鞋钉件52间形成一模穴42，该模穴42包括该注料模具40与该第一鞋钉件52间的第一鞋钉部421及该注料模具40与该鞋底件51间的鞋底部422，其中，该第一鞋钉件52相对于该鞋底件51而于该鞋钉成型槽孔511内自由地位移。

(b)成型鞋底与第一鞋钉902：请参阅图6B所示，将该注料模具40与该鞋底件51及该第一鞋钉件52结合，并将塑料注入该模穴42中以一体成型鞋底70与第一鞋钉72，该第一鞋钉72透过该弧肋部513而形成弧爪部711。

(c1)第一鞋钉件脱模903：请参阅图6C所示，令该第一鞋钉件52相对于该鞋底件51位移而远离该第一鞋钉72，并脱离该鞋钉成型槽孔511。

(c2)成型第二鞋钉904：请参阅图6D及图6E所示，于该鞋钉成型槽孔511内置入第二鞋钉件53，使得该注料模具40与该第二鞋钉件53间形成一第二鞋钉部423，其中，该第二鞋钉件53相对于该鞋底件51而于该鞋钉成型槽孔511内自由地位移，并将另一塑料注入该第二鞋钉部423中以成型第二鞋钉73，该第二鞋钉73透过该弧肋部513而形成弧爪部711。

(c3)第二鞋钉件脱模905：请参阅图6F所示，令该第二鞋钉件53相对于该鞋底件51位移而远离该第二鞋钉73，使得该第二鞋钉73与该第二鞋钉件53间具有一缓冲空间43。

(d)鞋底脱模906：将成型后的鞋底70与鞋钉71成品自该成型模具50内取出，其中，该第一鞋钉72及该第二鞋钉73的弧爪部711透过该缓冲空间43而弯折以脱模。

值得注意的是，请参阅图7所示，藉此，以本发明第二实施例的制法可以制成双色的鞋钉71及鞋底70，该鞋钉包括第一鞋钉72及第二鞋钉73，且鞋钉71与鞋底70一体成型的高尔夫球鞋，增添产品的丰富程度。

Claims (2)

1.一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，其特征在于：包括下列步骤：

(a)提供一模具组；该模具组包括一注料模具及一成型模具，该成型模具包括一鞋底件及一鞋钉件，该鞋底件上贯开设有一鞋钉成型槽孔，并于该鞋钉成型槽孔的周缘形成一弧肋部，该鞋钉成型槽孔内置入该鞋钉件，使得该注料模具与该成型模具间形成一模穴，该模穴包括该注料模具与该鞋钉件间的鞋钉部及该注料模具与该鞋底件间的鞋底部，其中，该鞋钉件是相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移；

(b)成型鞋底与鞋钉：将该注料模具与该鞋底件及该鞋钉件结合，并将塑料注入该模穴中以一体成型鞋底与鞋钉，该鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部；

(c)鞋钉件脱模：令该鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该鞋钉，使得该鞋钉与该鞋钉件间具有一缓冲空间；以及

(d)鞋底脱模：将成型后的鞋底与鞋钉成品自该成型模具内取出，其中，该鞋钉的弧爪部是透过该缓冲空间而弯折以脱模。

2.一种鞋钉与鞋底一体成型的制法，其特征在于：包括下列步骤：

(a)提供一模具组；该模具组包括一注料模具及一成型模具，该成型模具包括一鞋底件、一第一鞋钉件及一第二鞋钉件，该鞋底件上贯开设有一鞋钉成型槽孔，并于该鞋钉成型槽孔的周缘形成一弧肋部，该鞋钉成型槽孔内置入该第一鞋钉件，使得该注料模具与该底件及一第一鞋钉件间形成一模穴，该模穴包括该注料模具与该第一鞋钉件间的第一鞋钉部及该注料模具与该鞋底件间的鞋底部，其中，该第一鞋钉件是相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移；

(b)成型鞋底与第一鞋钉：将该注料模具与该鞋底件及该第一鞋钉件结合，并将塑料注入该模穴中以一体成型鞋底与第一鞋钉，该第一鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部；

(c1)第一鞋钉件脱模：令该第一鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该第一鞋钉，并脱离该鞋钉成型槽孔；

(c2)成型第二鞋钉：于该鞋钉成型槽孔内置入一第二鞋钉件，使得该注料模具与该第二鞋钉件间形成一第二鞋钉部，其中，该第二鞋钉件是相对于该鞋底件而于该鞋钉成型槽孔内自由地位移，并将另一塑料注入该第二鞋钉部中以成型第二鞋钉，该第二鞋钉透过该弧肋部而形成弧爪部；

(c3)第二鞋钉件脱模：令该第二鞋钉件相对于该鞋底件位移而远离该第二鞋钉，使得该第二鞋钉与该第二鞋钉件间具有一缓冲空间；以及

(d)鞋底脱模：将成型后的鞋底与鞋钉成品自该成型模具内取出，其中，该第一鞋钉及该第二鞋钉的弧爪部是透过该缓冲空间而弯折以脱模。